411192

Номер патента: 115497

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Мисюревич

МПК: G01N 27/72

Метки: индикатор, масс, масс-спектрометра

...фер.ромагцигцый материал 8 в зазор, что вьзы(дт цс)вс:рот цс)лци,киой системы ца некоторый угол; этот ) го яв,яется мерой напря)к;Ио;имдгитцс)го полЯ, и слеловате,идно, и измеРЯемой массы ионов.От ст угла поворота пол(ижцой си.темы пр(цзвол 5 т цматс) )омс"ГСК,1 С 5 Г ПОМОИ.Ю С:ПТИ 1 ЕС 3(ОЙ СИСТСд уЛЛИСНИЯ КОЛЯ СИСТООГО Лу 1 13 .,гля лмцфирс)Нация ко сс)дцй ,1кит Воз (цць 11 лемпфер, со( (05 П 1(и 1 из .1. 1(иИ 1 цлр 3 ч(.скцк камер У У и пори(и У 2 пйлвижнои с 3стс мы,1 л 51 пОЛИИ Ими(ЛЬСОВ И 1 (дЛМтчК Мд С Псг).( )11 ТОВЫМ СТК,101оптической систсмы устдцовлецо фо(с)со 3;)(.ТиигСциУ), перекрываюпес.3 ебольи(30 част. с Встоной )31 ски, 00 3 зстс г1013 си п реле зеднцс)3 маср Исгрирус мк иоцоц.,"1 г повышения точности отсчета и...

Номер патента: 1490212

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бреус, Бурдина, Зязев, Коновалов, Лесовой, Морскова, Мухин, Неклюдов

МПК: D21H 3/00, D21H 3/36

Метки: бумаги-основы, бумажная, масса, шкурки, шлифовальной

...бумаги, полученнойна листоотливочной установке ЛОА из бумажной массы предлагаемого сос 1 О 15 Формула изобретения 20 25 ЗО 1-51-50,5-3,02-7 Остальное 40 тава.Полученные результаты показывают, 45 что бумага-основа, изготовленная Состав массы Кач ес тв енные показатели бумаги Масса, Толщина Сопротивление расслаиванио,Разрушаю Степень м мкм щее усилие,кгс впитыв ния (проклейка) 220 65 45 2,бразец бумаги, выработанно з бумажнои массы следующегоос тав а, 7.; согласно предлагаемому изобретению отвечает требованиям по водостойкости и разрушающему усилию и показателю прочности - сопротивлению расслаивания.Предлагаемая бумажная масса не содержит в своем составе пищевого сырья и амино- - Фенолформальдегидных смол, а изготовление из нее...

Номер патента: 1768687

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Горжанова, Жонина, Колесников, Мошейко, Темрук, Шевчук

МПК: D21H 11/00

Метки: бумаги-основы, бумажная, гофрированных, масса, обоев, тисненных

...в составе бумажной массы в качествесвязующего и полиэлектролита автоклавномодифицированного силиката натрия,В научно-технической литературе и патентной документации применение в составе бумажной массы в качестве связующегои полиэлектролита автоклавно модифицированного силиката натрия ранее не описаноПовышение способности бумаги к тиснению обусловлено упрочнением структурыза счет образования дополнительных водородных связей силанольными группами(=Я-ОН), которые преобладают в кислойсреде, а также за счет связывания функциональных групп ДЭА СЖК с гидроксильнымиповерхностными группами кремнекислородных олигомеров,П р и м е р 1, Бумажную массу длянижнего слоя получают смешением 31,25мас.ч, сульфитной небеленой целлюлозы,размолотой...

Номер патента: 382294

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иностранцы, Рольф

МПК: C08G 69/48, D21H 17/55

Метки: бумажной, массы

...определяется скорость прохождения бумажной массы и таким образом, качество продукции. С помощью предложенных вспомогательных средств можно ускорить обезвоживание бумажной массы, что повышает выход продукции. Готовят картон весом 230 г/л из бумажной массы, содержащей 85 ч. газет, 15 ч. небеленой сульфитной целлюлозы, 0,3 ч. смоляного клея и 1,2 ч. сульфата алюминия, причем непосредственно перед сливом бумажной массы в смесь вводят продукт 1, содержащий 20 О/о сухого вещества, полученный при взаимодействии диэтилентриамина и адипиновой кислоты с продуктом взаимодейст 382294 Предмет изобретенияСпособ получения бумажной массы, содержащей в качестве основного компонента целлюлозное волокно, минеральные наполнителии проклеивающее вещество,...

Номер патента: 1008321

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Аким, Бутько, Голынкина, Ошевнева, Павлова, Соколов, Шалун, Шрагина

МПК: D21D 3/00

Метки: бумаги, бумажно-слоистого, внутренних, декоративного, пластика, слоев

...плохо: высаждается водой.Таким образом, при работе в укаэанных выае условиях обеспечивается получение с высокой скоростью тонкодис. персного продукта (размер частиц 20 -2040 мкм )и обеспечивается практически полная экстракция непрореагироваюаего Фенола и водорастворимыхФракций иэ частиц смолы.Способ осуществляют следующимобразом,. Готовят суспензию волокнистых материалов и водную дисперсию фенолформальдегидной смолы. Водную дис,персию Фенолформальдегидной смолы - 30.готовят по следующей технологии. Вроторно-пульсационный аппарат, пред.,варительно заполненный водой, вводятпостепенно Фенолформальдзгидную смолу,в виде 70-80,-неводного например, спиртового раствора илирасплав смолы, взятый непосредственно .после окончания процесса поли....