Чичаев

Страница 2

Способ деформирования малопластичных материалов

Загрузка...

Номер патента: 925505

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Батурин, Вершков, Келешьян, Королев, Мерзликин, Михин, Струев, Чичаев, Юткин, Юшкин, Ятвецкий

МПК: B21J 5/00

Метки: деформирования, малопластичных

...в плане осаженной заготоьки после первого перехода показана пунктиром на фиг. 2.По окончании первого перехода осаженный комплект заготовок извлекают из полости контейнера 2, например, выпрессовкой, и освобождают основную заготовку 3 от вспомогательных заготовок 4, Затем на торцы заготовки 3 накладывают новый комплект прокладок, аналогичный предыдущему, подогревают заготоьку вместе с прокладками до требуемой температуры и соосно устанавливают ее в полости контейнера 9, после чего ходом верхнего бойка пресса осаживают заготовку до заполнения ею полости контейнера с таким расчетом, что суммарная степень деформации в первом и втором переходах осадки составляет 55 - 65, Такая степень деформации обеспечивается соответствующим подбором размеров...

Корообдирочный барабан

Загрузка...

Номер патента: 897509

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Власов, Гейзер, Хейн, Чичаев

МПК: B27L 1/04

Метки: барабан, корообдирочный

...боковыми поверхностями сегментов 2 и 3, располагаются параллельно этим поверхностями кора на них повреждается ножами4 или уголками 5. При обрушенияхбревна ударяются о пластины 6 иуголки 7 на кромках сегментов, чтообеспечивает дополнительное повреждение коры на них. Наиболее эффективно кора повреждается при контактах бревен с поверхностями неподвижных сегментов 3. Степень повреждения коры регулируют, например за счет установки ножей 4 и пластин 6 в первой секции барабана, а уголков 5 и 7- во второй секции, куда поступают уже частично окоренные бревна, Направляющие в виде пластин 6, уголков 7 на кромках сегментов сообщают бревнам активные движения под различными углами друг к другу, в результате чего с них удаляется поврежденная кора....

Сушильный цилиндр бумагоделательной машины и способ его сборки

Загрузка...

Номер патента: 889769

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Акубов, Герливанов, Каменев, Кучер, Чичаев

МПК: D21F 5/02

Метки: бумагоделательной, сборки, сушильный, цилиндр

...в корпус цилиндра; нафиг.6 - положение Фланца после установки его в посадочное отверстиекорпуса цилиндра.Основными элементами сушильногоцилиндра являются: корпус 1, торцевые крышки 2 с цапфами и Фланцы 3 сбуртиками 4, Крышки, корпус и фланцы соединяются болтами 5. Приводнаякрышка для передачи крутящего момента дополнительно связана с корпусомпризонными штифтами 6. Для герметичности соединения между крышками икорпусом устанавливаются уплотнительные кольца, например эластичныепрокладки 7. Фланец 3 (фиг.4) выполнен с двумя параллельными лысками8 и 9, глубина которых не превышаетвысоты буртиками 4, и двумя радиаль"ными соосными резьббвыми отверстиями10 и 11, расположенными перпендикулярно лыскам и преимущественно нарасстоянии, равном одной...

Способ отливки цилиндров с фланцами на установке полунепрерывного литья

Загрузка...

Номер патента: 874257

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Каменев, Кучер, Лялюк, Чичаев

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, отливки, полунепрерывного, установке, фланцами, цилиндров

...8 для оформления первого (нижнего) внутреннего фланца цилиндра.Отливка цилиндров осуществляется следующим образом.Стержень 2 с обечайкой 3 присоединяют замковым устройством 6 к штанге 4 и поднимают его штангой 4 так, чтобы торец обечайки 3 вплотную примыкал к днищу 9 внутренней части 1 кристаллизатора установки. Затем столом 7 с предварительно установленным на нем кольцевым стержнем 8 запирают кристаллизатор снизу, т.е. поднимают стол до упора в наружную часть кристаллизатора. Затем заливают в кристаллизатор основную порцию расплавленного металла, необходимую для образования длины заготовки 1 О цилиндра, соответствующей месту расположения на ней второго фланца 1.При этом с момента начала кристаллизации извлекают из кристаллизатора...

Фильтрующий элемент щелевого сита для волокнистой суспензии

Загрузка...

Номер патента: 859520

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Бочкарев, Голубаев, Кузнецов, Масалимов, Мухин, Пилипенко, Рыбалко, Чичаев

МПК: D21D 5/00

Метки: волокнистой, сита, суспензии, фильтрующий, щелевого, элемент

...представлен фрагмент фильтрующего элемента; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Фильтрующий элемент щелевого сита для волокнистой суспензии состоит из плотно прилегающих друг к другу витков 1 профилированной проволоки или полосы с предварительно выбранными в них углублениями, боковая поверхность которых образует щели 2; поверхность 3 витков 1, служащая рабочей поверхностью фильтрующего элемента, выполнена в виде вогнутой параболы, а ребра 4 у заходной части щели 2 выполнены остроугольными и образуют диффузор 5.Фильтрующий элемент работает следующим образом.Под напором волокнистая масса устремляется к щелям 2. Под действием вибрации кондиционные волокна проходят через щели 2, а некондиционные, попадая на рабочую поверхность 3...

Способ нанесения теплоизоляционного слоя на внутреннюю поверхность вращающейся изложности

Загрузка...

Номер патента: 784978

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Акубов, Александров, Герливанов, Горелов, Мирзоян, Мовчан, Слепнев, Соловейчик, Стрижов, Чичаев, Шошиашвили

МПК: B22D 13/10

Метки: внутреннюю, вращающейся, изложности, нанесения, поверхность, слоя, теплоизоляционного

...меняться по длинеизлбжницы Кварцевый песок 1 К 02 Кварце Кварце 5,Чугунная дробьМолотый магнезит 39,0 27, 0 Молотый магнезит +2 5 у Описываемый способ нанесения теплойзол"яциойнбго"-слоя на внутреннюю по"-верхйость вращающейся изложницы былреапйзован при получении цилиндрической заготовки иэ стали 10 ГН 2 МфА на" ружным диаметром 250 мм, толщинойстейкй 40 мм и "длиной 1500 мм.- На чертеже представлена кривая (а) изменениятемпературыметалла по длине отливкив процессе-кристаллизации, соответствующая времейи 6,5 "мин. от начала эа лйвкй"; полученная при однородном теплоизоляционном покрытии (коэффициент .теплопроводности равен 20) с толщиной5 Й 4 на сторону. Как видно из чертежа, "=макСимаЛьная температура металла соответствуетместу...

Способ нанесения полиуретанового покрытия на трубчатые длинномерные изделия

Загрузка...

Номер патента: 709634

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Ворошилов, Козлов, Масалимов, Михалкин, Ступинская, Тихонов, Чичаев

МПК: C08G 18/82

Метки: длинномерные, изделия, нанесения, покрытия, полиуретанового, трубчатые

...приобретает и Форму и свойства твердоготела.Затем осуществляют отверждение,для чего полученный образец помещают в горизонтальном положении втермошкаф и йагревают до 115 С проводят выдержку от 3 до б ч,после чего охлаждают на воздухе.Скорость нагрева до 115 С выбирают различной во всех четырех проведенных опытах, причем в 1-3 опы",тах окончательная конденсация (отверждение) проводят в стеклянныхтрубках, а в четвертом опыте - безнее. Четвертый опыт - контрольный,цель которого - выяснить изменениедлины образца в процессе окончательной конденсации отверждение) в свободном состоянии, т, е. без ограничивающей Формы. Результаты четырех проведенныхопытов сведены в таблицы 1-4.709634 Таблица 2 Опыт М 2 21 с 2 -Оф 2 21,4 Заливка композиции 50...

Способ изготовления полиуретанового покрытия

Загрузка...

Номер патента: 685667

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Акубов, Ворошилов, Жуков, Закамалдин, Львов, Масалимов, Семакин, Тихонов, Урбан, Чичаев

МПК: C08G 18/22

Метки: покрытия, полиуретанового

...30 4 Из прин что изгото лицовок по ет по срав личить адг 25 - 50 и зить остат ние сп е преи технол за сче оба обеспечимущес тн а: ии иэготонле устранения Испольэовнает следующиупрощениенияпокрытийформ; ля- нен ления покрытия и улучщение его качества,указанная цель достигается тем,что реакционную композицию непосредственно перед нанесением наповерхность изделия нагревают до115-125 С, а поверхность изцелиявыдерживают при 10-25 С.Нагренание реакционной композиции до 115-125 С непосредственноперед нанесением на поверхностьдетали способствует уравниванию окоростей реакции н объеме массы и по"вышению текучести полиуретана, нрезультате чего он приобретает оптимальные свойства,Кроме того, нагрев реакционнойкомпозиции до 115"125 С позволяетна...

Способ рафинирования металла

Загрузка...

Номер патента: 462411

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Володин, Герливанов, Ефимов, Комаров, Ксенофонтов, Семененко, Чичаев, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: металла, рафинирования

...не то создает благо ивного рафиниров нтробежных сил в ивки. ми вклю. металле. сплавля- модейстих в туже пол. лывающие металли 1 риятные ания ме- процессе ормула изобретения Способ рафинирования металла, преиму щественно при центробежном литье, включающий подачу в металл измельченного, предварительно прокаленного твердого флюса в процессе заливки металла в изложницу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления вредных примесей из металла, вводят флюс с температурой плавления на 100 - 450 С ниже температуры плавления заливаемого металла. Изобретение относится к литейному произврдству, в частности к технологии центробежного литья.Известен способ рафинирования металла, включающий подачу в металл измельченного,...

Способ деформирования малопластичных материалов

Загрузка...

Номер патента: 572327

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Михин, Чичаев, Щипунов

МПК: B21J 5/00

Метки: деформирования, малопластичных

...фактором, обеспечивающим повышение пластичности в первом переходе, является наличие сил активного трения в зоне контакта основной заготовки дополнительными.Согласно предлагаемому способу, количество и прочность дополнительных заготовок должны подбираться из условия обеспечения максимальной пластичности,Примеры осуществления способа: П р и м е р 1. Получение прутков из сплава ЖС 6-У.Исходная заготовка - диаметр 90 Х 400 мм из сплава ЖС 6-У в литом состоянии.Дополнительные заготовки - диаметр 45 Х 390 мм из сплава ЖС 6-У в литом состоянии, количество 6 шт.Первый переход осадки осуществляется по следующему режиму:1. Нагрев основной заготовки в комплекте с дополнительными до 115010 С.2. Осадка на гидравлическом прессе в контейнере...

Штамп для осадки заготовок

Загрузка...

Номер патента: 564916

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Михин, Терешин, Чичаев, Щипунов

МПК: B21J 13/02

Метки: заготовок, осадки, штамп

...направлении, о Изобретение опнэаится к области обработки металлав давлевием и,может быть использовано дланя осадки заготовок из мадопла 1 стичных материалов,Иввестен шатмп для осацски заготовок 1 Ц,содержащий нижнюю плиту со смэнтированной на ней матрицей, в которой установленаобойма из пласпичнэго материала, а в,матрице выполнены радиальные отверстия заданного диаметра, служащие для регулированиябокового давления на затотэвку и измеренияформы заготоки,Известен штамп 2, содержащий ниинийи верхний формообразующие инспрументы,последний из которых анабиен равноудаленными от вертикальной оси стержнями, ограничивающими течение металла в радиальнэмнапр авл ении.С,целью повышения качества заготовь измалэпдастичных материалов и облегчения...

Прессовый вал

Загрузка...

Номер патента: 487192

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Бегишев, Белышев, Ворошилов, Гайко, Губский, Довготелес, Козлов, Котьков, Масалимов, Михалкин, Чичаев

МПК: D21F 3/08

Метки: вал, прессовый

...к пр например, бумаго- или карт машин,Известны прессовые валы, с дечник с цапфами и эластичн представляющую собой моно тие. 2, обли- стичным Вал содцовку, соспокрытиемКольцоизвестнымполняютсяняются. 1, цапфь 3 сэл совым вала оделательны рж оя ердечни из кол 4.крепится на сердечнике способом. Зазоры в сть материалом покрытия держащие серю облицовку, итное покрыщобым х зау плотый прессовыйтем, что облицо а колец, под каж а сердечнике р ьцо, например, т замену облицотакже упрощае я облицовки кр вал отличается вка выполнена дым из которых авное ему по металлическое.вки при ее пот изготовление упнога бар итных едмет изобретения ый ва и об с цель ой час Прессов апфами ем, что, режденн олнена в оторых му по ш еское. видезакре е изоб ен...

Способ центробежного литья жидким флюсом

Загрузка...

Номер патента: 445514

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Акубов, Герливанов, Ефимов, Комаров, Конопелько, Кутищев, Львов, Семененко, Чичаев, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: жидким, литья, флюсом, центробежного

...устройства центробежноймашины. Сразу же за этим дозаторомустанавливают дозатор для легко" плавкого флюса или экзотермической смеси.Составляющие легкоплавкогофлюса или экзотермической смесиперед загрузкоИ в дозатор просушивают для удаления маги, измельча445514 Составитель А МИНаЕВРедакторЯБращщцэаехред ЛНОтаПОВВ Корректор сРОЗИНЯ Тираж 8 Н Подписное Заказ Яф Изд. М 7 К ЦИИИ ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий Москва, 13035, Раушская наб., 4 Г 59, Бережковская наб., 24 Предприятие Патент, Москва,Эют до требуемой фракции и смешивают в необходимой пропорции. Готовый йлюа загружают в дозатор перед заливной металла в изложницу.При заливке металла в форму включают оба доэатора и подают на...

Способ центробежного литья под шлаком

Загрузка...

Номер патента: 444605

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Акубов, Герливанов, Ефимов, Комаров, Конопелько, Семененко, Чичаев, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного, шлаком

...из сплава и в местах его залегания обычно образуется расслой,обусловливающийбрак центробежных заготовок.В свою очередь х=А 12 од весьма энергично взаимодействует осагг по реакции:Реакция сопрововдается больиим выделением тепла, котороеЦОНО ИСПОЛЪЗОВВТЪ ДЛЯ РНСПЗШВНППри выплавке сплавов с повнч шенныи содержанием алюминия постиг ний вводят в избыточном количестве из расчета содержанипсагг(смесь МадА 1 Р с другими солями) сплавляют в люсоплавилъной печи и изиельчаютдо плевиднои фраке Ции или приготавливают птеи иеханического смешивания составляющих флюса в прокаленном виде.лпри заполнении формы иеталлои 1 флюс в жидком или в твердои,изцелвченнон до пылевидной фракции.пр 0 Кателенном виде дозируют на струю жидкого металла на желобе...

Чугун

Загрузка...

Номер патента: 429128

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Волощенко, Герливанов, Ижевский, Институт, Каменев, Ксенофонтов, Левченко, Ощенков, Стерхов, Чичаев, Шейко

МПК: C22C 37/04

Метки: чугун

...стойкость при работесивных средах,Предложенный чугун отличаетсяного наличием в химическом состаалюминия, кальция и редкоземельнлов иттриевой группы, что позвочить высокие механические свойствщенную коррозионную стойкость.Предложенный чугун имеет следумический состав, %;УглеродКремний ПримесиФосфор до 0,15Сера до 0,05Магний 0,04 - 0,175 Кальций 0,02 - 0,1Суммаредкоземельныхметаллов (тербий,диспрозий, гольмий,10 тулий, иттербий,эрбий) 0,01 - 0,12Железо ОстальноеЧугун имеет следующие свойства;Предел:прочности при рас 15 тяжении кг/мм - 45Относительное удлинение, % 10 - 18Ударная вязкость, кгм/см 2,8 - 4,2Твердость по Бринелю, кг/мм 121 - 179Механические свойства определялись на об 20 разцах, вырезанных из отливок с...

376453

Загрузка...

Номер патента: 376453

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Акубов, Вители, Герливанов, Главное, Ефимов, Ижевский, Изобретени, Комаров, Конопелько, Ксенофонтов, Семененко, Чичаев

МПК: C21C 5/54

Метки: 376453

...анспортных передаче жметалла в дящий водо ой печи см и техидкого ковше охлаж- онтирозобретени едме однофазная электродуной плавильной емкостью, дом и механизмом вертиния электрода, отличаю- целью сокращения трансических операций при пелака для рафинирования ли изложнице, токоподвоаемый поддон печи смоной тележке,Шлакоплавильна 0 говая печь со съем токоподводящим по кального перемещ итаяся тем, что, с порных и технолог 5 редаче жидкого ш металла в ковше и дящий водоохлажд тирован на приводиаемая шла опи подом разли ю тра водоо акреп выполнена вочного ковверсу 2.хлаждаемый лен на приАвторыизобретения А, И. ШевченкВ. А. Чичаев,Заявители Институт проб целлюлозно-бумИзобретение относится к металлургии, к области литейного производства черных...

Способ модифицирования и легирования металла при центробежной отливке

Загрузка...

Номер патента: 394156

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Акубов, Вители, Володин, Герливанов, Героцкий, Комаров, Ксенофонтов, Кузнецов, Львов, Чичаев

МПК: B22D 13/00, C21C 1/08

Метки: легирования, металла, модифицирования, отливке, центробежной

...элементов в металл прп заливке его в изложницу в количестве, зависящем от веса 1 залпваемого металла, отличающийся тем, что, с целью регулирования структуры, состава и свойств металла по сечению заготовки и уменьшения трещин, сыпучие моди фи цпрующие и легирующие эле. менты вводят в металл такого же хпмического состава с размерами частиц 1 - 20 мм и в количестве 1 - 8%. Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежного литья.Известен способ легирования металла при центробежной отливке, включающий враще ние изложницы и подачу сыпучих легпрующих элементов в металл при заливке его в изложницу в количестве, зависящем от веса заливаемого металла.Недостаток известного способа заключает ся в том,...

Гидравлический импульсатор

Загрузка...

Номер патента: 318734

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вснсо, Чичаев

МПК: F15B 11/16

Метки: гидравлический, импульсатор

...гидроцилиндра 2 жидкость по магистрали 14 через золотник 24 идет по магистрали 21. Так как на пути в бак в магистрали 23 стоит под. порный дроссель 13, а штоковая полость гидроцилиндра 5 увеличивается в объеме и в ней создается некоторое разрежение, первоначально сливная жидкость из магистрали 21 идет в магистраль 22, проходит через клапан 12 и по магистрали 19 заполняет штоковую полость гидроцилиндра 5. Через клапаны 9 и 11 сливная жидкость не идет, так как в данный момент они заперты рабочим давлением жидкости в магистралях 18 и 20. По окончании заполнения штоковой полости гидроцилиндра 5 сливная жидкость идет по магистрали 23 через подпорный дроссель 13 в бак. Жидкость из,противоштоковой полости гидроцилиндра 5 и штоковой полости...