Способ выделения фосфора из газов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1662922 А 25/02 5 цл С",г 1 пфъф 1.Р л ьсъ. 3 О 1 к 1.".л ТЕНИЯ ческого машино- в, В.А.Тарасов, и Г.Ж,Ташимбеия фосФора. про ским ства ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИГРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Ершов В,А. и др. ТехнЛ.: Химия, 1979, с, 262 - 265 Изобретение относится к тех изводства фосфора злектротметодом, используемого для пр минеральных удобрений.Целью изобретения является снижение содержания фосфора в отходящих газах.На чертеже представлена схема получения желтого фосфора.Технологическая схема включает электропечь 1, злектрофильтры 2, конденсаторы 3 и 4 фосфора, орошающая система которых содержит буферные емкости 5 и 6, насосы 7 и 8 и холодильники 9 и 10. Конденсатор 4 соединен с обогреваемым сборником 11 и сифоном 12 для отвода фосфора, а также с наклонным обогреваемым в нижней части газоходом 13 с отбойным устройством 14 в нижней части конденсатора 4. Газоход 13 связан с трубой 15 факельного сжигания или с вентилятором 16.Способ осуществляется следующим образом.Выходящий из электропечи 1 технологический газ, содержащий фосфор, поступает в электрофильтры 2, где из него выделяют пыль, после чего направляют в последовательно установленные конденсаторы 3 и 4(54) СПОСО ИЗ ГАЗОВ(57) Изобретение относится к технологии производства фосфора электротермическим методом, используемым для получения минеральных удобрений. Целью изобретения является снижение содержания фосфора в отходящих газах. Способ заключается в очистке газов в электрофильтрах, двухступенчатом охлаждении газов водой в конденсаторах, причем во втором конденсаторе охлаждение вЕдут ступенчато в режиме нисходящего прямотока газа и воды. 1 ил. фосфора. Конденсация фосфора на первой стадии достигается посредством противо- точной промывки и охлаждения газа водой, в результате чего в сборнике 5, непосредственно связанном с конденсатором 3, накапливается жидкий фосфор, непрерывно или периодически удаляемый из его нижней ча- й сти. После прохождения контактной эоны конденсатора 3 технологический газ подают в верхнюю часть конденсатора 4, где осуществляется взаимодействие газовой и жид- О кой фаз в режиме нисходящего прямотока, 0 Температурный режим выбирают таким, Я при котором обеспечивается стабильное об разование в нижней части конденсатора 4 твердого фосфора, распределенного в водной среде. Орошающая система конденсаторов 3 и 4 включает буферные емкости 5 и 6 и насосы 7 и 8, При этом контакт фосфор- содержащего газа с водой ведут раздельны- ф ми потоками охлаждающей циркулирующей воды, температуру которой уменьшают по ходу движения газа в конденсаторах, что позволяет создать наиболее благоприятные условия для конденсации фосфора и свести к минимуму его потери. С этой целью на линиях подачи охлаждающей воды устанав 1662922ливают холодильники 9 и 10, количество ко- прямоточном движении с охлаждающей воторых выбирают в зависимости от произво- дой, Воду по ходу движения газа на последительности установки и состава дующие ступени подают с более низкой технологического газа. Образующийся температурой, чем на предыдущие. Твервследствие интенсивного охлаждения газо дцй фосфор образуется в нижней части конвой фазы твердый фосфор поступает вместе денсатора непосредственно на выходе с водой в обогреваемый сборник 11 конден- охлажденного газа иэ аппарата. Поэтомуиссатора 4, откуда выводится через сифон 12, ключается повторное плавление сконденсиа отработанный газ по наклонному и обог- ровавшегося твердого фосфора. Поскольку реваемому в нижней части газоходу 13, 10 на разные ступени подают воду с разной пройдя отбойное устройство 14 в нижней температурой, нет необходимости глубоко-. части конденсатора 4, поступает на трубу 15 го охлаждения всей воды, что позволяет факельного сжигания или перекачивается снизить энергозатраты.вентилятором 16 на технологические нуж- Таким образам, снижается содержание15 фосфора в отходящих газах. Кроме того, дц.П р и м е р, Технологический газ, очи- уменьшается длина газоходов между ко- нщеннцй от пыли в электрофильтрах, содер- денсаторами и тем самым снижается гиджащии при нормальи нормальных условиях 220 - 330 г равлическое сопротивление системы, Оно фосфора в 1 м подают при 250-300 С в также снижается эа счет организации двиконденсатор первой ступени, где промыва жения потоков газа и воды, Снижается ют водой охлаждая до 60-650 С, после чего гидравлическое сопротивление конденсаподают в верхнюю часть конденсатора вто- ционной аппаратуры, а следовательно, и парой ступени для дальнейшего охлаждения.рциальное давление паров фосфора, Температура газа на выходе прямоточного поскольку последнее зависит не только от конденсатооа составляет 35 - 40 С, что обес температуры, но и от общего давления в печивается посредством его интенсивного за- системе конденсации (чем ниже давление и холаживания водой при многоярусном температура, тем ниже парциальное давлеорошении, При этом состав газа, прошед- ние паров фосфора, а значит выше степень шего вторую стадию конденсации, включает его конденсации и ниже потери с отходящи,50 СО, а также примесные компоненты, 30 ми газами). Кроме того, снижается верояттакие как водород, диоксид углерода, азот, ность попадания паров фосфора в водяной пар и, некоторые другие, Содержа- атмосферу цеха через неплотности оборудоние фосфора в отходящем газе составляет вания, что повышает безопасность труда.Кроме того, снижаются энергозатраты какПо известному техническому решению 35 на охлаждение воды, таки натранспортироохлаждение газов в последнем конденсато- вание печного газа.ре ведут также, как и в первом, т,е, газ под- Формула изобретения ают в конденсатор снизу, а охлаждающуюводу всю подают сверху. Конденсирующий- Способ выделения фосфора из газов, ся в твердом виде фосфор под действием 40 включающий их очистку от пыли, охлаждесилы тяжести движется в нижнюю часть ние в двух последовательно соединенных конденсатора, контактируя при этом с вос- конденсаторах орошением водой до темпе- ходящим потоком горячего печного газа с ратуры, обеспечивающей конденсацию температурой 55 - 65 С, В результате имеет фосфора в твердом виде, с противоточной место частичное плавление образовавшего подачей газа и воды в первом конденсаторе ся ранее твердого фосфора, Это приводит к и отделение фосфора от отходящих газов, повцшению,парциальногодавления паров о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью фосфора и в итоге к увеличению концентра- снижения содержания фосфора в отходя. ции паров фосфора в отходящих газах, кото- щих газах, охлаждение газов во втором кон рое составляет 0,2 г/м. 50 денсаторе ведут ступенчато при и,Согласно предлагаемому способу пары нисходящем прямотоке с охлаждающей во фосфора охлаждаются вместе с газом при дой.1662922 оставитель Б,Шаронехред М.Моргентал едактор Т.Ла орректор О.Цип каз 2232 Тираж 299 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 КНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1