Мельница

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 51)5 В 02 С 17/1 тельски ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ(56) Авторское сМ 1546140, кл. л. %38научно-исследов институтихин, А.Г. Дюкано Ю.И. Чубич видетельство ССС В 02 С 17116, 1988 54) МЕЛЬНИЦА57) Использование: устройства для тонкогсухого и мокрого измельчения различны 1768290 А 1 материалов. Сущность изобретения: мельница содержит заполненный мелющими телами горизонтальный полый цилиндр 1, внутри которого на коаксиальном валу 5 установлены эллиптические диски 6, разделяющие полость цилиндра на помольные камеры, Мельница снабжена загрузочным 3 и разгрузочным 4 патрубками, Смежные диски установлены так, что их малые оси развернуты на угол, равный 80-95 О. Мельница обеспечивает повышение эффективности измельчения и производительности. 1 табл 2 ил,10-) Изобретение относится к устройствам для тонкого сухого и мокрого измельчения материалов и может быть применено в промышленности строительных материалов, огнеупорной, коксохимической,энергетической и других отраслях промышленности,Известна мельница, содержащая заполненный мелющими телами горизонтальный полый цилиндр, внутри которого на коаксиально расположенном валу наклонно попарно с обратным наклоном установлены эллиптические диски, разделяющие полость цилиндра на памольные камеры, загрузочный и разгрузочный патрубки и дополнительный аналогичный полый цилиндр с мелющими телами и дисками, который у-,навлен параллельно нз одном УРОВНС С ,НОВНЫМ ЦИЛИ 1 ЧДРОМ, с,;1,Л" ЛВГЗ 10 щие,:,уг , другу стенки обоих;:л ндров ВЫПОЛНВНЫ С Г 1 РО 8 МЗМИ, ЧВР 83 Ка ОРЬ.8 Пасредс Вам кз 11 слав г 1 аласти (амер " .; арно саобщень; между сабаЙзвт,св".". 4 О 140, кл, В 02 С. ; 7/16),Недостатки этой мельницы зэкл 1 ачз 1 ОТ- ся в том, что попарно установленные диски, образующие помольные камеры, размещены нз валу со строго обратным наклоном, Их МЗЛЫ 8 ОСИ ПЗРЗЛЛ 8 ЛЬНЫ,Паи Вазщении таким Образам рзс 11 аложенных д 1 сков характер движения 1;Злющих тел 1 шзрОБ) падааен Встряхивзни 4 О В Верти 1 зль 1,ам г 1 з 11 рзвлении при прзкги 8" ски полном ОтсуГствии Гаризантзльнога 118- ремещения, т.е, простой, Эта ограничивает числО саудзр 8 ний мелюгцих т 8 л с измел: - - емым магеризлам и приводит к недостаточно эффективному измельчению и снижению производительности мельницы,4 елью предлз 1 зсч 1 аго изобретения яв. ляется пОВышение эффективности измельчения и производительности,Поставленная цель достигзе 1 ся тем, чта малые Оси смежных дисков развернуты на угол 00-95,1 акае рзспаложвние дисков Позволила усложнить характер движения; 1 ел 1 ощих тел, Наряду с вертикальным перемещением М 8 Л 18: ЦИХ ТВЛ Г 1 СЯ ВИЛОСЬ И ГОРИЗОНТЗЛЬНОВ ЧТО 1 .ИВВЛО К СЧОГ КНОВВНИЮ ".:.КДСга Мел 1 О 1 цега ,елз " 1 ,ль 18 и 1,;,", ал:"гам измельчземых цзстиц, з. следас:;:ельна, к более эффективному измельчен; ю и павышениа производительности при неизменных в сравнении с Основным изобретением энергазатратах,В процессе поиска В патентной и научнотехнической литературе нами не Выявлена ТЕХНИ 18 СКФХ ОВШОНИИ, ИМВЮЩИХ П., . ЛЗ. Зе мую совокупность признаков длягас 1 и;кения поставленной цели, Следовательно,заявляемое устройство соответствует критерию "существенные отличия".На фиг. 1 изображен продольный разрез мельницы; на фиг. 2 - схема расположения дисков.Мельница состоит из горизонтальнорасположенного цилиндрического корпуса1, на одном торце которого закрепленакрышка 2 и загрузочный патрубок 3, а навтором торце - разгрузочный патрубок 4,Внутри корпуса 1 на горизонтальном валу 5наклонно установлены эллиптические диски6, разделяющие полость корпуса 1 на помольные камеры 7 и 8.Смежные диски 6, образующие помольные камеры, попарно размещены на валах 5так, что их малые оси А 1 В 1 и А 2 В 2, перпендикулярные аси аппарата 0102, образуютмежду собой угол угол КО), равный 80 - 951,фиг. 2),Мельница работает следующим образом. Перед началом работы помольные камеры 7 и В, в нужном количестве заполняютмелюшими телами, например, стальнымишарами, и приводят во вращение валы 5вместе с дисками 6.Материал, подлежащий измельчению,подают через загрузочный патрубок 3 в помольную камеру 7. При вращении дисков, впамальных камерах наряду с вертикальнымподъемом мелющих тел (выбрасыванием,встряхиванием), происходит их горизонтальное. Перемещение с одного смежногодиска на другой, В результате чего происходи Г измельчение материала за счет удара иистирания. Измельченный материал эвакуируется В разгрузочный патрубак 4,Предлагаемая мельница была испытанав лабораторнь 1 х условиях УХИНз и на опытной установке Харьковского Опытного коксахимическога завода при измельченииуглей с исходной крупностью не более6 мм. Измельчались угли до крупности менее 009 мм.Для определения правильности выборапределов изменения угла между малымиосями дисков были проведены эксперименты при различных значениях угла а в сопоставлении с известной мельницей,Результаты испытаний приведены втаблице,Из таблицы видно, что максимальноеповышение производительности и эффективности измельчения материала в предлагаемой мельнице в сравнении с прототипомпроисходит при расположении смежных дисков попарно с углом между их малыми осями. равном 80-95,Пои увеличении угла между малыми осями смежных дисков больше 95 или умень1768290 Влияние величин угла а между малыми осями дисков на эффективность измельчения угля.шении этого угла меньше 80 происходит упрощение характера движения мелющих тел, а, следовательно, сокращается количество контактов каждого мелющего тела с измельчаемым материалом и. как следствие, снижается эффективность измельчения и производительность. Таким образом, только в предлагаемом диапазоне величины угла между малыми осями дисков, образующих помольные камеры, в наибольшей степени повышается эффективность измельчения и производительность. Формула изобретения Мельница, содержащая заполненныймелющими телами горизонтальный полый цилиндр, внутри которого на коаксиальном 5 валу наклонно установлены эллиптическиедиски, разделяющие полость цилиндра на помольные камеры, каждая из которых снабжена загрузочным и разгрузочным патрубками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с 10 целью повышения эффективности измельчения и производительности, малые оси смежных дисков развернуты на угол, равный 80 - 95,