Состав проволоки для электрошлаковой сварки низколегированных теплоустойчивых сталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (11 25634 А 1 ПИС ИЕ ИЗОБ ТЕН К АВ тона ренков,Е КТ- ЕГИ- ВЫХ бласти свар- электрошлаированных вых сталей, ния сосудов х в химичей. нефтехий и других мпе тся повышешва при оти компонен достойкост за счет уве ита, измель подавления структуры и товобеспе металла ш личения уд чения вто образован ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 446377, кл. В 23 К 35/30, 29. 11.74,Авторское свидетельство СССР3 Ф 311715, кл, В 23 К 35/30, 08.07.69.(54) СОСТАВ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ЭЛРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ НИЗКОЛРОВАННЫХ ТЕПЛОУСТОЙЧИСТАЛЕЙ Изобре ки, а именн ковой св конструкци предназнач и аппарато ской, нефт мической,отраслях и рах от 70 до Целью ние ударно рицательны При ука ч втение относится к о о к материалам для арки низколег онных теплоустойчи енныхдля изготовл в, эксплуатируемы еперерабатывающе нефтяной, газово ромышленности при560 С.изобретения являе й вязкости металла х температурах, занном соотношени ивается высокая хла а без нормализации рной вязкости ферр ичной структуры, я видманштеттовой 5 В 23 К 35/30, С 22 С 38/(57) Изобретение относится к сварке, а именно к материалам для электрошлаковой сварки низколегированных конструкционных теплоустойчивых с 1 алей с высокой хладостойкостью, Цель изобретения повышение ударной вязкости металла шва при отрицательных температурах без последующей нормализации. Сварочная проволока содержит компоненты в следующих соотношениях, мас,ф,: углерод 0,08-0,13; кремний 0,17 - 0,37; марганец 0,8-1,1; хром 2,2-2,8; молибден 0,4-0,6; железо остальное. При укаэанном соотношении компонентов обеспечивается высокая хладостойкость металла шва, выполненного электрошлаковой сваркой без последующей термообработки, 2 табл. ферритных оторочек по границам зеренХром в указанных пределах гарантируетакже высокую теплоустойчивость металлашва. При содержании в проволоке углерода, марганца, хрома и молибдена в количествах, выходящих за указанные пределы, не обеспечивается хладостойкость металла шва, При содержании этих элементов в количествах, превышающих верхние пределы, ухудшается технологичность металла шва вследствие увеличения склонности к образованию горячих и холодных трещин, не снижающих пластичность металла шва.Проволоку опытных составов выплавляли в тигельной электропечи обьемом 50 кг. Из слитков изготавливалась проволока диаметром 3 мм. Электрошлаковым способом опытными проволоками на стандартных ре1625634 0,08 - 0,13 0,17 - 0,37 0,8-1,1 2,2-2,8 0,4-0,6 Остальное Таблица 1 Таблица 2 жимах сваривался толстолистовой прокат (5 = 220 мм) стали 10 Х 2 ГНМ, Сварные соединения подвергались только отпуску при 650 С. Металл шва испытывался на кратковременный разрыв при комнатной температуре и ударный изгиб при температурах от 20 до -70 С на образцах с круглым и острым надрезом (Менаже), причем надрез наносился в наиболее слабом месте шва по его оси. Структуру металла шва исследовали с помощью оптического микроскопа "Неофот - 32 " на шлифах, травленых в 5-ном растворе азотной кислоты.Примеры проволок приведены в табл, 1, результаты испытаний металла швов, выполненных проволоками по табл. 1, приведены в табл. 2.Выплавляли и испытывали три плавки проволоки предлагаемого состава (табл, 1, плавки 2-4) и две плавки, состоящие иэ тех же компонентов, но в процентном отношении выходящих эа установленные пределы (табл. 1, плавки 4 и 5).Металл шва после высокого отпуска. выполненный проволоками составов 2 - 3, обладает высокой ударной вязкостью. Для плавок 1 и 5 испытания металла шва при -70 С показали значения ниже требуемых стандартами. Кроме того, в шве, выполненном 5 проволокой плавки 5, образуются трещины,т.е, металл не технологичен. Формула изобретения 10 Состав проволоки для электрошлаковойсварки низколегированных теплоустойчивых сталей без последующей нормализации сварного соединения, содержащий углерод, марганец, кремний, хром, молибден, желе зо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения ударной вязкости металла шва при отрицательных температурах, компоненты взяты в следующем соотношении мас,:20 УглеродКремнийМарганецХромМолибден25 Железо