Закладная деталь

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 937643Опубликовано 23.06.82. Бюллетень Рй 23 Дата опубликования описания 23.06.82по делан иэабретеиий и открытий(72) Авторы изобретении Институт проблем литья АН Украинской СьР и Научноисследовательский институт строительных конструкцийГосстроя СССР(54) ЗАКЛАДНАЯ ДЕТАЛЬ Изобретение относится к строительству, а именно к закладным деталям железобетонных конструкций зданий и сооружений.Известна закладная деталь, содержащий торцовую пластину и жестко соединенные с ней анкерные стержни С 11.Однако эта закладная деталь металлоемка и трудоемка в изготовленииНаиболее близкой по технической сущности к изобретению является закладная де 1 аль, включаоцая объединенные соединительным элементом тор. цовые пластины 21.Недост ат ком известного 1 ехничес" кого решения является большая металлоемкост ь и трудоемкость изготовления конструкции, Это связано с необходимостью вырезки пластин, сверловки и раэзенковки четырех отверстий в одной из них и приварки соединительных арматурных стержней. Недостаточно высокая надежность получаемых деталей обусловлена трудностью качественной приварки арматурных стержней. Кроме того, известная закладная деталь плохо работает на циклические нагрузки (типа ветровых),Цель изобретения - снижение металлоемкости, упрощение изготовлениязакладной детали и повышение надеж"ности ее работы.Поставленная цель достигаетсятем, что в аакладной детали, включающей объединенные соединительнымэлементом торцовые пластины, последние выполнены переменного сечения суменьшением толщины их от середины 20к краям в соотношении 1: 0,4 Я 0,65,а соединительный элемент размещенсоосно центрам пластин и на участках примыкания к ним выполнен крес 1 ообраэным с площадью сечения,25 30 Формула изобретения 3 93 уменьшающейся от пластин к центральному участку в соотношении 1:0,65: :0,8, при этом центральный участок соединительного элемента имеет постоянную площадь поперечного сечения.Причем каждая торцовая пластина закладного элемента иожет быть выполнена с закругленными углами с радиусом закругления 0,2-0,35 от высоты пластины.Кроме того, центральный участок соединительного элемента имеет прямоугольное сечение.На Фиг,1 изображена закладная деталь, изготовленная методом литья; на фиг.2 - разрез А-А на Фиг,1; на фиг,3 - разрез Б-Б на Фиг.1.Закладная деталь включает торцовые пластины 1, объединенные соединительным элементом 2, выполненным на участках примыкания к пластинам 3 крестообразным.Для дальнейшего снижения металлоемкости закладной детали целесообразно провести округление углов торцовых пластин. Оптимальный радиус округления равен 0,20-0,35 от высоты пластины. Если радиус больше 0,35 от высоты пластины, то опорная поверхность торцовой пластины оказывается недостаточной для восприятия нагрузок. При величине радиуса закругления менее 0,20 от высоты пластины достигается незначительное снижение металлаемкости закладной детали. Выполнение соединительного элемента с фигурным сечением позволяет уменьшить металлоемкость ее при сохранении высокой сопротивляемос- ф 0 ти приложенным нагрузкам. Соединительный"элемент в средней части имеет прямоугольное сечение, а в торцовых частях с каждой .стороны примерно на 1/3 длины элемента крес- ф 5 тообразное сечение, Соединительный элемент выполнен таким образом, что сечение в средней прямолинейной части имеет площадь, составляющую 65- 80 от площади максимального сече ния в торцовой части Крестообразное сечение торцовой части соединительного элемента имеет площадь, уменьшаоцуюся к средней части элемента, 55Увеличение высоты и уменьшение ширины горизонтальной пластины происходит таким образом, что площадь сечения ее остается неизменной, Ввод в конструкцию соединительного элемента вертикальных треугольных пластин в виде ребер жесткости, образующих крестообразное сечение, обеспечивает плавное уменьшение площади сечения от торцовой части к середине в соотношении 1:0,65,"0,8. Уменьшение сечения меньше, чем на 203 приводит к малому снижению металлоемкости детали, а уменьшение сечения больше, чем на 353 вызывает снижение прочностных свойств и надежности работы сОединительного элемента.Наличие крестообразного сечения торцовой части соединительного элемента повышает жесткость и увеличивает надежность работы торцовых пластин закладной детали.Изготовление детали цельнолитой с выполнением отдельных элементов фигурного сечения и сечения равного сопротивления позволяет уменьшить металлоемкость детали и снизить трудоемкость ее изготовления.Изобретение позволяет снизить ме" таллоемкость и трудоемкость изготовления закладных де 1 алей с одновременным повышением их прочности и надежности работы,Закладная деталь, включающая объединенные соединительным элементом торцовые пластины, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, упрощения изготовления и повышения надежности, торцовые пластины выполнены, переменного сечения с уменьшением толщины их от середины к краям в соотношении 1:0,45.0,65, а соединительный элемент размещен соосно с центром пластин и на участках примыкания к ним выполнен крестообразным с площадью сечения, уменьшающейся от пластин к центральному участку в соотношении 1:0,65,0,8 при этом централь. ный участок соединительного элемента имеет постоянную площадь поперечного сечения. 2. Деталь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, каждая торцовая пластина выполнена с закругленными углами с радиусами закругления 0,2- 0,35 от высоты пластины.937643 оставите ехред Ж,В.Лазаре Редак 24митета Сткрытийская наб Подписное 4399/41 ВНИИПИ Го по дела 113035, За Тиражарственного кзобретений ива, Ж, Рау и и е и ие итие еиееее еФилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,453, Деталь по и. 1, о т л и- чающая с я тем, что центральный участок соединительного элемента имеет прямоугольное сечение. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 61. Авиром Л.С. и др. Стыки элементов крупнопанельных и крупноблочных зданий. Л.-М., Стройиздат, 1962, с.55, рис.26.1 2. Шерешевский И.А. Конструирование промышленных зданий и сооружений. Л , Стройиздат, 1979, лист 3,08 (прототип). Н,гладковскийстелевич Корректор А.ференц