Горенко

Номер патента: 981422

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Горенко, Краля, Примеров, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: внепечной, сплав, чугуна

...к снижению прОчностных свойств.Ввод в состав сплава теллура обес- э печивает повышение дисперсности перлита, уменьшает размеры графитовых включений и увеличивает равномерность их распределения. Влияние теллура начинает проявляться при содержании 2 фбольше 0,054. При увеличении содержания теллура больше 1,54 в. микроструктуре чугуна появляется структурносвоЬодный цементит и это приводит к снижению прочностных свойств и в первуюочередь к уменьшению длительной прочности,Содержание Ьария в сплаве определяется его количеством в исходных шихтовых материалах. Кроме того, он является сильным модификатором, действие которого на чугун начинает проявляться при содержании в сплаве более0,2 вес4,П р и м е р. Действие предлагаемого сплава проверяют...

Номер патента: 975193

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Горенко, Краля, Примеров

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...температуру плавления йиже температуры заливки бронзы и образующие на поверхности струи заливаемого металла совместно с алюминием, тонкие, пластичные и плотные плевки, которые в процессе заливки не запутываются в металле и всплывают благодаря разнице удельных масс бронзы и материала пленок иа внутреннюю поверхность центробежных отливок, Такими компонентами могут быть цинк и магний. Если эти металль вводить непосредственно в бронзу перед заливкой, можно получить ликвидацию плейообразования, но в этом случае оптимальное содержание цинка должно находиться в пределах 1,4 - 1,9 о/о, а магния - 1,2 - 1,5%. Однако такое повышение содержания этих элементов приводит к сниженао прочностных свойств бронзы и поэтому не желательно.Применение...

Номер патента: 973662

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Манжола, Примеров, Чеботарев, Шейко

МПК: C22C 38/54

Метки: литейная, сталь

...на сталь модифицирующее воздействие, что благоприятно отражается на пластических свойствах литого металла,Введение в состав стали бора объясняется способностью этого эле мента устранять ферритообразование в ее структуре, что приводит практически к полной мартенситной (бейнит" ной) структуре с более высокими механическими свойствами. Образующие ся мелкодисперсные частицы карбидов бора при термической обработке благоприятно влияют на механические свойства в результате дисперсиоиного упрочнения. 30Для определения оптимального состава стали исследуют ее свойства в зависимости от различного содержания компонентов, Опытные составы стали выполняют в 160-киллограмовой 35 индукционной печи. В процессе фракционной разливки расплав обрабатывают...

Номер патента: 973661

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бобраков, Верклов, Голобородов, Горенко, Значковский, Примеров, Тусаев

МПК: C22C 38/32

Метки: инструментальная, литейная, сталь

...и ударной вязкости (измельчениекарбидов и равномерное распределениеих и включений по объему металла,а также очищение стали от газов, серы и других вредных примесей),Дополнительное введение в стальниобия и бора связано с улучшениемее прочности, твердости и износостойкости эа счет образования мелкодисперсных карбидов и выделенияих равномерныМ фоном при нагреве впроцессе термнческой обработки стали.Опытные.стали выплавляют в 160- киллограмовых индукционных печах с кислой футеровкой методом переплава. При фракционной разливке сталь модифицировали добавками 0,1-0,5 бескремнистой лигатуры, содержащей кальций, РЗИ, алюминий, титан, ниобий, бор и никель. Химические составы опытных сталей приведены в табл.1,Результаты испытаний...

Номер патента: 971906

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Горенко, Дурандин, Краля, Примеров, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...2,5 1,21 Молибден 5,0-30,0Никель ОстальноеСоставы исследуемых модификаторов приведены в табл. 1,Расход модификаторов составляет2,5 от массы обрабатываемого чугуна, Химический состав исходного чугуна следующцй, мас,%: углерод 3,423,46; кремний 1,62-1,.67; марганец0,28-0,31.р хром 0,03-0,04 р никель005-0,07 р сера 0,02 р Фосфор 0,04- 100,06, железо - остальное,Чугун плавят в дуговой электропечи ДС,5Чугун в печи перегреваютдо 1450-1480 С, Модификатор помещаютна дно ковша и пригружают обрезью 15сталиТемпература чугуна при модифицировании 1415-1430 С.Из модифицированного чугуна, обработанного различными модификаторами,отливают опытные отливки, трефовид цные пробы и образцы диаметром 10и 30 м.Влияние модификаторов различногосостава на...

Номер патента: 969867

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Азбиль, Головнин, Горенко, Ильченко, Красноокий, Троицкий

МПК: E04H 5/02

Метки: объекта, положение, проектное, установки

...постепенное наращивание тела 8 основания с одновременным подъемом объекта 1 (фиг. 1поз. П), При достижении проектнойвысоты основания 8 воду из отстойного пруда 7 выпускают и устанавливают наплавной объект 1 на поверх 45ность основания (фиг. 3, поз. Ш).Наплавной объект 1 может быть также установлен на сваях, При этом доначала наращивания основания 8 наповерхность грунта 5 устанавливаютна подпятниках 9 сваи 10. Между свая 50 67 4 ми размещают на плаву объект 1 (фиг, 4, поз 1) и осуществляют намыв основания 8 с подъемом объекта 1 на высоту, превышающую высоту свай (Фиг, 1, поз. П),после чего производят разворачивание объекта и его установку на верхние торцы свай, причем установку объекта осуществляют понижением уровня воды в...

Номер патента: 961841

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Горенко, Добровольский, Злобин, Ковалев, Распопин, Яковчук

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, металлических, покрытие, теплоизоляционное, форм

...При повышении .содержания графита более3,0 мас.Ъ происходит уменьшение прочностных свойств покрытия,Поверхностно-активное веществовводится в состав покрытия как стабилизатор с целью повышения его седиментационной устойчивости. В качестве стабилизаторов используются поверхностно-активные вещества, содержащиегидроксильные и карбоксильные функциональные группы. К таким веществамотносятся альгенат натрия, эФиры целлюлозы, мылонафт и др. При содержаниистабилизаторов меньше 0.,05 мас.Ь седиментационная стойкость покрытий полу- .чается низкой и они распаиваются впроцессе отстаивания в емкостях, Приповышении содержания стабилизаторабольше 0,35 мас.% дальнейшего повышения седиментационной стойкости покрытия не наблюдается и это становится...

Номер патента: 960304

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Алфинцев, Верклов, Голобородов, Горенко, Примеров, Чеботарев, Шейко

МПК: C22C 38/28

Метки: железа, литейный, основе, сплав

...образование избыточного количества окислов, которые, располагаясь на границах зерен, резкоухудшают механические свойства. Благодаря кальцию и РЗМ, взятых в указанных пределаХ, структура при обретает .мелкодислерсное строение с заметно очищенными межэеренными границами. Одновременно снижается общее содержание неметаллических включений, газов, серы и фосфора, что благопри О ятно сказывается на величину ударной вязкости. Введение редкоземельных металлов также способствует повышению износостойкости, так как при наличии карбидообраэующего элемента ванадия редкоземельные металлы оказывают благоприятное влияние на распределение И дисперсность карбидов. Являясь поверхностно-активными, редкоземельные м т лы и кьций тормозят диф ,фузию...

Номер патента: 957006

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Борейко, Боровой, Браилко, Горенко, Гришин, Корешков, Курбанов, Маркелов, Рыбалка, Сицинская, Сорокин, Чернов

МПК: G01J 1/44

Метки: микроденситометр

...фотоприемниками 11 и 12, выходы которых соединены со входами электронного коммутатора 13, с третьим входом которого соединен основной фотоприемник 2, выход электронного коммутатора 13 соединен с входом усилителя 5, а его управляющий вход соединен с блоком 10 управления. Микроденситометр работает следующим образом,По сигналу из блока 10 управления электронный коммутатор3 подключает выход фотоприемника 11 к входу усилителя 5 и включается блок 9 масштабирования. В общем случае напряжение на выходе усилителя 5 равно .15= К,Ф 10+ Л 1, где К, - коэффициент пропорциональности; Ф - величина светового потока осветителя; Э - измеряемая оптическая плотность; Ь 1) - напряжение смещения, обусловленное дрейфом усилителя 5. В рассматриваемый...

Номер патента: 956606

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Манжола, Примеров, Чеботарев, Шейко

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, сталь

...фракционной разливке металл модифицируют добавками 0,1 - 0,5% комплексной лигатуры, содержащей кальций, РЗМ, алюминий, титан и медь. Медь вводят непосредственно в печь. 1 О Различные добавки лигатуры позволяют полу" чить опытные составы предлагаемой 1 опыты 2 - 8) и известной (опыт 1) сталей с различной концентрацией компонентов (табл. 1).Сравнительные результаты исследования 15 литейных и механических свойств известной Сопьп 1) и предлагаемой (опыты 2 - 8) ста- лей приведены в табл, 2. Как видно изэтой таблицы, предлагаемая сталь составов 2-6 существенно превосходит известную сталь 20 состава 1 по всему комплексу литейных и механических свойств. Причем по уровню механических характеристик предлагаемая литейная сталь пе уступает...

Номер патента: 954494

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Горенко, Ермолаев, Значковский, Манжола, Мулик, Примеров, Тихонович

МПК: C22C 38/58

Метки: литейная, сталь

...приведенными в табл.1.Все опытные составы стали подвергают исследованиям на литейные свойства, износостойкость и механические свойства. 10Результаты испытаний литейных свойств опытных сталей приведены в табл.2. Как видно из приведенных результатов, предлагаемая сталь существенно превосходит известную 15 по всему комплексу литейных свойств.Результаты механических испытаний на абразивную износостойкость представлены в табл.З и свидетельствуют о том, что аналогично литейным свойствам, предлагаемая сталь имеет заметно повышенные износостойкость и механические характеристики, особенно ударную вязкость при отрицательных температурах испытаний. Таким образом, литейная марганце. вистая сталь превосходит известную сталь 130 Г 14 ХИФАЛ по всему...

Номер патента: 954490

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Алфинцев, Бобраков, Горенко, Значковский, Носатов, Примеров, Чеботарев

МПК: C22C 38/28

Метки: инструментальная, сталь

...выплавленных в 160 кг ин;дукционных печах методом переплава.Разливку каждого состава стали проводят в.онвтные формы с образцами иизложницы для получения слитков,которые затем прокатывают:я. Этот 25 прием обеспечивает получение литойи деформированной стали одного химического состава.Оба варианта сталиисследуются на механические свойства,и износостойкость. При этом термиЗ 0 ,ческая обработка литых и катаныхОпытнаясталь Каль- РЗМ Железоций Вана- Молиб- Нио- Алю- Титандий ден бий миний е Хро од вестная 0,62 б,9 б 0,009.0,0 09 Таблиц Величинаизноса,3В ЮФФ Опытная сталь,ьвяение вераость, П НВС Относительная износо- стойкос дариаяязкостьгсем/см ределпрочностипри изгибкгс/ммф. е еаде Ф трещвиб .устойчивости отливок коте ести ь вести 0 0 8 59...

Номер патента: 954489

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Алфинцев, Бобраков, Верклов, Голобородов, Горенко, Примеров, Чеботарев

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...Вана- Ниород ния ганец либ- дий бийден Известная 0,9 0,01 0,003 0,008 1 . 0,16 0,35 0,64 14,5 Предлагаемая 0,10 0,25 0175 13,0 0,9 0,07 0,02 0,01 0,01 0,02 0,02 0,14 0,20 0,80 13,4 0,8 0,05 0,01 0,03 0,03 0,01 0,04 0,17 0,31 0,90 13 8 1,1 0,11 0,04 0,05 0,05 0,03 0,08 0,05 0,005 0,20 0,45 0,60 15,0 1,0 0,15 0,05 0,005 0,03 0,009 0,004 0,18 0,42 0,68 14,2 0,8 009 0,02 0,007 0,06 О, 17 О, 40 О, 71 13,9 О, 9 О, 12 О, 02 О, 01 О, 009 0,06 0;09- в Таблица 2 Механические свойства Скорость коррозии мкм/год Пбвымение, ъ Опытнаясталь ф67,310,4 23,4 68 4,8 30 65,8 10,1 22,7 66 80 4,9 63,1 21,8 65 83 5,1 12 27 охлаждением на воздухе и последующего отпуска при 700 С с охлаждением с печью.Иэ литейных свойств исследовали жидкотекучесть и...

Номер патента: 954480

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Горенко, Дурандин, Краля

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун, электродов

...наблюдается увеличение значения коэффициента линейного расширения, что является нежелательным, так как приводит к трещинообразованию. 15Магний вводится в состав чугуна для обеспечения получения графитовых включений шаровидной Формы. Минимальное количество магния, которое обеспечивает получение шаровидной формы графита - 0,09. При увеличении содержания магния больше 0,16 в переходной зоне появляется карбидная Фаза, что вызывает повышенную хрупкость.РЗМ в чугуне способствуют получению правильной шаровидной формы графитовых включений и увеличивают количество и уменьшают размеры .этих включений. Действие РЗМ начинает про являться при их содержании в чугуне в количествах, больших 0,01. При увеличении содержания РЗМ бол.ше 0,12 в...

Номер патента: 952994

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бобраков, Верклов, Голобородов, Горенко, Зоц, Примеров

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...20 66 30 78 24,3 40 29 77 22,6 связывают свободный азот в тугоплав-кие нитриды и нейтрализуют его вдерное Влияние на свойства стали.Металл выплавляли в 160 - кг индукционной печи. Прн фракционной раэлив 5 Известная сталь0,28 0,32 13,1 Описанная сталь Опытные составы подвергались метал 5 лографическому изучению и исследования па литейные и механические свой,ства. При металлографическом исследовании определяли размер зерна. Иэ литейных свойств исследовали жидко- текучесть и трещиноустойчивость, как наиболее Важные, во многом определяющие качество отливок.Механические испытания проводили на обкепоипятых образцах на разрыв ке сталь модифицировали добавками ком плексной лигатуры, содержащей кальций, РЗМ, алюминий, титан и никель, Химический...

Номер патента: 952966

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Горенко, Краля, Примеров

МПК: C21C 1/10

Метки: графита, формой, чугуна, шаровидной

...предусадочного расширения металла уменьшить объем усадочных пороков в теле отливок. 15При содержании в модификаторе маг. ния в количествах меньших 4,5 наблюдается уменьшение роста графитавых включений, растет .величина предусадочного расширения и объем усадочных пороков в отливках. При увеличении содержания магния больше 5,80 происходит в чугуне образование новых центров графитовых включений, в конечной микроструктуре гра фитовые включения значительно отличаются по размерам и это приводит к снижению прочностных свойств чугуна.При использовании третьей порции комплексного модификатора в количестЭлементы Химический состав модификатора,Модификатор 8,14 3,81 4,68 6,89 9,18 7,84 8,62 7,63 Магний РЗМ цериевой илииттриевой групп 2,23 0,26...

Номер патента: 947218

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Алфинцев, Бобраков, Ботте, Верклов, Голобородов, Горенко, Примеров

МПК: C22C 38/40

Метки: железа, основе, сплав

...сплава является недостаточно хорошая обрабатываемость резанием.Пель изобретения - улучшение обрабатываемости резанием.Указанная цель достигается тем, что сплав, содержащий углерод, крем. ний, марганец, никель, хром, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит медь, молибден и селен при следующем соотношении компОнентов, вес.Ъ:Углерод 0,85-1,05 Кремний 12-14Марганец Ою 4-Ок 9Никель 1,5-2 уОХром 0 5 1 0Редкоземельныеметаллы 0,01-0,1 Медь Ок 5 -1 к 5 Молибден 0,3 -1,0 Селен 0,05-0,25 Железо Остальное П р и м е р. Металл выплавляют в индукционной печи ЛПЗ, Молиб947218 и время точения образцов до износа инструмента, санного 0,4 мй.Как видно из табл. 2, обрабатынаемость резанием за счет введения меди, молибдена и селена...

Номер патента: 939585

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Алфинцев, Бобраков, Верклов, Голобородов, Горенко, Примеров, Салтыкова, Тусаев

МПК: C22C 38/32

Метки: быстрорежущая, сталь

...КальцииРедко земеметзллыБор ые 0,005 - 0,080,001 - 0)005О 05 - 0,25Остальноеыплавляют в индчкпион-,футеровкой. При выпускепечи проводят модифици.добавками лигатуры,Ниобий Железо Опытные стали ной печи с кислой жидкого метзлла и ро ие различнымсодержащей в своем составе кальций, РЗМ,алюминий, титан, бор, ниобий и никель.Химические составы опытных выплавлен.ных сталей приведены в табл. 1,5Результаты испытаний приведены в табл. 2.Технология выплавки литейной быстрорежущей стали заключается в переплаве отходов и вышедших иэ строя инструментов (резцов,8 С 1фрез) в индукционных печах с модифицировани.ем расплава комплексной лигатурой, содержа.щей кальций, РЗМ, алюминий, титан, бор и,ниобий,Предлагаемую литейную сталь можно реко.мендовать для...

Номер патента: 939168

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Горенко, Конопацкий, Мельник, Олейников, Русаков

МПК: B22D 19/10

Метки: наплавки

...поверхностью. 55При увеличении расхода металла больше необходимого для наплавки в 2,6раза и больше дальнейшего улучшениясвойств переходной зоны не наблюдается и это приводит только к повышению 60расхода жидкого металла.Большое влияние на формированиепервичной и конечной микроструктурыи величину износостойкости наплавленного металла оказывает скорость охлаждения сразу после окончания заливки и в процессе всего охлаждения.Если скорость теплоотвода меньше21,6 кДж/мс, то образуется крупнозернистая первичная микроструктураи это приводит к повышенному износув процессе эксплуатации деталей. Приповышении скорости охлаждения больше83,4 кДж/мс первичная и конечнаямикроструктура металла получаетсяочень мелкозернистой и хрупкой....

Номер патента: 937643

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Горенко, Довгалюк, Затульский, Козодой, Марченко, Овсепян

МПК: E04B 1/41

Метки: деталь, закладная

...0,35 от высоты пластины, то опорная поверхность торцовой пластины оказывается недостаточной для восприятия нагрузок. При величине радиуса закругления менее 0,20 от высоты пластины достигается незначительное снижение металлаемкости закладной детали. Выполнение соединительного элемента с фигурным сечением позволяет уменьшить металлоемкость ее при сохранении высокой сопротивляемос- ф 0 ти приложенным нагрузкам. Соединительный"элемент в средней части имеет прямоугольное сечение, а в торцовых частях с каждой .стороны примерно на 1/3 длины элемента крес- ф 5 тообразное сечение, Соединительный элемент выполнен таким образом, что сечение в средней прямолинейной части имеет площадь, составляющую 65- 80 от площади максимального сече ния в...

Номер патента: 933233

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Вишневский, Галянтич, Горенко, Джелилов, Завилинский, Конопацкий, Кузенков, Мельник, Олейников, Русаков

МПК: B22D 19/10

Метки: наплавки

...15, расположенного на горизонтальной площадке 16, закрепленной и верхней части стойки 2. На этой же горизонтальной площадке. расположен позиционный фиксатор 17 с пневмоприводом 12, Под первой вертикальной плошадкой расположен кондуктор 18 корректировки положения наплавляемой детали, смонтированный на двух скалках 19 и соединенный с винтовым приводом 20. Под второй вертикальной плошадкой расположен высокочастотныи индуктор 21, подипочепый к трансформатору 22, который расположен на подвижной плошадке 23, посаженной на направляюшие скалки 24 и соединенной с приводом,25. Под третьей вертикальной площадкой расположена на направляюших скалках26 металлическая форма 27, соединеннаяс приводом 28.Установка работает следующим...

Номер патента: 933805

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Горенко

МПК: C23G 5/00

Метки: литья, состав, стального, термохимической

...и очищает поверхность отливок от окислов железа, Его действие проявляется при содержании в смеси в количествах превышающих О, 1/Увеличение содержания борного ангидрида больше 6,03 значительно повышает вязкость расплава и тем самым снижает скорость растворения внем пригара. 20 25 30 35 40 45 50 4Ввод в состав смеси фторцирконата калия (К 2 г Г 2 ) способствует улучшениюю растворения в расплаве окислов железа, особенно находящихся на поверхности отливок. Ощутимое влияние фторцирконата калия проявляется при его содержании в смеси больше 0,2 Г. При увеличении его содержания больше 3,03 дальнейшего улучшения растворения окислов железа не происходит и чистота поверхности отливок не улучшается.Огнеупорная глина вводится в состав смеси для...

Номер патента: 927412

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Гаранчук, Горенко, Загоровский, Злобин, Лозенко, Минин, Подольский, Яковчук

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницы, нанесения, поверхность, покрытия, рабочую

...распылителя из изложницы достигает давления воздухав распылителе покрытия (3-6 атм),а расход воздуха превышает расходвоздуха в распылителе в 1,35-2,0 раза,На фиг, 2 (ж-м) представлено изменение направления потока покрытияот распылителя под действием встречного потока воздуха от торцовой форсунки, Из представленных данных видно, что чем больше давленце и расходвоздуха в форсунке, тем больше отклоняется основной поток распыленногопокрытия (показан заштрихованной зоной), В момент выхода распылителя изизложницы, когда давление воздуха вфорсунке достигает давления воздухав распылителе и расход воздуха достигает величин, превышающих расходвоздуха в распылителе в 1,35-2,0 раза, направление основного потока распыленного покрытия становится...

Номер патента: 918323

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Горенко, Дурандин, Краля, Примеров, Шейко

МПК: C22C 9/06

Метки: лигатура

...алюминий, никель, молибден, железо, медь, дополнительно содержит вольфрам, теллур, галлий при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:Алюминий 15-40Никель 12-28 Молибден 5-14 Железо 2-12 Вольфрам 0,5-6 Теллур 0,05-3,5 Галлий 0,1-3,0 Медь Остальное Температураллавления 1108-1148 К, усвоение 84,5-92,5"ь.П р и м е р. Лигатура используется при выплавке алюминиевой бронзы БрАЖН 10-4-4, Количество вводимых лигатур 6-84.3 918323 1Как видно из приведенных данных, мелкодисперсную структуру и увеличить применение предлагаемой лигатуры по- число зерен на 1 см , повысить прочэволяет получить (по сравнению с при- ность и антифрикционные свойства медменением известной лигатуры) более ных сплавов,Таблица 1 ание компонентов в лигатуре, мас,Ф...

Номер патента: 908930

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Горенко, Ермолаев, Значковский, Манжола, Мулик, Примеров, Тихонович

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...в состав предлагаемой стали титана связано с его высокойраскислительной способностью, а также сего близким химическим сродством к азоту,Связывая азот в тугоплавкие нитриды,титан не только устраняет его вредное влияние, но и обеспечивает измельчение аустенитной структуры стали.Введение алюминия объясняется благоприят.ным влиянием, прежде всего, на литейныесвойства стали (жидкотекучесть), а также егоспособностью, подобно ванадию, связыватьазот в нитриды. Последние являются регу.ляторами роста аустенического зерна, чтообеспечивает повышение трешиноустойчивостиотливок, пластичности и ударной вязкости35стали.Дополнительное введение в состав сталикальция и редкоземельных металлов объясня 4Гется их исключительно благоприятным влиянием на...

Номер патента: 908928

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Гельман, Горенко, Зоц, Манжола, Примеров, Чеботарев, Шейко

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...этим частицам зерно измель чается. При нагреве до 900 - 1000 С частицы почти полностью растворяются в твердом растворе, а при охлаждении выделяются в виде дисперсных частиц ниобия и титана,. что приводит к повышению прочности стали,Оптимальное содержание ниобия в стали определяется пределами 0,01-0,2 вес,Меньшее его содержание не способствует благоприятным изменениям в структуре стали и, соотвегствешц 1, повьннению ее прочности,Ьольнюе содержание ниобия в стали, вьпневерхнего предела, в связи с довольно высо.ким содержанием титана, приводит к избыточному количеству частиц, которые уже необеспечивают повышение ее прочности.В качестве редкоземельных металлов выбраны церий, празеодим и гадолиний в связис тем, что именно эти элементы...

Номер патента: 908926

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Клибус, Манжола, Примеров, Чеботарев, Шейко, Яковчук

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, сталь

...зерен стали, что повьппает коррозионную стойкость стали.Оптимальные содержания определяются пределами 0,005 - 0,05% кальция и 0,005 - 0,08%, Меньшие их содержания не обеспечивают благоприятных изменений в структуре стали и соответственно ее свойствах. Большие содержания, свыше верхнего предела, по причине их высокой раскислительной способности вызывает образование чрезмерного количества включений, которые в этом случаецелыми колониями сосредотачиваются на границах зерен и резко снижают свойства стали,Для определения оптимального составаразрабатываемой стали проводятся опытныеплавки н исследуется ее коррозионная стойкость, литейные и механические свойства взависимости от различного содержания компонентов.Металл выплавляют в 160 кг...

Номер патента: 908925

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Гусев, Примеров, Тусаев, Чеботарев, Шейко

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, мартенситная, сталь

...в 2 раза.Эти факторы в итоге способствуют повышению литейных свойств и особенно пластичности н ударной вязкости стали. Одновременно алюминий и титан нейтрализуют вредное влияние свободного азота на свой. ства стали, связывая его в тугоплавкие нитриды,Большее содержание, выше верхних пре.делов для каждого, приводит к образованиючрезмерного количества окислов, нитридов,серых фаз, РЗМ, которые в этом случаецелыми колониями сосредотачиваются на, границах зерен и резко снижают свойствастали.Для определенияоптимального состава предлагаемой стали проводят опытные плавки и исследуют ее литейные и механические свойства в зависимости от различного содержания компонентов, Сталь выплавляют в 160 кг индукционной печи методом переплава, При...

Номер патента: 908924

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Гусев, Примеров, Тусаев, Чеботарев, Шейко

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, мартенситная, сталь

...а особенно пластич. ности и ударной вязкости стали. Одновре.менно алюминий и титан нейтрализуют вред.иое влияние свободного азота на свойства стали, связывая его в тугоплавкие нитриды. Для определения оптимального составастали проводят опытные плавки и исследуютее литейные и механические свойства в за. висимости от различного содержания компонентов. Сталь выплавляют в 160 кг индук. ционной печи методом переплава. При фракционной разливке сталь модифицируют. добавками 0,1-0,5% лигатуры, содержащей кальций, РЗМ, ниобий, алюминий, титан и никель.4Химические составы опытных сталей приведены в табл. 1 в табл. 2 - литейныеи механические свойства сталей,Йз приведенных результатов следует, чтосталь составов И 2 - 6 превосходит известную...

Номер патента: 908923

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Краля, Примеров, Синельников, Тусаев, Шейко

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...- 30% при обычной температуре и на 32 - 50% при - 80 С испытаний.Более высокие пластичность и ударная вязкость позволяет рекомендовать предлагаемуюсталь вместо известной для изготовлениякрупных поковок. Опыт угл Марганец Кремний Хром Никель Иэаестиал 0,03 - 0,01 1 0,27 0,5 0,31 1,2 2,6 0,67ОШ Предяагм мал 2 0,2 О,б 0,9 1,4 З,О 0.7 ОДб 3 0,23 0.4 0,17 1,3 2,6 0,8 О,1 0,26 1,О 2,5 0,6 О,ОЗ 0,37 1 5 2,8 О,б 0,01 4 0,2 б . 05 5 0,3 0,5 б 0,25 0,8) 031 1,2 2,8 0,7 0,05 Ударная вязкостьпри +20 С кгм/см 15,6 - 17,2- 80 С кгм/см 11 - 11,5Недостатками известной стали являютсяотносительно низкие пластичность и ударнаявязкость, что снижает надежность изготовленных из нее крупных сварных поковок,Цель изобретения - повышение пластичноети и ударной...