Способ работы одноступенчатой компрессионной холодильной установки

Номер патента: 775549

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Андрусенко, Синельниченко

МПК: F25B 45/00

Метки: агрегатов, заправки, маслом, стенд, хладагентом, холодильных

...дозатором хладагента и после него, вакуум- метр 28 и мановакуумметр 29 и быстродействующие клапанные муфты 30-32. для отключения и замены Фильтр-осушителей 7 и 8.Работа стенда осуществляется следующим образом.Вакуум-насосом 11 производят вакуумирование и обезвоживание стенда при открытых клапанах 16,17,18,19, 20,21,23,25,26,27 и закрытой емкости 1. Далее, из емкости 1 при .открытом клапане 24 и включенном ком прессоре 5 заполняют дозатор 3 хладагентом. Пары хладагента отсасывают из емкости 1, сжижают в конденсаторе 6 и жидкий хладагент накап,ливают в дозаторе 3. По индикатору9 контролируют влажность хладагента. Дозатор 4 заполняют маслом иэ емкости 2 при открытом клапане 22. После подготовки стенда к работе ,при открытом клапане 18 или...

Номер патента: 495507

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Морозов, Турецкий

МПК: F25B 15/02

Метки: абсорбционной, дефлегматора, паров, после, температуры, установке, хладагента, холодильной

...1)юллс гси, Л 1 с)1б л 1 1 к 0 3 ( ): 151 О1 и с ,:Я 1). ( ) ) 3) У;1 К 621.575088. 2) Аторы и 10 б р С ГС 1 и 51 В. Морозов и В. М. Турецкий Опытно-конструкторское бюро энерготехнологическихгимической нроиыпленнйс) и(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЬ 1 ПАРОВ ХЛАДАГЕНТА ПОСЛЕ ДЕФЛЕГМАТОРА В АБСОРБЦИОННОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ11 1;1,11 ):) )1 1)Р)1 Ч Т(1; .,; 11:1:.:.аббесс):1 лопс и пол) )с)1)с мл)с. )Льй) ОТГ 0 ОГО СОВ(1)фЦ)Сс 1 УСГ111 К)1,13 3 С 1 С.( )С.СО,3 ОКГ Л Ж.с 1 1011 С 1 О., В . С(315111;3 -Г Рс ОСГПС СТВЛ 51 К)1:О 1 1 х 301, 10 КЛ ф ЛКТ 1)с.Р Л 3)ОСТЬ ГСМ Г) С 13 Т) НС (1. СТ Р Л В:1ГМ с) Г) Ь 11 О 1.ГЛКО)1 С 1 ОСОО )С)3:30 Г 5 СТ 11ЫС 11 Ь ВКС 1 Л,в( Ц)3 О 11 10 1 л 3 с ж н О сьс Г (3О к(11 л срсже 1;)с.стлВГ)с 3 .с)к 3...

Номер патента: 658370

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Данилов, Креймер, Пытченко

МПК: F25B 43/02

Метки: давлении, жидкого, конденсации, масла, потока, удаления, хладагена

...чертеже показана холодильная установка, общий вид. Она содержит последовательно соединеные компрессор 1, мгслоотделитель 2, конденсатор 3, переохладитель 4, укрупчитель 5 масляных капель, ресивер 6 с спускньм вентиле7, подключенный к испарителю 8 через дроссельцый вегниль 9. Вторая полость переохладителя 4 цодклю еца через автоюмньй дроссельцый вентиль 1 О к жидкостному цространсты ресцвсри трубопроводом и цсца 1 зителю 8.Удаление масла цз потока хладагента осуществляется следующим образом.Кок прессор 1 отсас) всет цс 1)ы хладаец та из испарителя 8 ц нагнетает цх через паровой маслоотделитель 2 в конденсатор 3. Из конденсатора 3 поток жидкого хладагецта вместе с мелкими каплями масла цступает в переохладцтель 4, где вязкость масла...

Номер патента: 1086322

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Гущин, Колотий, Пытченко, Сенягин

МПК: F25B 43/02

Метки: масла, маслоотделителе, отделения, установки, хладагента, холодильной

...хладагента с раздельным отводом паровхладагента и масла, хладагент из конденсатора направляют в линейный ресивер черезмаслоотделитель, в котором организуют егопротивоток с парами хладагента без дросселирования последних.На фиг. 1 изображен маслоотделитель,реализующий предлагаемый способ; нафиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Маслоотделитель содержит корпус 1 с от Обойными тарелками 2, штуцер 3 с диаметром д входа паров хладагента, расположеный тангенциально к корпусу 1, патрубки 4и 5 выхода хладагента и выпуска масла, атакже устройство для регулирования уровня хладагента, выполненное в виде связанного с корпусомпатрубка 4 слива жидкости в линейный ресивер 6, снабженного коленом 7 длиной= Г 2 - 3) д для входа жидкости, размещенным соосно...

Номер патента: 1257380

Опубликовано: 15.09.1986

Автор: Ткачев

МПК: F25B 45/00

Метки: агрегата, заправки, маслом, стенд, хладагентом, холодильного

...необходимой для заправки холодильного агрегата концентрации хладагента, растворенного в масле при данной температуре. Регулятор 9 давления предварительно настраивают на соответствующее давление, Процесс заполнения контролируется по показаниям мановакуумметров 21 и 22, Давление в сосуде 1 автоматически поддерживается электронагревателем 2.По окончании процесса заполнения хладагентом камер 14 и 15 (т.е. создании равновесного маслофреонового раствора) при открытом вентиле 24 и закрытых вентилях 10, 11, 20 и 25 заполняют дозатор 23 маслофреоновым раствором. Одновременно с понижением уровня маслофреонового раствора в камере 14 происходит дополнительноеавтоматическое заполнение маслом камеры 14 через вентиль 18 до уровня,устанавливаемого...