Ивочкин
Способ сварки
Номер патента: 747660
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Бережницкий, Евстратов, Ивочкин, Рубенчик, Соседов, Фирсов, Чернов
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки
...на поверхности час. тицы подвергаются теперь воздействию двух сил - тяжести и электромагнитного поля. Сила тяжестичастиц порошка зависит от их массы, а сила поля, главным образом, - от величины сварочного тока и расстояния от оси электрода (или плавящегося мундштука) до центра тяжести частиц первого слоя. Присадочный порошок вводят в зону плавления путем его перемещения по стороне А, которое создают периодическим снижением силы сварочного тока от номинального до критического значения (3). При достижении Зр сила тяжести частиц начинает превышать силу трения, вызванную силой притяжения магнитным полем частиц к поверхности, в результате чего поро - шок начинает перемещаться вдоль этой поверхности как по направляющей в шлаковую ванну,...
Устройство активного контроля размеров
Номер патента: 743851
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Волохов, Ивочкин, Наерман, Хитров
МПК: B24B 49/00
...20 присоединено к корпусу 12 направляющей втулкой 23, расположснной между наклонными пластинами 21, 22, Во втулке 23 расположен стержень 24, имеющий возможность взаимодействовать с электроконтактцым датчиком 19 и поверхностью обрабатываемой детали 25 (например, кулачком распределительного вала). Шлифовальный круг 26 производит обраоотку поверхности кулачка 25.В процессе шлифования контролируется изменение линейного расстояния от наконечника электроконтактного датчика 19 до цилиндрической части кулачка 25, соответствующее изменению диаметра цилиндрической части кулачка,Устройство работает следующим ооразом.При подводе шлифовального круга 26 к кулачку 25 распределительного вала рабочая жидкость поступает по трубопроводу 7 в...
Устройство для формирования обратной стороны шва
Номер патента: 737146
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Боград, Ивочкин, Пилипчук, Рубенчик, Соседов, Чернов
МПК: B23K 9/02
Метки: обратной, стороны, формирования, шва
...на металлический желоб, в верхнюю часть 1 которого предварительно помещают порошок 2. На свооодном конце толкателя 4 закрепляют смен ный элемент б, ширяна которого должна соответствовать величине а зазора между свариваемыми кромками изделия 1 О, я регулируют путем перемещения накладок 9 и их фиксации прорезь в перемычке 7 для 30 прохода выбранного элемента б. Прорезь регулируют таким образом, чтобы порошок 2 из верхней части 1 желоба не попадал в его нижнюю часть о и толкатель 4, для этого накладки 9 могут быть снабжены ф 1 уплотнениями. Затем подвергают регулировке рабочий ход толкателя в зависимости о о Я Ю Щ Ф ййй аэ ры аил Ширина зазора междусвариваемыми кромками, мм й( о х о а Высота подачи ППМ в зазоре, лсм Скоростьподачи...
Система регулирования расхода теплоносителя
Номер патента: 732660
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Ивочкин, Нелин, Несвицкий
МПК: F28F 27/00
Метки: расхода, теплоносителя
...является повышение экономичности системы. 20Поставленная цель достигается тем,что датчик расхода установлен налинии отвода конденсата.На чертеже представлена схемасистемы регулирования расхода тепло= 25носителя,Система включает кипятильник 1ректификационной колонны 2, клапан 3,установленный на линии 4 отвода конденсата иэ кипятильника 1, соединенный через регулятор 5 с датчиком б расхода и датчиком 7 температуры технологического продукта,Система работает следующим обра-. зом.Регулятор 5 получает основной сигнал от датчика 6 расхода и воздействует на клапан 3, поддерживая заданный расход теплоносителя. Сигнал по температуре продукта, получаемый от датчика 7, является корректирующим. При этом расход теплоносителя практически не зависит...
Способ выделения тяжелых углеводородов из газовых смесей
Номер патента: 718477
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Ивочкин, Кортусов, Парий
МПК: C10G 5/06
Метки: выделения, газовых, смесей, тяжелых, углеводородов
...свое тепло конденсату тяжелых углеводородов, поступающему после холодильника 9 из сепаратора 13. Конденсат подогревается до температуры, при которой начинается его дегазация от легких углеводородов. Далее смесь выделившихся паров и перерабатываемого газа проходит холодильник 9, где охлаждается и частично конденсируется. Конденсат отделяется от газа в сепараторе 13 и самотеком сливается в межтрубное пространство регенеративного теплообменника 5. Фракция тяжелых углеводородов из регенеративного теплообменника 5 выводится по трубопроводу 20 на склад.Газ из сепаратора 13 поступает на вход второй ступени 2 компрессора, сжимается, проходит нагрев в регенеративном теплообменнике 6 и поступает в холодильник 10, где охлаждается и частично...
Тензометр
Номер патента: 715922
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Ивочкин, Некрасова
МПК: G01B 5/30
Метки: тензометр
...од-. новременно обеспечить и возможность предварительной установки при регулировке щупов в требуемом положении (например, строго параллельно один другому) и малую жесткость, которая должна обеспечивать отсутствие про. скальзывания щупов по поверхности измеряемого объекта.Наиболее близким техническим решением кизобретению является тензометр, содержащий два щупа и расположенные между ними тензо. балку и соединительный элемент, выполненный в виде сферического шарнира, кинематическое замыкание в цели которого осуществляется с помощью пружин, стягивающих щупы 2). Недостатком тенэометра я но невысокая точность измер тем, что при сильном зажати трение в сферическом шарни неблагоприятное влияние ока715922 иг 1 1ИПИ Заказ 9511/37 Тираж 801...
Устройство для управления осцилляцией абразивной ленты
Номер патента: 707778
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Ивочкин, Наерман, Силушкин, Хитров
МПК: B24B 21/18
Метки: абразивной, ленты, осцилляцией
...4, .- 20устраняет осевое перемещение конуса5 и шестерни б по штоку 4. На валу 3,расположенном параллельно штоку 4гидроцилиндра 2, закреплен двуплечийрычаг 9, на котором установлен с воэможностью вращения поворотный ролик10. Ось вращения поворотного ролика10 расположена перпендикулярно к осивала 3, Одно плечо днуплечего рычага9 контактирует с наружной поверхнос- З 0тью конуса 5, а другое плечо поджато пружиной 11. Бесконечная абразивная лента 12 надета на приводной шкив13, натяжной ролик 14 и поворотныйролик 10. На одной иэ ветвей бесконечной абразивной ленты 12 установлен контактный элемент, выполненныйв виде нилки 15, соединенной с плунжером 16 гидравлического следящегозолотникового распределителя 17, Вилка 15 имеет сдвух сторон...
Способ односторонней дуговой сварки
Номер патента: 686839
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Баранов, Ивочкин, Мищенко, Парусов, Поповский, Саратовский, Свердлов, Федотов, Чолоян, Шишков
МПК: B23K 9/00
Метки: дуговой, односторонней, сварки
...к изделию. Токоподвод перемещается вместе с электродом 4 и является скользящим, причем в любой момент сварки токоподвод к изделию от формирующей токопроводной подкладки 2 расположен1 о вдоль оси электрода 4, что исключает блуждение дуги и повышает качество сварки. формула изобретения лонки для прекращения токоподвода к изделию через металлический порошок.На фиг, 1 дана схема токоподвода при односторонней дуговой сварке на флюсомедной подкладке в момент зажигания дуги, на фиг. 2 - схема токоподввда в начальный момент сварки.Способ осуществляют следующим образом.Под изделие 1 устанавливают формирую щую токопроводящую подкладку 2, темпе ратура плавления которой выше температу ры плавления, расположенного на ней флю са 3, например флюса...
Круглошлифовальный станок
Номер патента: 616114
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Ивочкин, Наерман
МПК: B24B 5/18
Метки: круглошлифовальный, станок
...рычагов относительно точки крепления рамы 3 к звену 2. На верхней части рамы от точки 15 крепления расположены вращающиеся центры 4, в которых устанавливается обрабатываемая деталь 5. Нижние концы рамы находятся в постоянном взаимодействии с клиньями б, поджимаемыми пружинами 7 до упора в бурт гидроцилиндра 8. Гидроцилиндры 8 снимают поджим подпружиненных клиньев 6 прн опускании рамы 3 в исходное полокение загрузки-разгрузки. На суЪ- порте 1 неподвижно закреплен плоский нож 9, на который ложится деталь 5 при загруз- гз ке. Для зажатия детали во вращающихся .центрах 4 служат пружины 10, управляемые гидроцилиндром 11. Ведущий круг 12 служит для вращения детали, а рабочий шлифовальный круг 13 - . для ее обработки.30Деталь 5 кладется на...
“устройство для формирования обратной стороны шва при сварке плавлением
Номер патента: 614923
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Боград, Ивочкин, Клин, Мебель, Соседов, Чернов
МПК: B23K 37/06
Метки: обратной, плавлением, сварке, стороны, формирования, шва
...состоит из слоя флюсадля формирования обратной стороны шва 2 и подстилающего слоя 3 в виде металлических частиц одинакового размера и правильной формы, Флюс и поддерживающий слой рас. положены в металлическом желобе 4, под которым установлен механизм 5 поджима для поджатия подкладки к свари ваемым614923 формула изобретения Составитель В. Р Текред О. Луговая Тираж 1263 твенного конитета Сов даю нзобретенна н ква, Ж-.35, Раушская Патент, г. Ужгород, гинаКорректор А. ЛаПодписноеМинистров СССРрытиГ:аб., д, 4/5Проектная, 4 Редактор И. М Заказ 3815 ЛОЦНИИ 41 ида лис Государс по д 35, Мое ПППкромкам изделия 6. Механизм 5 может бытьвыполнен, как обычно, в виде гибкого прорезиненного шланга, в который подаетсясжатый воздух (на...
Устройство для торможения и зажима подвижного органа станка
Номер патента: 539737
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Блинов, Ивочкин, Орешко
МПК: B23Q 15/00
Метки: зажима, органа, подвижного, станка, торможения
...связан с подвижным органом станка, а другой за- З креплен с вотельно перво р Убуждения,На фиг.ройство,сбоку.Устройство содержит жестко связанный с подвижным органом станка электромагнит, состоящий из двух взаимно не связанных магнитопроводов 1 и 2, выполненных в виде полуцилиндров, один из которых жестко связан с подвижным органом станка, а другой закреплен с возможностью поворота относительно первого при включении катушки 3 возбуждения, которая помещена между магпптопроводами 1 и 2. Внутренней поверхностью электромагнит охватывает тормозной стержень 4, неподвижно закрепленный на станке вдоль направляющих движения.В зазоре между электромагнитом и неподвижным тормозным стержнем 4 помещен тормозной элемент, выполненный в виде разрезного...
Холодильная установка
Номер патента: 498454
Опубликовано: 05.01.1976
Авторы: Ивочкин, Несвицкий
МПК: F25B 1/02
Метки: холодильная
...запорными вентилями, а сатор размещен над испарителем для 25 венного перетекания в последний ж хладагента из конденсатора.атором чем на ем для я тем, путем ля кони жид- испариоводов, конден. естест- идкого позволяет по- использования нсации паров Изобретение относится к холоднике.Известны холодильные установки с конденсатором паров хладагента, дроссельным вентилем на линии хладагента и испарителем для производства холода,Предлагаемая устачовка отличается от известных тем, что паровое и жидкостное пространства конденсатора и испарителя соединены с помощью трубопроводов, снабженных запорными вентилями, а конденсатор размещен над испарителем для естественного перетекания в последний жидкого хладагента из конденсатора.Такое выполнение...
Устройство для подачи порошкообразного материала при сварке
Номер патента: 498121
Опубликовано: 05.01.1976
Авторы: Богдановский, Божко, Зайцев, Ивочкин, Лебедев, Макаров, Патон
МПК: B23K 9/18
Метки: подачи, порошкообразного, сварке
...из корпуса 1 с барабанным питателем 2 и бункером 3, оканчивающимся вертикальным направляющим стаканом 4, на котором подвижно установлена подпружиненная насадка б, Соосно с барабаном питателя 2 установлен копир б, наружная поверхность которого выполнена с переменным радиусом. Коппр б имеет сквозной паз 7 и заслонку 8.Подпружиненная насадка б имеет ограничитель 9, которые опираются на наружную поверхность копира б, а концевая часть насадки входит в паз 7 копира. Для поворота копира б имеется ручка 10 с фиксатором 11. На выходной части корпуса установлена направля 1 ощая течка 12.Для закрепления устройства на сварочном аппарате предусмотрены винты 13. Для осуществления вращения барабанного питателя 2 на его оси установлена звездочка 14,...
Способ электродуговой сварки
Номер патента: 443550
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Алексеев, Ивочкин, Поповский, Соседов, Чернов
МПК: B23K 9/18
Метки: сварки, электродуговой
...31 П 1 З ИС.Г 1 Зос ст 1 цц Грвр ;т,5 Ргнипоги иороцкд свобод;ый тьгет элск - ,рода увеличивают;д 30 - 50",о по сравнению С.ТРМдгЫЫ т, иодаа 51:тСГ;ЛГ:Секи й ПО 30. шок в количестве 0,3 - 0,9 от веса расплавляемой электродной проволоки.Нд чертеже изображена схема реализациипредлагаемого спосоод.5 Способ состоит в том, что используют электромдг:итцыс сцлы, возникающие в вылете электродной проволоки при прохождении по ней сварочного тока, для подачи порошкообраз:ого .,Сталлд с ферромагнитными свойст вам в зону сварки позади дуги. Податуметаллического порошка на поверхность вылета электрода, противоположную направлсцц 10 сварки, Осущсствл 5110 т из следующих соо ражсций.15 Учцтывя влияце электромагнитцык сцл иявление налипа:ия порошка на...
Автомат для сварки плавлением
Номер патента: 437343
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Алексеев, Ивочкин, Поповский, Соседов, Чернов
МПК: B23K 37/00
Метки: автомат, плавлением, сварки
...сварки вокруг электродной проволоки.На чертеже изображен предлагаемый аппарат для сварки,Он состоит из дозатора 1, сопла 2, подающего порошок, сварочной горелки 3, электродной проволоки 4, держателя формирующих ползунов 5, изолятора 6, формирующего ползуна 7. Дозатор состоит из приводного колеса 8 и бункера 9 для металлического порошка,Аппарат работает следующим образом.Металлический порошок с размером гранул, например от 0,5 до 1,0 мм, через дозатор 1 поступает в сопло 2, Его сечение и расположение под 30 - 60 к вертикали позволяют направить поток порошка на электродную проволоку 4,При расположении конца сопла 2 на расстоянии 15 - 30 мм от электродной проволоки 4 металлический порошок, имея запас кинетической энергии, преодолевает это...
Устройство для зажима и торможения подвижного узла станка
Номер патента: 428908
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Блинов, Ивочкин, Л., Нежельский, Ростовский
МПК: B23Q 1/28
Метки: зажима, подвижного, станка, торможения, узла
...1 ТОР МОЖЕЦЦ 5 ПОДВПЖПОГО УЗЛЯ СТЯН- кя.с СТРОЙСТВО СОДЕРЖЦТ М(ЕСТКО СВ 513 с 155 ЫЙ С подвижным узлом станка цилиндрический магнцтопровод 1, в полости которого размегцены катушки возбуждения 2. ЛЯгнцтопроводнасажен ца стержень 3, закрепленный неподвижно ца станке вдоль няправл 5 Ощих движущегося узла. Зазор мекду внутренней поверхностью цилиндра и стержнем заполнен (1 ерромагццтцым порошком 4. Немягццтцые накладки 5 по торцам подвижного магнцтоцровода 1 предотвращают высыпацце порошка ц замыкание магнитных силовых линий. Кольцо 6 цз цемагццтцого материала служит для разрыва магнитного поля внутри магнитопровода 1 и замыкания его через слой ферромагццтюго порошка ц неподвижный стержець .Устройство работает следующим образом.Прц...
357537
Номер патента: 357537
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Всесоюзный, Гордиенко, Ивочкин, Калашников, Сапожников, Физико, Франтов
Метки: 357537
...электр- щенным в цснтагпитопроволг,тоит пз электропроводящсг Изобретение относится к области рязведочНой геофизики, в частности к устройствам для измерения вихревых электромагнитных полей.Известны в геоэлектро разведке датчики вихревых электромагнитных полей, содержащие соленоид с сердечником в виде замкнутого магнитопровода. При использовании таких датчиков для измерения вихревых электромагнитных полей их чувствительность оказывается недостаточной, что приводит к необходимости применять большое количество последовательно соединенных соленоидов и, следовательно, усложнению конструкции элсктроразведочной аппаратуры.В предлагаемом устройстве увеличение чувствительности достигается тем, что датчик снабжен дополнительным...
Маслоотделитель для холодильной установки
Номер патента: 342028
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ивочкин, Несвицкий
МПК: F25B 43/02
Метки: маслоотделитель, установки, холодильной
...15 перфорированный металлический лист выполнен в виде конуса для стекания хладагента с маслом на горячую поверхность корпуса,Такое выполнение маслоотделителя позволяет повысить качество очистки хладагента. 20На чертеже схематично представлен описываемый маслоотделитель.Пары холодильного агента с маслом подаются через патрубок 1 в нижнюю часть корпуса 2 маслоотделителя. Вследствие поворота 25 потока на распределителе т выпадают крупные капли масла, Пары холодильного агента очищаются от мелких капель масла на первой секции 4 насадки, выполненной в виде фарфоровых колец, расположенных па перфориро- ЗО ванном металлическом листе б. Пары масла отделяются на ректификационной тарелке 6, подключенной через уравнедержатель 7 к линии 8 жидкого...
Способ работы одноступенчатой компрессионной холодильной установки
Номер патента: 342026
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ивочкин, Несвицкий, Чумаче
МПК: F25B 1/02
Метки: компрессионной, одноступенчатой, работы, установки, холодильной
...в об тх переохл ользуемых дагента. Предм зобретен 1Изобретение относится к области холодильной техники.Известны способы работы одноступенчатой компрессионной холодильной установки путем переохлаждения жидкого хладагента перед 5 испарителем. По предлагаемому способу переохлаждение осуществляют дросселированием жидкого хладагента после конденсатора до промежуточного давления и последующей конденсацией образующихся паров холодной во дой. После этого полученный конденсат вместе с основным потоком хладагента дросселируют перед подачей в испаритель,Такой способ позволяет повысить экономичность. 15На чертеже схематично представлена установка, в которой осуществляется описываемый способ.Компрессор 1 нагнетает пары хладагента в...
Устройство для подачи порошкообразного присадочного материала при сварке
Номер патента: 339359
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Богословский, Боград, Ивочкин, Моцохин, Стеклов
МПК: B23K 9/18
Метки: подачи, порошкообразного, присадочного, сварке
...на котором с полгощью шарнира 18 установлен фигурный формирующий щиток 14, поджимаемый плоскойпружиной 15.Для снижения влияния магнитных силовых линий, возникающих при сварке и отрицательно воздействующих на равномерностьзасыпки металлического порошка, на шнековом питателе 1 подвижно закреплена накронштейне 1 б скоба 17, которая при движении сварочного автомата 18 скользит по сва- шриваемым изделиям 7 и замыкает на себязначительную часть магнитного потока,Кронштейн 1 б одновременно служит дляограничения перемещения насадки 5.Шнековый питатель 1 с бункером 8 шарнирно смонтирован на сварочном автомате18 с помощью кронштейнов 19 и 20. Наклоншнекового питателя 1 по отношению к свариваемым изделиям осуществляется винтом 21,а его установка и...
Способ электрошлаковой сварки
Номер патента: 318442
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Алексеев, Всесоюзный, Ивочкин, Соседов, Специальным
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
...шлаковой1000 Экспериментально установлено,электрошлаковой сварке плавящиродом с подачей металлическогоимеющего размеры гранул до 1,0гаемый максимальный тепловой кдится в пределах т 1 = 0,5 - 0,6, пр иношение между количеством подаврошка и электродной проволоки нпределах =1,0 - 1,2. Эти данные относятсяп6,к процессу сварки как с охлаждаи с неохлаждаемыми формирующнами. Величина зазора К между свариваемыми кромками в зависимости от толщины свариваемого металла находится обычно в пределах 22 - 30 мм. Суммарную глубину проплавРедактор Э, Шибаева Заказ 3634/11 Изд. Мо 1561 Тираж 473 Подписное ШИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ления обеих...
Способ определения эффективной комплексной диэлектрической проницаемости
Номер патента: 296059
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Вешев, Вител, Егоров, Ивочкин, Красного, Ордена, Пертель
МПК: G01R 27/26
Метки: диэлектрической, комплексной, проницаемости, эффективной
...включенного в первый канал, и сумматора (или фазочувствительного детектора с индикатором нуля выходного напряжения).Сначала проводится подготовительная операция, По шкале настройки прибора устанавливается частота радностации, на которой производятся измерения, датчик магнитного поля 2 включается на оба входа прибора (датчик электрического поля 1 отключен). Вращением датчика 2 в горизонтальной плоскости добиваются максимального показания волы- метров 10 и 11 (при необходимости по максимальным показаниям вольтметров 10 и 11 производится более точная настройка на частоту принимаемой радиостанции), а регулировкой усиления блока промежуточной частоты 5 или б - равенства показаний вольтметров 10 и 11. В результате этой операции уравниваются...
Способ автоматической дуговой сварки
Номер патента: 247429
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Алексеев, Всесоюзный, Ивочкин, Соколов, Соседов, Специальным
МПК: B23K 9/16
Метки: автоматической, дуговой, сварки
...ванны,Предлагаемый способ обеспечивает более полное использование тепла дуги для расплавления основного и присадочного металла и увеличение глубины проплавления и улучшение качества металла шва. Для этого металлический порошок подают вокруг дуги по периферии сварочной ванны. В результате чего создается экран вокруг дуги, который предотвращает потери тепла на излучение, причем часть этого тепла используется на расплавление частиц порошка, образующего экран, а часть - на подогрев частиц, попадающих в зазор перед дугой. При этом сварка ведется по порошку, что обусловливает увеличение глубины проплавления и количества неплавленного металла. Кроме того, часть порошка, попадающая в ванну позади дуги, расплавляется за счет тепла ее перегрева...
Судно на воздушной подушке
Номер патента: 243421
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Букин, Ивочкин, Озимое, Псарев
МПК: B60V 3/06
Метки: воздушной, подушке, судно
...подушке отличается от известных тем, что бортовая часть ресивера выполнена с плавучестью, вписанной в габариты корпуса судна и создающей при контакте с водой дополнительный восстанавливающий гидростатический и гидродинамический моменты.Такое выполнение судна повышает поперечную остойчивость в случае контакта его кор. пуса с водой, в связи с этим уменьшает вероятность опрокидывания и увеличивает надежность эксплуатации судна.Для повышения живучести судна его плавучесть может быть разделена по длине на отсеки с заполнителем.На фиг. 1 схематически изображено п лагаемое судно, вид в плане; на фиг. 2 - рез по А - .А на фиг, 1.Судно на воздушной подушке выполнено с ресивером 1. Область Б повышенного давления под днищем 2 судна разделена...
Заточный станок
Номер патента: 232785
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Ивочкин, Наерман, Хитров
МПК: B24B 3/34
...искл гочить врсзанис шли фовального круга, ограничивающие упоры выполнены в 15 виде двух плоски.; пластин, выдвигающися от гидроцилиилров поперечного ода, сблокированиыс гидроцилинлром псрсмсщеиия люльки шлифовального круга.Па аргерСжс данаИдрокитгехгатигсскггя се ма описываемого станка.Кагснис шлифОВальной Оаоки 1 ИООггзводится при помощи гидроцилиндра г. Смещение шлифовального круга Л на две рггбо гис позиции осугцсствлястся перемещением кулачков 25 реверса 4 посредством гидроцилиндра 5, червяка 6, червячного колеса 7, шестерен 8 и 9.Поршень 10, упираясь торцами в кольца 11, закрепленные на валу червяка 6, смещает всю систсчгу на заданное расстояние. 30Полпружииснньш ф;гксатор 1 г, водя в проольиыи и;гз вала червяк 6, стопорит...
Устройство для доводки многолезвийного осевого инструмента
Номер патента: 220080
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Земскова, Ивочкин, Наерман
МПК: B24B 3/18
Метки: доводки, инструмента, многолезвийного, осевого
...кронштейна 2. По внутреннему отверстию их перемещаются гидроцилиндры 3, передняя часть которых снабжена фланцами 4 с вырезами для крепления башмаков б. Во фланцы б, жестко 20 прикрепленные к кронштейнам 2, запрессованы штоки 7 с калиброванными каналами 8 для прохода масла в переднюю и заднюю полости гидроцилиндров. К башмакам припаяны вогнутые алмазные бруски 9. 25Масло от насоса 10 под давлением поступает через каналы 8 одновременно в заднюю и переднюю полости гидроцилиндров. Благодаря перепаду давлений между задней и передней полостями гидроцилиндры перемещаются вперед, прижимая бруски к обрабатываемому инструменту 11. Диаметры штоков правого и левого гидроцилиндров одинаковы, поэтому радиальные усилия взаимно уравновешиваются, и...
Способ защиты подводных выступающих частей корпуса быстроходного судна от выпадания на них
Номер патента: 209978
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бурачек, Ивочкин, Искра, Костецкий, Обухов, Поль, Фабрикантова
МПК: B63B 59/04
Метки: быстроходного, выпадания, выступающих, защиты, корпуса, них, подводных, судна, частей
...быстроходных судов.Известны способы защиты подводных выступающих частей корпуса, например подводных крыльев, быстроходного судна от выпадания на них солей и обрастания, заключающийся в том, что на выступающую часть корпуса судна наносят покрытие на основе си тетических смол с последующим покрыти необрастающими красками.Однако, в известных способах поверхности выступающих частей корпуса механически не обрабатываются, в результате защита их от выпадания солей и обрастания является трудоемкой операцией. При этом покрытие не 1 обеспечивает корпусу судна высоких скоростных качеств и долговечности, и с использование антиобрастающих красок не препятствует выпаданию солей.Предложенный способ снижает тркость нанесения защитного...
Способ введения порошкообразного модификатора
Номер патента: 175158
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Гаврилюк, Ивочкин
МПК: B23K 35/38, B23K 9/16
Метки: введения, модификатора, порошкообразного
...что, с целью повышения металла шва против кристаллизацио щин, исключения выгорания модифи для равномерного модифицирования 15 сечению, порошкообразный модификдят струей защитного газа,модифианны не- отличаюстойкости нных трекатора и шва по атор ввоодписная группа Л 0 98 Известен способ введения модификатора через присадочную (порошковую) проволоку в кристаллизующуюся часть ванны. Однако при этом трудно изготовить порошковую проволоку с точной дозировкой модификатора и сечение шва модифицируется неравномерно, При малом теплосодержании сварочной ванны проволока вмерзает в нее.С целью повышения стойкости металла шва против кристаллизационных трещин, исключения выгорания модификатора и для равномерного модифицирования шва по сечению,...
Тентио, г. уii; ct: л; • shsjtintfl-a
Номер патента: 165648
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Всес, Ивочкин, Наерман, Сушкин
МПК: B24B 33/08
Метки: shsjtintfl-a, тентио, уii
...с торцов опорами. Опоры радиально расположены по окружности и выполнены в виде шариковых центров, помещенных на установочно-регулировочных винтах, а шлифовальные бруски расположены на свободных концах держателей. На чертеже изображена предлагаемая головка в разрезе.В корпусе 1 головки установлен подпружиненный разжимной конус 2, приводимый в 20 движение от гидроцилиндра через шток 3. Перемещаясь вправо, конус давит на плунжеры 4, которые, воздействуя на консольно установленные в корпусе сегментные держатели б, поворачивают их относительно шари ковых центров б, радиально расположенных по окружности и помещенных на регулировочных винтах 7, с помощью которых выбираются осевые люфты в креплении держателей, Абразивные бруски 8 закреплены на...