Тепломассообменный аппарат

, 18015 я)5 В 01 0 3/22 К АВТОРСКО ВИДЕ ТВ мического маО.С.Чеховов, М.: Химйя,СССР67.СССР77 Й АППАРАТдения теплосистемах газрбция, десорГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Московский институт хшиностроения(56) Рамм В.М. Абсорбция га1976, с, 656. Авторское свидетельство % 291718, кл. В 01 О 3/32; 19Авторское свидетельство М 745048, кл. В 01 О 3/32, 19 (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЬ (57) Использование: для пров массообменных процессов в (пар)-жидкость, таких как абсо Изобретение относится к устройствамдля проведения массообменных процессовв системах газ (пар)-жидкостьтаких как,абсорбция, десорбция, ректификация и др.Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена за счет увеличения движущей силы процесса и повышениепропускной способности путем деления газового потока на основной и байпасный.На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез и нафиг, 1,Теплообменный аппарат содержит корпус 1, тарелки с переливными устройствами,2 и основаниями 3. На основаниях тарелокустановлены наклонные парные пластины4, между которыми в основаниях тарелоквыполнены щели 5, которые совместно спластинами 4 образуют каналы 6 для прохода байпасного газового (парового) потока. ЕНИ .,","ьа бция, ректификация и др, Сущность изобретения: темломассообменый аппарат содержит тарелки с переливными устройствами и основаниями с рядами элементов для про- хода газа (пара). Между рядами контактных элементов закреплены перегородки в виде наклонных парных пластин; между нижними кромками которых в основании тарелки выполнены щели, Щели совместно с наклонными пластинами образуют каналы для прохода газа (пара), причем каналы могут бить выполнены с разрывами, На соседних тарелках щели расположены в шахматном порядке по высоте колонны. Линия пересечения воображаемых продолжений наклонных пластин удалена от основания тарелки на 10-110 мм. 2 з,п, ф-лы, 2 ил.фа 1 м Щели на соседних тарелках расположены в шахматном порядке по высоте колонны. Каналы 6 могут быть выполнены с разрывами в 7 для выравнивания высоты статического фф слоя жидкостив зонах контакта 8, Линия С) пересечения 9 воображаемых продолжений наклонных пластин удалена от основания 3 тарелки на расстояние 6= 10 - 110 мм. Величина параметра д обусловлена следующими соображениями 00Для примера рассмотрим прямоугольный элемент тарелки.с перфорированныМ основанием 400 х 1000 мм и свободным сече- д нием 20";ь. При плотности орошения 5 м/м ч и сопротивлении 200 Па тазоелка обеспечивает расход газа (пара) 0,8 м /с (в качестве рабочих сред приняты вода и воздух), В таблице приведены показатели. повышения пропускной способности аппарата с изменением величины д, при наклоне пластин 4 к плоскости основания 3-75%.1801538 д,мм 0 10 20 50 80, 100 0,880,95 1,18 . 1,4 1,55 Ч м с 080 Из приведенных данных видно, что выполнение д менее 10 мм приводит к незначительному повышению пропускной способности и достигнутый эффект практически компенсируется затратами на изготовление устройства. Повышение пропускной способности аппарата более чем в 2 раза может привести к резкому снижению эффективности аппарата вследствие нарушения организации движения потоков в аппарате. Аналогичный анализ работы аппарата при этих конструктивных и технологических параметрах (свободном сечении тарелки, угле наклона пластин, плотности орошения) определил диапазон изменения величины д,Теплообменный апварат работает следующим образом.Жидкость поступает на верхнюю тарелку и движется по ней к сливному карману вдоль рабочих зон 8 между наклонными пластинами. Затем через переливное устройство 2 поступает на нижележащую тарелку. Газовый (паровой) поток движется снизу вверх, противотоком с жидкостью в целом по колонне и перекрестным током в пределах контактной ступени. Часть газового потока, проконтактировав с жидкостью в рабоче:й зоне 8 ступени, направляется в байпасный канал 6 вышележащей тарелки, а другая часть, прошедшая через байпасный канал - в рабочую зону вышележащей тарелки, что способствует повышению движущей силы процесса, Причем выделение байпасного потока газа (пара) обеспечивает оптимальные рабочие скорости газового (парового) потока в рабочих зонах при высоких нагрузках легкой фазы в целом по аппарату. Таким образом, использование предлагаемого решенияпозволяет интенсифицировать тепломассоперенос и повысить пропускную 5 способность аппарата,Формула изобретения1, Тепломассообменный аппарат, включающий тарелки.с переливными устройст 10 вами и основаниями с рядами элементовдля прохода газа(пара), с закрепленнымимежду рядами контактных элементов перегородками в виде парных пластин, наклоненных к плоскости основания так, что15 расстояние между верхйими кромками пластин больше расстояния между нижними,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюинтенсификации тепломассообмена за счетувеличения движущей силы процесса и по 20 вышения пропускной способности путемразделения газового потока на основной ибайпасный, в основании тарелки междунижними кромками парных пластин выполнены щели с образованием совместно с пла 25 стинами каналов для байпасного потокагаза (пара), причем щели на соседних тарелках расположены в шахматном порядке повысоте аппарата и перпендикулярно перЕливным устройствам;30 2. Аппарат по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что линия пересечения воображаемыхпродолжений наклонных пластин удаленаот основания тарелки на 10-110 мм,3, Аппарат пои. 1,отл ич а ющий ся35 тем, что байпасные каналы выполнены сразрывами,