Бумажная массавпт 5л оцзрртпдн o-uiii s d5

,и) 419595 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 17.02.70 присоединением заявк Гасударственный комитат Совета а 1 нннстроа СССР ао делам нэобретений и открытий(54) БУМАЖНАЯ МА Сульфатцая небеленаяцеллюлозаМочевицо-форм альдегисмола 1 хС Кацифольный клейОсадитель а бумажная чной бумаги лотой до 28 амицо-формМеламинося в твердо. рительно ра 2% в слабо ед употребл созревания енцой таким ОДЯТ ОТЛИВ ествляют из масса для влагопрочцоц , состоящая из целлюло - 35 ШР, канифольцого альдегидной смолы и формальдегидная смола и виде и, следовательно, створяют до коццецтраи растворе соляной кисением раствор выдержи- в течение 8 - 16 час. Из образом бумажной маси сушку бумаги, котовестными способами. 85,1 - 94,1ная2,8 - 8,50,3 - 0,42,8 - 6,0 Недостатком известнои бумажнои массы является неспособность меламино-формальдегидной смолы растворяться в воде, высокая стоимость смолы и ее дефицитность, а также необходимость иметь специальные кислотоупорные емкости с мешалками как для разведения, так и для созревания смолы в растворе соляной кислоты.С целью повышения влагопрочности бумаги и упрощения технологии ее изготовления в качестве смолы предложенная бумажная масса содержит 10 - 20%-ный водный раствор мочевино-формальдегидцой смолы КСс содержанием свободного формальдегида не более 5% при следующем соотношении компонентов, вес. %: в одном ществом, гие смо- распрсИзвести и упаково зы, размо клея, мел осадителя выпускает ее предва ции 10 - 1 лоты и пер вают для приготовл сы произв рые осуш Приготовление бумажной массы осуществляется следуюшим образом,10 Сульфатную небеленую целлюлозу размалывают обычным способом до 28 - 35 ШР и проклеивают канифольным клеем из расчета 0,3 -0,4% канифоли к абсолютно сухому волокну.Мочевицо-форм альдегидную смолу марки1 б КСразбавляют водоц при рН це ниже 7при температуре 4 - 20 С от 40 - 60% исходной концентрации до 10 - 20% и вводят в размолотую массу, имеющую концентрацию 2 - 5%,после кацифольцого клея при непрерывном пе 20 ремешивацци. После тщательного перемешцвания производят осаждение смолы вместе склеем на волокне раствором глинозема (илиалюмокалиевых квасцов), добавляемым вмассу до рН 4,5 - 5,0. Расход глинозема25 составляет 2,8 - 6% и волокну. Белый каццфольцый клей являетсяслучае не только проклеивающим ве но и стабилизатором смолы, ц добавле О лы после клея обеспечивает лучшее7,20 2,8 - 8,5 0,3 - 0,4 2,8 - 6,0 Составитель Безбородова Техред 3. ТараненкоРедактор М. Макарова Заказ 1864/7 Изд. Мо 1382 Тираж 456 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Вес кв, метра, гСопротивление раздиранию, гпродольное направлениепоперечное направление Удлинение, о.,продольное направлениепоперечное направление Воздухопроницаемость, мл/мин Разрывной груз в сухом состоянии, кгв продольном направлениив поперечном направлении Разрывной груз во влажном состоянии, кгв продольном направлениив поперечном направлении Влагопрочность (средняя из двухнаправлений), "Число сбросов, выдержанных мешочкамив сухом состоянииво влажном состоянии деление смолы в массе и предупреждает преждевременную коагуляцию ее. Коагуляция клея 25 и смолы глиноземом или квасцами новчае удержание этих веществ в бумаге и увеличивает ее влагопрочность.Отлив и сушку бумаги осуществляют на бумагоделательной машине известным спосо бом.В таблице приведены физико-механические показатели опытной мешочной и влагопрочной бумаги в результате испытания этой бумаги по стандартным методам после кондиционирования,Из таблицы следует, что применение моче- вино-формальдегидной смолы марки КСповышает влагопрочность бумаги с 6,9 до 29 - 32,8% и увеличивает прочность мешков во влажном состоянии по числу выдержанных ударов с 0 ) 5.Смола КСнедефицитна.При замене смолы марки 76/300 на КСдостигается экономия за счет снижения стоимости используемых материалов и уменьшения затрат на приготовление смолы КСвзамен смолы 76/300,Бумажная масса для изготовления, например, упаковочной бумаги, содержащая сульфатпую небеленую целлюлозу, смолу, канифольный клей и осадитель, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью повышения влагопрочности бумаги и упрощения технологии ее изготовления, в качестве смолы она содержит 1 О - 20/о-ный водный раствор мочевино-формальдегидной смолы КСс содержанием свободного формальдегида не более 5%, при следующем соотношении компонентов, вес, %:Сульфатная небеленаяцеллюлоза 85,1 - 94,1Мочевино-формальдегиднаясмола КС Канифольный клейОсадитель