Способ изготовления полиуретанового покрытия

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву(51)М. Кл, С 08 С 18/22// С 09 Ь 3/72(22) Заявлено 030278 (21) 2576459/23-05 присоединение заявки ЯО -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПОКРЫТИЯ2 Изобретение относится к областиизготонления покрытий из литьевых полиуретанов для деталей машин и может быть использовано н бумагоде 5 ла тель ной, химической, деревообрабатнвающей и других отраслях машиностроения.Известен способ изготовления полиуретаноного покрытия путем нанесения реакционной композиции на основе форполимера с концевыми иэоцианатными группами в зазор между понерхностью изделия и поверхностью формы с последующим отнерждением при нагревании 11). 15Однако указанный способ приводит к нарушению адгеэионной прочности в процессе отверждения эа счет перемещения отверждаемой композиции вследствие того, что коэффициенты теплового расиирения материала формы, изделия иэ полиуретана различны,Кроме того необходимость в использовании формы ведет к усложнению и удорожанию технологического процесса.Известен также способ изготовления полиуретанового покрытия путем нанесения полимерной композиции на поверхность иэделия с последующим отнерждением при нагревании до 82204 С 2) .Недостатком данного способа янляется многостадийность получения покрытия,. особенно при нанесении толстого слоя, что, например, при подготовлении покрытия на длинномерных трубчатых изделиях создает определенные технические трудности. Кроме того в случае длинномерннх трубчатых изделий покрытия при отверждении также теряют адгеэионную прочность вследствие различных коэффициентов теплового расширения материалов изделия и полиуретана.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту янляется способ изготовления полиуретанового покрытия путем нанесения на поверхность трубчатого длинномерного изделия реакционной комгози" ции на основе форполимера с концевыми изоцианатннми группами и отверстиями, вндержки в течение 12-48 ч с последующим съемом формирующей поверхности и отверждением при нагревании при 100-120 С 3).Целью данного изобретения является упрощение технологии изготовэ 685 бб 7 Температу смеси,тнос ель н длин сход- к н неч вер аль е- нерцос т смпо11 Рй по тин 140 0,01 0 4,2 у 0 380 4,нет 45 нет 440 1,04 бО 2 0 120 бО 180 01 не 4 15 5 О 1 5 60 1 нет 0,01 3,59 б 45 30 4 Из прин что изгото лицовок по ет по срав личить адг 25 - 50 и зить остат ние сп е преи технол за сче оба обеспечимущес тн а: ии иэготонле устранения Испольэовнает следующиупрощениенияпокрытийформ; ля- нен ления покрытия и улучщение его качества,указанная цель достигается тем,что реакционную композицию непосредственно перед нанесением наповерхность изделия нагревают до115-125 С, а поверхность изцелиявыдерживают при 10-25 С.Нагренание реакционной композиции до 115-125 С непосредственноперед нанесением на поверхностьдетали способствует уравниванию окоростей реакции н объеме массы и по"вышению текучести полиуретана, нрезультате чего он приобретает оптимальные свойства,Кроме того, нагрев реакционнойкомпозиции до 115"125 С позволяетна короткий промежуток времени значительно снизить вязкость полиуреГана и за счет этого улучщить сма"чивание покрываемой поверхности иувеличить адгезионную прочность готового покрытия.При нанесении предварительно нагретой реакционной композиции на деденной таблицы видно ление полиуретановых данному способу поэв нению с существующим еэионную прочность начто особенно важно, очное удлинение в 2-2 таль, температура которой поддерживается в пределах 10-25 С, температ ура комп о зицни ре з ко и ада ет з а счетинтенсивного отвода тепла в деталь,а вязкость повидается, что предот"вращает сползание получаемого покрытия даже с вертикальной плоскостиП р и и е р , В предварительновысушенный, дегазированный .форполи:"1 ер при 80 С вводят расплавленныйдиаметр х с температурой 115 С.Тек)ературу смеси после перемещивания поддерживают н реакторе невыае 50-.80 С. Перед нанесением наповерхность детали смесь нагреваютдо 115-125 ОС,Затем на. подготовленную поверхность равномерно вращаемой детали,температуру которой поддерживаютв пределах 10-25 С, наносят нагретую композицию и отнерждают по известной технологии. Результаты исследований Аизикомеханических свойств гокрытия сведены в таблицу,ко-механические сно повьпдение качества покрытий нследствие увеличения адгезионнай прочности и снижения остаточного удлинени685667 Формула изобретения Составитель С,Пурина Техред С.Мигай Корректор В.Бутяга Редактор Н.Потапова Заказ 5405/28 Тираж 585 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 Способ изготовления полиуретанозого покрытия путем нанесения реакционной композиции на основе форподимера с концевыми изоцианатными группами и отвердителя на поверхность трубчатого длиномерного иэделия с последующим отвержением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления покрытия и улучшения его качества, 1 реакционную композицию непосредственно перед нанесением на поверхность изделия нагревают до 115-125 фС,а поверхность иэделия выдерживаютпри 10-25 фС.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Патент СИЛ Р 3490119,кл, 29-132, опублик, 969.2, Патент Великобритании9 1284755, кл. В 44 01/14,опублик. 1972.3. Заявка 9 2150333,кл. С 08 6 18/82 С 09 3/72, 1975,по которой принято решение о выдачеавторского свидетельства (прототип).