Способ изготовления волокнистого материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 422814
Авторы: Калашникова, Митрофанова, Скуратовска, Украинский
Текст
(11) 422814 Союз Советскнх Социалистических Рвспубпчккирисоединени расудврственныи комитет Совета 1 йиниатрав СССР по делам нзооретеннй и открытий(53) УДК 676,196(088.8) четень13 публиковапо 05.04.74. Б ата опубликования описания 14.11.74ищенко,ашникова ьский инст шлен ности(71) Заявитель СТОГО МАТЕРИ Л ЕНИЯ ВОЛ СОБ И 4) кается пензию тонкое оотнор атон 0% состек- вором сухих мульв коьзо Изобретение относится к способам изготовления,волокнистых материалов путем обезвоживания водных волокнистых суспензий из различных волокон, например, таких как асбест, стекловолокно, кварцевое волокно, синтетические волокна, целлюлозные и другие, и предназначено к использованию, например, в,целлюлозно-бумажной промышленности,Известен способ изготовления бумаги и картона путем приготовления волокнистой суспензии на основе водной суспензии минеральных волокон и раствора кремний-органического связующего, отлива волокнистой суспензии и сушки бумаги.Основным недостатком известного способа является сложность технологического процесса.Целью изобретения является устранение указанного недостатка.Достигается это тем, что водную суспензию минеральных волокон предварительно обрабатывают катионной смолой в количестве от 0,01 до 5% от веса абсолютно сухого волокна. Бумагу после сушки подвергают термообработке при температуре 150 - 200 в течение 10 - 30 мин.Способ осуществляется следующим образом.После введения в водную волокнистую суспензию эмульсии кремнийорганического связующего мгновенно адсорбируется диспергированными в воде волокнами, предварительно обработанными катионными смолами и никакие дополнительные средства для осаждения 5 связующего на волокно не требуются (вода, в которой диспергированы волокна, остается прозрачной), поэтому формование волокнистого материала можно производить тотчас после введения эмульсии кремнийорганической10 смолы, Бумага и картон изготовляются обычным способом. Для придания волокнистому материалу повышенной прочности его подвергают термообработке при температуре 150 - 200 С в течение 10 - 30 мин,15 П р имер. Асбест марки Праспус в ролле при концентрации 1,5%. В сус асбестовых волокон введено ультра стекловолокно измельченное в ролле, С 20 шение весов асбестовых волокон и ульт кого стекловолокна составляет 60% в ответственно. Водную суспензию смеси асбестовых и лянных волокон обрабатывают раст 25 2%-ной смолы (по отношению к весу волокон), после чего сразу же вводят сию кремнийорганического лака Кличестве 20% от веса сухих волокон. перемешивапия масса готова к испол 30 нию.422814 Предмет изобретения Составитель 3. Завадовская Техред Л, Богданова Корректор Л. Царькова Редактор И, Квачадзе Заказ 2308/16 Изд.713 Тираж 456 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 1. Способ изготовления волокнистого материала, например, бумаги с использованием минеральных волокон путем приготовления волокнистой суспензии на основе водной суспензии минеральных волокон и раствора кремнийорганического связующего, отлива волокнистой суспензии и сушки бумаги, о тл ичающийся тем, что, с целью упрощения и повышения эффективности технологического процесса, водную суспензию минеральных волокон предварительно обрабатывают катион ной смолой. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что катионную смолу вводят в количестве от 0,01 до 5% от веса абсолютно сухого волокна.
СмотретьЗаявка
1814744, 30.06.1972
Т. Н. Скуратовска А. Ф. Тищенко, Н. Ф. Митрофанова, Р. П. Калашникова, Украинский научно исследовательский институт целлюлозно бумажной промышленности
МПК / Метки
МПК: D21H 17/74, D21H 23/14
Метки: волокнистого
Опубликовано: 05.04.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-422814-sposob-izgotovleniya-voloknistogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления волокнистого материала</a>
Способ опыления минерального волокна различными видами связующих веществ
Номер патента: 84391
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C03C 25/14
Метки: веществ, видами, волокна, минерального, опыления, различными, связующих
...посредством раздува силикатного расплава и связующего струей пара или воздуха.Отличительная особенность предлагаемого способа заклктчается в том, что одновременно с раздувох 1 связующего с помощью того же сопл распыляется отдельно подаваемая струя воды.Вода подается в количестве 2 - 3 .г в мин. (Ири количестве расплава 5 - 6 л в мин.). Распыл отдельнои струи воды позволяет: увеличить дозировку нефтебитума в изделии; впрыскивать битум в синтетическую связку в зону более высоких температур; применять синтетические водоце 1- створимые смолы (например, резольные, фенольноформальдегидные др.) без предварительного эмульгирования их.Предлагаемый способ делает процесс более гибким и устраняет и - обходимость предварительного эмульгирования или...
Способ получения формованных изделий из минерального волокна
Номер патента: 75700
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Лев
МПК: C03B 37/00
Метки: волокна, минерального, формованных
...изделий из минерального волокна осуществляется следующим образом.Часть волокнистой, массы (например, одна десятая часть), опыленная дисперсным электропроводящим материалом (графит, алюминий н т. п.) смешивается с остальной частью волокнистой массы.Затем из полученной смеси формуют изделия и подвергают их кратковременному воздействию то. ков высокой частоты.Размягчаясь около частиц дисперсного проводника, волокна (внутри и у поверхности изделия) сплаъляюгся и по охлаждении образуют .твердый блок. Температура нагрева электропроводящего материала и продолжительность нагрева зависят от химического ,и гранулометрического состава минерального волокна (минеральной шерсти) и других фактороз и определяются опытным путем,Предмет изо бр...
Способ получения суспензии минеральных удобрений
Номер патента: 1819880
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Алавердиева, Базегский, Шаманина
МПК: C05G 1/06
Метки: минеральных, суспензии, удобрений
...перемешивают 2-3 мин, добавляют 39,74 г карбамида, перемешивают 3 - 5 мин, 43,34 г калия хлористого и перемешивают 2-.3 мин (до образования гомогенной устойчивой суспензии),Полученная суспензия имеет плотность1,26 г/см, вязкость 191,49 мПа с, рН 6,24, осветление через 7 сут - О, время хранения без выпадения осадка 90 сут.10 20 45 50 55 Приготовление стабилизатора суспензии осуществляют путем обработки 140,96 г торфа влажностью 63,530 33,4 г водного аммиака р = 0,892 г/см, 51 чНз = 30), что обеспечивает содержание в торфе аммиака.После выдержки при комнатной температуре в течение 5 сут массу перемешивают и используют в качестве стабилизатора суспензии минеральных удобрений.Другие примеры конкретного приготовления суспензий минеральных...
Способ изготовления формованных термоизоляционных изделий из минерального волокна
Номер патента: 99873
Опубликовано: 01.01.1955
Авторы: Горелов, Каменецкий
МПК: B28B 1/52
Метки: волокна, минерального, термоизоляционных, формованных
...с расплавом при помощи струи паря вдувается расплавленный битум, Оседая в виде тонких пленок на минеральном волокне, битум способствует их взаимному сцеплению, в результате чего из камеры Выходит готовый миеральный войлок.Однако существенным недостатком этого войлока является его высокая уплотняемость, вследствие чего достаточно небольшой нагрузки, чтобы ооъемный вес его значительно увеличился, я следовательно, повысилась и теплопроводность,Вторым недостатком является непостоянство технических показателей миНерального войлока, резко меняющихся при транспортироп(е изделии,. Я. ГореловФОРМОВАННЫХИЙ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГОА99873 1 егулируя количество связки, можно менять плотность, объемный вес и прочность изделий в желаемых пределах. Отв....
Способ приготовления суспензии минеральных удобрений
Номер патента: 912725
Опубликовано: 15.03.1982
МПК: C05G 1/06
Метки: минеральных, приготовления, суспензии, удобрений
...Составитель Н.ЦветковРедактор И.Митровка Техред И.Тепер Корректор .П.Бокшан Заказ 1307/33 Тираж 441 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий1.13035, Москва, Я, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 91 ных удобрений, в качестве стабилизирующей добавки используют торф в количестве 2-1 Я от массы суспензии.Использование указанных количеств торфа в качестве стабилизирующей добавки позволяет удешевить готовый .продукт и снизить его вязкость до 15-250 сПз. Суспензии с содержанием торфа менее 2 неустойчивы при хранении, а с содержанием торфа более 15 ь характеризуются недостаточно высокой 1 текучестью, что затрудняет их применение. Кроме того меняя дозы торФа можно...
Предыдущий патент: Устройство для запрессовки пробок в гильзырулонов
Следующий патент: Дорожный каток
Случайный патент: Элемент кровельного покрытия