D21H — Составы исходной массы; их приготовление, не отнесенное к подклассам
Способ изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 381723
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: D21H 17/33, D21H 27/12
Метки: бумаги, электроизоляционной
...позволяет таццонные характеристики и трансформаторов. гидр ох Прап хцнона ческцх 5 прц цск ных маее веса. ром гцдро- дцэлсктрцй бумаги золяццоцлучшить сцловых Пред.эксплуа кабелей 0 Предмет цзобретенц Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и касается изготовления электроизоляционных бумаг для силовых кабелей и трансформаторов.Известен способ изготовления электроизоляционной бумаги путем пропиткц бумаги цз сульфатной небеленой целлюлозы диэлектриком и последующей сушки.Цель изобретения - стабилизировать диэлектрические свойства бумаги, предназначенной для работы в системе с нефтяными изоляционными маслами.Достигается это тем, что пропитку бумаги осуществляют 0,5 - 5%-ным водным раствором гидрохинона в...
Способ получения бумажной массы
Номер патента: 382294
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Иностранцы, Рольф
МПК: C08G 69/48, D21H 17/55
...определяется скорость прохождения бумажной массы и таким образом, качество продукции. С помощью предложенных вспомогательных средств можно ускорить обезвоживание бумажной массы, что повышает выход продукции. Готовят картон весом 230 г/л из бумажной массы, содержащей 85 ч. газет, 15 ч. небеленой сульфитной целлюлозы, 0,3 ч. смоляного клея и 1,2 ч. сульфата алюминия, причем непосредственно перед сливом бумажной массы в смесь вводят продукт 1, содержащий 20 О/о сухого вещества, полученный при взаимодействии диэтилентриамина и адипиновой кислоты с продуктом взаимодейст 382294 Предмет изобретенияСпособ получения бумажной массы, содержащей в качестве основного компонента целлюлозное волокно, минеральные наполнителии проклеивающее вещество,...
244884
Номер патента: 244884
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: B32B 29/02, D21H 27/34
Метки: 244884
...меди, взятого в количестве 7 - 12 осц от веса пефтебитуча, с одповрсмепиым армировацием рявги)прочным о всех паправлспияк армирующим материалом. Склеивающую смесь бср) т в рс.-п)гтикрятиол количс)стве о Всся армирующего материала и бумаги-основы,Ряв омерпяя п высокая прочность бумаги достигается гювыми приема)ги арчпровапия, водопспропипас чость - использованием иефтсбитума в сочстаппи с водостойкоп бу)лагой, эласпгчпостьдобавлсцием полиизобутилепа в оцтум, биостойкость - благодаря введению иафтспата меди в битум,Армировапис б) маги производитсяа склесчпык машины Вальдроп и Кебис. Между двумя полотнами водостойкой бумаги вклеиваки ярчирующий материал, Для склеивания в ишюльзуют пефтебитум марки Б 1-1-5 (ГОСТ1544-52) с...
411190
Номер патента: 411190
Опубликовано: 15.01.1974
МПК: D21H 27/18
Метки: 411190
...- 1,0.Смесь целлюлозы может содержать 50 -80 вес.% хвойной беленой целлюлозы и 20 - 50 Вес.%;Иственной беленой целлюлозы.Буман.ную мдссу приготовляот следующим 10 образом. ВолокннсеуО композицию бумаги состдвляюг из 80 - 50% хвойной сульфитной целлюлозы и 20 - 50% листВенной беленоЙ целлюлозы. В водную суспензию неразмолотой целеполозы добавляют цветной минеральный 15 иГмент, напре 1 ер красный или жсл ый железоокисЕЕый в количестве, например 310% от веса абсолоно сухого волокна. Для достижение более высоких печатных свойств в массу можно вводить наполнптелп в количестве 5 - 20 10% от веса абсолютно сухого волокна, ндпример кдолин плн силикатные напол 1 ппели. Для пои:;шсипя прочности бумаги во влажном состоянии добавляют 0,5 - 3,0%...
411191
Номер патента: 411191
Опубликовано: 15.01.1974
МПК: D21H 27/12
Метки: 411191
...волокно, например, полипропиленовое, полиэтиленовое или их смесь длиной 4 - 6 мм диспергируют в воде в дезинтеграторе в течение 5 - 10 мин полиэтиленгликолевыми эфирами жирных спир 1 ов, а именно: синтанолом ЦСили препаратом ОСв количестве 1,5 - 6% к весу с 1 штетического волокна в зависимости от концентрации волокна в воле, После такой обработки сннгетическое волокно смешивают с целлюлозным и известным способом изготовляют кабель у ю бумагу.П р и м е р 1. Пояиолефиповые волокна длиной 4+1 мм (20% полппроппленовых и 10% полиэтиленовых к весу волокна) разбивают в дезинтеграторе, в течение 3 - 5 мин при концентрации 0,10 - 0,20% и после чего в водную суспепзию волокон вводят диспергатор ЦС1 сиптаиол) в количестве 4% к весу...
411192
Номер патента: 411192
Опубликовано: 15.01.1974
МПК: D21H 21/36
Метки: 411192
...следуютов 99,1 - фабриката игексахлороажная масса для изготов рно-гигненического и быто ключающая волокнистый п ерицид, отличающаяс улучшения бактерицидных , в качестве бактерицида о евую соль гексахлорофенасоотношении компопен ес.% волокнистого полу 8 вес.% натриевой соли Изобретение относится к области целлюлоз. но-бумажной промышлешости.Известна бумажная масса для изготовления санитарно-гигиенического и бытового назначения, содержащая в своей композиции бактерицид-полиэтиленимин.Цель изобретения - улучшение бактерицидных показателей бумаги.Достигается зто тем, что масса в качестве бактерицида содержит натриевую соль гексахлорофена при следующем соотношении компонентов: 99,1 - 95,2 вес.% волокнистого полуфабриката и 0,9- - 4,8 вес.%...
413234
Номер патента: 413234
Опубликовано: 30.01.1974
МПК: D21H 11/02
Метки: 413234
...в электротехнической промышленности.Известна волокнистая масса на основе базальтового и целлюлозного волокна. С целью повышения физцко-механических свойств бумаги для вышеуказанного применения в предлагаемую волокнистую массу дополнительно введен гидролцзованцый этилсплцкат, а базальтовое волокно при этом укорачивают размеров 70 - 130 дг и компоненты берут следующем соотношении, вес. аа:базальтовое волокно 68 - 88 целлюлозцое волокно 6 - 18 гидролизоваццый этилсцликат 6 - 14Изменение механической прочности (разрывного груза и сопротивление раздцрацию) от длины волокна показаны в табл. 1.Влияние температуры на изменение разрывного груза бумаги при различном содержании связующего - гидролизованного этилсиликата (ГЭС) показаны в табл....
413238
Номер патента: 413238
Опубликовано: 30.01.1974
МПК: D21H 19/52
Метки: 413238
...яет ) прости гь процесс 20 изготОВ, ецц)1 б)у".ПГП. тд к)1 к Отп;.дст цсобход)мость ВгечепЯ диспергдторд и стдбилиза. орд 1) покровцу)о дисперсию, к то,",)у же С 1 ГО .,0:КЕ ПРЦСЯТЬСЯ ИЦ:1 ИВЦЧСДЛЬЦО ЕЗ Д1) У Г Ц П ОС И.)1. С) Ц),1 Х К 0 М П 0 Ц ) Ц Т О В.25 Покоги) й состав посГчд)с)т пуст,1 рдстцореци 11 )е ) 1)л 1роо)симе ь,е. )с)юс)озы в ВО;)е с пос)едуО)П.) вве;)сцисм рдсгворд в кдолцновую,; сперсцю.Прцго;овлеццый состдв ГУЗо осцову в количестве, обес су,ф 4132384 тПолученная бумага имеет высокие показа.тели по прочности покрытия и гладкости (см.таблицу, графа 2).П р и м е р 2. На бумагу-основу того же весананосят пасту следующего состава, вес. ч.: каолин 45,0, метилкарбоксиметилцеллюлоза 2,0,поливиниловый спирт 0,5, вода...
Способ изготовления бумажного материала санитарно гигиенического назначения
Номер патента: 414347
Опубликовано: 05.02.1974
Авторы: Бутылкина, Фролов, Центральный
МПК: D21H 23/10, D21H 27/30
Метки: бумажного, гигиенического, назначения, санитарно
...20 мм, после чего одновременнос подачей волокна вводят гидрофобизирующее вещество и формуют водоотталкивающий слой материала, толщиной 2 - 3 мм, аобъемный вес бумажного материала поддерживают в пределах 0,01 - 0,10 г/смз.П р и м е р. Отсортированную целлюлозу подают в воздушный поток одновременно с псдачей связующего - латекса СКН - 40 - 1 ГП,взятого в количестве 0,5% к весу абсолютно сухого волокна. После образования связанногослоя толщиной 3 мм, продолжают подаватьцеллюлозное волокно без связующего до образованця слоя толщиной 15 мм. Одновременно с подачей волокна вводят гидрофо бизирующее вещество - алюмометилсцликатнатрия в количестве 0,2% к весу абсолютно сухого волокна Напыление гидрофобизирующцм веществом ведут до образования...
416963
Номер патента: 416963
Опубликовано: 25.02.1974
МПК: D21H 19/38
Метки: 416963
...кг 600 г на сторону в стопе. После выслушивания и выдерживанця при определенной температуре, покрытые опытные листы помещают между стальным ц ватным ролцкамц при 65,9 С, используя давление между роликами порядка 252 кг на лццейныц дюйм ширины ролика и пропуская каждую покрытую сторону через два таких прохода.М 11 - 5 В10 75;, глянцевой мелованной бумаги (; от стандарта)90 10 15 17 0,7243 0,6034 0,7469 0,6820 0,7243 0,6084 0,7667 0,7007 52 55 20 0,913 0,914 70,2 71,6 0,02 0,03 25 25 эквивалентныэквивалентны Твердые вещества из связующего агента и пигмента, составляющие эти два наполняющие красителя, показаны в табл. 1. Твердые частицы в составе покрывающих красителейСодержание глины, вес, ч,Смолистый пигмент от вес. ч,Связующий окисленный...
417566
Номер патента: 417566
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: D21H 21/36
Метки: 417566
...хлопка - линт 111 и 1 Ч типа, а в качестве сырья для изготовления льня ной целлюлозы - отходы переработки льна;417566 Предмет изобретения Составитель В. Безбородова Техред 3. ТараненкоРедактор Т. Пилипенко Корректор В, Жолудева Заказ 1565/16 Изд. Мо 1342 Тираж 456 Подписное Ц 1-1 ИИПИ Государственного когпнтета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раугнская наб., д. 4/5Типографии, пр. Сапунова, 2 короткое льняное волокно Мо 2, гребенные очесы, льняную вытряску с чесальных машин и другие виды отходов переработки льняных материалов.Бумажную массу получают следующим образо,м.Исходный растительный материал варят по сульфатному способу в мягких условиях, Варка льняной и хлопковой целлюлозы ведется...
Способ приготовления клея, . г1 ••-vnrr-tfjrч”.; -: е;: -.: uj
Номер патента: 419543
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Гелес, Жданова, Мартюшев, Ремпель, Уральский, Филатова
МПК: D21H 21/16
Метки: клея, приготовления, ••-vnrr-tfjrч
...канифоли).П р и м е р 1, 150 г канифоли и 5 л дистиллированной воды обрабатывают электрогид равлическими ударами при режиме: И 50 кв, С 0,22 мкф, п 240. После обработки, аликватцую часть смешивают с водным раствором едкого патра (60 вес. % от кислотного числа канифоли). Через 3 суток содержание сухого ос татка в клее составляет 21,34 г/л.П р и м е р 2. 500 г канифоли и 5 л дистиллированной воды обрабатывают электрогидравлическими ударами при режиме: И 50 кв, С 0,22 мкф, а 420, 3 После обработки аликватнуювают с водным раствором ед(60 вес. % от кислотного числчерез 3 суток содержание сухогклее составляет 78,70 г/л.П р и м е р 3. 2 кг канифоли и 5 л дистиллированной воды обрабатывают электрогидравлическими ударами при режиме: И 50 кв,...
Бумажная массавпт 5л оцзрртпдн o-uiii s d5
Номер патента: 419595
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Аронова, Всесоюзное, Киселева, Кругликов, Сушкова, Чурзина
МПК: D21H 27/10, D21H 27/24
Метки: o-uiii, бумажная, массавпт, оцзрртпдн
...- 20% и вводят в размолотую массу, имеющую концентрацию 2 - 5%,после кацифольцого клея при непрерывном пе 20 ремешивацци. После тщательного перемешцвания производят осаждение смолы вместе склеем на волокне раствором глинозема (илиалюмокалиевых квасцов), добавляемым вмассу до рН 4,5 - 5,0. Расход глинозема25 составляет 2,8 - 6% и волокну. Белый каццфольцый клей являетсяслучае не только проклеивающим ве но и стабилизатором смолы, ц добавле О лы после клея обеспечивает лучшее7,20 2,8 - 8,5 0,3 - 0,4 2,8 - 6,0 Составитель Безбородова Техред 3. ТараненкоРедактор М. Макарова Заказ 1864/7 Изд. Мо 1382 Тираж 456 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное...
Способ изготовления бумаги с малым статическим зарядом
Номер патента: 420716
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Богданова, Волкова, Кислюк, Украинский
МПК: D21H 19/44, D21H 27/00
Метки: бумаги, зарядом, малым, статическим
...является дефицитным пищевым продуктом.Целью изобретения является повышение качества бумаги.О Эта цель достигается тем, что на поверхность бумажного полотна наносят водный раствор эпамина 06 с диметилолэтиленмочевинойпри их отношении 1: 1,Смесь может быть нанесена в количестве25 0,25 - 1% от веса абсолютно сухого волокна.Сухость бумажного полотна перед нанесением вышеуказанных веществ целесообразноподдерживать в пределах 75 - 80%, а послеих нанесения бумажное полотно должно бытьЗО подвергнуто кратковременной термообработкеПосле поверхностной обработки обработкиПоказатели 6,1 8,1 479 506 50 51 7,43 Предмет изобретения Составитель В. Безбородова Редактор 3. Твердохлебова Техред А, Камышникова Корректор М. ЛейзерманЗаказ 1813/9 Изд.664...
Способ изготовления волокнистого материала
Номер патента: 422814
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Калашникова, Митрофанова, Скуратовска, Украинский
МПК: D21H 17/74, D21H 23/14
Метки: волокнистого
...10 - 30 мин.Способ осуществляется следующим образом.После введения в водную волокнистую суспензию эмульсии кремнийорганического связующего мгновенно адсорбируется диспергированными в воде волокнами, предварительно обработанными катионными смолами и никакие дополнительные средства для осаждения 5 связующего на волокно не требуются (вода, в которой диспергированы волокна, остается прозрачной), поэтому формование волокнистого материала можно производить тотчас после введения эмульсии кремнийорганической10 смолы, Бумага и картон изготовляются обычным способом. Для придания волокнистому материалу повышенной прочности его подвергают термообработке при температуре 150 - 200 С в течение 10 - 30 мин,15 П р имер. Асбест марки Праспус в ролле при...
Бумага —основа для регистрирующих осциллографных фотобумаг
Номер патента: 423905
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Изобретени, Магницкий
МПК: D21H 27/00
Метки: бумага, основа, осциллографных, регистрирующих, фотобумаг
...наблюдается обрыв- ность бумаги.С целью получения тонкой бумаги - осповы массой 65 г/м, с повышенсчой механической прочностью, устойчивой к действию влажности и температуры и эластичной бумага - основа для регистрирующих осцпллографных фотобумаг дополнительно содержит сульфатную беленую целлюлозу, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы,и пластифнкатор - смесь глицерина и сорбита в соотношении 1: 1 при следующем соотношении компонентов, вес, %:Сульфатная беленая целлюлоза 30 - 50Сульфитная беленая целлюлоза 42 - 55Натриевая соль карбокспметилцеллюлозы 0,5 - 3Канифольный клей 1,6 - 2,8 Квасцы 4 - 6 Меламиноформальдегиднаясмола 2 -423905 2,0 2,5 3,2 2,0 0,1 0,1 10 ьное.бумаги иы втабИзвестная бумага ГОСТ 2 б 35 - 68Наименование...
Волокнистая масса для изготовления бумаги
Номер патента: 423906
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Богданова, Волкова, Кислюк, Плахутина, Украинский
МПК: D21H 11/02
Метки: бумаги, волокнистая, масса
...содержит диметилолэтиленмочевину при следующем соотношении компонентов, вес. %:Сульфатная целлюлоза 55 - 63 Сульфитная целлюлоза 27 - 35 Проклеивающие вещества 2,7 - 5,0 Диметилолэтиленмочевина 0,45 - 1,35 Наполнитель Остальное В качестве производных этиленмочевинымасса содержит диметилолэтиленмочевину, которую предпочтительнее применять в количестве от 0,5 до 1% к абсолютно сухому во локну.Массу готовят следующим образом.Размалывают раздельно в присутствии двуокиси титана сульфатную целлюлозу до 45 -- 50 ШР при длине волокна 75 - 80 дг, сульфит ную до 40 - 42 С ШР при длине волокна 75 -80 дг. Массу проклеивают канифольным клеем в роллах. Введением меламиноформальдегидной смолы 2 - 4% от веса абсолютно сухой бумаги,в роллы или...
Состав для поверхностной обработки волокнистого материала
Номер патента: 423908
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Алексеева, Анохин, Баталина, Белова, Всесоюзное, Демченко, Егорова, Забродкин, Романова
МПК: D21H 19/12
Метки: волокнистого, поверхностной, состав
...для поверхностей обработки бумаги приготавливают следующим образом.Ха - соль карбоксиметилцеллюлозы замачивают,в холодной воде (1=20 С) и, доводя концентрацию раствора до 15%, размешивают до полного ее растворения, затем нейтрализуют соляной кислотой для получения раствора, имеющего нейтральную среду. В полученный раствор вводят необходимое количество карбамидной смолы в,виде водного раствора при концентрации 75% и добавляют воду до получения раствора требуемой концентрации 1 - 7%. В качестве карбамидной смолы могут быть,использованы смолы, сконденсированные при молярных соотношениях мочевины: формальдегида (М: Ф) =1: 10 - 1,3, например смолы типа СК, СКС, СКВ. Обработку бумаги предлагаемым составом производят при следующих условиях:...
Способ изготовления полупроводящей кабельной бумагиl: п •-•
Номер патента: 423909
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Берман, Изобретени, Левит, Райкин
МПК: D21H 23/08, D21H 27/12
Метки: бумагиl, кабельной, полупроводящей
...1 м,весом 40 г.Настоящий способ позволяет изготовить полупроводящую кабельную бумагу 1 м весом 40 - 80 г с удельным электрическим сопротив О лением 4,9 10 З - 2104 ом см. Предме зооретени Способ бельной б целлюлозь материала ся тем, чт трического 2 о размалыва угольного угольное В нием 0,04, введен,ияи отлива по, с цельюсопротивлют до 60 -материалаолокно с элом см. Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и касается,изготовления электроизоляционных бумаг. Полупроводяцая кабельная бумага, может, найти применение в электротехнической промышлецности для экранирования изоляции силовых кабелей.Известен способ изготовления полупроводяцей кабельной бумаги путем размола сульфатной целлюлозы, введения угольного...
Состав для изготовления бумажного диэлектрика
Номер патента: 423910
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Изобретени, Марущак
МПК: D21H 27/12, H01B 3/52
Метки: бумажного, диэлектрика, состав
...сравнительно малая сорбционная емкость.С целью получения диэлектрика с повышенной термостойкостью и повышенным пробивным напряжением в качестве адсорбента,применяют силико-полиорганосиликсановое соединение, содержащее группу =ЯК, где К= =СН,; СН=СН 2; С 6 Н 5, при следующем соотношении компонентоввес. %: Преимуществом указанного адсорбляется высокая удельная поверхност500,м/г) по сравнению с известнымитами и высокая сорбционная емкость0,67 см-г) .,Введение в массу таких добавок иполучить электроизоляциоцную бумавышецным,пробивным напряжениемшенной термостойкостью без сниженияса диэлектрических потерь. В таблице 2 дана характеристнясмых добавок.Уменьшениепотери весаобразца бумагис добавкойадсорбента Уменьшение количества адсорбированной...
Калька
Номер патента: 423911
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Богданов, Мосиевский, Романцова, Скурь
МПК: D21H 27/00
Метки: калька
...на которую с одной стороны нанесен светопроницаемый матированный слой, но при,снятии копий на диазотипную светочувствительную бумагунапример, на светокопировальном аппарате типа СКА в результате воздействия на кальку темлературы осветительного устройства аппарата возможно ее самопроизвольное свертывание и,изгиб кромок.Целью, изобретения является усовершенствование кальки по авт. св.376512 путем придания ей свойства, препятствующего самопроизвольному свертыванию и изгибу кромок при воздействии на нее температуры.Эта цель достигается тем, что на свободную от матированного покрытия сторону кальки наносят смесь желатина, глицерина, омачивателя СВ - 101, пластификатора257, формаП р имер. Смесь, состоящую из (в вес. % соответственно) 6,4...
423912
Номер патента: 423912
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Добыш, Изобретени, Рыжова, Сильверстова, Сулейманова
МПК: D21H 21/36, D21H 27/00
Метки: 423912
...предгидролизная целлюлоза 22 - 40Сульфатная беленая целлюлоза марки АС30 - 40Сульфитная облагорожен яцеллюлоза 27 - 33Смола меламнно-формальдегидная 3 - 5Для улучшения,влагопрочности бу комедуется проводить ее поверхност клейку, например, раствором полив спирта. Полученная бумага обладае ми,показателями прочности в сухом ном состоянии и впитываемости:Разрывное усилие в среднемпо двум направлениям,кгс не менее 0,98Влагопроч 26,5Впитываез 4,57423912 Составитель В, Безбородова Техред Е. Борисова Корректор Л. Царькова Редактор Э, Шибаева Заказ 2118/18 Изд.1503 Тираж 455 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Лосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4(5Типография, пр. Сапунова, 2...
Бумажная масса
Номер патента: 424932
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Ковальчук, Крылатое, Лапин, Лукашевич, Полуйко, Равжаева, Центральный
МПК: D21H 11/02, D21H 27/00
...и может быть использовано при производстве первых номеров писчих и печатных вирдов бумаги.Известна бумажная масса, содержащая сульфитную небеленую целлюлозу, наполни- тель, коагулянт и проклеивающее вещество - канифоль.Однако светочувствительная бумага, изготовленная из известной бумажной массы, имеет сравнительно низкие светотехнические показатели по скорости экспонирования, контрастности и сохранности.Цель изобретения - улучшить свойства бумаги,Это достигается тем, что бумажная масса в качестве проклеивающего вещества содержит талловую канифоль, модифицированную фумаровой кислотой в присутствии йода, при следующем соотношении компонентов, вес. пц 424932424932 Светочувствительная бумага по ГОСТ 250 - 68Предлагаемая бумага...
Способ упрочнения бумаги на основе целлюлозы
Номер патента: 424933
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Баранова, Всесоюзное, Институт, Нудьга, Плиско
МПК: D21H 19/12
Метки: бумаги, основе, упрочнения, целлюлозы
...до 30 по ШР, а лиственную целлюлозу только распускают. Градус помола ее составляет не более 18 по ШР. Бумагу, содержащую вышеуказац цые компоненты, пропитывают в течение 1 - 2мин в 2%-цом растворе хитозана, при 105 С до влажности 5 - 6%. В обоих случаях имеет место увеличение прочности бумаги ца разрыв, излом, повышение влагопрочностц и со противления продавливанцю без дополнительной тсрмообработки бумаги при более высоких температурах.Значительный эффект достигается при пропитке раствором хцтозана бумаги, содержа щсй в композиции коротковолокццстую целлюлозу цз осины. При использовании хитозапа для улучшения свойств бумаги цз лиственной целлюлозы исключается необходимость размола целлюлозы, что удешевляет процесс.25 Кроме того,...
Способ производства гидрофобного волокнистого материала типа бумаги
Номер патента: 424934
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Полева, Тищенко, Туржанска, Украинский, Цешковска
МПК: D21H 27/10
Метки: бумаги, волокнистого, гидрофобного, производства, типа
...массу магнийбисс24934 сульфитной полуцеллюлозы эмульсией полиэтилгидросилоксана в жесткой воде, рН которой 8,1; жесткость - 9,1 г-экв/л. Расход проклеивающего продукта составляет 1% от веса 5 абсолютно сухого волокна.Магнийбисульфитную полуцеллюлозу размалывают до 20 ШР, разбавляют водой до концентрации 0,8%, после введения проклеивающей эмульсии размешивают в течение 10 15 мин, затем добавляют глинозем до рН массы, равного б, после чего суспензию массы снова размешивают, и затем на листоотливном аппарате получают лабораторные образцы картона весом 300 г/м, сушку которых ведут 15 при 120 С. Впитываемость полученных образцов при полном погружении составляет 35%.Водопроницаемость по гидростатическому методу прп высоте водяного...
Способ изготовления кровельного карт
Номер патента: 424937
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Васильев, Грецова, Изобретени
МПК: D06N 5/00, D21H 27/00
Метки: карт, кровельного
...размола, отлива и сушки.Цель изобретения - интенсифицировать процесс и сократить расход чистой воды.Это достигается тем, что размол осуществляют в течение 8 - 12 мин до получения массы дисперсцостью частиц 100 - 800 мк при концентрации ес 8 - 12%.П р и м е р 1. Опилки из лесоцеха пцевмотранспортом подают на вибросепаратор. Полученное после вибросепарации сырье, фракции 2 - 5 мм подают в вибромельницу со следующим режимом работы; частота колебании 1000 - 1500 в 1 мин и амплитуда колебания 4 - 12 мм. При этом получается масса дисперсностью до 100 - 800 мк и концентрацией 8 - 12%. Продолжительность измельчения 8 - 12 миц при обычной температуре. Полученную массу помещают в мешальные бассейны цли другие аппараты для...
Волокнистая масса для изготовления фильтр-картона
Номер патента: 424938
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Быковский, Всесоюзный, Гаврилов, Иншаков, Пузырев, Старыгина
МПК: D21H 27/08
Метки: волокнистая, масса, фильтр-картона
...мм 2 - 2,5Сопротивление току воздуха,мм. вод. столба - эСкорость прохождения водьМП 51,МЕСопротивление продавливанию,кгсм 2,5 - 3,0Сухость отнапосле 35 - 40,180 001, 2,5 - 3,0 картонного полпрессования ПрсдаСтВолокнистая ма фильтр-картона, сод зотиловый асбест и я с я тем, что, с це. ской прочности карт л 10 лозу с длиной во лученную путем фра зооретения елочью производибработки древеснойщелочи (мерсериИзобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть применено при изготовлении фильтр-картонов, предназначенных для фильтрации вин, аэрозолей и т. д.Известна волокнистая масса для изготовления фильтр-картона, содержащая мерсеризованную целлюлозу, хризотиловый асбест и диатомит.Однако мерсеризованная...
Бумажная масса для изготовления бумагиосновы для парафинирования
Номер патента: 424939
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Всесоюзное, Горелик, Килипенко
МПК: D21H 27/10
Метки: бумагиосновы, бумажная, масса, парафинирования
...и предназначенная для печатания и 0 изготовления этикеток для кондитерской промышленностн, более растяжима, эластична, имеет хорошую впитывающую способность к парафинирующпм составам, мягкость и белизну: (см. таблицу).5 Очень важным показателем, характеризующим качество этикеточной бумаги-основы для парафинированпя, является способность ее к удлинению прп растяжении, поскольку на завсрточных автоматах этикетки подвергают 0 значительным растягивающпм усилиям прпзакрутке В них конфет и особе 1 п 10 карамели.В случае недостаточной эластичности (растяжимости) бумаги прн упаковке на высокоскоростных автоматах, жесткая кромка кара мели разрывает этикетку в месте закрутки.424939 Техническая характеристика бумаги-основы для парафинирования марки...
Состав для покрытия бумаги
Номер патента: 426011
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Комбинат, Материалов, Плоткин, Пороцкий, Шаль, Шукевич
МПК: D21H 19/12
Метки: бумаги, покрытия, состав
...и других искусственных материалов.Цель изобретения - изготовление бумаги,обладающей антиадгезионными свойствами.Достигается это тем, что состав дополнительно содержит щелочную соль жирных кислот при следующем соотношении компонентовв вес. %:Жидкое стекло 25 - 45Щелочная соль жирных150,5 - 1Вода остальное,В качестве щелочной соли жирных кислотмогут быть, использованы калиевая или натриевая соли,20П р и м е р 1. 100 мл жидкого калийногостекла разбавляют 300 мл воды. В полученный раствор вводят 4,2 г натриевых солейжирных кислот (жирные кислоты - суммажирных кислот, смоляных, нафтеновых сульфокислот, ароматических сульфокислот, неомыленното жира и неомыленных органических веществвходящих в состав мыла, чтоэквивалентно 6 г 70%-.ного...
Способ оптического отбеливания органическихполимерных, преимущественно целлюлозосодер-жащих и полиамидных, материалов
Номер патента: 427520
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Ханс, Циба
МПК: D06L 3/12, D21H 21/32
Метки: оптического, органическихполимерных, отбеливания, полиамидных, преимущественно, целлюлозосодер-жащих
...также растворалы, их форконденсаты и аналоги, поликарбо- ми) соединений формулы 1 при температуренаты, силиконы; 40 ниже 75 С, например при комнатной темпераг) продукты полиприсоединения, такие как туре, и затем подвергать термообработке приполиуретаны (сшитые и несшитые), эпоксид- температурах выше 100 С, причем предпочтиные смолы, тельно предварительно волокнистый материалБ, Искусственные органические полимерные ушат при температуре, например, 60 - 130 С,материалы, например сложные эфиры целлю а затем термообрабатывают при температурелозы различной степени этерификации (2,5- от 120 до 255 С, например, путем нагрева вацетат, триацетат) или простые эфиры цел- сушильной камере, глажения в указанном инлюлозы, регенерированная...