“устройство для формирования обратной стороны шва при сварке плавлением

ОП КСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВ 7 ОРСКОЫУ СВИДВПЛЬС 7 ВУ61) Дополнительное к авт. свнд-ву Союз СоветскихСоциалистнчесеоРеспублик(23) Щнорят Гкудирстииииый иимит Ссветв Ийииитров СИ ии диим йзВВритииий й Втираний(71) Заявите Всесоюзный научно-исслецоватепьский институтпо монтажньв и специальным строительным работам СТРОЙСТВО ОЛЯ ФОРМИРОВАЦИ ОВРАТЯОЙ СТОРОНЫ ШВА ПРИ СВАРКЕ ЛАВПЕИИЕМ Изобретсцие относится к электродуговой односторонней сварке стыкопых соединений ц может быть применено в различииобластях народного хозяйства нри сваркеВ основном листОВых металлических конструкций. 5Известно устроцство для формированияобратной стороны и,"ва, содержащее желоб,заполненный флюсом, и механизм его прижима 1,Устройство не позволяет достичь качественного формирования обратной сторонышва, так как не обеспечивает равномерногоподжатия флюса к свариваемым кромкамнз-за непостоянства гранулометрнческогосостава флюса,Известно и другое устройство для формирования обратной стороны шва при сварке плавлением, содержащее металлическийжелоб с механизмом его прижима и размещенные в желобе слой флюса и поддержи.вающий слой 2,Дацное устройство является наиболееблизким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату,Однако известное устройство не позволяет формировать обратную сторону швадостаточно высокого качества по всей .его длине, так как слой состоит из частиц раз.лц:ццгй формы и размеров, что приводит к нестабильной удельной плотности подстилающего слоя по длине устройства. К.роме того, слои флюса и подстилающего материала не отделецы друг от друга, в резуль.тяте чего они перемешиваются,Цель изобретения - повышение качества формирования сбратной .стороны шва по всей его длине.Для этого в предлагаемом устройстве желоб снабжен термостойкой эластичной прокладкой, размещенной между слоем флюса н поддерживающим слоем, при этом поддер.живающий слой выполнен из металлических частиц одинакового размера, например, из сварочной проволоки длиной, равной диамет. ру проволоки.На чертеже изображена схема описываемого устройства.Устройство состоит из слоя флюсадля формирования обратной стороны шва 2 и подстилающего слоя 3 в виде металлических частиц одинакового размера и правильной формы, Флюс и поддерживающий слой рас. положены в металлическом желобе 4, под которым установлен механизм 5 поджима для поджатия подкладки к свари ваемым614923 формула изобретения Составитель В. Р Текред О. Луговая Тираж 1263 твенного конитета Сов даю нзобретенна н ква, Ж-.35, Раушская Патент, г. Ужгород, гинаКорректор А. ЛаПодписноеМинистров СССРрытиГ:аб., д, 4/5Проектная, 4 Редактор И. М Заказ 3815 ЛОЦНИИ 41 ида лис Государс по д 35, Мое ПППкромкам изделия 6. Механизм 5 может бытьвыполнен, как обычно, в виде гибкого прорезиненного шланга, в который подаетсясжатый воздух (на чертеже не показано).Флюс 1, гранулированный материал 3, желоб 4 и механизм 5 заключены в кожух 7,Между флюсом 1 и поддерживающим слоем гранулированного материала 3 размещена термостойкая эластичная прокладка 8,Высота слоя флюса 1 составляет 4 - 5 мм,высота поддерживающего слоя равна 25 - 40 мм, толщина эластичной проклад.ки 0,3 - 3 мм.Устройство работает следующим обра.зом,Свариваемое изделие 6 устанавливаютна кожух 7, В механизм 5 подают сжатыйвоздух, под действием которого заключенныев кожухе 7 составляющие 1, 3 и 8 поджимаются с необходимым усилием к свариваемому изделию 6,Предлагаемая прокладка в процессе эксплуатации удачно сочетает в себе жесткостьи эластичность и обеспечивает по всей длине шва стабильное и качественное формирование обратной его стороны. При этом подстилающий слой 3, состоящий из металлических. частиц одинакового размера и правильной формы, оказывает равномерное давление через эластичную прокладку 8 на. Флюс 1 и сварочную ванну, Термостойкаяэластичная прокладка 8 устраняет перемешявание флюсаи частицслоя 3, а также препятствует расплавлению последних принарушении режима сварки,1, Устройство для формирования обратной стороны шва при сварке плавлением, содержащее металлический желоб с механизмом его поджима и размещенные в желобе слой флюса и поддерживающий слой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формирования. обратной, стороны шва по всей сто длине, желоб снабжен термостойкой эластичной прокладкой, разме- тЗ щенной между слоем флюса и поддерживающим слоем при этом поддерживающий слой .выполнен из металлических частиц одинакового размера.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что металлические частицы выполнены из сварочной проволоки, длиной, равной диаметру проволоки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Бельфор М. Г. и Патон В, Е. Оборудование для дуговой и шлаковой сварки н наплавки. М., Высшая школа, 1974, с, 185 - 186.2. Теран К. и Арикава М. Современноесостояние односторонней автоматической сварки, Л Судостроение, 1974, с, 35 - 36.