Лигатура

Номер патента: 221451

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Андрющенко, Гриценко, Мозгова, Орехова, Харьковский

МПК: C25D 3/56

Метки: никель-железо, осаждения, сплава, электролитического

...При этом образуется творожистый осадок, который растворяется при перемешивании,еледп пиро ство катодиоР Спосоо ЭлентрОЛит 11 еского Осаждетт 1сплав 1 никс.ть.же,езо из электролита, содср 0 Ркашсго хлорное желсзо, хлористый никель 1 Известны способы электролитического осаждения сплава никель - железо из электролитов, содержащих в качестве комплексообразователя пирофосфорнокислый калий. Однако получение сплавов с высоким содержанием никеля (около 807 с) из подобных электролитов затруднено; кроме того, осаждение сплава постоянного состава возможно лишь при значительных толщинах пленок (30000 А) .Предложенный способ позволяет увеличить содержание никеля в сплаве и получать топкие магнитные пленки постоянного состава,отолщиной 300 - 900 А и...

Номер патента: 257257

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кривцов, Хамаев

МПК: C25D 3/56, C25D 5/18, C25D 7/06

Метки: никель-железо, осаждения, сплава, электролитического

...сплава толщиной более 20 лк, так 10 как вследствие высоких внутренних напряжений, осадки сплава самопроизвольно растрескиваются в процессе электролиза.Предложенный способ свободен от указанных недостатков и позволяет получать осадки 15 сплава никель - железо типа пермаллой большой толщины - до 0,15 цл, обладающие низкими внутренними напряжениями.Предложенный способ отличается от известного тем, что осаждение ведут с использоьа нием периодического тока промышленной частоты при отношении количества электричества прямого полупериода к количеству электричества обратного полупериода, равном (1,5 - 2,0): 1, и средней плотности тока 2 - 25 10 а/дм 2.Способ согласно изобретению, заключается в том, что сплав никель - железо осаждают из...

Номер патента: 382763

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Грнбковска, Дмитриева, Илюшенко

МПК: C25D 3/56

Метки: никель—железо, осаждения, сплава, электролитического

...к спосооалавов в частности полосами лщпцы п ектролцте составляетецкц, содержа ждеция сплава а, содержащежелеза, магцця, й виццок;1 слый 80 10 30 120 90 рН - 1,7 лезо с по адО от цз а с.1, 1. 0 при 20ЧЮКО- оцец Г 1 редмет цзобретеци аждецця ита, соя, желе- аои 1 ийся в сплава ектролцт тцошецци 25 С 8 ентцые 10 - 1 при плотцост СцрН - 1,5 - 2сы та Ока Изооретеццетроосаждеция сп сникель - железо.Известен способ электроосаникель в желе из электролитго серцокислые соли никеля,бор 1 ную кислоту, калий в цити сахарин.Цель изобретения - получение оссплава с полосовой доменной структуроПредлагаемый способ отличаетсявестцого тем, что в электролит вводят гзу при следующем соотношении комтов, г/л;Серцокислый никель 70 в 2Сернокислое железо2 -...

Номер патента: 396430

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Годовицын, Хамаев

МПК: C25D 3/56, C25D 5/18

Метки: никель—железо, осаждения, сплава, электролитического

...по толщинесостава.Предлагаемый способ, позволяет получатьтонкие ферромагнитные пленки сплава никель - железо однородного по толщине состава,Для этого электролиз ведут при несредней за период плотности тока именном и непрерывном изменении пооратного импульсов.Способ заключается в следующем.Электроосаждение сплава никель - железоосуществляют из электролита, содержащегохлористые соли никеля и железа, борную иаскорбиновую кислоту, при периодическомтоке, при одновременном и непрерывном изменении количества электричества прямого иобратного импульсов и неизменной среднейза период плотности тока,П р и м е р. Покрытие сплавом, содержащим80% никеля и 20 железа, толщиной 1000 Аполучают пз электролита, содержащего, г/л:Хлорпстый никель...

Номер патента: 1321522

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Азаров, Насыбулин, Прежина, Шелег

МПК: B22F 3/11, B22F 3/26

Метки: железо-медь, пористого, спеченного, сплава

...нагреве выше 1083 С происходит расплавлениемеди и в объеме частицы возникает 50жидкая Фаза, Под действием капиллярных сил жидкая Фаза (медь) выходитна поверхность, создавая плакирующийслой.После термообработки порошок от.сеивают от окиси алюминия, Формуютлюбым известным способом и спекают вдиапазоне температур 1083- 1300 С.При этом плакирующий слой, нагретый 22до температуры плавления меди, оказывается в жидком состоянии и обеспечивает качественный контакт между частицами по типу жидкофазного спекания.Твердая фаза (железо), нагретая ниже температуры термообработки, удерживает форму частиц н;:.зменной, чтообеспечивает меньшую усадку при спекании термообработанных порошков посравнению со спеканием исходных порошков и, следовательно,...