Способ изготовления бумаги с малым статическим зарядом

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(Щ 420716 Союз Советских Социалистических Республик(51 с присоединением заявки 32) ПриоритетОпубликовано 25,03.74. БюллетеньДата опубликования описания 14.08.74 асударотвенный комитетСовета Министров СССРоо делам изооретенийн открытий 53) УДК 676,2(088.8 2) Авторы изобретения К слюк нова и Т. П. Волкова 1) Заявитель краиискии научно-исследовательский институт целлюлознобумажной промышленностиСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ СТАТИЧЕСКИМ ЗАРЯДОМ ЫМ бретение бумаги с ьзуемойпер фоле ных маши и других в целлюл Изо ния испол карт, печат ных пено сти. относится к способу изготовлемалым статическим зарядом, в ЭВМ (для бланков, перфонт и др.), высокоскоростных нах, фальцевальных, упаковочмашинах и может быть примеозно-бумажпой промышленноИспользование бумаги в таких машинах связано с большими скоростями передвижения (4 - 6 м/сек), что приводит к электризации и заряжает ее до нескольких киловольт. Электризация бумаги значительно осложняет ее использование, а в большинстве случаев бумага становится вообще непроницаемой в указанных устройствах.Известны способы изготовления бумаги с малым статическим зарядом, например, путем,применения водной дисперсии крахмала со стабильной дисперсией частиц полиэтилена, Применение водной дисперсии крахмала с полиэтиленом при поверхностной проклейке бумаги обеспечивает получение ее с высокой гладкостью, пористостью, прочностью на выщипывяние и с высокой сопротивляемостью проникновения печатных красок на масляно водной основе. Наряду с этим это проклеивающее вещество препятствует возникновению и сохранению на бумаге электростатических зарядов, с помощью которых бумага может слипаться. В результате слвпания бумаги затрудняется ее разделение и переработка. Это свойство бумаги было проверено на ксерографических фальцевальных машинах. Бумага,посравнению с необработанной, в одинаковыхусловиях показывает малую склонность к слипанию,Недостатком указанного способа являетсяповышенная пористость бумаги, т. е. воздухоО проницаемость и гладкость. Повышенная воздухопроницаемость бумаги затрудняет ее применение в устройствах ЭВЧ, где продвижениебумаги по бумагопроводящей системе связано с вакуумом. А повышенная гладкость бу 5 маги при оптическом считывании текста недопустима. Кроме того, крахмал является дефицитным пищевым продуктом.Целью изобретения является повышение качества бумаги.О Эта цель достигается тем, что на поверхность бумажного полотна наносят водный раствор эпамина 06 с диметилолэтиленмочевинойпри их отношении 1: 1,Смесь может быть нанесена в количестве25 0,25 - 1% от веса абсолютно сухого волокна.Сухость бумажного полотна перед нанесением вышеуказанных веществ целесообразноподдерживать в пределах 75 - 80%, а послеих нанесения бумажное полотно должно бытьЗО подвергнуто кратковременной термообработкеПосле поверхностной обработки обработкиПоказатели 6,1 8,1 479 506 50 51 7,43 Предмет изобретения Составитель В. Безбородова Редактор 3. Твердохлебова Техред А, Камышникова Корректор М. ЛейзерманЗаказ 1813/9 Изд.664 Тираж 466 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 при 120 в 1 С, Поверхностная обработка полотна может быть, проведена как непосредственно в процессе изготовления бумаги, например, с использованием клеильного пресса в сушильной части, так и впе бумагоделательной машины.Предлагаемый способ без значительных экономических затрат и без усложнения технологического процесса позволяет изготовить бумагу с малым статическим зарядом и с достаточно высокими механическими показателями.Испытания бумаги на машине Бланкв непрерывном режиме показали, что бумага совершенно не электризуется по сравнению с бумагой необработанной и обеспечивает бесперебойную работу данной машины. П р и м е р, Бумажную массу любой композиции, наполненную и .проклеенную с добавлением влагопрочной,смолы, отлитую и высушенную до сухости 75% по обычным технологическим режимам, обрабатывают в клеильном прессе водным раствором эпамина О,б диметилолэтиленмочевины и кальцинированной соды.В водном растворе содержатся следующие компоненты, г/л:Эпамин 06 25 Диметилолэтиленмочевина 20 Кальцинированная сода 1,5 Привес покрытия составляет 0,3%. После поверхностной обработки на клеильном прессе бумага подвергается термообрабовке при 120 С и досушиванию по обычному режиму.В таблицу приведены данные до и после поверхностной обработки бумаги,Разрывной груз в среднемпо двум направлениям,кгсИзлом, число двойных перегибов в среднем подвум направлениямВоздухопроницаемость,мл/минЭлектросопротивление, характеризующее электри зацию, ом 10 щ Бумага после, поверхностной обработки вышеуказанным составом не снижает, своей ме ханической прочности и воздухопроницаемости, а электросопротивление бумаги снижается более чем на 50%, Такое снижение электросопротивления бумаги обеспечивает отсутствие электризации при ее использовании.25 1. Способ изготовления бумаги с малым 30 статическим зарядом:путем нанесения на бумагу-основу покрытия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения ее качества, на бумагу-основу наносят, смесь эпамина 06 с диметилолэтиленмочевиной при отношении 35 1: 1.2. Способ по,п, 1, отличающийся тем,что смесь наносят в количестве 0,25 - 1% от веса абсолютно сухого волокна.