Способ центробежного литья жидким флюсом

о И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик/00 осударственный комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий риоритет юллетень37 Уйк 621 74 042убликовано 05 Ю. та опубликования описания 15. 12. 74 енко В.А,ЕКимов Б.Б.Конопелько А.И.Семененщев,В.А.Чичаев,1.С.грубов,Е.В,1 ерлйванов,ров и В.М.Львов А.И.Шев С.И.Кут 2) Авторы изобретения проблем литья АН Украинской СС умагоделательных машин "Ижтяжб Ижевский завод и Инст яме) Заяви ПОД ЖИДКИМ ФЛКСОМ 54 СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО Изобретение относится к обнасти литейного производства, в частности к технологии центробежного литья.Известны способы центробежного литья под жидким флюсом из легкоплавких и экзотермических смесей. Применение флюсов при центробежном литье обеспечивает надежную защиту металла и его рафинирование в изложнице центробежной машины.Однако эти способы не ускоряют кристаллизацию отливки в форме, Известны также способы отливки стальн х слитков и непрерывных заготовок с введением металлических порошков или дроби для ускоре ния объемной кристаллизации слитка или непрерывнор заготовки. Использовать зти способы при центробежном литье не представляется возмож ным, так как при подаче металлического порошка на открытую струю металла при его заливке в форму металлический порошок частично оки 2сляется и запутывается в отливкепо всему сечению заготовки без определенной закономерности.Целью изобретения является повышение химической и физической однородности центробежнолитой заготовки за счет последовательноговоздействия на металл при его заливке в форму инокуляторов (металлических порошков) и защитногофлюса из легкоплавких или экзотермических смесей.Эта цель достигается следующим образом: металлический порошоктребуемого состава и фракции загружают в дозатор над желобом заливочного устройства центробежноймашины. Сразу же за этим дозаторомустанавливают дозатор для легко" плавкого флюса или экзотермической смеси.Составляющие легкоплавкогофлюса или экзотермической смесиперед загрузкоИ в дозатор просушивают для удаления маги, измельча445514 Составитель А МИНаЕВРедакторЯБращщцэаехред ЛНОтаПОВВ Корректор сРОЗИНЯ Тираж 8 Н Подписное Заказ Яф Изд. М 7 К ЦИИИ ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий Москва, 13035, Раушская наб., 4 Г 59, Бережковская наб., 24 Предприятие Патент, Москва,Эют до требуемой фракции и смешивают в необходимой пропорции. Готовый йлюа загружают в дозатор перед заливной металла в изложницу.При заливке металла в форму включают оба доэатора и подают на струю металла вначале металлический порошок, а затем легкоплавкий флюс или экэотермическую флюсообраэующую смесь. Металлический по рошок поступает в металл и как бо лее охлажденная фаза и, естественно, более тяжелая, чем жидкий металл, центробежными силами сепаируется навстречу продвижению ронта кристаллизации отливки, что обеспечивает направленное эатвердевание отливки, устраняя ликвацию элементов сплава. Жидкий флюс при поступлении в форму центробежной машины, который по удельному весу в 2,5-3 раза легче жидкого металла и металлического порошка центробежными силами вытесняется на свободную поверхность формирующей отливки и защищает ее от окисления и ассимилирует неметаллические включения, вредные примеси и газы.В зависимости от толщины и марки сплава центробежнолитой заготовки общее количество металлического порошка и флюса составляет от 1 до 5% от веса жидкого металла. По этим же соображениям соотношение между металлическим порошком и флюсом выдерживают в следую щем соотношении: металлический поошок 25-75, легкоплавкий Флюс экзотермическая смесь) - 75-25.овместное воздействие металлического порошка и жидкого флюса 1 о обеспечивает направленную кристаллизацию центробежнолитой эаготовки, что исключает ликвацию элементов сплава по ее сечению, атакже исключает брак литья йо пле.Гб нам, расслою, неметаллическимвключениям, вредным примесям и газам.ПРЕДМЕТ ИЗОБИТЕНИЯ2 О Способ центробежного литья поджидким флюсом, о т л и ч а ю щ и.й с я тем, что, с целы повышенияфизической и химической однородности по сечению отливки за счет25 интенсификации ее кристаллизации,перед подачей флюса на струю металла в жидкий металл вводят металлический порошок в общем количестве с флюсом от 1 до 5 ф от веса3 О заливаемого металла при следующемсоотношении (в Я): ,Металлический порошок 25-75Флюс 75-25