Канель

Страница 2

Машина для сварки трением

Загрузка...

Номер патента: 867570

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Андрияной, Дыскин, Канель, Меркулов, Рыков

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...по инерционному циклу сварки, когда привод вращения после достижения номинальных оборотов ротора отключается. Машина работает следующим образом.После установки деталей в зажимных устройствах замыкают цепи питания обмоток статора и ротора, т. е. замыкаются контакты Т 1, Т, Т, Ротор разгоняется до номинальных оборотов. Во время разгона ротора со стороны торцов статора на него действуют две силы, равные по величине и противоположные по направлению. Поэтому ротор во время разгона не смещается влево и не создает давление в стыке, Равенство сил, действующих на ротор, достигается за счет того, что магнитное поле, создаваемое секциями статора 10, 11 симметрично относительно поперечной оси симметрии ротора, а величины магнитных индукций в...

Машина для сварки трением

Загрузка...

Номер патента: 749599

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Андрианов, Дыскин, Канель, Рыков

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...9, которые передают давление от ротора б к зажиму 4, а затем - к детали 5. Зажим 4 связан с ротором 6 через механизм 10 свободного хода, что позволяет раскручивать обе инерцион ные массы, ротор 6 и зажим 4 от одной рукоятки 3. Инерционные массы механической передачи 2 и зажим 4, постоянно связанные между собой, составляют в сумме одну общую инерционную массу, ротор 6 - вторую.Катушка 11 смонтирована в статоре корпуса 1, являющегося униполярным генератором.Для того, чтобы магнитный поток, показанный на чертеже штриховой линией, замыкался через ферромагнитную деталь 12, опора 13 подшипника 8 сделана из немагнитного материала. Кнопка Кн, предназначена для того, чтобы исключить протекание тока в цепи обмотки 7 ротора и катушки 11 во...

Машина для сварки трением

Загрузка...

Номер патента: 742080

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Акулов, Андреев, Дыскин, Канель, Рыков

МПК: B23K 19/02

Метки: сварки, трением

...перемещения в направляющейвтулке 5 магнитопровода 6 электромагнита. С помощью штанг 7, установленнцх во втулках 8, сердечник 4 связанс плитой 9, в которой закреплен корпус 10 зажима для крепления одной изсвариваемых деталей 11. Корпус 12 зажима для крепления второй свариваемой детали 13 установлен с возможностью осевого перемещения в шпинделе 2, соединенном с сердечником 3, исвязан с ннм при помощи тарельчатойпружины 14.Магнитный поток на черт. изображен штриховой линией) создается, катушкой 15. На торце сердечника 4 закреплена фрикционная накладка 16,Машина работает следующим образом.Свариваемые детали 11 и 13 закрепляются в зажимах машины. Включаетсяэлектродвигатель 1 для вращения детали 13 и катушка 15 электромагнитаосевого...

Машина для сварки трением

Загрузка...

Номер патента: 730513

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Андреев, Дыскин, Канель, Рыков

МПК: B23K 19/02

Метки: сварки, трением

...якорю 5 с возможностью осевого перемещения и вращения.Для закрепления свариваемых деталей машина снабжена цанговыми зажимами, обоймы 7 и 8 цаиговых закимов жестко связаны соответственно с якорями 5 и 6, цацга 9 зажима вращающейся детали жестко связана со шпинделем 3, а цанга 10 зажима иевращающсйся деталипруго связана с корпусом 1 электромагнитного привода осевого давления посредством пру;кипы 11.Вращение шпинделя 3 осуществляется от электродвигателя 12 через клинорсменцую передачу 13,Машина работает следующим образом.После установки сваризаемых деталей в цангзх 9 и 10 включается первая ступень напряжения, подаваемого на обмотку 2 электромагнитного привода. Якорь 5 вместе с обоймой 7 цангового зажима персмсщастся навстречу якорю 6....

Машина для сварки трением

Загрузка...

Номер патента: 715261

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Дыскин, Канель, Капралов, Рыков

МПК: B23K 19/02

Метки: сварки, трением

...образом.Свариваемые детали 8 и 9 устанавливаиися в зажимы 6 и 7, включается катушка 2 электромагнитного привода и1 Бякорь 3 перемещается навстречу сердечнику 4, создавая необходимое давлениемежду сварнваемыми деталями 8 и 9. Затем включается электродвигатель 10 привода вращения детали 8.При вращении сердечника 4 относитель-роноякоря 3 сопротивление магйитному по-току в рабочем зазоре будетменяться,тес как вследствие нецилиндрического профиля концов сердечника и якоря изменяется площадь, по которой проходит основ 5ной магнитный поток, При относительномположении сердечника и якоря, когда ихграни, например в случае многогранногопрофиля, параллельны, эта площадь макЩсимальна, а сопротивлени магнитноупотоку минимально.При относительном...

Фильтр

Загрузка...

Номер патента: 709125

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Адаев, Блинов, Калач, Канель, Цыганов

МПК: B01D 29/28

Метки: фильтр

...сеткой 5, Байпасный трубопровод 8 служит для вывода чистого натрия из цилиндрической части 2 корпуса 1, Вибратор состоит из эибрационного устройства 9 и щитка 10, соединенного с ерфорированным диском 11 или непоседстэенно с фильтровальной сеткой 5, В нижней конической части 3 корпуса установлен фильтроэальный элемент 12, снабженный ребрами жесткости 13, Фильтровальный элемент 12 выполнен в виде обратного усеченного конуса с отводным патрубком 14 при вершине для выпуска ж.ама, Очищенный металл выводят через выходнойпатрубок 15, соединенный с байпаснымтрубопроводом 8.Фильтр работает следующим образом.Металлический натрий-сырец черезвходной патрубок 6 поступает в коническую часть 3 корпуса 1 фильтра,Проходя через фильтровальный...

Способ очистки рассола хлоритого натрия от ионов кальция

Загрузка...

Номер патента: 551251

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Канель, Махновский, Новиков, Пивнева

МПК: C01D 3/14

Метки: ионов, кальция, натрия, рассола, хлоритого

...Ма 2 СОз 0,72; Ыц(ОН)2 0,004; Маз ЯО 41,25; гексаметафосфат натрия 0,004.Расход соды на очистку 1 л сырого рассоласоставляет 2,32 г,Пример 2,К 1 л сырого рассола указанносостава добавляют 12,4 мл предвариРедактор Р. ПУРнам Корректор С. Шекмар Тираж 662 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР о делам ":обретений и открытий 113035, Москва,. Ж, Раушская набд. 4/5Заказ 75/10 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фицированного осадительного реактива, содержащего 1,16 г Каг СОз и 0,215 г Са(ОН) г, Рассол с реактивом перемешивают до образования осадка, Образовавшийся осадок отделяют и уже к фильтрату вновь добавляют 12,4 мл осадительного реактива. Суспензию перемешивают 7,5 мин и получают очищенный...

Способ получения хлоргидрата 1-( -изопропиламино) адамантана

Загрузка...

Номер патента: 392685

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Грава, Дзегузе, Индулен, Канель, Полис

МПК: C07C 87/40

Метки: адамантана, изопропиламино, хлоргидрата

...еа бромадамантана и изобутиламина прио180 С которые не дали положительных ьтатов, Последние можно объяснить, вео,тем, что, изопропиламин является сиамином, который подавляет диссоциа бромадамантана, Кроме того, в данном е могут сказываться стерические препят - вторичный алкильный остаток присоевестных тем, что подверга июс изопропиламином бромад 0-240 С,Это позволяет получить целевой продуктс выходом 60%, не загрязненный побочнымипродуктами. Таким образом достигается общее упрощение процесса,Повышение температуры не сказываетсяна повышении выхода целевого продукта, Кроме того, целесообразно вести процесс с эквимолекулярными количествами исходныхпродуктовП р и м е Р 20 г 1-бромадамантанаи 8 мл изопропиламина загружают в автоклав...

Способ уменьшения остаточных деформаций и напряжений при сварке

Загрузка...

Номер патента: 539713

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Канель, Сивков

МПК: B23K 28/00

Метки: деформаций, напряжений, остаточных, сварке, уменьшения

...деформаций опор под пластическую околошовную зону.Целью изобретения является уменьшение остаточных деформаций и напряжений при сварке любых конструкций при любых условиях охлаждения.Это достигается уменьшением остаточных деформаций и напряжений при сварке путем воздействия на образующуюся при нагревании пластическую зону внешними силами, точки приложения которых перемещают в процессе сварки,Отличительными признаками является то, что в процессе сварки непрерывно замеряют возникающие в изделии сварочные напряжения, сравнивают их с заданным уровнем допустимых напряжений и затем точки приложения сил перемещают по сигналу рассогласования между текущими значениями сварочных напряжений и заданным их уровнем.На фиг. 1 изображена схема установки...

Устройство для автоматической сварки криволинейных швов

Загрузка...

Номер патента: 529036

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Канель, Сивков

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, криволинейных, сварки, швов

...в раме 9, жест-Око соединенной с тягой 10, которая всвою очередь соединена сферическим подшипником 11 с осью 12, жестко связаннойс корпусом 13 клешей 1.Усилие сжатия опорных роликов создается регулируемой пружиной 1 4, установленной в кронштейне 1 5, жестко связанномс рамой 9,Каждая из кареток снабжена копирнымроликом 16, ось которого установлена в 30подшипнике рычага 17, соединенного пружиной 18 с рычагом 19. Рычаг 19 жесткосвязан с рамой 9 каретки, а рычаг 17 - собоймой 6 верхнего ролика.Вращение на приводные ролики 4 каретки 35передается через гибкие валики 20 или отдвух автономных приводов, или от одногопривода с раздаточным устройством крутящего момента на каждый из гибких валиков 20, 40Узел фиксации транспортного...

Способ получения беводного метасиликата натрия и моющих продуктов на его основе

Загрузка...

Номер патента: 513000

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Батыгин, Долкарт, Загребельная, Канель, Тищенко, Чернякова, Шихов

МПК: C01B 33/32

Метки: беводного, метасиликата, моющих, натрия, основе, продуктов

...например карбоната натрия,Н И Е,11 юеюЕНИЯ водного метасиликата натрия с последуюци выделением его из раствора,и обезвоживание осуществляют при 150-500"С предпочтительно при 200 300 оСПредлагаемый способ позволяет получить щелоч ной продукт повышенной степени чистоты с общим содержанием примесей алюминия и железа цс более 0,17, при этом количество примеси железа снижает ся в продукте в 2.3 раза по сравнению с продуктом полученным по известному способу. Пример 1. Смешиваюстекла с содержанием Ми 82 кг раствора едкой щсонный раствор нагреваютвводят затравку кристалпензии выделяют девяти50 кг кристаллов полувают с 250 кг капьцицирво вращающейся сушилдают. Получают 34 к щта составав вес."): 1)дсодсржацием 0,09 вес" и(ос 1 а в н н а л Л....

Способ очистки расплава смеси щелочей со свободными щелочными металлами

Загрузка...

Номер патента: 482506

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Булат, Зуев, Канель, Рыжов, Смирнов, Шихов, Шкарупа, Юртайкин

МПК: C22B 27/00

Метки: металлами, расплава, свободными, смеси, щелочей, щелочными

...расплав смеси щелочей, содержащий после отделения металлического калия в основном КОН, 1 чаОН, КН, 1 чаН и имеющий температуру 200 - 500 С, барботируют кислород или воздух, используя при этом барботаж кислородсодержащего газа для транспортирования расплава в аппарат охлаждения. Поддержание температуры расплава в процессе барботажа в пределах 250 - 10 300 С способствует уменьшению коррозии аппаратуры, Например, коррозия Ст. 3 уменьшается в 2 раза по сравнению с проведением процесса при температуре 400 С.На очистку 1 т расплава смеси щелочей по дают 60 - 260 нм воздуха, предпочтительно90 - 160 нм, или 15 - 55 нм кислорода, предпочтительно 20 - 35 нм.После очистки расплава смеси щелочей кислородсодержащим газом, расплав охлаждают, 20...

Способ получения щелочных металлов электролизом

Загрузка...

Номер патента: 429138

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Блинов, Грачев, Дубов, Изобретени, Канель, Николаевский, Новоселов, Орлов, Статкевич, Шестеркин

МПК: C25C 3/02

Метки: металлов, щелочных, электролизом

...что значительно расширяет области его применения 15 (атомная энергетика, кабельная промышленность, порошковая металлургия титана).П р и м е р 1. В лабораторных условиях проводят процесс электролиза хлорлитиевого электролита, содержащего вес.%: хлористого 20 натрия - 27,3; хлористого бария - 63,7; хлористого лития - 9,0 при введении в устройство для сбора катодно выделенного металла алюминия и магния и при окончании опыга отбирают пробы натрия на содержание при меси лития и бария. Содержание лития в натрии без введения алюминия и магния в катодный колпак равно 0,17 вес,%. Содержание лития в натрии, полученном при проведении процесса электролиза с введением в устрой- ЗО ство для сбора натрия, алюминия и магния3равно 0,054 - 0,058...

Способ регулирования процесса сварки трением

Загрузка...

Номер патента: 407682

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Болдырев, Вител, Гордиенко, Канель, Соколов

МПК: B23K 20/12

Метки: процесса, сварки, трением

...регулирования процесса сварки трением путем торможения вращающейся детали в зависимости от изменения магнитной проницаемости свариваемых металлов в процессе нагрева.Предлагаемый способ позволяет автоматизировать процесс сварки благодаря тому, что торможение вращающейся детали осуществляют в момент прекращения изменения магнигной проницаемости,На чертеже приведено устройство для реализации способа,Оно состоит из машины 1 сварки трением (МСТ), свариваемых деталей 2, 8, индуктивного датчика 4, усилителя 6, выпрямителя 6, запоминающего устройства 7, сравнивающего устройства 8, выходного устройства 9.В процессе сварки сигнал с датчика 4, регистрирующий магнитную проницаемость стыка соединяемых деталей 2 и 8, поступает в дифференциатор,...

Электролит для получения металлического калия

Загрузка...

Номер патента: 398694

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Адпсв, Безгодоп, Блинов, Канель, Лкаруг, Николаевский, Новоселов, Орлов, Рогожкин, Смирнов, Шестеркни

МПК: C25C 3/02

Метки: калия, металлического, электролит

...релме Изобретение относится к облас металлургии щелочных металлов, к электролитам для получения ме го калия электролизом расплавов лизерах с твердым катодом.Известен электролит для получ лического калия электролизом х расплавов, содержащих хлористы лочных и щелочпоземельных мет тролит содержит КС 1 50 - 52% и 70%. Однако проведение электро, повышенной температуры, что большому расходу электроэнергии ет процесс получения калия. Практически предлагаемьш электролит используется для электролиза при 600 - 620 С в электролизерах с твердым катодом, а полученный калш-сырец рафннируют при 200 -5 400 С обраооткой КОН пли КеСО(КСОз -КС) с проведением последуюшей очистки от твердых примесей фильтрацией илп отстаиванием при 80 в 20 С....

Способ регулирования процесса сварки давлением

Загрузка...

Номер патента: 396218

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Болдырев, Вител, Канель, Соколов

МПК: B23K 20/12

Метки: давлением, процесса, сварки

...в индукционной катушке 4.При нажатии кнопки Пуск контактор К включает электродвигатель привода вращения машины. Одновременно заряжается конденсатор Сз цепи управления длительностью проковки, При нажатии кнопки 11 икл включается реле 1 Р, которое подает напряжение на элсктропневматический клапан (ЭПК) -1 Э,осуществляющий подвод суппорта машины.При этом замыкаются контакты конечного выключателя (КВ) 2 КВ и срабатывает ЭПКЭ клина, жестко закрепляющего суп порт на станине. Клин через КВ и ЭКВ включает ЭПК-ЗЭ управления фрикциона рабочего шпинделя, после чего шпиндель начинает вращаться. Одновременно с помощью ЭПКЭ подается давление в силовой цилиндр, произ водящий сжатие деталей при нагреве и подающий напряжение в индукционную...

356304

Загрузка...

Номер патента: 356304

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Адаев, Канель, Николаевский, Орлов, Смирнов, Черномордик, Шестеркин, Шкарупа

МПК: C22B 9/00

Метки: 356304

...и оборудована магнитопроводом. Это позволяет значительно ускорить процесс и повысить степень чистоты металла.На чертеже показан описываемый аппарат, Аппарат состоит из герметичной цилиндрической емкости 1 с днищем 2; выполненной из нем агнитного материала. Емкость помещена в соленоиде 8 магнитопровода 4, Соленоид изолирован от емкости термоизоляционным материалом б, что позволяет защищать обмотку соленоида от воздействия высокой температуры нагревателя.В крышке 6 емкости укреплены штуцеры / ч 8 для подачи чернового металла и инертного газа, а также труба 9 с загнутыми в противоположные стороны концами. На этой трубе размещен дополнительный магнитопровод 10.Аппарат работает следующим образом.Натрий-сырец заливают через штуцер 7 в5...

Способ уменьшения гипсовых инкрустации——amp; 1ьл; оть: ка “f т”; lt; л 5 гу5г”л; 7 а гг. лг. г.

Загрузка...

Номер патента: 323361

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бел, Державсц, Канель, Махновский, Новиков, Подпалый, Старчиков, Ткач

МПК: C01D 7/18

Метки: , гг, гипсовых, гу5г"л, инкрустации——amp, лг, от, уменьшения

...производства, заключающийся во введении в жидкость, поступающуо на дистилляцию, добавки сульфоалкилов или сульфоарилов с 8 - 20 атомами углерода при 95 С.1-1 едостатком такого способа является невысокая степень уменьшения гипсовык ицкрустаций, в особенности при наличии в извести, используемой для дистилляции, твердого сульфата кальция.С целью повышения эффективности предотвращения инкрустаций по предлагаемому способу в веркшою часть дистиллера дополнителшо вводят углекислый газ до содержания свооодной окиси кальция в растворе 0,0 - -О,оо г экв,л.Способ осуществляют при 93 - 98 С.Ицкрустируемая новеркность в два разаменьше, чем при использовании известнык добавок.П р и м с р 1. В раствор, содержащий.аС 1, 0,04 г экв,.г Са(ОН)г и 0,016 г...

Способ разделения суспензий

Загрузка...

Номер патента: 302131

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бердичевский, Бударина, Вишневский, Державец, Канель, Колованова, Корецкий, Махновский, Мороз, Новиков, Панов, Пивнева, Подпалый, Посторонко, Прис, Школьник

МПК: B01D 37/04

Метки: разделения, суспензий

...Н. Новиков, В. И. Корецки . А, Присяжнюк, Н. В. Будари , К. Пивнева, Я. Е. Махновски Изобретение относится к способам разделе. ния суспензий солей щелочных металлов и может быть использовано в химической промышленности в производстве минеральных солей, в частности при фильтрации бикарбоната натрия в содовой промышленности,Известен способ разделения суспензий солей щелочных металлов, например калийных солей, по которому в суспензию перед филь. трацией или центрифугированием вводят эфиры серной и сульфоновой кислот или эфирные масла, в результате чего после фильтрации несколько снижается влажность кристаллического осадка. Однако эффективность дейсгвия применяемых добавок невелика и наблюдаются большие потери кристаллического продукта в...

Способ извлечения щелочных металлов

Загрузка...

Номер патента: 298676

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бердичевский, Добровольский, Канель, Мокроусов, Николаевский, Рогожкин, Шестеркин

МПК: C22B 9/00

Метки: извлечения, металлов, щелочных

...Авторыизобретения Н. И, Бердичевский, М. 3.В. 1 О, Николаевский, И Заявитель Ордена Трудового Красно Изобретение относится к области производ ства щелочных металлов, в частности к разработке способа извлечения щелочных металлов из их отходов.Известен способ извлечения щелочных ме таллов из их отходов путем экстрагирования жидкими металлами. Однако такой способ не обеспечивает селективного извлечения щелочного металла, а применяемый экстракт трудно смешивается с щелочным металлом и плохо 10 его растворяет,Предложенный способ отличается тем, что в качестве экстрагента щелочных металлов используют жидкий аммиак. Это позволяет упростить процесс, снизить его температуру, 1 Ь увеличить скорость процесса и растворимость щелочных металлов в...

Аппарат для проведения обменных реакций

Загрузка...

Номер патента: 279950

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бердичевск, Березниковский, Добровольский, Имени, Каменев, Канель, Мокроусов, Николаевский, Рогожкин, Смирнов

МПК: C22B 3/02

Метки: аппарат, обменных, проведения, реакций

...из которых укреплена вершиной книзу, а нижняя - вершиной кверху и выполнена с проемом, расположенным околовершины.На чертеже изображен предлагаемый аппарат, например, для проведения обменной реакции между натриево-кальциевым шламом и поваренной солью.Аппарат выполнен в виде металлической емкости 1 диаметром 1,3 м, и объемом 3 пз, в которой укреплены труба 2 диаметром 0,102 л с укрепленными на ней направляющими перегородками 3 и труба 4 для удаления выделенного натрия.В верхней части аппарата расположено устройство 5 для удаления отработанного расплава, выполненное из вакуухвированной металлической емкости объемом 0,2 м, к которои присоединены вакуум-провод б, металлопровод 7 диаметром 102 пм, заборная часть которого опущена ниже...

Способ рафинирования натрия

Загрузка...

Номер патента: 246056

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бердичевский, Канель, Карпенко, Смирнов, Чемолосов, Шестеркин, Шихов

МПК: C22B 26/10, C22B 9/00

Метки: натрия, рафинирования

...рафинировать натрий, в котором содержится много (до 20%) кальция.Цель изобретения - усовершенствование технологии способа рафинирования натрия.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что расплавленные гидроокиси щелочных металлов вводят в отходы натрия в количестве 10 - 40% от веса отходов.Это обеспечивает очистку отходов натрия, содержащих до 20% кальция, т, е, в 500 раз больше, чем в натрии, рафинируемом известным способом.Предлагаемый способ основан на обменной реакции взаимодействия кальция, содеркащегося в отходах натрия, с гидроокисью натрия с выделением металлического натрия.П р и м е р. Отходы натрия в количестве от 50 до 600 г с содержанием 10 - 20 вес% кальция сплавляют соответственно с 5 - 240 г гидроокиси...

Способ очистки металлического натрия от кальцияи бария

Загрузка...

Номер патента: 231844

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бердичевский, Добровольский, Канель, Кубасов, Львович, Мокроусов, Николаевский, Рогожкин, Смирнов, Шестеркин, Шкарупа

МПК: C22B 26/10, C22B 9/00

Метки: бария, кальцияи, металлического, натрия

...ный вес, чем ность, а угле выпадают наСпособ познатрий с соде до 0,01%. еског аботк и удель а поверх- кальция ический ария) Предмет10 Способ очисткикальция и бария сной соли, отлича ои 1лучения натрия болты, исходный на15 400 - 420 С расплавповаренной соли пнии компонентов всодаповаренная соль20 едкий натр изобретения теталлического ниспользованиемийся тем, что, с цее высокой степерий обрабатываом едкого натрари следующем с/о15 атрия от поваренелью пони чистоют при , соды и оотноше - 20- 15альное. Известен способ очистки металлич о натрия от примеси кальция путем обр и его твердой поваренной солью.Отличие описываемого способа заключается в том, что исходный металлический натрий, содержащий примеси кальция и бария, обрабатывают...

Содово-известковый способ получения хлорат-хлорид кальциевого дефолианта (ххкд)

Загрузка...

Номер патента: 142837

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Заславский, Канель, Шойхет

МПК: A01N 59/08

Метки: дефолианта, кальциевого, содово-известковый, хлорат-хлорид, ххкд

...10 з, /СаС 1 КСа (С 10 з): - содержание ХаС 10 з СаС 12 и Са (С 10 з) 2в исходных щелоках, г/л.При последовательном хлорировании в одном хлораторе хлорируется сначала содовый раствор, а затем известковое молоко в смеси с отхлорированными ранее щелоками. По окончании хлорирования щ - доки обезвреживают, фильтруют и упаривают до получения препарата. Для данного случая применяют следующее уравнение для дозировки компонентов:ПХазСОзУСа(0.1)=- 0,59 "Г,а СО мз,ее Са (ОН)згде УС (01.1) и Ъ" СО - объемы исходных растворов соды и извести (мз);а 1 зсоз и ас (ОН) - концентРациЯ соды и извести в НОРмальных делениях.Изложенный способ производства ХХКД, использующий то же сырье, что и существующий способ - содовый раствор и известковое молоко,...

Способ получения хлорат-хлорид кальциевого дефолианта из щелоков

Загрузка...

Номер патента: 127517

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Заславский, Канель, Чернов, Шойхет

МПК: A01N 59/00

Метки: дефолианта, кальциевого, хлорат-хлорид, щелоков

...кальция. С 1 л исходных слабых щелоков получают 150 лл готового жидкого продукта и 165 - 175 г КаС 1,Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР Редактор А, К. Лейкина Гр. 193, 45Поди. к пен. 18.111-60 гТираж 700 Цена 25 кон Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 п, л. Зак. 1537 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14.Способ получения хлорат-хлорид кальциевого дефолианта из щелоков, получаемых хлорированием известкового молока, о т л и ч а ищи йся тем, что, с целью обогащения этих щелоков хлоратом кальС 1 О,ция до соотношения - ., в= 1,50 - 1,80, их обрабатывают твердой кальцинированной содой, выпавший осадок в карбон кальция,...

Способ хлебного квашения мехов, овчин и кож

Загрузка...

Номер патента: 67341

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Булгаков, Канель, Ратнер

МПК: C14C 1/08

Метки: квашения, кож, мехов, овчин, хлебного

...1 этих способов, вытекающие из природы самопроизвольно возникающего брожения киселей, заключаются, с одной стороны, в неопределенности направления процесса брожения, часто связанного с образованием вредных побочных продуктов, и, с другой стороны, в неизбежных потерях во времени, требующемся для накопления в заквашиваемом киселе активных микроорганизнйэв.Эти обстоятельства удлиняют процесс квашения и часто обусловливают выход нестандартной продукции.,Чтобы преодолеть указанные недостатки и обеспечить условия более быстрого квашения, 1 предлагается вводить в мучную болтушку (кисель) препарат, приготовленный из сухих чистых культур специально для данной цели подоНаркомлегпром за Ла 4616 (340;61 октября 1946 г. бранных...