H01J 9/04 — термокатодов

Номер патента: 586803

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Верина, Долич, Киселев, Смоктий, Худышев

МПК: H01J 9/04

Метки: термокатода

...запасом эмиссионного помещенного в резервуар в ода, заключающийся в создабления в теле катода, введего пасты из вольфрамового и го порошков, спекании этой пропитке образовавшейся губным эмиссионным веществом. ком способа является то, что ним лишь для сравнительно (более 1 мм) резервуаров, разование однородной губчактуры является затруднитель586803 алрос Редактор О,Юркова Техред А.Кра Кор тор А. Обруча Заказ 2571 .ВНИИПИ Гос Тираж 322 Подарственного комитета по изобретения113035, Москва, Ж, Раушская исноеи открытиям при ГКНТ СССРаб., д. 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,1 ным, и существенного повышения долговечности катода не достигается.Целью изобретения является ловышение стабильности работы...

Номер патента: 711920

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Абанович, Артюх, Селиванов, Шатрова

МПК: H01J 1/20, H01J 9/04

Метки: многоэмиттерный, термокатод

...размеров эмиттеров, их количества или расположения требует изготовления новой оснастки для прессования;- введение в прессуемую смесь циркония или титана влияет на долговечность в процессе дальнейшей работы, т,к, эти металлы являются активными восстановителями и взаимодействуют с окислами эмиссионно-активного вещества, вызывая повышенное испарение и оседание на керамику прибора продуктов испарения с катода и пленок самого металла(давление паров титана при рабочей температуре составляет10 7 ммрт,ст,),Указанный способ не позволяет также изготовить термокатод с эмиттерами, имеющими сферическую форму эмиттирующей поверхности, в то время как известно, что сферическая форма эмиттирующей поверхнОсти позволяет осуществлять равномерный отбор тока...

Номер патента: 1077498

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Гугнин, Додонов, Куликова, Пушкарев, Смирнов, Судаков

МПК: H01J 1/32, H01J 9/04

Метки: варианты, его, катод, приборов, электровакуумных

...соединения рения взаимодействуют с эмиссионным веществом, образуя на поверхности частиц слой ренитов эмиссионного металла, например ренита иттрия Уйе 04), которые затем восстанавливаются при прокалке в водороде до ренитов, например до ренита иттрия У(РеО) . Образова ние ренитов происходит также при взаимодействии эмиссионных веществ с окислами рения во время прокалки в водороде, Параллельно частицно идет восстановление соединений рения до цистого рения. Нагревание эмиссионного вещества в водороде ведут при 150- 600 С. Ниже 450 С восстановлениеФуказанных соединений рения идет оцень медленно, выше 600 С происходит уле тучйвание окислов рения. Время 20- 30 мин при указанном интервале температур достаточно для восстановления...

Номер патента: 871670

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Зубов, Петров, Писаренко, Потапов, Смирнов, Чащина

МПК: H01J 1/24, H01J 9/04

Метки: катодный, узел

...слоя при термомеханических нагрузках,Все перечисленные недостатки ведут к сокращению долговечности катодного узла.Целью изобретения является увеличение долговечности катодного узла.С этой целью в кэтодном узле, содержащем подогреватель, расположенный между керном и экраном, поверхности которых, обращенные к подогревателю, покрыты металлической губкойФс нанесенным на нее изолирующим слоем, 50между боковой поверхностью керна иподогревателем расположен изолирующийэлемент, выполненный в виде металлической ленты с нанесенными нэ нее металлической.губкой и изолирующимслоем и закрепленный на керне. Ленсту изготавливают обыцно из материалаэкрана и ей придают форму внутренней поверхности керна катода. Для увеличения долговечности катодного...

Номер патента: 1123438

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Беляев, Зубов, Писаренко, Потапов, Смирнов

МПК: H01J 9/04

Метки: губчатого, катода

...по"крытие 3. Перед опрессовкой с обратной эмиссионному покрытию стороныкерна 1 катода помещают эластичныйвкладыш 4, например полиуретан, азатем вставляют нижний пуансон 5.Верхний пуансон б совмещают с катодом и нижним паунсоном с помощьюЗО матрицы 7, а в случае цилиндрическихкатодов" с разъемным пуансоном 8(фиг.2). Прикладывая усилие к пуансонам, производят опрессоеку. Придавлении эластичный вкладыш сжиЗ 5 маясь, передает усилие равномерно вовсе стороны, действуя аналогицножидкости. После снятия давления эластицный вкладыш восстанавливает своипрежние размеры и может быть легко40 вынут из катода,5112Применение эластичного вкладышас формой, повторяющей форму эмиттирующей поверхности катода, позволяетпровести равномерную опрессовку катода...

Номер патента: 1809475

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Ивлюшкин, Покрывайло, Тищенко, Холостов, Чуриков, Шевчук, Шулишова, Щербак

МПК: H01J 9/04

Метки: газоразрядных, катодов, материал, приборов, токопроводящий, холодных

...поверхност ние равно 0,1 Ом/кв, то Ом/кв. А работа выхода из тельно поликристаллическ ветственно равна 0,86 и 0,6 с резким сокращением бор сокой устойчиворовке в газовой му с ртутью, не нии термических динения состава сокие значения ночного катода, рытия на основе ное сопротивлеу М 2,5 В - 0,04 меренная относиого золота соот эВ, что связано а на поверхности1809475 Ю(2,з-з)В, Эти соединения получают при высокотемпературном спекании в вакууметщательно перемешанных в определенныхпропорциях порошков борида и никеля.Полученный таким образом борид никеля - 5соединение устойчивое,. Адгезионные свойства покрытия катодаобеспечивает определенное соотношениемасс нового борида и стеклянного порошкав пасте. В качестве стеклопорошка применяется...

Номер патента: 2003193

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Бугрова, Ворожейкин, Мельникова, Усанов

МПК: H01J 9/04

Метки: катодного, прибора, узла, электровакуумного

...частиц за счет консолидации крупных сферических и мелких частиц порошка уже в процессе предварительного отжига,Изолирующая масса из отожженной в оптимальном режиме смеси алундовых порошков не расслаивается по гранулометрическому составу при заполнении пространства между подогревателем и керном катода, так как субмикронная фракция алундового порошка (-1 мкм), которая ранее концентрировалась у керна и поверхности подогревателя, связана в конгломераты.Пример конкретного исполнения.Сформировали эмиттирующее вещество в керне катодов. Подогреватели сформировали из проволоки ВР, проалундировали (толщина алундового покрытия 25-40 мкм). Пространство между подогревателем и керном заполнили изолирующими составами, состоящими из...

Номер патента: 1393200

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Галина, Киселев, Лобова, Никонов

МПК: H01J 9/04

Метки: катода, приборов, электронных

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ, включающий нанесение на керн, выполненный из никеля с активирующими присадками, пасты на основе порошка щавелевокислого никеля, восстановление порошка до металлического никеля и нанесение карбонатного покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и выхода годных катодов за счет стабилизации количества активатора в керне и снижения растрескивания карбонатного покрытия на тонкостенном керне, зернистость порошка щавелевокислого никеля выбирают в интервале 1 - 5 мкм, а пасту наносят слоем толщиной 0,4 - 0,7 толщины керна.

Номер патента: 1786960

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Масленников, Матюшин, Никитский, Шлепов

МПК: H01J 9/04

Метки: катода, металлопористого

...если значения д, Т и т для любыхразмеров катодов остаются в экспериментально отработанных пределах,Если имеется катод диаметром б 4 и длиной образующей катода 11 и для него отра: ботан режим обкатки, обеспечивающейвйсокое качество, т.е, известны Ю, Ф,1,1 о 61 др 1, п 1, ь, то для любых других катодных параметров б, др и 1 легко получить гп = (бра - и)/бр об отка способа об периментально Таким образом, отркатки заключается в эопределении констант-- с 1 и Результаты обработки режимов обкаткина катоде приведены в табл, 1 - 5,Из этих результатов следует, что дляобеспечениястабильного эффекта снижения испарения за счет образования уплот ненного слоя толщиной 10 - 15 мкм иполучения высокого качества обрабатываемой йоверхности необходимо,...

Номер патента: 1634044

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Мельников, Усанов

МПК: H01J 9/04

Метки: катодов, металлопористых

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОРИСТЫХ КАТОДОВ из вольфрамового порошка, включающий отжиг исходного порошка при температуре 1650oС в течение 3 ч, размалывание спека, прессование из полученного порошка таблеток, спекание их в безокислительной среде и пропитку спеченных таблеток эмиссионно-активным веществом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности катодов и выхода годных, после размалывания спека осуществляют контроль качества отжига порошка путем изготовления пробной таблетки из отожженного порошка толщиной 2 - 3,3 мм, спрессованной при удельном усилии прессования 2,8 т/см2, считая годным порошок, у которого давление протекания воздуха через пробную таблетку

Номер патента: 1723934

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Ломова, Мельникова, Усанов

МПК: H01J 9/04

Метки: вольфрамового, карбидированного, катода, торированного

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛЬФРАМОВОГО ТОРИРОВАННОГО КАРБИДИРОВАННОГО КАТОДА, включающий химическую обработку проволоки из торированного вольфрама, контроль проволоки, формование катода и его монтаж на катодную ножку, проведение процесса карбидирования при 1800 - 1900oС и отжиг в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения процента выхода годных изделий и их эксплуатационной надежности, перед формованием из проволоки изготавливают пробные образцы, отжигают их в водороде при температуре карбидирования в течение 15 - 20 мин, после чего отожженные образцы испытывают на разрыв, а при формовании катодов используют проволоку со значением прочности 110 - 150 кг/мм2.

Номер патента: 1521156

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Горбачева, Минтусова

МПК: H01J 9/04

Метки: катодом, оксидным, трубки, электронно-лучевой

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ С ОКСИДНЫМ КАТОДОМ, включающий откачку трубки с одновременным высокочастотным обезгаживанием деталей, активирование катода путем подъема температуры катода до максимальной температуры активирования с последующим снижением ее до номинальной, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности за счет снижения вероятности короткого замыкания катод подогреватель и исключения образования запорного слоя, активирование в интервале температур от 783 до 1073 К проводят при давлении 7,5 10-8 1,5 10-7 Па со...

Номер патента: 1828322

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Воробьев, Калугин, Коханов, Склизнев, Смирнов

МПК: H01J 9/04

Метки: катодов, качества, трубок, электронно-лучевых

...при фиксированнома (или )а) уровень шума существенно меняется при изменении э, то есть при изменении запаса по эмиссии 1 э/1 а.Степень возрастания шума с ростом 1 а также различна в зависимости от)э, вследствие 45 чего по степени возрастания шума, то естьпо отношению уровней шума при двух значениях анодного тока 1 а 1 и 1 аг можно судить о запасе по эмиссии. Расчет (д 1 а/ д 1 э) может быть проведен только численными методами по схеме, изложенной, например, в Клейнер Э.1 О. Основы теории электронных ламп, Высшая школа, 1974, стр. 43 - 45).Аппроксимация результатов расчета аналитическими зависимостями позволяет получить для отношений уровней шума при заданных 1 а, 1 аг, 1 э, площади катода Я и расстоянии О выражение (1).Предложенный...

Номер патента: 1061637

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Минтусова, Фисенко

МПК: H01J 9/04

Метки: активирования, катодов, оксидных, приборов, электронных

СПОСОБ АКТИВИРОВАНИЯ ОКСИДНЫХ КАТОДОВ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ, включающий поэтапное приложение напряжения накала на катод и подачу напряжения на управляющий электрод с контролем эмиссионных параметров катода на каждом этапе и корректировкой токоотбора с поддержанием тока в области перехода от режима пространственного заряда к режиму насыщения, отличающийся тем, что, с целью улучшения эмиссионных характеристик катодов в катодно-модуляторных узлах электронно-лучевых приборов, на управляющий электрод подают переменное синусоидальное напряжение с амплитудой, равной напряжению отсечки, и частотой , выбираемой из диапазона

Номер патента: 1718678

Опубликовано: 20.07.1995

Автор: Джагинов

МПК: H01J 1/16, H01J 9/04

Метки: катодный, приборов, прямонакальный, узел, электровакуумных

1. Прямонакальный катодный узел для электровакуумных приборов, содержащий ленточный накальный элемент из рениевого сплава с эмиссионно-активным покрытием, держатель из электроизоляционного материала и токоведущие опоры, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, экономичности, сокращения времени готовности за счет упрощения конструкции, накальный элемент представляет собой слоистую структуру в виде сложенной в гармонику ленты, ленточный накальный элемент, покрытый с обеих сторон эмиссионно-активным слоем и ориентированной ребром перпендикулярно рабочей поверхности катода, а концы ленты расположены на дне продольного щелевого паза в цилиндрическом держателе из малотеплопроводящего тугоплавкого электроизоляционного материала,...

Номер патента: 1415973

Опубликовано: 20.07.1995

Автор: Резнев

МПК: H01J 9/04

Метки: катода, металлопористого, торцового

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦОВОГО МЕТАЛЛОПОРИСТОГО КАТОДА, содержащего пропитанную активным веществом губку и охватывающий ее корпус катода, включающий запрессовку в корпус катода смеси порошков тугоплавких металлов и активного вещества и последующее спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения процента выхода годных за счет улучшения теплового и механического контакта пропитанной активным веществом губки с корпусом катода, изготавливают пропитанную активным веществом губку и корпус катода с конфигурацией боковых поверхностей, обеспечивающих зазор между пропитанной активным веществом губкой и корпусом, не доходящий до рабочей поверхности катода, а в зазор запрессовывают смесь порошков тугоплавких металлов и активного вещества при...

Номер патента: 1567014

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Марголис, Шур

МПК: H01J 9/04, H01J 9/42

Метки: неоднородности, приборов, термокатодов, электровакуумных, эмиссионной

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЭМИССИОННОЙ НЕОДНОРОДНОСТИ ТЕРМОКАТОДОВ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ, включающий измерение токов и напряжений в режимах пространственного заряда переходном и насыщения, определение показателя эмиссионной неоднородности и составление сужения об эмиссионной неоднородности, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля и уменьшения трудоемкости способа, сначала измеряют одно значение тока в режиме пространственного заряда и два значения тока в режиме насыщения и соответствующие этим токам анодные напряжения, затем определяют величину тока Iа и величину напряжения, соответствующие точке перехода из режима пространственного заряда в режим насыщения, после чего измеряют при этом напряжении значение тока...

Номер патента: 1331344

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Никологорский, Тимошевский

МПК: B23K 9/16, H01J 9/04

Метки: катода, цилиндрического

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО КАТОДА путем закрепления в медной цилиндрической обойме с осевой полостью радиально расположенных эмиссионных вставок из циркония или гафния, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса катода за счет повышения качества соединения эмиссионных вставок с обоймой, с внешней стороны обоймы выполняют в одной плоскости равномерно расположенные радиальные отверстия, в которые помещают эмиссионные вставки, а по оси несквозное отверстие диаметром, равным или большим двух диаметров радиальных отверстий, на глубину, превышающую расстояние между торцом обоймы со стороны центрального отверстия и сечением расположения радиальных отверстий, вставляют обойму с вставками в цилиндрическую матрицу, размещают...

Номер патента: 1771329

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Бабанов, Батаев, Морев, Орлов, Перелыгин

МПК: H01J 9/04

Метки: катодно-фокусного, узла

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДНО-ФОКУСНОГО УЗЛА для электронных СВЧ-приборов, содержащий операции изготовления таблетки катода и фокусирующего электрода из антиэмиссионного материала, их беззазорного соединения лазерной сваркой, травления ионами азота и осмирования, отличающийся тем, что с целью повышения микропервеанса электронного пучка за счет устранения ступеньки на стыке рабочих поверхностей катода и фокусирующего электрода, таблетку катода и фокусирующий электрод изготавливают с припуском по высоте, соединяют их лазерной сваркой, токарной обработкой формируют их общую сферическую рабочую поверхность, после чего проводят травление ионами азота и осмирование полученной общей сферической поверхности.

Номер патента: 1760905

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Духонькин, Конаков, Королев, Лопаткин, Милякин, Петровичева, Станченкова

МПК: H01J 9/04

Метки: образования, покрытий, суспензия, эмиссионных

Суспензия для образования эмиссионных покрытий электродов газоразрядных источников света низкого давления, содержащая тройной карбонат и термостойкую присадку в водном растворе соли сополимера метилметакрилата и метакриловой кислоты, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годных, в качестве соли сополимера метилметакрилата и метакриловой кислоты используют его аммониевую соль, при этом вязкость суспензии составляет 27 - 30 с, а плотность 1,85 - 1,90 г/см3.

Номер патента: 1110332

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Киселев, Королев, Логинов

МПК: H01J 9/04

Метки: катода, оксидного, приборов, электронных

Способ изготовления оксидного катода для электронных приборов, включающий формирование на поверхности никелевого керна губчатого активного слоя, содержащего никелевый порошок, активатор на основе гидрида циркония и суспензию карбонатов щелочноземельных металлов с последующим прессованием активного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности тока, стабильно отбираемого с катода, гидрид циркония вводят в суспензию карбонатов активного слоя в количестве от 1,5 до 6% от веса карбоната, а прессование проводят нагрузкой от 2 до 6 т/см2.

Номер патента: 1176761

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Жукова, Козлов

МПК: H01J 1/28, H01J 9/04

Метки: прибора, термокатода, электронного

Способ изготовления термокатода электронного прибора путем формирования по крайней мере двухслойной губки из тугоплавких металлов, причем первый слой губки с эмиттирующей поверхностью имеет меньшую пористость и толщину по сравнению с расположенным под ним вторым слоем, введения в поры губки эмиссионного материала, закрепления ее в корпусе катода, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы катода, предварительно формируют заготовку первого слоя губки с пористостью 25 3% и с толщиной, превышающей толщину губки готового катода, пропитывают заготовку эмиссионным материалом на всю глубину, затем с одного торца заготовки...

Номер патента: 1395023

Опубликовано: 20.06.2000

Авторы: Алехина, Волков, Королев, Лисин, Логинов, Шумилин, Яковлев

МПК: H01J 1/20, H01J 9/04

Метки: катодно-подогревательный, узел

1. Катодно-подогревательный узел, содержащий корпус, таблеточный керн, на внешней стороне которого расположен эмиттирующий слой, а с внутренней стороны размещен плоский спиральный подогреватель, покрытый алундовым составом, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД, надежности и ресурса работы, на внутреннюю сторону керна нанесена никелевая губка, в которой выполнена канавка с поперечным сечением трапецеидальной формы глубиной 1,2 - 1,3 и шагом 3 - 4 диаметра проволоки подогревателя, ширина меньшего основания трапеции составляет 0,5 шага канавки, а подогреватель размещен в канавке.2. Способ изготовления катодно-подогревательного узла, включающий изготовление таблеточного керна,...