Способ электрохимико-механического полирования

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К тутольв сви 232 7зп и УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Тульский ордена Трудового Крас, ного Знамени политехнический инсти (72) М. И. Голованчиков, И. 10. Ник ский, И. П, П 1 арыгин и,Н, Б. Балашо (53) 621.9.048.4(0888)(56) Авторское детельство СССР У 117101, кл. В Н 3/00,(54)(57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИКО"МЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ плоских поверхностей, включающий процессы анод. ного растворения и абразивного воздействия при перемещении с постоянной скоростью гибкого электрода-ин,струмента в виде бесконечной ленты йо поверхности приводимой во вращение детали, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности полирования путем обеспечения пЬстоянных относительных скоростей детали,801222446 А и электрода-инструмента, последнийперемещают в зоне обработки по траектории в виде двух одинаковых полуволн синусоиды, длйна полуволны ко.-.торой равна радиусу детали, а амплитуда пропорциональна скорости перемещения электрода-инструмента и обратно пропорциональна частоте вращения обрабатываемой детали, приэтом траектория описывается уравнением где о и- полярные координаты ради- а уса вектора траектории движения электрода-инструмента; Ч - скорость перемещения Сэлектрода-инструмента; Ю - частота вращения обрабатываемой детали.ивВ1222446 2 5105 20 ЗО 35 40 45 2 Чагап ф,И 50 55 Изобретение относится к области комбинированных методов обработки, включающих механическое и электрохимическое воздействия на обрабатываемую поверхность при финишной обработке.Цель изобретения - повышение точности электрохимихо-механического полирования за счет повышения равномерности механического съема путем обеспечения постоянных относительных скоростей инструмента и детали во всех круговых зонах, вращающейся при обработке детали.Поставленная цель достигается тем, что инструмент, выполненный в виде бесконечной ленты и перемещающийся с постоянной скоростью, в зоне отработки. перемещают по траектории, обеспечивающей постоянство относительных скоростей инструмента и детали.Такой траектории соответствует кривая в виде двух .полуволн синусоиды с периодом, равньм диаметру обрабатываемой деталии амплитудой, пропорциональной скорости перемещения электрода инструмента и обратно ,пропорциональной частоте вращения обрабатываемой детали.. форма копира для требуемой траектории .перемещения инструмента может быть определена из зависимости гдеи Щ - полярные координаты радиуса-вектора траекториидвижения инструмента;Ч - скорость перемещенияэлектрода-инструмента;Я - частота вращения обраба.тываемой детали,На фиг. 1 приведено устройство,реализующее способ,электрохимико-механического полирования; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -узел 1 на. фиг. 1. Устройство для электрохимико-механического полирования содержит гибкий непрерывный электрод-инструмент 1 в виде бесконечной ленты, перемещающейся по копиру 2, механизм 3 привода, направляющие ролики 4, обрабатываемую деталь 5, закрепленную в обойме 6. В процессе обработки обрабатываемую деталь 5.подсоединяют к положительному полюсу источника технологического напряжения и вращают вокруг своей оси с заданной частотой Ш .Гибкий непрерывный электрод-инструмент 1 посредством направляющих роликов 4 и механизма 3 привода прижимают к копиру 2, подсоединяют к отрицательному полюсу источника технологического напряжения и прижимают с некоторым усилием его рабочий торец к обрабатываемой поверхности. Механизм 3 привода сообщают перемещение с с постоянной скоростью Ч электроду- инструменту 1 относительно обрабатываемой детали 5 по заданной траектории. Торцовая рабочая поверхность электрода-инструментапокрыта, например, легкоплавким сплавом и шаржи.. рована абразивом. Электролитоабразивную смесь подают в зону обработки методом свободного полива. Относительное перемещение детали и инструмента обеспечивает постоянную замену абразивных зерен в зоне обработки. Присутствие вязкой добавки в электро" лите уменьшает трение в зоне обработки, что в конечном итоге улучшает качество обрабатываемой поверхности. Перемещение непрерывного электрода- инструмента 1 с постоянной скоростью по заданной траектории относительно вращающейся детали 5 с заданной частотой в процессе обработки обеспечивает равенство относительных скоростей детали 5 и электрода-инструмента 1 по круговым зонам обрабатываемой поверхности.Следовательно, скорость удаления образующейся в результате анодного растворения окисной пленки постоянна в любой точке обрабатьваемой поверхности, что позволяет обеспечить равномерный съем с поверхности обрабатываемой детали 5. Таким образом, электрохимико-механическое полирование предлагаемьм способом позволяет повысить точность обработки. П р и м е р. Проводят электрохимико-механическое полирование медных плоских деталей диаметром 180 мм. Обработка осуществляется на модернизированном полировально-доводочном станке. Состав применяемой электроли. тоабразивной смеси, 7:Хлористый кальций 6Нитрат натрия 2Глицерин 6 Окись хрома10 Вода дистиллированная 76 Траектория перемещения инструмента задается копиром, изготовленным из капролона. В пазу копира располагается катодная пластина. Перемещение депассиватора, выполненного в видебесконечного жгута и изготовленного из спортивной замши, осуществляется дополнительным приводом.г 1222446 4Ш Ъботки, когда инструмент в процессеобработки перемещается вдоль радиуса обрабатываемой детали.Обработка всех деталей осуществля.ется одним и тем же электродом-инструментом. В ходе обработки контролируют неплоскостность и шероховатостьобрабатываемой поверхности.Полученные результаты приведены в10 таблице.Соотношение кинематических параметров обработки предлагаемым спосо-. бом выбирается исходя из уравнения 1) . Для получения сравнительных данных обрабатывают две группы деталей, Первая группа деталей обрабатывается в соответствии с предлагаемым способом, вторая группа деталей - в соответствии с известным способом обра15 . Предлагаемый 0,06-0,07 2-3 0,06-0,07 5-3 Известный Испытания показывают, что предла гаемый способ обеспечивает более высокую точность электрохимико"механического полирования.1222446 Составитель Б. КузнецовРедактор Н, Бобкова Техред Г.Гербер Корректор С, Черни ак иал ППП "Патент", г. Ужгород,.ул. Проектная,1648/12 Тираж ВНИИПИ Государ по делам изо 113035, Москва, 1001 Подписноетвенйого комитета СССРретений и открытий