Способ центробежного фильтрования

.Тябин,а тво СССР О, 1978. о СССР1974. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Волгоградский орденКрасного Знамени политехинститут(54) (57) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФИПЬТ-, РОВАНИЯ, включающий стадии центробежного фильтрования через слой вспомогательного вещества и отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц фильтруемой среды с помо щью промывочной жидкости, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности за счет снижения времени отмывки вспомогательного вещества.от уловленных частиц фнльтруемой среды, процесс отмывки ведут прн скорости цромывоч. ной жидкости, большей скорости псев. доожижения материала вспомогательного вещества.При вращении полого приводного вала 4 из трубопровода 9 при открытом вентиле. 8 по нему подаетсяФильтруемая дисперсная среда, которая через отверстия 7 поступает внутрь вращающегося ротора 2, Под действием центробежной силы внутри ротора 2 у боковой перфорированной поверхности 3 образуется слой Фильтруемой дисперсной среды со свободной поверхностью 16. Материал вспомогательного вещества под действием той же центробежной силы образует плот 50 55 1 119446Изобретение относится к способамдля разделения дисперсных систем иможет найти применение в химической,нефтехимической, нефтеперерабатывающей, пищевой и Фармацевтической промышленности.Целью изобретения является увеличение производительности за счет снижения времени отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц 16Фильтруемой среды.На Фиг.1 и 2 приведена фильтрующая центрифуга через слой вспомогательного вещества, посредством которой осуществляется способ центробежного фильтрования, общий вид (фиг,1иллюстрирует стадию непосредственного фильтрования, Фиг.2 - стадию от, мывки вспомогательного вещества отуловленных частиц). 2 ОФильтрующая центрифуга состоит изкорпуса 1, внутри которого установлен ротор 2 с перфорированной боковой поверхностью 3 на полом приводном валу 4. Внутрь ротора 2 загружено вспомогательное вещество 5. Загрузка производится через крышку 6.Размер частиц вспомогательного вещества 5 больше диаметра отверстийперфори 1.ованной боковой поверхнос- ЗОти 3, В нижней части палого вала 4имеютсяотверстия 7 для заполненияротора 2 исходной дисперсной средой.Верхняя часть полого вала 4 соединена через вентиль 8 с трубопроводом З 59 подачи исходной дисперсной среды,а через вентиль 10 - с трубопроводом 11 подачи промывочной ющкости,Корпус 1 имеет в нижней части вентиль 12 для слива фильтрата в трубо Опровод ,3 и вентиль 14 для сливапромывочной жидкости в трубопровод 15,Способ центробежного Фильтрованияосуществляют следующим образом. 45 0 2,ный слой у перфорированной стенки ротора, Кроме того, зерна вспомогательного вещества 5 не могут пройти сквозь отверстия в боковой перфорированной поверхности 3, так как их размер больше диаметра этих отверстий.При центробежном фильтровании дисперсной среды через слой вспомогательного вещества частицы Фильтруемой дисперсной среды задерживаются в этом слое, а фильтрат, проходя через слой вспомогательного вещества 5 и отверстия в боковой перфорированной поверхности 3 ротора 2, собирается в корпусе 1 и вьводится при открытом вентиле 12 через трубу 13. В процессе фильтрования вентиль 10 подачи промывочной жидкости по трубе 11 и вентиль 14 слива отработанной промывочной жидкости по трубе 15 закрыты (фиг.1).После прекращения стадии фильтро вания следует стадия отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц фиг,2). При этом закрываются вентили 8 и 12 на трубопроводах 9 подачи фильтруемой среды и отвода фильтрата 13 и открывают вентили 10 трубы 11 для подачи промьвочной жидкости и 14 на трубе 15 для слива от" работанной промывочной жидкости.При вращении вала 4 промывочная жидкость, поступая внутрь ротора 2 через отверстия 7, образует под действием центробежной силы слой со свободной поверхностью 16. Так как в качестве промывочной жидкости выбира- / ется жидкость, в которой материал вспомогательного вещества имеет положительную плавучесть например, плотность промьвочной жидкости больше плотности материала вспомогательного вещества), то под действием центробежной силы последние всплывают в ней и скапливаются вблизи свободной поверхности 16. Промывочная жидкость подается со скоростью большей, чем скорость псевдоожижения материала вспомогательного вещества 5 в центробежном поле, но меньшей, чем скорость всплывания, т,е. материал вспомогательного вещества в стадии промывки находится во взвешенном слое. При этом для уменьшения расхода промьвочной жидкости число оборотов ротора может быть снижено по сравнению со стадией центробежного4460 Б.Панкратовоцай Корректор С.Чер оставит ехред М Редакто вае жа юЕ и Ю9 Тираж 658Государственного коми по делам изобретений и от 13035, Москва, Ж, Раушс аэ 7346/ВНИИПИ Подписноета СССР тийя наб д"Па г. Ужгород, ул. Проектная 3 119 разделения. В этом случае уловленные частицы в стадии центробежного разде. ления легко выносятся потоком промывочной жидкости из взвешенного слоя вспомогательного вещества 5 через отверстия в боковой перфорированной поверхности 3 ротора 2 и бак 1 и далее в трубу 15 слива отработанной промывочной жидкости.Таким образом, предлагаемый способ центробежного фильтрования через слой вспомогательного вещества упрощает процесс промывки этого слоя, уменьшает время промывки, так как позволяет вести ее без удаления вспомогательного вещества из ротора и остановки привода, ие требуе- дополнительных затрат на реконструкцию существующих центрифуг, так как позволчет обычные фильтрующие центрифу.ги переводить в класс фильтрующихцентрифуг через слой вспомогательного вещества, засыпая внутрь ротораматериал вспомогательного вещества,плотность которого больше плотностиФильтруемой среды, но меньше цлотнос"ти промывочной жидкости, т.е, имеющих отрицательную плавучесть в фильт 1 О руемой среде и положительную в промывочной жидкости.Способ центробежного фильтрованиячерез слой вспомогательного веществаможет найти применениери фильтрова"д нии легких жидкостей, плотность кото"рых меньше плотности воды - пищевыхи топливных масел, нефти, молока,органических жидкостей, загрязненныхтвердъки примесями,