D21H 11/02 — целлюлоза или химико-механическая масса
161225
Номер патента: 161225
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: D21H 11/02, D21H 27/00
Метки: 161225
...в количестве 190 - 200% от веса сухого целлюлозного волокна.Технологический процесс производства бумаги на основе целлюлозной массы и графитового порошка заключается в следующем, Размол целлюлозы должен быть длинноволокнистый, фибриллированный, без ослизнения волокна при концентрации массы в роллах не выше 4%. Графит в дисперсном состоянии задают в ролл за час до пуска ролла, где он тщательно перемешивается с бумажной массой. Графитовый порошок берут мелкозернистый 140 - 180 мл 1, с зольностью не выше 5 - 7%, Чтобы содержание графита в бумаге составляло не ниже 65 - 70%, дозировка графита должна составить 200% (по весу) по отношению к сухому волокну,Бумага вырабатывается обычным путем, но с максимальным удельным давлением на...
Способ обработки бумаги, картона, ткани, древесины и других волокнистых материалов
Номер патента: 198121
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Гутман, Кондратьева, Спектор, Чть
МПК: B27K 3/00, D06M 15/693, D21H 11/02, D21H 21/36 ...
Метки: бумаги, волокнистых, древесины, других, картона, ткани
...предложенного способа состоит втом, что ускорители указанного типа являютсяэффективными антисептиками для бумаги,картона, кожи и других волокнистых материалов. При простом введении их в латекс онибыстро оседают, особенно в латексе, разведенном для пропитки. Однако в процессе вулканизации,они постепенно растворяются,в полимере латекса и частично в его серуме, в результате чего образуется очень стабильнаяоднородная система, при разведении которой 2це образуется никаких осадков,П р и м е р. Образец воздушно-сухого картона погружается в ванну с вулканизированнымлатексом СКСГП 5%-ной концентрации.Вулканизация латекса проводится по следующему рецепту (вес. ч.):Л атекс С КСГП (н а сухое вещество) 100Едкий калий 2 Стеарат...
212886
Номер патента: 212886
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: D21H 11/02, D21H 13/10, D21H 19/14 ...
Метки: 212886
...волокнистая масса. Основной химический метод - сульфитная варка, при которой используют раствор бисульфита под давлением. Кроме того, существуют патронная варка с использованием кау стической соды и сульфатная варка, при которой одновременно применяют каустическую соду и сульфат натрия.Основным источником лигнина, пригодногодля осуществления нового способа, является 10 древесина, но могут быть и травянистые материалы (солома и трава).При сульфитной или сульфатной варке древесины лигнин получается в качестве побочного продукта в виде сульфированного лпг нина, а при патронной варке - в виде свооодного лигнина при растворении целлюлозы, содержащейся в древесине с последующим фильтрованием для выделения нерастворимого лигнина.20 Во...
Древесно-волокнистый полуфабрикат
Номер патента: 233457
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Ковалев, Украинский
МПК: D21C 3/06, D21H 11/02
Метки: древесно-волокнистый, полуфабрикат
...сер110 - 130 С цацессс такой оние легкогидрхаридов. Попосле разао.0 обсспечивающпх бумаг и к Предмет изобретени окн истый полуфабрикат узаги и картона, получ т.ичаОщит 1 сл тем, что, с .е и картону упрупх св одержит по вес от 30 д для емый елью ойств,0"15 Древесно-волпроизводства б цз древесины, о придания бума полуфабрцкат с 20 чигница Изобретение относится к полуфабрикатам, тзготовлетньм из древесины, для производства бумаги и картона и предназначено к использоваиио в целлюлозно-бумажной промышленности.Известные древесно-волокнистые полуфабрикаты представляют собой или механически расчлененную до отдельных волокон древесину (древесая масса) или же химически расчлененную древесину путем растворения лигнина (це гиолоза, полуцеллюлоза,...
Способ изготовления бумажной массы
Номер патента: 249932
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Власова, Тимоловска
МПК: D21H 11/02
...опубликования описа вторызобретения аявител СПОСОБ ЙЭГОТОВЛЕН УМАЖНОЙ МА Изобретение относится к области проства сигаретной бумаги.Известен способ изготовления бухмассы на основе волокнистого полуфабдля производства,сигаретной бумаги,Целью изобретения является новьстепени удерживания наполнителя. Дется это тем, что в массу перед размолодят азотнокислый калий в количеств(вес, о/,),Технологический режиммажной массы заключаетсямольный аппарат совместнофитную беленую целлюлозу,ь альция, химически ОсаждеН- зотнокислого калия в видепосле чего производят 35% карбо ного, и 1 - 10%-ного р размол до 8 5 Концентр ата % зв ажной риката аствора 9 - 90 Ш ация ма ы при размоле 60/ шение остигам ввое 1 - 5 изобретенияения бумажной массы на о...
Способ изготовления 1бумажной массу
Номер патента: 249933
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Власова, Тимоловска
МПК: D21H 11/02
...Волкова и Г. А. Власова раинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленностиЗаявител СПОСОБ ИЗГОТОВЛНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЬ 1 Изобретение относится к области производства сигаретной бумаги.Известен способ изготовления бумажной массы на основе волокнистого полуфабриката для производства сигаретной бумаги.Целью изобретения является повышение степени удержания наполнителя. Достигается это тем, что в массу перед размолом вводят Сегнетову соль в количестве 1 - 5 (вес, %).Технологический режим изготовления бумажной массы заключается в том, что в размольный аппарат совместно загружают сульфитную беленую целлюлозу марки С, 30 - 35% карбоната кальция, химически осажденСегнетовой соли в виде 10%- после чего производят размол...
Способ изготовления бумажной массы
Номер патента: 267330
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Тимоловска, Украинский, Штомандт
МПК: D21H 11/02, D21H 23/04
...действию света. 10 1. Способ изготовления бумажной массыпутем размола волокнистого сырья и введения наполнителя, отличающийся, тем, что, с целью улучшения качества бумаги и окраски ее, в качестве наполнителя используют мо ногидрат окиси железа.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтомоногндрат окиси железа вводят в бумажную массу в количестве 5 - 25% от веса абсолютно сухого волокна.20 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтомоногидрат окиси железа вводят в массу перед размолом. Известные способы изготовления бумажной массы путем размола волокнистого, сырья и введениянапример, каолина, гипса, талька и других наполнителей не обеспечивают возможности получения бумаги хорошего качества.Цель настоящего изобретения - улучшение качества...
В. к. е. я. печко, н. н. колосов, а. а. бадусов, а. яа. п. токарев иа. с. х. ламенкоесйсгшзиамналеннкроггио• птшйч: скля
Номер патента: 268894
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Кантор, Панов, Смирнова
МПК: B41M 5/10, D21H 11/02
Метки: бадусов, и.а, колосов, ламенкоесйсгшзиамналеннкроггио•, печко, птшйч, скля, токарев, яа
...печати знаковой информации, считываемой в ЗВМ оптическим способом,Целью изобретения является повышение механической прочностл бумаги и удлинение в продольном направлении, позволяющие использовать ее для печати знаковой информации, считываемой в ЭВМ оптическим способом.Достигается это тем, что волокнистая масса содержит небеленую целлюлозу марки ЭИ, а также 2 - 4% карбоксиметилцеллюлозы от веса абсолютного сухого, волокна.Сущность данного изобретения заключается в том, что волокнистая ма:са содержит 100% небеленой древесной сульфатной пеллюлозы марки ЗИ. размолотой на роллах с базальтовой гарнитурой,при концентрации массы 4 - 4,5% до 86 - 88 Шоппер-Риглера и весового показателя длины волокна 80 - 100 дг.5 Оборот ролла 14 - 15...
Бумажная масса
Номер патента: 310961
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Всесоюзный, Пузырев, Энтин
МПК: D21H 11/02
...изобретений и открытий при Совете И 3 инистрсв СССРЗаявитель БУМАЖНАЯ МАССА Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности.Известны различные бумажные массы, включающие измельченное волокно и наполни- тель,Цель изобретения - повышение степени удержания наполнителя,Достигается это тем, что масса дополнительно содерккит 0,5 - 3% оксиклорида алюминия (в пересчете на А 120 з) от веса абсолютно сухого волокна.Бумажную массу из любык волокнистых материалов подготавливают обычным путем, т. е. размол и композицию волокнистых материалов осуществляют известными способами. После размола волокнистых материалов в состав бумажной массы, содержащий наполни- тель, вводят оксихлорид алюминия в виде 1,Оорр аствор а.5 Степень удержания...
Бумага для книжно-журнальной продукции
Номер патента: 310962
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Горева, Иванов, Русаков
МПК: D21H 11/02
Метки: бумага, книжно-журнальной, продукции
...сернокислый глинозем, и краситель. Однако эта бумага не обладает высокими физико-механическими 10 свойствами и долговечностью.Цель изобретения - повышение физико-механических свойств, долговечности и качества.Достигается это тем, что бумага содержит дополнительно искусственное волокно, напри мер вискозное, и каолин при следующем соотношении компонентов, вес. %:Целлюлоза 75 - 90Искусственное волокно 10 - 25и сверх 100% Меламиноформальдегидная смола 1,1 - 1,8Латекс 2,5 - 3,6Фиксатор 1,4 - 1,8Кр аситель 0,02 - 1,2Каолин 5 - 10 25В качестве целлюлозы используют беленую сульфитную целлюлозу, размолотую до 39 - 40 ШР, а в качестве бутадиенстирольного латекса - СКСГП или СКСП. Искусственное волокно (вискозное или ацетатное) имеет длину...
В п т б
Номер патента: 398717
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Ковальчук, Лапин, Паршуков, Полуйко
МПК: D21H 11/02
...(например, талловая кристаллическая канифоль) с малеиновым ангидридом. Указанное проклеивающее вещество обладает повышенной устойчивостью к агрегаццц и седиментаццц, в результате чего улучшается адсорбцця смоляных частиц клея на во 5 локне. 1 хроме того, отсутствие в данном клеебольшого количества кислот с сопряженными двойными связями уменьшает окпслясмость продукта кислородом воздуха, что приводит к увеличению сохранности и повышению стс пепи белизны б маги.Бумажню массу получают следующим образом.В размолотую обычным способом волокнистую массу вводят цаполццтель, клей ц коа гулянт, взятые в количествах, соответствующих режиму изготовления требуемого вила бумаги. Из полученной массы получают бумагу обычными способами.П р и м е...
413234
Номер патента: 413234
Опубликовано: 30.01.1974
МПК: D21H 11/02
Метки: 413234
...в электротехнической промышленности.Известна волокнистая масса на основе базальтового и целлюлозного волокна. С целью повышения физцко-механических свойств бумаги для вышеуказанного применения в предлагаемую волокнистую массу дополнительно введен гидролцзованцый этилсплцкат, а базальтовое волокно при этом укорачивают размеров 70 - 130 дг и компоненты берут следующем соотношении, вес. аа:базальтовое волокно 68 - 88 целлюлозцое волокно 6 - 18 гидролизоваццый этилсцликат 6 - 14Изменение механической прочности (разрывного груза и сопротивление раздцрацию) от длины волокна показаны в табл. 1.Влияние температуры на изменение разрывного груза бумаги при различном содержании связующего - гидролизованного этилсиликата (ГЭС) показаны в табл....
Волокнистая масса для изготовления бумаги
Номер патента: 423906
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Богданова, Волкова, Кислюк, Плахутина, Украинский
МПК: D21H 11/02
Метки: бумаги, волокнистая, масса
...содержит диметилолэтиленмочевину при следующем соотношении компонентов, вес. %:Сульфатная целлюлоза 55 - 63 Сульфитная целлюлоза 27 - 35 Проклеивающие вещества 2,7 - 5,0 Диметилолэтиленмочевина 0,45 - 1,35 Наполнитель Остальное В качестве производных этиленмочевинымасса содержит диметилолэтиленмочевину, которую предпочтительнее применять в количестве от 0,5 до 1% к абсолютно сухому во локну.Массу готовят следующим образом.Размалывают раздельно в присутствии двуокиси титана сульфатную целлюлозу до 45 -- 50 ШР при длине волокна 75 - 80 дг, сульфит ную до 40 - 42 С ШР при длине волокна 75 -80 дг. Массу проклеивают канифольным клеем в роллах. Введением меламиноформальдегидной смолы 2 - 4% от веса абсолютно сухой бумаги,в роллы или...
Бумажная масса
Номер патента: 424932
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Ковальчук, Крылатое, Лапин, Лукашевич, Полуйко, Равжаева, Центральный
МПК: D21H 11/02, D21H 27/00
...и может быть использовано при производстве первых номеров писчих и печатных вирдов бумаги.Известна бумажная масса, содержащая сульфитную небеленую целлюлозу, наполни- тель, коагулянт и проклеивающее вещество - канифоль.Однако светочувствительная бумага, изготовленная из известной бумажной массы, имеет сравнительно низкие светотехнические показатели по скорости экспонирования, контрастности и сохранности.Цель изобретения - улучшить свойства бумаги,Это достигается тем, что бумажная масса в качестве проклеивающего вещества содержит талловую канифоль, модифицированную фумаровой кислотой в присутствии йода, при следующем соотношении компонентов, вес. пц 424932424932 Светочувствительная бумага по ГОСТ 250 - 68Предлагаемая бумага...
Способ изготовления бумаги для печати
Номер патента: 1594236
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Комиссаренков, Кондакова, Нестерчук, Парамонова
МПК: D21H 11/02, D21H 17/62, D21H 17/67 ...
...жесткости количеств силиката натрия или оксалата натри фицированный наполнитель смеш канифольным клеем и смесь вводя ную суспензию целлюлозы концен 1,5 мас Суспензия целлюлозы с1594236 Таблица 1 соле есткос г/зкв 3,4 6,6 6,9 е опое 70 мас, , сульфатной беленой лиственной и 30 мас. Д сульфатной беленой хвойной целлюлозы со степенью помола 23 ШР. После перемешивания массы отливают бумагу на листоотливном аппарате "Рапид Кеттен", сушат и прессуют,Пример 1. Водную суспензию каолина (концентрация 20,) анализируют известным методом на содержание ионов кальция и магния. Так, при содержании каолина, равном 200 г/л, концентрация ионов жесткости составляет 3,7 10 ммоль/мл. Для связывания указанного количества ионов жесткости прибавляют 58,3...
Многослойный бумажный материал
Номер патента: 1253193
Опубликовано: 27.08.2011
Авторы: Аким, Белов, Ефимов, Злотопольский, Матвеева, Махотина, Ушомирский, Ширяев
МПК: D21H 11/02, D21H 13/24, D21H 17/07 ...
Метки: бумажный, материал, многослойный
Многослойный бумажный материал, состоящий из полиэтилентерефталатной подложки с нанесенными на каждую ее сторону гидрофильными слоями, нанесенного на один из гидрофильных слоев наружного бумифицирующего слоя, содержащего пленкообразующий полимер, сшивающий агент и наполнитель - двуокись титана, и галогенсеребряного светочувствительного слоя, отличающийся тем, что, с целью уменьшения скручиваемости материала при одновременном упрощении его конструкции, бумифицирующий слой в качестве пленкообразующего полимера содержит метилцеллюлозу или оксиэтилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: ...
Способ изготовления бумаги временного носителя переводного изображения
Номер патента: 1619763
Опубликовано: 10.09.2011
Авторы: Аким, Анджель, Бобин, Матвеев, Рассказова, Романова, Хламенко, Чернышева
МПК: B41M 3/12, D21H 11/02, D21H 19/24 ...
Метки: бумаги, временного, изображения, носителя, переводного
Способ изготовления бумаги - временного носителя переводного изображения путем нанесения на бумагу-основу, выполненную из целлюлозного волокна со степенью помола 75-80°ШР, разделительного слоя, содержащего пленкообразующий полимер и церезин, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества переноса изображения, бумагу-основу перед нанесением разделительного слоя увлажняют до содержания влаги 8,5-10%, а в качестве пленкообразующего полимера в разделительном слое используют полиэтилен при следующем соотношении указанных компонентов, мас.%: Полиэтилен5-10