Голованчиков

Номер патента: 1338987

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Герцик, Голованчиков

МПК: B23H 5/06

Метки: полирования, электрод-инструмент, электрохимикомеханического

...поводок 6, имеющий шарнирное соединение с обой мой 7, в которой закреплена обрабатываемая деталь 8.Обработка предлагаемым устройст - вом осуществляется следующим образом.Катод 1 подсоединяют к отрицательному полюсу источника технологического напряжения и вращают вместе. с кожухом 5 вокруг своей оси с заданной частотой. К рабочей поверхности устройства поводком 6, подсоединен.ным к положительному полюсу источника технологического напряжения, при-. жимают обрабатываемую деталь 8, установленную в обойме 7. Обраба.тываемая деталь 8 совершает возвратно- поступательное перемещение по рабочей поверхности устройства,Кроме того, под действием сил трения обрабатываемая деталь 8 месте с обоймой 7 вращается вокруг шарнираповодка б.Рабочая...

Номер патента: 1333488

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Витушкин, Герцик, Голованчиков

МПК: B23H 5/06

Метки: полирования, электрохимикомеханического

...смесь поступает ви= К -= К -- К 4 (1) неподвижный корпус 5 через отверстия8, .выполненные в валу крыльчатки 4,для согласования скоростей роста и 5 О и вращается вместе с крыльчаткой. Вудаления окисной пленки таким образом, результате вращения электролито-абрачтобы они были равны в любой момент зивной смеси в корпусе 5 возникаютвремени обработки, необходимо, чтобы осестремительные (нормальные) ускоречастота вращения электролито-абразив- ния, которые создают градиент давленой смеси перед зоной обработки изме- ния электролито-абразивной смесинялась согласно приведенному выраже- вдоль радиуса катода в функции кваднию, рата расстояния от оси вращения иВ предлагаемом способе электролит квадрата частоты вращения электроли-.перед...

Номер патента: 1328097

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Гарин, Голованчиков, Евсеев, Соболев

МПК: B23H 5/06

Метки: анодно-абразивного, заусенцев, полирования, снятия

...5. Причем глухие пазы 4 расположены с шагом, равным шагу перфораций электродов 7, в продольном направлении, и смещены относительно их на половину шага, а отверстия 5 в пазах 4 выполнены с шагом, равным шагу перфораций электродов 7 в поперечном направлении, и также смещены относительно их на половину шага, Перфорации на электродах 6, образующих внутренние поверхности граней барабана, выполнены с таким расчетом, чтобы предотвратить через них выпадение деталей или абразивного наполнителя, Т. е. диаметр отверстий в электродах 6 должен быть меньше наименьшего габаритного размера деталей 13 и абразивного наполнителя 12, При обработке деталей игольчатого типа, т. е. когда диаметры их малы, перфорации на гранях барабана, образованных...

Номер патента: 1323269

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Болтнев, Голованчиков, Елисеев, Золотов, Калинин

МПК: B23H 3/04

Метки: полирования, электрод-инструмент, электрохимикомеханического

...обработки.Эластичная диэлектрическая пластина 3 и пластина-катод 4 закрепленына корпусе 1, например, при помощи 30гайки 6. Эластичная диэлектрическаяпластина 3 с полостью 2 образует герметичную камеру, в которой созданоизбыточное давление. Заполнение камеры сжатым воздухом осуществляется через клапан 7 и канал 8.Вь,давленные через отверстия 5 впластине-катоде 4 части эластичнойдиэлектрической пластины 3 образуютдепассивирующие элементы 9 электродаинструмента. Рабочая жидкость подается через патрубок 10 К обрабатываемой детали 11 подсоединен плюс, аэлектроду-инструменту - минус источника питания.45Обработка осуществляется следующим образом,Перед началом обработки с помощьюисточника давления в камере, образованной эластичной...

Номер патента: 1316761

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Голованчиков, Елисеев, Калинин, Шарыгин

МПК: B23H 5/06

Метки: полирования, электрохимикомеханического

...базовой поверхности 12,Устройство работает следующим образом.К корпусу 1 подведен отрицательный пОлюс от источника технолОгического напряжения. От привода станкакорпусу 1 придают вращательное движение с частотой вращения, изменяемой в зависимости от условий, необходимых для выравнивания обрабатываемой поверхности, В начальный моментобработки локальный электрод- инструиент 3 находится в центре вращенияи затем в процессе обработки перемещается по направля 1 ощей 2 в сквозномпазу, контактируя депассивирующимучастком 5 с обрабатываемой поверх"ностью. Локальный электрод-инструмент3 уравновешивается упругим элементом4, закрепленным на стенке сквозногопаза.Проводником 6 осуществляется непосредственный токоподвод к локальному...

Номер патента: 1315808

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Голованчиков, Проскурин, Сабуров, Тябин, Шаповалов

МПК: G01F 1/22

Метки: газа, расхода

...изменением давления гдз;э взультате чего пропорциональна зс.овется плошадь 6 сечепя 1 офрд с, Вверхней и негспей частях цилицдриеской трубси 1 - ,стаа;е 5 ь сгргничитсвли 7 хода поплавка,У строй с тв о для из мер ения расходагаза работает следуощиы образам.При подаче снизу газовзгс потока,когда сила гндрсдинамического иоздей"ствия больше силы тяжести г 1 оппавкд3, последний гадцимдется верх, .1 Омере двззсеня поплаэкд 3 верх ссорость газа в кольцевом сечении мсждуплощадью гофра 4 и с тснкдмн рубкис пластинамиуые ньпаес.1 в слецстн иувеличения 1 лощади свобод Ога сече ния, через которое движется гдз, таккак между пластинами 2, иьеощепи трапецеидальную Форму, зазор увеличивается, В момент, когда вес поплавка 3уравновесится силой...

Номер патента: 1315527

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Витушкин, Голованчиков, Евсеев

МПК: C25D 7/00

Метки: анодно-абразивного, заусенцев, полирования, снятия

...наполнитель 10, обрабатываемые детали 11.Обработка осуществляется следую 35 щим о бр аз ом.Обрабатываемые детали 11 и абразивный наполнитель О в необходимой пропорции засыпают в барабан, выполненный в виде двух усеченных пирамид, соединенных большими основаниями и изолированных друг от друга. Соседние грани 1 и 2 каждой из пирамид являются одновременно электродами с чередующейся полярностью, Кроме того, соединение пирамид барабана осуществляется гранями 1 и 2, имеющими также противоположную полярность, Дпя загрузки и разгрузки барабана одна пара граней 1 и 2 может быть выполнена в виде дверцы. Затем опускают барабан в ванну 9 с электролитом илн поднимают ванну 9 для создания необходимого уровня электролита Вращательное движение от...

Номер патента: 1297914

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Богданова, Голованчиков, Дахина, Тябин

МПК: B03D 1/00, C02F 1/465

Метки: разделения, флотационного

...во флотационнойкамере с дисперсной жидкостью,закрепление пузырьков на частицах дисперсной жидкости и вынос их в пену, воздух перед подачей в дисперсную жидкость заряжается одноименными зарядами путем ионизации, а флотационнаякамера подключена к электроду той же,что и ионы ионизированного воздуха 25полярности.Подача в дисперсную жидкость заряженных одноименными зарядами пузырьков газа при подключенной кэлектроду той же полярности флотационной камере позволяет предотвратитьстолкновение мелких газовых пузырькови их коалесценцию в крупные, увеличить время взаимодействия и поверхность контакта пузырьков с частицамиили каплями дисперсной фазы, а значитвероятность столкновения и эффективность разделения. Кроме того, заряженные пузырьки газа...

Номер патента: 1279765

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Голованчиков, Елисеев, Калинин, Шушкевич

МПК: B23H 5/06

Метки: полирования, электрохимикомеханического

...равномерно распреде 2ляется в зоне обработки. Следовательно, в момент времени Т создаются одинаковые условия анодного растворения отдельных участков обрабатываемой поверхности. Однако при этих условиях абразивного съема с обрабатываемой поверхности практически не происходит, так как работа резания абразивных зерен недостаточна для интенсивного удаления окисных пленок. В следующий момент времени цикла обработки отключают технологическое напряжение, деталь 3 прижимают к электроду-инструменту с усилием Р и осуществляют процесс абразивного съема окисной пленки в течение времени ТВ последующих циклах обработки технологическое напряжение включают через временной интервал ЬТ, прямо пропорциональный диаметру детали и обратно пропорциональный...

Номер патента: 1268382

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Голованчиков, Золотов, Свиридова

МПК: B24B 11/02

Метки: шариков

...перемещение лентам 2 и 3 и подают абразивную суспензию в зону обработки. Для обеспечения максимального угла колебания оси вращения шара, а следовательно для получения более высокой точности и качества обработки, скорости перемещения лент синхронно изменяют таким образом, чтобы в момент достижения максимального значения скорости перемещения одной ленты скорость перемещения другой ленты соответствовала бы минимальному значению, т.е. угол колебания оси вращения шарика будет зависеть от соотношения скоростей перемещения лент при условии равенства сил трения между шариком 1 и лентами 2 и 3.Выполнение гибких бесконечных лент 2 и 3 из материалов с разными коэффициентами трения необходимо для того, чтобы уравновесить силы трения между...

Номер патента: 1255327

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Гарин, Голованчиков, Соболев

МПК: B23H 5/10

Метки: полирования, электрохимико-механического

...в отверстиях 2 катода 1 с воз 35 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 можностью осевого перемещения, и тягами, соединенными жестко одним концом дросселируюи 1 ими элементами 6, а другим конном - с иолзуном 9 посредством перфорированной пластины 8.Обрабатываемую деталь 23, закрепленную в обойме 24, с заданным усилием прижимают поводком 25, являвшимся также токоподводом, к рабочей поверхности устройства. В процессе обработки деталь 23 совершает возвратно-поступательное перемещение по рабочей поверхности предлагаемого устройства. Кроме этого, под действием сил трения обойма 24 с деталью 23 вращается вокруг оси поводка 25. Электролито-абразивную смесь от нагнетающей магистрали через входной штуцер 22, кольцевую камеру 19, отверстия 20 подают...

Номер патента: 1247203

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Волченков, Голованчиков, Елисеев, Калинин

МПК: B23H 5/10

Метки: полирования, электрод-инструмент, электрохимикомеханического

...чтобы последние не деформитекстильным водопроницаемым материа- ровались в плоскости, параллельнойлом 4 и катодом 1, который крепится оси инструмента, под действием ве"к корпусу 7 винтами 8. са детали в тот момент времени, когНа схеме электрохимикомеханическо- да их количество, служащее опоройго полирования показаны электрод 35детали 9, наименьшее, т.е, в данинструмент, обрабатываемая деталь 9, ном случае равно шести. В моментзакрепленная в обойме 10 и поводок цикла обработки, когда усилие при 11. жима детали 9 к электроду-инструОбработка осуществляется следуюменту равно нулю электролит, протещим образом,40кающий через ячеики текстильного ман чЭлектрод-инструмент подсоединяет- териала 4, равномерно распределяется к отрицательному...

Номер патента: 1240528

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Витушкин, Голованчиков

МПК: B23H 5/06, B23H 7/36

Метки: анодно-абразивного, заусенцев, полирования, снятия

...ребра 4 и выступ 5, образуюгцие секторообразные пазы, в которых размещены концы осей 2, вал 6, на котором жестко закреплены стенки 3 и, который в свою очередь связан с механизмом вращения, диэлектрические втулки 7, расположенные ца осях 2 и разделяющие соседние грани друг от друга, изоляционное покрытие 8 граней 1, гибкие перфорцров;:цныс диэлектрические прокладки 9 (например, резиновые), покрывающие вцутрснцюю цовсрхцсгсть гранейи стенок 3, цаццмО. Обрабатываемые детали 11 и абразивцыи цц.олцитсль 12 гн лещены внутри барабана.; й:с "ка предлагаемым устройствомц "гн слс.д"юшим образом.сМ ,ццс мыс детали1 и абразив-ыл ц, ц ш ц 2 ц цеооходимой пропори: г, барасбац, грани 1 кото. ц: ц пц, гцсмс и цо электродами с 5 1 О 15 20 25 30...

Номер патента: 1232405

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Гарин, Голованчиков, Никольский, Соболев

МПК: B23H 5/06

Метки: полирования, электрохимикомеханического

...15 фиксируют относительно неподвижных узловстанка, т,е, депассивирующий элемент 3, закрепленный на внутреннейвтулке 5 н процессе обработки, постоянно прижат с заданным усилием кобрабатываемой поверхности, Затемпосредством подвижного элемента стан.ка 16 сообщают вращение устройству и совершают возвратно-поступательноеперемещение обрабатываемой детали 17относительно рабочей части предлагаемого устройства, Вращение от внутренней втулки 5, закрепленной на подвижном элементе станка 1 б посредствомребер б, проходящих через пазы 7,передают наружной втулке 1, Следовательно, депассивирующие 3 и катодные 2 элементы, чередующиеся по рабочей поверхности устройства, совершают вращение относительно Обрабатываемой поверхности с заданной...

Номер патента: 1222447

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Голованчиков, Золотов, Калинин

МПК: B23H 5/06

Метки: полирования, шаров, электрохимико-механического

...направление и величину. В этом случае ось вращения шара не меняет своего положения в процессе обработки, что предполагает неравномерный съем с обрабатываемой поверхности, т.е. приводит к искажению сферической формы обрабатываемого шара. Кроме этого, на обрабатываемой поверхности в результате воздействия абразивной составляющей остаются следы обработки, т.е. не- направленность следов обработки обеспечить сложно, так как шар участвует только в двух простых движениях, из которых складывается относительное вращение. шара. Выполнение электродов- инструментов в виде бесконечных лент переменной ширины и перемещающихся с постоянной скоростью заставляет вращающие моменты от сил трения, зависящие от площадей охвата электродами-инструментами...

Номер патента: 1222446

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Балашов, Голованчиков, Никольский, Шарыгин

МПК: B23H 5/06

Метки: полирования, электрохимико-механического

...гибкий непрерывный электрод-инструмент 1 в виде бесконечной ленты, перемещающейся по копиру 2, механизм 3 привода, направляющие ролики 4, обрабатываемую деталь 5, закрепленную в обойме 6. В процессе обработки обрабатываемую деталь 5.подсоединяют к положительному полюсу источника технологического напряжения и вращают вокруг своей оси с заданной частотой Ш .Гибкий непрерывный электрод-инструмент 1 посредством направляющих роликов 4 и механизма 3 привода прижимают к копиру 2, подсоединяют к отрицательному полюсу источника технологического напряжения и прижимают с некоторым усилием его рабочий торец к обрабатываемой поверхности. Механизм 3 привода сообщают перемещение с с постоянной скоростью Ч электроду- инструменту 1 относительно...

Номер патента: 1215906

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Амелин, Гарин, Голованчиков, Соболев, Фадеев

МПК: B23H 9/06

Метки: маркирования, электрохимического

...качества маркирования необходимо, чтобы хотяодна вершина профиля находилась в .площади, занимаемой знаком наносимой информации,На Фиг. 1 изображено устройстводля электрохимического маркирования; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг.1; на Фиг. 3 -схема электрохимигъческого маркирования.Устройство для электрохимического маркирования содержит катод 1 счередующимися вдоль его рабочейповерхности впадинами и выступами,выполненными в виде треугольногопрофиля, отверстия 2 для подводаи отвода электролита, сообщающиесяс впадинами на рабочей поверхностикатода 1, токонепроводящий трафарет3 с нанесенной информацией, прижатыйк вершинам рабочей поверхности катоВЯИИПИ Заказ 936/14Тираж 1000 Подписное Филиал ШШ. патент",г, Ужгород, ул. Проектная, 4...

Номер патента: 1206029

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Бородин, Гарин, Голованчиков, Никольский, Панчев, Соболев

МПК: B23H 7/22

Метки: отверстий, прошивания, сквозных, электрохимического

...Т,ХолбРЯДЯктор /1 ВОрович ЗЯКЯЗ 86 О 5//2 .ир.-х ПОДПИСНОЕ дРЯК о/1 арствеччог" комтаР по Делам ИЯ Обретений и от 1(рытий 3035 .1 осква Е, Раушская наб., д.4//5(э",/ли-,и 1 пл/т" /т . г,; го"Од л ./Ооектняя,Изобретение относится к электро-.химической Обработке и в частнос;.к электрохимической прошивке сквоз-.ных отверстий.Цедью изобретения является рас ширение технологических воэможностей при прошивке сквозньп ОПерст:,1.ри прошивке сквознъп( отверстийв конце обработки возник=т ". б;Я(ьпрчятй- "услоия " Даден Р паз.-; в ;чяв зоне обрабОтки при чЯстччнОм Оас,:=ворении пер мььчки, переко" кернапривоцяшие в конечно. Итоге к (ооо.ком/ зямыкан:"п 0 и 1( поп".е элетоопя-инструмента и детали.Поставленная цель достг;-.етс: в . и; -тем...

Номер патента: 1204265

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Голованчиков, Дахина, Тябин

МПК: C02F 1/465

Метки: электрофлотатор

...изобретения является уменьшение энергозатрат путем регулиро Ования расстояния между электродамиобратно пропорционально расходу жидкости.На чертеже .изображена схема электрофлотатора, общий вид. 5Электрофлотатор состоит из корпуса 1 со штуцером входа 2 и вы-.хода 3 суспензии. Нижний электрод4 закреплен неподвижно вдоль днищакорпуса, а верхний 5 соединен с од Оним плечом рычага 6, ко второму плечу которого прикреплен поплавок 7.Устройство работает следующим,образом,При подаче жидкости в корпус 1 25в" нем в зависимости от расхода устанавливается определенный уровеньразделяемой суспензии, на поверхности которой держится поплавок 7.Между электродами 4 и 5, находящимисяпод напряжением постоянного тока,происходит процесс...

Номер патента: 1194460

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Байгина, Голованчиков, Сурганова, Тябин

МПК: B01D 37/00, B04B 3/04

Метки: фильтрования, центробежного

...вспомогательного вещества 5 не могут пройти сквозь отверстия в боковой перфорированной поверхности 3, так как их размер больше диаметра этих отверстий.При центробежном фильтровании дисперсной среды через слой вспомогательного вещества частицы Фильтруемой дисперсной среды задерживаются в этом слое, а фильтрат, проходя через слой вспомогательного вещества 5 и отверстия в боковой перфорированной поверхности 3 ротора 2, собирается в корпусе 1 и вьводится при открытом вентиле 12 через трубу 13. В процессе фильтрования вентиль 10 подачи промывочной жидкости по трубе 11 и вентиль 14 слива отработанной промывочной жидкости по трубе 15 закрыты (фиг.1).После прекращения стадии фильтро вания следует стадия отмывки вспомогательного вещества от...

Номер патента: 1187939

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Гарин, Голованчиков, Соболев

МПК: B23H 5/06

Метки: полирования, электрохимико-механического

...оси с заданной частотой, Электро- лито-абразивная смесь подается взону обработки методом свободного полива, Затем включают источник технологического напряжения. Для предупреждения быстрого износа и поломки инструментов и их механизмоввращения неподвижно относительностанины станка устанавливают заходные направляющие 13, рабочая часть которых позволяет обеспечить плавный заход инструмента в зону обработки, Ролики 14 обеспечивают более плавное перемещение лент 2 и 8 и установленных на них осей 4 с закрепленными инструментами. При перемещении гибкой ленты 2 в пазу 3 копира 1 конусы 5, закрепленные наосях 4 и образующие с выступом 9 ко.пира 1 фрикционные механизмы вращения, сообщают вращение посредствомосей 4 инструментам, закрепленным...

Номер патента: 1184649

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Голованчиков, Елисеев, Золотов, Свиридова

МПК: B24B 11/02

Метки: шариков

...изменяют таким образом, чтобы в момент достижения максимального значенияскорости перемещения одной ленты,ско- Зрость перемещения другой соответствовала бы минимальному значению. Направляющие ролики 4 не позволяют смещаться лентам 2 и 3 относительно их плоскостей вращения. Шарикво время обОработки вращается за счет наличиявращающих моментов от сил трения,возникающих между изделием и лентами2 и 3, т.е. абсолютная скорость движения шара складывается из двух отно сительных скоростей полирования. Приобработке шарика 1 двумя перекрещивающимися бесконечными гибкими лентами 2 и 3, расположенными в двух взаимно перпендикулярных плоскостях,закон вращения шарика 1 определяетсяскоростями перемещения лент 2 и 3,так как давление в плоскости...

Номер патента: 1171082

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Голованчиков, Корсукова, Миронов, Тябин, Шишлянников, Ящук

МПК: B01F 7/16

Метки: перемешивающее

...нефтехимической, топливной, фармацевтической и5 пищевой промышленности.Цель изобретения - интенсификация перемешивания при увеличении сро ка службы устройства.На фиг. 1 изображено перемеши О вающее устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Перемешивающее устройство содержит корпус 1, вал 2 с рамной или якорной мешалкой, имеющей лопасти 15 3, привод 4, муфты 5 в виде пружины, соединяющей верхний конец вала 2 с валом привода 4. На корпусе жестко закреплены диаметрально тормозные колодки 6, образующие гидравличес кий клин,с окружностью, описываемой лопастями мешалки, при этом расстояние между рабочими поверхностями колодок составляет 1,02-1,08 диаметра мешалки. Поверхность 7, обращенная 25 к лопастям мешалки, может быть...

Номер патента: 1166932

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Голованчиков, Елисеев, Золотов, Шарыгин

МПК: B23H 3/04

Метки: каналов, сложнопрофильных, электрохимической

...и образующими скользящие соединения с .пинолями 5 и 7 передней и задней бабок, Нагнета 40 тельная магистраль электролита связана с входными штуцерами 12 и 13, а штуцеры 14 и 15 предназначены для вывода электролита из межэлектродного промежутка. На пинолях 5 и 7 45 установлены уплотнительные кольца 16 и 17, которые предупреждают протекание электролита в зазоре между пинолями 5 и 7 и губками 10 и 11. Посредством щеточных устройств 18 50 и 19 технологическое напряжение подают от источника питания к электродам.Обработка предлагаемым устройством производится следующим образом; 55Пиноль задней бабки станка вместе с губкой 11 отводят в крайнее правое.,положение, тем самым они выходят из соединения со штангой 3. Обрабатываемую деталь 9...

Номер патента: 1144818

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Бородин, Голованчиков, Евсеев, Мустафаев, Никольский

МПК: B23H 7/22

Метки: полостей, сквозных, электрохимической

...подачи гильзы, между коническими поверхностями которых размещена упругая прокладка, причем гиль за снабжена установленными на ее внутренней поверхности и пропущенными через пазы цанги в ее внутреннюю полость упорами, предназначенными для контактирования в конечной стадии прошивки с торцовойповерхностью керна.Общий вид устройства для обработки сквозных отверстий и полостей вращающимся электродом-инструментом изображен на чертеже.Устройство выполнено в виде полого 45 корпуса 1 с центральным отверстием 2 для подвода электролита. Во внутренней полости корпуса смонтирована диэлектрическая цанга 3 и подпружиненная диэлектричес 8гкая гильза 4 с упругой прокладкой 5 между коническими поверхностями цанги и гильзы. В гильзе выполнены пазы...

Номер патента: 1134230

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Голованчиков, Михайлов, Сурганова, Тябин

МПК: B01J 8/00

Метки: кожухотрубный, реактор

...15, автоматическирегулирующего высоту щелевых прорезей в зависимости от расхода реакционной массы. Для предотвращения попадания катализатора на клапан 15 иограничения его осевой подвижностинад ним неподвижно установлен зонт 16.Реактор работает следующим образомПоток реагирующих веществ по патрубку 4 поступает на вход в трубы 7трубного пучка. Часть реагирующихвеществ сразу попадает на катализатор9 между трубой 7 и распределительнымустройством 8. Другая часть движетсявнутри трубки 10 распределительного3 11342 устройства 8 и, проходя прорези 11, попадает на катализатор 9, смешиваясь с частично прореагировавшим потоком, двигавшимся между трубой 7 и распреДелительным устрОЙствОм 8 е ПРОЙДЯ оставшийся слой катализатора в трубах 7, поток...

Номер патента: 1122462

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Голованчиков, Елисеев, Калинин

МПК: B23P 1/12

Метки: полирования, электрод-инструмент, электрохимикомеханического

...депас"сивирующий элемент 3, закрепленныйна рабочей части электрода и разделенный концентричными кольцевыми пазами 4, подпорную камеру 5, штуцеры6 и 7, уплотнительные кольца 8 и 9.Схема электрохимикомеханического полирования (фиг.З) включает также 25обрабатываемую деталь 10, поводок 11и кожух 12. Б процессе обработки электрод- инструмент подсоединяют к отрицатель 30 ному полюсу источника технологического напряжения и вращают вокругсвоей оси на шпинделе станка К его рабочей поверхности поводком 11, который является также и токоподводом, прижимают обрабатываемую детальЗ 5 10 и подсоединяют ее к положительному полюсу источника технологического напряжения. Обрабатываемая деталь 10 совершает возвратно-поступатель-. ное перемещение по...

Номер патента: 1111954

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Голованчиков, Лапицкий, Михайлов, Рябчук, Трусов, Тябин, Шибитов

МПК: B65D 90/22

Метки: жидкости, резервуара, слива

...патрубок 8 перекрываетсязапорный орган 9 и открывается запорныйорган 12. При этом начинается слив жидкости из резервуара. В начале слива приспособление находится в плавучем состоянии фиг. 2) за счет того, что выталкивающая сила, действующая на крышку 1 с нлавучим элементом 2, соединенным с крышкойпосредством стержня 5, больше силы тяжести, При этом плавучий элемент 2 располагается на уровне жидкости в резервуаре 6. По мере снижения уровня жидкости в резервуаре 6 приспособление сохраняетустойчивое положение вследствие укрепления груза 4 в вершине крышкитакимобразом, что центо тяжести крышки располагается ниже центра приложения выталкивающей силы.Зто приводит к увеличению скоростислива жидкости вследствие того, что приспособление не...

Номер патента: 1088781

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Голованчиков, Новак, Пузанова, Тябин

МПК: B01J 19/00

Метки: кожухотрубный, реактор

...качества продуктов реакции в связи с большим перепадом тем"пературы по высоте. труб,3 Цель изобретения - повышение каа 35 чества продуктов реакции за счете- выравнивания профиля температур поя- длине рсактора.Поставленная цель достигаетсятем, что в кожухотрубном реакторе,40 состоящем из корпуса с пучком труб,закрепленных в трубных решетках,и патрубков для входа.и выхода реакционной массы и теплоносителя, каж"дая труба трубного пучка выполнена45 иэ трех или более трубок равной длины, диаметр, которых увеличиваетсяпо ходу потока реакционной массы вгеометрической прогрессии,При этом каждая труба трубного50 пучка выполнена конически расширяющейся по ходу потока реакционноймассыКроме того, каждая труба трубногопучка снабжена размещенными на...

Номер патента: 1085015

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Голованчиков, Гусев, Суслонов

МПК: H04N 7/12

Метки: телевизионная, цифровая

...третий блок 4 фазовых предыскажений, четвертый блок 5 фазовыхпредыскажений, аналого-цифровойпреобразователь 6, цифровой канал 7,цифроаналоговый преобразователь8, фильтр нижних частот 9, первыйсумматор 10, второй сумматор 11,третий сумматор 12, четвертый сумматор 13, первый блок 14 вычитания,второй блок 15 вычитания, первуюлинию 16 задержки, вторую линию17 задержки, третью линию 18 задержки, четвертую линию 19 задержки,пятую линию 20 задержки:, шестую линию 21 задержки, седьмую линию 22задержки, восьмую линик 23 задержки,первый пороговый блок 24, второйпороговый блок 25, блок 26 сравнения, ждущий генератор 27 стробов,первый блок 28 стробирсвания, второй блок 29 стробирования и блок 30формирования импульсов замещения.Цифровая...