416963

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических Республикисимыи от патен Заявлено 27.07.71 ( 1687056/29-3 1. Кл. 0 211 т 1/2 9731, США иоритет 30 осударстеенный комнтеСовета Министроа СССпо делам изобретенийн открытий 74. Бюллетень7 описания 15.08.74ДК 676.488(088,8) публиков Дата опубликовани Авторизобретени Иностранец Грегор Бер штейн(Соединенные Штаты Америк Иностранная фирма КАБОТ Корпорейшнаявите ДЛЯ МЕЛОВАНИЯ БУМАГИ И О ОНА целлюлозно-б. д.). Однако каомола (размер чалее употребителья мелования. Осолей, такие глины ат полностью или ниями от общего мента в составе используемого в ества пспользова-формальдегидных связью проявляютоторых является Изобретение относится к У- мажной промышленности.Известны различные составы для мелования бумаги и картона, включающие тонко измельченный неорганический пигмент и связующее.Цель изобретения - улучшить качество и снизить вес покрытия.Для этого в состав дополнительно вводят в качестве пигмента нерастворимую в воде мочевино-формальдегидную смолу с высокоразвитой поперечной связью с частицами размером 2 - 3,5 мкм и удельной поверхностью 15 - 75 м/г в количестве 2 - 25% от веса неорганического пигмента.Причем мочевино-формальдегидная смола имеет оптимальную удельную поверхность по крайней мере порядка 25 м на 1 г и плотность массы менее 0,1 г на 1 мл.Указанные пигменты из мочевино-формальдегидной смолы с сильной поперечной связью составляют 2 - 25% или 3 - 15% от веса всех твердых частиц пигмента в покрытии. Баланс твердых частиц в покрытии должен составлять с помощью обычных неорганических пигментов, используемых при меловании бумаги (например, глина, тальк, титан или дополненные титановые составы, алюминий, сульфат бария, карбонат кальция, сульфат кальция, окись цинка, двуокись кремния и т липовые глины тонкого по стиц не более 2 мкм) наибо ны в качестве пигментов дл5 бенно для издательских це для покрытия часто содерж с незначительными добавле веса, твердые частицы пиг покрывающего красителя,10 настоящее время, Преимущ ния пигментов пз мочевино смол с сильной поперечной ся в системах, основой к глина. 5 Будучи по существу инертными, мочевиноформальдегидные смолы, используемые в качестве дополнительных пигментов для мелования бумаги, пригодны для использования не только с обычными неорганическими пигмен тами, но также с важными адгезивнымп связующими системами и различными добавками, используемыми в меловапных составах. Таким образом, в качестве связующего может быть использована любая пз широко известных мо дифицпрованных пли преобразованных крахмальных систем в окисленной, тпдролпзной, оксиэтплировацной форме и т. д, Кроме того, с различными видами и типами крахмала могут использоваться другие полимерные связующие системы, либо отдельно, либо в комбинации (с крахмалами или друг с другом), как например, казеины, соевой протеин, поливиниловый спирт и многие различные типы латексов, как например, поливинилацетат, сополимеры стирен-бутадиена и различные полимеры акрилового типа.В мелованный состав могут быть введены различные добавки, такие, как красители, парафины, диспертаторы, смачивающие реагенты или другие поверхностно-активные вещества, регуляторы вязкости, пеногасители, смазывающие вещества, пластификаторы, противостарители и т. д.При приготовлении состава приготавливают водный раствор или коллоидную дисперсию связующего вещества. При использовании крахмалов, подогрев водной среды способству ет ускорению образования раствора. Поглощающая способность для водного раствора крахмала составляет 3 - 4,4 г на 1 г. Пигменты могут добавлять и диспергировать в водной среде связующего вещества либо перед, либо после того, как связующее вещество полностью растворено. Часто неорганические пигменты предварительно смачивают или диспергируют в виде кондентрированной водной суспензии перед тем, как добавлять в связующую среду, В любом случае порошок из мочевиноформальдегидной смолы с сильной поперечной связью, используемый в качестве дополнительного пигмента, можно добавлять в любой стадии процесса смешивания. Он может быть диспергирован либо в среде связующего вещества или в предварительно диспертированной суспензии неорганического пигмента до того, как они комбинируются, либо его можно вводить в смесь пигментов после их комбинации. Более удобно вводить указанные смоляные пигменты ближе к концу процесса смешивания, наряду с любыми добавками, требуемыми или,необходимыми для изготовления равномерной суспензии требуемой консистенции, Несмотря на то, что указанные смоляные пигменты имеют очень низкий объемный вес, они не затрудняют обработку и введение их в состав в обычной практике в самых широких вариантах,Используемая в качестве пигмента нерастворимая в воде мочевино-формальдегидная смола представляет собой, неплавящийся, мелко измельченный порошок.Молярное отношение мочевины к формальдетиду, химически присоединенному в структуре этих смол, обычно находится между 1:1 и 1:2, а более желательно между 1;1,3 и 1: 1,8. Кроме этого внутренняя структура этих смол представляет собой высокоразвитую поперечную связь, что сказывается на их способности не плавиться и не растворяться в воде, т. е. существенно отличая их от обычных плавящихся в растворимых в воде мочевиноформальдегидных полимеров конденсатов. Хотя смолы с поперечной связью промывают 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 б 5 водой с целью удаления растворимых в воде солей или других побочных продуктов. они обычно содержат незначительное количество летучего вещества (т. е. вещества, удаляющегося с помощью нагрева твердых частиц смолы до 135 С в течение 2 час, в вакуумной сушке при давлении 1 мм рт. ст.). За исключением 10/0 влаги, эти летучие вещества состоят из органических молекул с очень малым молекулярным весом, например, формальдегиды.Однако частицы смолы, содержащие менее летучее вещество 100/0 от веса, более желательно, так как достигается лучшее качество и максимальная зрительная эффективность. Эти частицы смолы с поперечной связью имеют оптимальную удельную поверхность в пределах 15 - 100 м па 1 г, а более желательно порядка 25 м 2 на 1 г при плотности массы менее 0,1 г на мл. Кроме того, мочевино-формальдегидная смола с поперечной связью может иметь оптимальную удельную поверхность между 50 л 75 м на 1 г и основной размер агломерата между 2,0 и 3,5 мкл.Продукты мочевино-формальдегидной полимеризации приготавливают реакцией формальдегида с мочевиной в соответствующих пропорциях в водном растворе при соответствующих условиях. При этом молярные пропорции формальдегида и мочевины должны составлять 1: 1 - 1,8: 1. Количество воды в реакционном растворе не должно быть меньше, чем общий вес органических реагентов, и во время реального образования и осаждения частиц нерастворимой смолы с поперечной связью, должно значительно превышать общий вес всех других компонентов реакционной смеси.Соответствующие реакционные температуры обычно находятся в диапазоне от обычной комнатной темпеартуры до 100 С, предпочтительно 40 - 85 С, Перемешивание или другая активизация в водной реакционной среде желательны, особенно во впемя поздних стадий реакции, когда образуются нерастворимые с высоким молекулярным весом частицы смолы с поперечной связью.Одним из наиболее важных условий, обеспечивающих успешное приготовление нерастворимых и растворимых, особых мочевиноформальдегидных смол требуемого качества, используемых в качестве дополнительного пигмента, является использование соответствующего катализатооа поперечной связи во время смолообразующей реакции. Наилучшими катализаторами для этой цели являются относительно сильные неорганические и/или органические кислоты, например, серная, фосфорная, сульфаминовая, хлоруксусная.Кислотный отверждающий или образующий поперечную связь катализатор должен иметь постоянную ионизацию более 10 - 4. Однако наиболее желательными катализаторами для изготовления продуктов являются соли сульфаминовой кислоты и/или растворимые вводе соли кислого сернокислого аммония, как например, одинарный бисульфат аммония и основные производные его, в которых простой радикал углеводородного типа, например метиловая группа, заменен одним из атомов водорода в указанной аммониевой структуре.Несмотря на то, что эти кислотные катализаторы могут присутствовать в реакционной среде с самого начала, желательно проводить реакцию формирования мочевино-фоомальдегидной смолы в два этапа. В первой стадии мочевина и формальдегид реагируют обычно в соответствии с обычным механизмом конденсации, образуя растворимый в воде предварительный конденсат с малым молекулярным весом, а во второй - кислотный отверждающий катализатор вводят для обеспечения последующей реакции и образования поперечных связей при образовании нерастворимого особого твердого вещества. Интенсивность смешивания в реакционной среде увеличивается, когда вводят катализатор с целью сведения к минимуму непрерывного образования более сильно диспергированных особых твердых агрегатов.Вне зависимости от того присутствует катализатор во всей реаиции или добавляется только в последней стадии, окончательная нерастворимая смола в твердом виде регенерируется из водного раствора с помощью обычной техцологии, выключая одну или более операций (например, фильтрацию, центрифугирование и высутциванис). Продукт конечной реакции может подвергаться различным операциям раздробления или обработке в ударной мельнице, включая такие устройства, как шаровая или разбивная мельницы, обработка с помощью энергии струи жидкости или высокоскоростной дисковой мельницы и т, д.Предлагаемый состав позволяет получить мелованные покрытия с большей рассеивающей способностью, степенью белизны и контрастностью, чем известные.П р и м е р 1. Использование мочевино-формальдегидной смолы с поперечной связью в качестве пигмента для мелования бумаги,Связующую среду водного крахмала приготовляют смачиванцем 20 вес. ч. - МК окисленного кукурузного крахмала 80 вес. ч. воды и нагревом полученной смеси до 87 - 93,3 С в течение 20 мип, с целью получения полного растворения.Указанную связующую среду затем используют для приготовления нескольких различных замесов глинистого отбеливающего красителя за счет смешивания с ним различных количеств механически расслоенной каолиновой глины, твердого вещества глины для мелования бумаги. Количество использованного в этих замесах вещества глины составляет 100 - 133 вес. ч. на 100 ч. крахмального раствора, обеспечивая таким образом, диапазон отношения связуюц;его вещества к пигменту порядка 20 и 15 вес. ч, сухого связующего вещества на 100 ч. пигмента. Каждую взвесь наполняю Поверхностцая прочность каладнцповаццого, обработанного покрытия на бумаге с лицевой стороны указанных выше двух серий, затем измеряют с помощью Методов Контроля ТАРР 1 (Техническая ассоциация целлюлозной ц бумажной промышленности США) РС. Покрытие, изготовленное цз 17 ч. крахмальното связ.ющего агента на 100 ч. веса 91 смеси из пигмента из смолы с поперечной связью и глины, соответствует поверхностцой прочности покпытия, содержащего 15 ч. крахмала на 100 ч. полностью из глины пигмента. (Обе велцчины поверхностной прочности превышают притяжение Деннисоц Вакс Мд 5). Эти два покрытия могут быть выбраны для непосредственного сравненця оптических свойств и способности к печатанию с целью показать относительные свойства двух систеы пигмента. 50 55 60 65 5 1 О 15 го г 5 30 35 40 45 щего красителя дополнительно снабжают одинаковым количеством прцсадок вместе с достаточным добавлением воды для доведения окончательной взвеси до рН порядка 7,5. Окоччательное содержание твердых частиц бывает обычно порядка 50/, (4- 5/,) от веса.Таким же способом связующий агент используют для приготовления ряда замесов покрывающего красителя, в каждом из которых пигмент составляет 907 О от веса указанной глины и 10 от веса пигмента из смолы с поперечной свяью. Общее количество пигмента, диспергированного в этих замесах, вавьцрует от минимума 90 ч. глины +10 ч. смолистого пигмента до максимума 119,7 ч. глины + 13,3 ч. смолистого пигмента, чтобы перекрывать один и тот же весовой диапазон 20 - 15 ч. сухого связующего вещества ца 100 ч. пигмента, как в случае использования полностью из глины суспензцй цаполця.огцего красителя. Кроме того, каждую суспепзию пигмента обрабатывают с помощью дополнительных присадок вместе с соответствующим количеством вольт для доведения окончательно рН взвеси до 7,5 и получения отличцоц вязкости для наложения на бумагу. используя лабораторную технику. Каждый из наполняющих красителей накладывают на стандартный опытный обпазец легкой издательской бумаги с целлюлозными волокнами. Эти красители тщательно наносят (используя лабораторную технику) с равномерной толцгиной, предназначенной в каждом случае для обеспечения веса покрытия (после высушивания и выдерживанця прц 25 С пвц относительной влажности 50%) порядка 1 кг 600 г на сторону в стопе. После выслушивания и выдерживанця при определенной температуре, покрытые опытные листы помещают между стальным ц ватным ролцкамц при 65,9 С, используя давление между роликами порядка 252 кг на лццейныц дюйм ширины ролика и пропуская каждую покрытую сторону через два таких прохода.М 11 - 5 В10 75;, глянцевой мелованной бумаги (; от стандарта)90 10 15 17 0,7243 0,6034 0,7469 0,6820 0,7243 0,6084 0,7667 0,7007 52 55 20 0,913 0,914 70,2 71,6 0,02 0,03 25 25 эквивалентныэквивалентны Твердые вещества из связующего агента и пигмента, составляющие эти два наполняющие красителя, показаны в табл. 1. Твердые частицы в составе покрывающих красителейСодержание глины, вес, ч,Смолистый пигмент от вес. ч,Связующий окисленный крахмал, вес, ч,Твердые частицы в воднойвзвеси, вес. Методы испытаний, использованные для проверки оптических свойств покрытий, были следующие ТАРР 1 Стандартные испытания Т - 480 - (Я - 65 для измерения 75 а/а глянцевой мелованной бумаги, ТАРР 1 Стандартные испытания Тдля измерения степени белизны мелованной бумаги (при длине световой волны 457 ммкм), ТАРР 1 Стандартные испытания Т - 425 - 05 - 60, используя диафанометр Брауха и Лома, для измерения коэффициента отражения стандартной немелованной бумаги при стандартной белой и черной фоне (Кри Кр ь) и каждого мелованного образца при тех же фонах (К,р и Кср - ь). Из последних измерений было получено соотношение контрастов Кс - В - К,р в виде измерения непрозрачности каждого мелованного листа. Кроме этого используются величины коэффициентов отражения мелованной и немелованной бумаги для расчета рассеивающей способности покрытий с помощью известной теории Кубелка - Мунка и уравнений для светового рассеивания. Таким образом, расчеты дали возможность получить удельное рассеивание на 400 гр, покрытия, когда оно равномерно распределено на стопу бумаги.В конце табл. 2 имеются величины гладкости по Шеффилду для лицевой стороны мелованной бумаги, измеренные согласно ТАРР 1 испытаниям КС - 360 и давшие в результате печатные характеристики каждото типа мелованной бумаги, когда лицевая сторона ее подвергалась испытаниям на пропитку (как описано в ТАРР 1 стандарт КС - 19). Необходимо отметить, что все измеренные величины, приведенные в таблице, являются средними.Пигментные системы, составленные из 9 ч. глины + 1 ч. дополнительного смолистого пигмента, дают покрытие для бумаги значительно большей рассеивающей способности, чем дают пигменты полностью из глины и что это показывает улучшенные свойства относительно степени белизны мелованной бумаги. Во всех других отношениях, включая Сравнение свойства мелованной бумагиВеличины рассеивания по 1 Брауху и Лому- Йр у (немелованная побелому)- Йр в (немелованная почерному)- Йрс-ч (немелованная побелому)- Йрс-и (мелованная почерному)Коэффициент контрастности(Йрс - В /Йрс - у)Степень белизны (Я стандар та)Бс (удельная рассеивающаяспособность покрытия кг/см)Гладкость (величина по Шеффилду)Испытания согласно Канд И1 пк ТезгПоглащение пятнистого окрашиванияВизуальные признаки поверхностных дефектов 35испытания Капс 1 у 1 пК, два мелованных образца имеют равные характеристики.П р и м е р 2, Использование мочевино-формальдегидной смолы с поперечной связью ч 40 качестве питмента для мелования бумаги.В примере 1 замесы наполняющего красителя, изготовленного из различных пропорций связующего окисленного крахмала с пигментом, разделены на две серии, первая из ко торых использует только глину для мелованиятипа 1.АМг 1 АК, в качестве пигмента, а вторая - питментную комбинацию, состоящую из 98 вес. ч. такой же глины + 7 вес. ч, смолистого пигмента. Опытные покрытия изготовлены из тех же различных наполняющих красителей в замесах и нанесены на стандартные бумажные образцы. Полученные покрытые бумажные образцы высушивают и обрабатывают с помощью таких же процессов, за исключением того, что использовались несколько другие условия каландрирования. При проверке поверхностной прочности этихразличных покрытий на лицевой стороне бумаги с использованием испытаний ТАРР 1 КСбыло обнаружено, что два покрывающих красителя, отмеченных в настоящей таблице, были эививалентны в этом отношении. (У обоих поверхностные прочности превышали ра стягивающее усилие Деннисон Вакс Юя 7).Содержание твердых частиц в покрывающих красителях приведено в табл. 3. Таблица 3 Номер образца 13 - 1 В 14 - 2 В Глина, вес, ч,Смолистый пигмент, вес, ч,Окисленный крахмальный соединительвеса твердь)х частиц вВОДНОЙ ВЗВЕСИ 93 10 7 100 017 22 52 Таблица 4 Сравнение свойств мелованной бумаги35 Использованное покрытие Свойства компаунда 14 - 2 В47 75 с глянцевой мелованной бумаги Я стандарта) 44 Отрагкательная способностьпо Брауху и Лому:- йр ц 1 немелованная бумага в бел)- Йр в (немелованная бу.ма я - черная)- Крс - 1 г (мелованная бумага в бел)- Йрс-в (мелованная бумага в черн) Козффициент контрастности(Йрс - в /Йрс - б)Степень белизны , стандарта)Удельная рассеивающая способность покрытия (на 1 кгрулона). Гладкость (величина по Шеффилду)Испытания согласно КапГ 1 1)11 пй Тез 1а) Поглащение окрашивания 0,7317 0,7317 0,5947 0,5947 0,7550 0,6741 0,7696 0,898 0,893 72,9 72,6 0,050 0,055 32 60 эквивалентны зквива- лентны б) Визуальная видимость поверхностных дефектов 65 Оптические свойства и внешние параметры были переделаны для каждого из указанных выше покрытий после наложения 1,81 кг обработанного материала на сторону на стопу с обеих сторон стандартной опытной бумаги и каландрированцой между стальным и ватным роликами при 65,5 С, используя давление в проходе порядка 251 кг на линейный см ширины ролика и 3 прохода для каждой покрытой стороны.Результаты этих испытаний показаны в табл. 4, в которой величины получены с помощью таких же методов испытаний, которые описаны в примере 1, за исключением того, что в данном случае степень белцзпы мело- ванных листов была определена с помощью прибора дпафанометра Брауха и Лома па опытной бумаге, подготовленной в стопу листов.Таблица 4. Сравнение свойств мелованной бумагп (после кл )андриррвацця 1.Несмотря на то, что указанные выше данные только в незначптельноц степени показывают улучшения степени белизны для опытного покрытия 13-1 В (содержащего комоинировацный пцгмсцт 1, значительные улуч 1 прцця в удельной рассеивающей способности получены уже в пр:Гмере 1. В настоящем примере практика по 1 слзьГГЗяет уве)1 цчецие коэфсрцццрцта контрастности мелованной бумаги, который значительно возрос, кяк показано в табл. До такой степен)а 1, что только 0,7 кг/см рулона опытного покрытия 13 - 1 В может быть использовано для получения такой же степени непрозрачности, что и для 0,8 кгсм рулона контра ч.ного покпь)тия 14 - 2 В (солепжягцего ПИПРЧТ. ПОЛНОСТЬГО ИЗ ГЯЦНЫ).75 с гля.Гец. гладкость и резмл).тлт),1 исп),1- танцй ца пропит,п показали, что печатная СПОСОбцОСтЬ ЛВт Х Е,ГОВЛГГИЬ Х ГИПС В б гбГЛГИ должна быть Опция)ГОВО)1. тлсоц В 11 гоч полцостьО подтверждается ппи помои)и прпоспрт.- стврнного сравнения полного тоГЯ ц 120 гтпок пол),тоновой ттрчлтц нл ИООГ)ечятпом стянкр Влнлрг)кмкя, цспол 1,з я типогпяФсю)1 О кпяотт Мяорг)1 Я.РЯ 1 яр 111 цс 1 П 1 С.ОГВГт 11 ое покртб 1 тце 13 1 В, В пп)тврчрппом вИГР ппимрпр 1"готов. Р 1)ОР из с 13 и глц 1),) и 7 ч. смолистого пигмента, изменено, использ 1 я 11 РГ 1)ОГ) ч280 кпяхмял, Гцлпокриэтил)ГООВЯНН 11 й ТВЕГ)ЛЫй КВЯХМЯЛ, РЛ РСТО ОгЦСЛРЦЦОГО СВЯЗОПГРГО Кг)ЛХМЯЛЛ, ЦСПОЛЬЗОВЛЧОГО ПРоВОЦлтГЯЛЬНО, ЭКВЦВЯ,Р 1 зтНС Е ПОКПЬГт)ГР (Г Точ)би ЗПЕЦИЯ ПОДРГ)кларет);Ой ттрн)т)ОСТИ ЛМ)тгтС Р ЧЕ б ГГ) ИГИРОИ Влкр7 В ТАРР 1 испытанчх РС-Р, год)ожяпГРР 18 ч. свил 1 ОИГрго тве тогл Вр)прствл цл00 ч. ОбпГРГО пиГх 1 рцтя и ВОГ)яч)сл 50 Г)1 ч Об их ); пл 1,1 х чягтци ВО Взг Г ц токо).1- Вя)ОГПРГг 1 СПЯ СПТРЛя. МРЛОВЯИ)Г)О бб аГМ ИЗГО- тявчивлю 1 л "лпт 1 х 1 способомб ц ИОГВ)")гп от таким ткр 11 спь 1 тлпцям, покязь 1 вябт Вел)1 ццы хярлктепцстцк. РОВрпшенно равчыр трм что показаны В табл. 4 лля мрловяццой бммяг 1 с пепвонял.ч 1 лньт покпытцрм 13 - 1 В.,)Г ня то- ГИЧНЫЕ с)РЗЧГлтяТЫ ПОЛЧРИЫ тяяже ЛЛя )Гр)б- ГОГО ТОЦКО ЦЗ."бОТОГО ЧР)ПГЛПИЧРСКОГО ПЦГ- мента, ц пол).з) рмого Вмрсто солепж "ГИГгоГЛИЦа В Г)б)ег)ЦГ)Стчаг)ОП)ел 1 Пг)ЦМРРР. ДЯЛЬЦРйцц 1 Е ЦСПЬГТЯЧЦ). ИСПОЛ) З т ЛГ) Г)ар пОООГттки ич 11 б)лгрчто б 1)ОГ) ма 1 аГргт)гГцбм)1 смО г)а 1ттОГ)РОРл 11 той Счичь)О Р г)ЗМРгГР)лЦРМ ОПТЦМЛЛг,- НГ)й 1.тРЛ 1 ано 11 ПОВРГ)ХНОГТЦ 1) ПЯЗМРГ)я ЯГЛг); РРатл, ПГ)СЯЗЯЛг 1, ЧТО И)ГЕЯЛЧЫМ П)О ЛКТОМ .)ЛЯ ИСГ)ОЛГаЗОВЯЧГЯ Г ТЛ)агЦХГ ПОГСТ)1 ЛГТЦРМ Г)ОЛжпо ИМЕТЬ ОптЦМЛ )1.Н)ГГО гДРЛЬНгГО ПОВРПХНОСтЬ между 50 и 75 1 цл 1 г. спед 1)ий Олз Грр агломерата между 2,0 ц 3,5 мк и поглощаюп 1 тг 1 О416963 12 способность для водного крахмального раствора между 3,0 и 4,4 г на 1 г.П р и м е р 3, Сравнение между использованием покрывающего красителя, содержащим смолу в качестве первичного покрытия, и в качестве полного покрытия.Используя в качестве связующего вещества Пенфэрд280 (гидроксиэтилированный крахмал), были изготовлены наполняющие красители в соответствии с пропорциями, показанными в табл. 5.Т а б л и ц а 5. Содержание твердых частиц в покрывающи красителях Таблица 5 Содержание твердых частиц в покрывающих красителяхИспользованные покрытия Сравниваемые свойства 18 - ЗА 19 - 2 А 19 - 2 А 18 - ЗА 8 44Отражательная способность;- Йр(немелованная в бел)- Йр в (немелованная в черн)- Йрс - в (мелованная - белая)Йрс-в (мелованная в черн)Коэффициент контрастности (Йрс-в /Йрс-гг)Степень белизны (% от стандарта)Удельная рассеивающая способностьГладкость (величина г 1 о Шеффилду) 0,7317 0,5947 0,7557 0,6718 0,88972,5 0,10328 0,7317 0,5947 0,7634 0,6864 0,899 73,7 0,1260 35 0,7317 0,5947 0,7545 0,6684 0,886 72,3 0,0970 33 Испытания Капс 1 И 1 пК Тез 1 50% 39% 34% а) Поглощение краскиб) Визуальная видимость поверхностныхдефектов меньше эквивалентны Приведенные выше данные показывают,что краситель, содержащий тонко измолотую мочевино-формальдегидную смолу с поперечной связью в качестве дополнительного пигмента, может быть использован преимущественно либо как равномерное, однослойное покрытие, либо в неравномерном многослойном покрытии на бумаге. Несмотря на то, что рассеивающая способность, непрозрачность и степень белизны имеют максимальные значения в одГлина 1.АМ 11 чАЙ, вес, ч.Смолистый пигмент, вес, ч. Гидроксиэтилированный крахмал, вес. ч,веса тврердых частиц вводной взвесиДеннисон Вакс (макс. прочность)75% глянец (% от стандарта) Стандартная бумага для испытаний с основным весом 0,5 кг/см была покрыта тщательно с использованием указанных выше покрытий тремя путями.5 Во-первых, покрытие 19 - 2 А было нанесенона бумагу, дав образец с 1,8 кг (вес обработанного покрытия) на стопу с каждой стороны, затем покрытие 18 - ЗА было использовано таким же образом, наконец каждая сто рона бумаги была покрыта сначала 0,5 кгсм18 - ЗА, затем нанесено верхнее покрытие порядка О,З кг/см 19 - 2 А. Все три мелованные бумаги после высушивания и восстановления подвергают каландрированию при 65,5 С, ис пользуя 21 б кг/см давления в проходе междуватньгм и стальным роликами и 2 прохода на сторону.Осредненные результаты оптических и внешних параметров, измеренные на этих трех 20 сторонах бумаги, показаны в табл. 6 ниже,где методы испытаний взяты из примера 2, за исключением того, что при проведении испытаний на впитываемость поглощение было проведено путем измерения в % Х (зеле ный) - отражательной способности - при помощи измерительного прибора после того, как краска была наложена и высушена обычным путем. нослойном равномерном покрытии, лучшие условия могут быть получены в некоторых слу чаях для других параметров, например, глянца гладкости, способности к печатанию за счет использования гетерогенных многосложных систем,35 Предмет изобретения 1. Состав для мелования бумаги и картона,включающий тонко измельченный неорганиче416963 13 Составитель В. Безбородова Техред Г. Васильева Корректор В. Брыксина Редактор С. Ежкова Заказ 2399/ Изд.529 Тирах 456 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ский пигмент и связующее, о т л и ч а ю щ ц ися тем, что, с целью улучшения качества снижения веса покрытия, состава дополнительно содержит в качестве пигмента нерастворимую в воде мочевино-формальдегидную смолу с высокоразвитой поперечной связью с размером частиц агломерата основной смолы 2 - 3,5 мк и удельной поверхностью 15 - 75 м 9 г в количестве 2 - 25 оо от веса пигмента в составе покрытия.2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что мочевино-формальдегидная смола имеет оптимальную удельную поверхность по крайней мере порядка 25 м на 1 г и плотцос-,ь массы менее 0,1 г на 1 мл.3. Состав по п, 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что мочевино-формальдегидная смола с поперечной связью имеет оптимальную удельную поверхность между 50 и 75 м на 1 г и основной размер агломерата между 2,0 и 3,5 мк, а поглощающую способность для водного раствора крахмала между 3,0 и 4,4 г ца 1 г.4. Состав по п. 1, отличающийся тем, 5 что оц содержит порядка 15 - 60 о веса тонко измолотого, совершенно нерастворимого в воде твердого пигмента, суспецдироваццого в водной жидкости, содержащей соответствующее адгезцвцое связующее веи 1 ество в пропор ции меукду 4 и 35, веса, исходя из общеговеса указанных пигментов, в котором между 2 и 25% обп 1 его пигмента имеется совершеццо цеплаьящаяся, нерастворимая в воде мочевино-формальдегидиая смола с поперевой свя зью, имеюцая оптимальную удельцуто поверхность не менее 25 м" на грамм, и большу о часть баланса указанного твердого пигмента составляет каолицовая гл 1 ша для меловация бумаги.