Способ получения сплавов на основе магния
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАЙ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистическик РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 23,1 Х.1969 ( 1362864/22-1)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 18 Лк,1973. Бюллетень19Дата опубликования описания 17.И 1.1973 Кл. С 22 с 1/02 С 22 с 23/О Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССР69.721.5 (088.8) вторызобретени ткин, В. А. Кеч явител ОСНОВЕ МАГНИЯ СПО ОЛУЧЕНИЯ СПЛАВО Изобретение относи ких металлов, конкрет вов на основе магния. Известен способ пол ве магния с легирующ мер алюминия, цинка,гих, по которому пред флюс, используя его в ды и затем загружаю правляют шихту.ся к металлургии лег. о, к производству спласплавов на оснообавками, наприца, лития и друьно расплавляют ве греющей срердом виде и расучения ими д марган арител качес в тве еже изолавов нпособу. Однако такой способ приготовления магниевых сплавов характеризуется низкой производительностью печи, периодичностью процесса, высоким расходом электроэнергии и недостаточной защитой,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что магний и легирующие компоненты загружают в расправленном состоянии в камеру печи, погруженную в расплавленный флюс и перемешивают за счет циркуляции компонентов, кроме того, жидкий литий загружают в камеру закрытым способом,Это позволяет повысить производительность печи, обеспечить непрерывность процесса получения сплава и снизить расход электроэнергии.На черт бражена схема печи для выплавки сп а основе магния по предлагаемому с В. Мушков и О, И. Брандман В закрытое снизу отделение 1 погруженйойв расплавленный флюс камеры 2 по,патрубку 3 заливают жидкий магний и нагревают дО 700 в 7 С. По патрубку 3 в отделение 1 камеры загружают остальные компоненты, которые предварительно расплавляют в дополнительной камере 4. Затем включают электромагнитный насос 5, перемещающий магний из открытого снизу отделения б камеры 2 в 10 закрытое отделение 1 по замкнутому контурубез доступа воздуха. Струи магния перемешивают на дне отделения 1 находящиеся там компоненты, образующийся при этом сплав перетекает в отделение б (на чертеже показа но стрелками); перемешивание продолжаютдо получения в камере 2 сплава заданного состава, пробу которого отбирают через трубу 3. Полученный сплав разливают в формы с помощью насоса б. После выливки порции 20 сплава в закрытое отделение 1 камеры 2вновь загружают компоненты сплава.П р и м е р. По предлагаемому способу сприменением флюса с удельным весом 1,8 г/смз состава (в вес. %); хлористого магния - 9,2, 25 хлористого калия - 65,5, хлористого натрия -10,2, хлористого кальция - 1,0 и хлористого бария - 8,67 и с использованием в качестве легирующих элементов алюминия, цинка и марганца получен сплав, химический состав п 0 которого приведен в таблице.378475 Химический состав сплава, вес. %: Легирующие добавки Примеси не более алюминиймедь кремний марганец железо никель титан хлор 5,89 1,81 0,015 0,024 0,001 0,0034 0,0035 0,004 0,002 Предмет изобретения Составитель В, Йлиска Редактор А. Морозова Техред Т. Курилко Корректор Н. СтельмахЗаказ 1922/4 Изд.444 Тираж 632 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 1, Способ получения сплавов на основе магния с легирующими добавками, например алюминия, цинка, марганца, лития и других с использованием расплава флюса, служащего греющей средой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, обеспечения непрерывности процесса и снижения расхода электроэнергии, магний и легирующие компоненты в расплавленном состоянии загружают в камеру печи, погруженную в расплавленный флюс, и перемешивают путем обеспечения циркуляции компонентов. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что жидкий литий загружают в камеру закрытым способом.
СмотретьЗаявка
1362864
И. П. ткин, В. А. Кечин, С. В. Мушков, О. И. Брандман
МПК / Метки
МПК: C22C 1/00
Метки: магния, основе, сплавов
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-378475-sposob-polucheniya-splavov-na-osnove-magniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сплавов на основе магния</a>
Способ получения гранул из магния и сплавов на его основе
Номер патента: 465108
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Баранник, Белкин, Кондратенко, Романенко, Трухин, Язев
МПК: B22D 23/08
Метки: гранул, магния, основе, сплавов
...длина которых не менее, чем в два раза превышает их толщину.Предлагаемый способ отличается тем, что процесс получения гранулированного магния ведут при расходе солевой добавки 0,5-1,98 Ъ от веса металла, содержащей компоненты в сле дующем соотношении, вес.Ъ:Хлористый магний 5-10 Хлористый калий 45-75 Хлористый натрий 15-45 Хлористый кальций 1,0-5,0 Фтористый кальций 0,5-1,0 Это позволяет получать гранулированный магний с частицами остроконечной Формы, длина которых в два раза превышает их толщину.П р и м е р , На центробежном грануляторе проводят разбрызгивание жид" кого магния-сырца при 700 фС и скорости вращения перФорированногб стакана 1200 об/мин. Во время слива магния в гранулятор одновременно с металлом вводят соленую добавку...
Способ получения гранулированного магния и сплавов на его основе
Номер патента: 263401
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Баранник, Бойко, Бородин, Вавилов, Герливанов, Парлашкевич, Сахиев
МПК: B05B 17/00, B22F 9/08
Метки: гранулированного, магния, основе, сплавов
...магний с размером гранул 0,5 - 3 мм можно успешно применять в процессе десульфурации чугуна. Присутствие солевой пленки не влияет на качество Изобр гранули го мета Извес го магии щийся в бежным сти, не честве растворчугуна, так как соль при десульфура реходит в шлак, а зачем удаляется, В ве исходного материала для распылени но применять магний-сырец, получае 5 электролизерах карналитовой схемы пв смеси с отработанным электролитом честве 2,0 - 10 вес. %, Кроме того, пред ный способ позволяет подшихтовывать кий магний лом и отходы магния и его с О соотношение которы., подбирают в засти от данных химического анализа. Способ осу цествляют следующим образом.Центробежному распылению подвергают 5 жидкий магний, в который добавляют...
Способ получения гранулированного магния и сплавов на его основе
Номер патента: 384423
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Баранник, Белкин, Белослудцев, Богданов, Бойко, Бородин, Воронова, Емельянов, Марфин, Романенко, Шевченко, Шиш
МПК: C25C 3/04
Метки: гранулированного, магния, основе, сплавов
...способа получают гранулы неправильной продолговатой формы,Предлагаемый способ отличается тем, что при получении гранулированного магния и его сплавов используют солевые добавки, температура начала кристаллизации которых ниже, чем у металла, а плотность при бО - 730 С превышает плотность разбрызгиваемого металла в 1,01 - 1,2 раза, Солевые добавки имеют состав, вес. %: а) МдС 1 5,0 - 20,0; КС 1 35 - 55; В а С 12 0 - 3,0; И а С 1+ Са С 12 остальное; б) МдС 1 25 - 45; КС 1 30 - 45; КаС 1 5 - 20; ВаС 1, 4 - 10; СаС 12 0 - 10.Описываемый способ позволяет получить гранулы преимущественно шаровидной формы,при более полной защите капель магния и сплавов на его основе от окисления, способствует уменьшению гигроскопичности полученцого...
Способ получения гранулированного магния и сплавов на его основе
Номер патента: 1330857
Опубликовано: 10.09.1995
Авторы: Агапов, Белкин, Галкин, Грибов, Каравайный, Рязанов, Старцев, Щелконогов
МПК: B22F 9/10
Метки: гранулированного, магния, основе, сплавов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАГНИЯ И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ центробежным распылением расплава, включающий введение в расплав перед распылением солевой добавки, содержащей хлориды щелочных и щелочно-земельных металлов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения возгораемости гранул за счет повышения прочности солевой оболочки гранул, а также уменьшения газовыделения при вводе их в расплав, в качестве солевой добавки в расплав вводят шлам производства магния и его сплавов с содержанием в нем оксида магния 2 30% а распыление осуществляют при скорости вращения гранулятора 1500 2000 об/мин.
Способ получения гранул из магния и сплавов на его основе
Номер патента: 461571
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Баранник, Богданова, Воронова, Емельянов, Раскатов, Сергеев, Трухин, Шевченко
МПК: B22D 23/08
Метки: гранул, магния, основе, сплавов
...расп" :лава. По основному авт.св. В 384423 известен способ получения гранулиро ,ванного магния центробежным распылением расплава, заключающийся в том, что в расплавленный металл перед рас" пылением вводят солевую добавку хлоридов щелочных и щелочноземельных ме таплов в количестве 2-20 вес.%, температура начала кристаллизации которых ниже, чем у металла. Образующаяся на поверхности гранул солевая пленка иэ указанных хлоридов облада Ь ет повышенной гигроскопичностью.Для повышения коррозионной стсйкости магниевых гранул предлагается в состав солевой добавки хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов 20 перед распылением расплава вводить солевую добавку фторнда натрия, кальция, магния, бария или их смесь в ко личестве 0,5-3,0...
Предыдущий патент: Способ плавки металлов
Следующий патент: Сплав на медной основе
Случайный патент: 207831