C25C 3/04 — магния

Номер патента: 712460

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Бабинцев, Барабошкин, Дементьев, Кириленко, Киселев, Соляков, Ушаков, Хайрулин

МПК: C25C 3/04

Метки: защиты, магниевого, разрушения, электродов, электролизера

...с температурой 500 - 630 С поддерживают содержание окиси магния 0,21 -5,Овес. % и хлорида магния 25,1 - 70 вес. %. Сущность данного изобретения заключается в том, что катодную поверхность биполярного электрода защищают от разрушения пассивирующей пленкой окислов электроосаждаемого металла катафоретическим осаждением их при температуре ниже температуры плавления электроосаждаемого металла. В результате такой обработки предотвращается образование карбидов электроосаждаемого металла.П р и м е р. Биполярный электрод, изготовленный в виде плиты из графитированных брусьев, монтируют в электролизер, сушат, нагревают, погружают в залитый в электролизер расплавленный электролит, содержащий 0,21 - 5 вес. % окиси магния и 25,1 - 70 вес. %...

Номер патента: 713926

Опубликовано: 05.02.1980

Автор: Зуев

МПК: C25C 3/04

Метки: линия, металлов, поточная, расплавленных, хлоридов

...чества подготовки расплава,службы элекгродов и повышгосги поочной лицин. з геля ие производител ных хлоридов, в часгносния.Известна поточная лингаллов из расплавленных с сырьем, а гакже ог элек пения щелочньх металлов. исоедииением заявки,% ервынлекгролнзер 2, где иодв713926 Цогочная линия для получения ега.пгов цз расплавленных хлорцдон, включающая электро лизеры для получения металла, элекгролиз;ры для рафинирования сырья, расположенные в начале погочцой линии в количестве 5-207 от обгдего числа электролизеров. средссва перекач. кц электролита и ус,гойства лля тпа ,"к:-тиров. ки расплавленных солей, обьедицеп.: в общуюидродьнамическую систс,.,1 о.,ьпью кс:сОБ расплавопроводов, о г л ц - ю и. я с;- ем, что,. с целью улучшения...

Номер патента: 723005

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гарькавый, Западня, Захарченко, Коломоец, Малашенко, Овчаренко, Поданенко, Пустовит, Рудаков, Трифонов, Фесенко, Хабер, Якубова

МПК: C25C 3/04

Метки: подготовки, сырья, хлормагниевого, электролизу

...потребляемом при электролизе. Это не позволяет применить известный способ в промышленности.5Цель изобретения - снижение в получаемом хлормагниевом расплаве содержания углерода. Поставленная цель достигается тем, что обработанный в процессе плавки при 450-500 С смесью при родного газа и ацодного хлора хлормагнио евый расплав нагревают до 700-800 С . и дополнительно обрабатывают ацодным хлором из расчета 15-25 кг на тонну готового продукта. При нагрев расплава 15 до 700-800 С содержащиеся в немоокись магния и углерод взаимодействуют с хлором по реакции:МрО + С 1 + С = МуС 1 р + СО В результате этого в расплаве снижается 20 содержание углерода, Кроме того, снижается и содержание окиси магния.П р и м е р. Для сравнения плавили и...

Номер патента: 726216

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Башкатов, Донских, Дятлов, Земляных, Колесников, Мужжавлев, Олюнин, Рзянкин, Рудаков, Франтасьев, Чибисов, Щелконогов

МПК: C25C 3/04

Метки: магниевых, остановки, электролизеров

...приих правки,формула изобре те нияСпособ бстановки магниевых электролизеров по авт. св. % 631558, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения скорости охлаждения, повышения равномерности распределения температурного поля в рабочем пространствепри охлаждении электролизера и снижениирасхода электроэнергии переменного тока, после шунтирования электролиэераячейку для сбора магния дополнительнотеплоизолируют и через рабочее пространство электролизера пропускают воздух,регулируя скорссть охлаждения электролиэера изменением количества подаваемого воздуха.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Иванов А, И. и др. Производствомагния электролиэом . М., Металлургиздат, 1962, с, 177,2. Авторское свидетельство СОГ%...

Номер патента: 730878

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Вербицкий, Железнов, Китайгородский, Орлова

МПК: C25C 3/04

Метки: бездиафрагменный, магния, электролизер

...кромкой разделительной перегородкой и верхней кромкой уступов экрана составляло 0,1 - 0,2 ширины торцовой поверхности анода, бПринятое расстояние между нижнейкромкой перегородки, разделяющей рабочее отделение и сборную ячейку, и верхнейкромкой прямоугольных уступов переднегокатодного экрана необходимо для предот Овращения контакта между экраном и перегородкой (как известно из опыта эксплуатации магниевых электролизеров, выполненные из огнеупоров элементы конструкцииэлектролизеров, находящиеся под катодным потенциалом, быстро разрушаются).Указанные размеры уступов обеспечиваютхорошие условия для выноса магния циркуляционным потоком электролита в сборнуюячейку и предотвращают попадание хлора, 20выделяющегося на торцовых поверхностяханодов,...

Номер патента: 730879

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Башкатов, Донских, Земляных, Колесников, Мужжавлев, Сабуров, Франтасьев, Язев

МПК: C25C 3/04

Метки: магниевых, пуска, электролизеров

...способа заклю чается в том, что безводный карналлит, применяемый в качестве легкоплавкой смеси, включает значительное количество вредных для процесса алектролиза примесей, таких как окись магния, соединения железа, кремния, сульфаты, содержание которых может достигать следуюших значений, Ъ: Ее - 0,1 ЯО -ОЮоба.т1304 О л АЧ О О л 2, мдО - 4 5 При расплавлении затвердевшего на поднне слоя карналита указанные примеси переходят в электролит и принимают непосредственное участие в алектротимических879отвердого слоя хлористых солей, предварительно залитых в расплавленном состоянии, отличающийся тем,что, с целью минимального введения вэлектролизер вредных примесей в пусковой период и повышения выхода по токупри одновременном сокращении...

Номер патента: 732409

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Белов, Спицын, Ткалич, Шакиро

МПК: C25C 3/04

Метки: магния, футеровка, электролизера

...готовят отдельно и монтируют в кожух электролизера при помощи груэоподъемных механизмов.Наряду с тем, что процесс монтажа и демонтажа футеровки механизирован, недостатком описанной футеровки является сравнительно низкий срок службы вследствие того, что взаимосвязи между бетонными и кирпичными блоками отсутствуют и при термическом расширении кирпичная кладка отсоединяется от бетонной.Бель изобретения - увеличение срока службы футеровки.Бель достигается тем, что внутренний рабочий слой выполнен комбинированным из рядов штучного и цельнобетонно го материала, причем часть штучных элементов равномерно вделана в цельно- бетонную часть внутреннего слоя. Рабочая плоскость выполнена из комбинированных блоков, состоящих иэ штучного и...

Номер патента: 767236

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Васильев, Вербицкий, Колесник, Ошлапов, Петров, Рудаков

МПК: C25C 3/04

Метки: анода, графитированного, кислотой, магниевого, ортофосфорной, перекрытии, пропитанного, уплотнения, электролизера

...что предотвращает разгерметизацию уплотнения в случае образования нейлотностей между анодом, перекрытйем"и"асбестовИЙшнурбм меЩу ни-"ми.После вывода электролизера в рабо 55чий режим, образовавшиеся между бру сьями блока вйступающей части анодащели заполняют смесью силиконовоголака и корундосодержащего материала.Затем-оставшееся до верха, перекрытия 60пространство между анодом и перекрытием засыпают смесью уплотняющего материала, Таким образом создается" плоченое"; герметичное уплотнение про,питанного в ортофосфорной кислоте графитированного анода в перекрытиимагниевого электролизера, позволяюшее полностью предотвратить нарушениЬгерметичности рабочего пространства, предохраняющее от проникновениякислорода воздуха в...

Номер патента: 775181

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Вицких, Девяткин, Западня, Зезянов, Овчаренко, Поданенко, Рудаков, Хабер, Щеголев

МПК: C25C 3/04

Метки: расплава, сырья, хлоратор, хлормагниевого

...тем- перетекает в миксер. Расплав, обопературе) отсутствие в настоящее вре- гащенный окисью магния имя материала ля фимагния, по наклоннойла для .ильтра, стойкого 15 подине отстойника стекает через нижв условиях Фильтрации солевого рас- нее переточное окно обратно в хлорплава; в стенке между камерой Фильт- камеру на дохлорирование. Предварирации и хлоркамерой оборудовано од- тельный отстой шлама в отстойнике,но переточное окно для перетока рас- работающем в протоке, и его возвратплава из хлоркамеры в фильтркамеру Щ на хлорирование позволяет эначительи обратно, что приводит к переме-но сократить выход шлама из м иксера,р сплава и шлама с частичным а следовательно, и удельный выходвыносом шлама в Фильтркамеру;отсутст- шлама с...

Номер патента: 901365

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Гончаренко, Лидерман, Ржепковский, Рябухин, Сабуров, Черномордик

МПК: C25C 3/04

Метки: концентрации, магния, расплаве, хлористого, электролита

...снижения концентрации ИдС до предельного значения и корректиров ки электролита операции по определению начальных значений концентрации МЯС 1 и уровня повторяются.Таким образом, отбор пробы и химанализ, электролита производится только после корректировки состава электролита.При выборе уровня расплава в качестве косвенного параметра для опре 50 деления концентрации МдС Г исходят из того, что изменение уровня происходит за счет разложения при электро" лизе ИдС 12 на Ид и СГ и удаления образоваваегося хлора из электролизера, т.е. изменение уровня электролита связано с уменьшением концентрации МдС . 5 1Для проверки предлагаемого способа выбирают промышленные бездиафрагменные электролизеры с питанием по хлормагниевой схеме (сырьем, полученным...

Номер патента: 905331

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Забелин, Козлов, Локтев, Сабиров, Сизиков, Цидвинцев, Чесноков

МПК: C25C 3/04

Метки: графитированных, защиты, окисления, угольных, электродов

...периоцически через 40-60 ч вводить ортофосфорную кислоту и углекислую соль щелочного металла с последующим барботированием последнего 311воздухом в течение 20-30 мин, подаваемым со скоростью 30-60 м/ч.При периоцическом введении в расплавметафосфатов ортофосфорной кислоты иуглекислой соли в количествах О, 10 -0,20 и 0,025-0,050, соответственно,от веса пропитываемых электродов и послецуюшим перемешиваем расплава путембарботирования через него воздуха в физико-химических свойствах расплава . засчет цегицратации ортофосфорной кислотыпри температуре исходного расплава щелочных метафосфатов происходят изменения вязкости расплава метафосфатов засчет интенсивного растворения образовавшегося густого осадка метафосфата, осевшего на подину...

Номер патента: 908957

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Каравайный, Пенский, Поляков, Соляков, Тетерин, Язев

МПК: C25C 3/04

Метки: пуска, хлоратор

...безопасности при его эксплуатации.Поставленная цель достигается тем, чтов хлораторе, включающем кожух, огнеупорную кладку и нагревательные элементы, установленные по периметру, последние выполнены полыми с перфорацией и установленымежду кожухом и огнеупорной кладкой.В процессе пуска хлоратора, предусматри.вающем сушку нагревательными элементами,заливку расплава солей с прогревом и пропиткой расплавом огнеупорной кладки черезнагревательные элементы подают сжатыйвоздух, температуру которого на выходе изнагревателей поддерживают в пределах 150 -200 С.На фиг, 1 изображен хлоратор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечныйразрез.Хлоратор смонтирован в кожухе 1. Внутрикожуха 1 выполнена огнеупорная кладка 2.Между кожухом 1 и...

Номер патента: 908958

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Агалаков, Белкин, Грибов, Житков, Пирогов, Рудницкий, Соляков, Фрейдлин

МПК: C25C 3/04

Метки: активности, катода, магниевого, повышения, электролизера

...стали с более высокимсодержанием магния.Насыщение выше 0,06 мас,%, несмотря навыдержки до 400 ч, не получают.Нижний предел температуры обусловлендиффузионной активностью магния, котораяниже 680 незначительна, Верхний пределобусловлен протеканием в материале катодас. - " превращения, приводящего к замедлению диффузии магния,Нижний предел продолжительности металлизации - это время, необходимое для получения нижних пределов толщины диффузионного слоя и концентрации магния при725 С, а верхний предел - для получениятех же величии при 680 С,Итак металлизация при использовании ста.лей с размером зерна 4 - 45 мкм ускоряется.Применение стали с зерном менее 4 мкм,хотя и улучшает условия формирования диф 08958 4фузионного слоя, но приводит...

Номер патента: 929745

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Васильев, Косарев, Мужжавлев, Петров, Рудаков, Щеголев

МПК: C25C 3/04

Метки: вакуумной, выборки, шлама

...чистого электролита через .те же отверстия, благодаря чему потери сырья с шламом резко уменьшаются.Преимущество предлагаемого устройства состоит в уменьшении потерь сырья с шламом. формулаизобретения 3 92974В горизонтальной трубе 1 выполне- ны отверстия 3, обращенные книзу и расположенные вдоль продольной оси трубы. Над отверстиями к трубе при" соединены две . пластины 4, а под отверстиями расположена пластина 5, присоединенная к трубе 1 и пластинам 4 с помощью ребер 6. Внутрь вертикальной трубы 2 введена труба 7 . верхний конец которой имеет раструб 1 о 8 для присоединения к сборнику шлама, в качестве которого используется на практике передвижной вакуумный ковш.8 месте ваода трубы 7 в трубу 2 выполнено сальниковае уплотнение...

Номер патента: 933806

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Арская, Белов, Бурнакин, Девяткин, Поляков, Рябухин, Свалов, Шестаков

МПК: C25C 3/04

Метки: примесей, расплавов, химической

...цех электролиза. Параллельно в отдельном реакторе производится насыщение металлом-восстановителем (магний, натрий) расплава его хлорида при 900- 1000 С путем введения в реактор при перемешивании в количестве превышающем на 10 вес.3 его вес, необходимый для насыщения по всему объему расплава. На 1 тонну расплава вес навески металла-восстановителя составляет для магния 15 кг, а для натрия 45 кг. Далее насыщенный хлорид загружается в переносной герметичный теплоизолированный разливоч" ный тигепь, из которого и осуществляется его заливка непосредственно в ковши, заполняемые хлормагниевым расплавом. Вес вводимого хлорида находится в 2 И-ном избытке от расчетЭО ного количества, определяемого исходя из содержания металла-восстановителя,...

Номер патента: 945247

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бондарев, Девяткин, Донских, Ельцов, Западня, Зезянов, Рымкевич

МПК: C25C 3/04

Метки: обезвоженного, плавления, подготовки, сырья, хлормагниевого

...карналлитом. 5 1 о 5 2 зо ническими условиями на обезвоженныйкарналлит, а нижний принят, исходяиз возможности частичного истираниячастиц при пневмотранспортировкеи пылеуноса при загрузке в плавильники, Факт истирания частиц установлен практически и согласно даннымситового анализа именно частицы размером порядка 1 мм менее всего подвержены действию этого фактора,На чертеже представлена схема дляосуществления предлагаемого способа.Пыль из последней камеры 1 однойили нескольких печей КС улавливаетсяв циклоне 2. Из циклона пыль самотеком поступает в камерный питатель 3,из которого через циклон 4 закачивается в расходный бункер для накопления пыли 5. Пыль из расходного бункера и бункера для молотого нефтекоксаб через дозаторы (не...

Номер патента: 971919

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Белов, Бурнакин, Девяткин, Исаева, Михалев, Поляков, Свалов, Шестаков

МПК: C25C 3/04

Метки: примесей, расплавов

...шелоччоземельный металлы выделяются в парообразном состоя. нии, Эффективность очистки при этом резко возрастает вследствие увеличения плошади контакта и снижения диффузионных нрможений иэ.за турбулиэации погоков злекгролита.Составитель А, ЛысанкоТехред Т.Маточка Ко ррек тор .4. Шароши Репакт оп Д 1,олеспикова Заказ 8496/11 Тираж 686 Подписное В 11 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Рилиал ППП "Г 1 атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 97191Технология способа состоит в следующем;солевой расплав поступает в аппарат длязлектрохимической проработки, в котором нло.щадь катода в 8-10 раз меныпе площадианода. Длительность операции 5 - 10 мин.5Проработанный...

Номер патента: 979527

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Бердников, Гольдштейн, Новиков, Распопин

МПК: C25C 3/04

Метки: магния

...массопереноса электроактивного компонента через и вдоль межфазной ,границы, а также .обеспечение КПД процесса на уровне 95-100.Режимный признак ф = 1,27-1,33 - обязательное условие, необходимое для максимальной эффективности пауз тока.Эти четыре признака - неразрывная совокупность приемов и режимов введения электролиза в нестационарном режиме, обеспечивающая избыточные эф-фекты: максимальные плотности тока; максимальные выходы по току; возможность непосредственного рафинирова- ния магния.В табл. 1 проведено сопоставление результатов получения магния по способу-.прототипу и предлагаемому решению.Для проведения электролиза последовательно осуществляют следующие операции.В электролизер загружают карналлит Березниковского...

Номер патента: 1002407

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Безносов, Бондаренко, Будов, Курбангалеев, Серов, Смыслов, Татакин, Фарафонов, Чесноков

МПК: C25C 3/04

Метки: легких, линия, металлов, поточная, хлоридов, электролизом

...рев расплава до рабочей температуры, Обогащенный подогретый расплав насосом 3 через эжектор 5 подают в тру бопровод 4 подачи расплава, а иэ него по отводам 9 к электролизерам 8.После их заполнения до требуемогоуровня отводы 9 перекрывают запорными вентилями 10 и начинают процессэлектролиза. Металл, который скапливается в нижней части электролизеров8, удаляют из них или вакуум-ковшамиили по трубопроводу (на чертеже непоказан) и транспортируют в цех дальнейшей обработки. Хлор, образующийсяпри электролизе по патрубкам 16 поступает в трубопровод 13 отвода хлора и через патрубок 14 попадает вгорловину 15 эжектора 5, а оборотныйрасплав, образовавшийся в результатереакции разложения, по трубопроводу12 подают обратно в миксер 2, гдеон...

Номер патента: 1023004

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Венцев, Дубровский, Западня, Захарченко, Овчаренко, Поданенко, Рудаков

МПК: C25C 3/04

Метки: магниевого, отработанного, переработки, электролита

...отработанного электролита используется, например, труба с, перфорированной насадкой,в которую подается смесь воды и маточного раствора в соотношении 1 2,83,0 направляемая на струю расплаваперпендикулярно ей, в результате чегодостигается увеличение площади поверхности контактирования расплава обработанного электролита с маточным раствором, а следовательно,. растворение происходит без взрывов, что делает безопасным протекание технологическогопроцесса.Выбор укаэанного соотношения водыи маточного раствора 1; 2,8 3,0 вприменяемой для дробления смеси обтясняется следующим.При использовании в качестве дробящего материала только воды при дальнейшей переработке необходимо ее испарять,что влечет дополнительные энергоэатраты. Если же дробить...

Номер патента: 1027287

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Башкатов, Борутто, Бурнакин, Колесников, Мужжавлев, Поляков, Шестаков

МПК: C25C 3/04

Метки: анод, легких, металлов, электролизера

...формыпроисходит увеличение размеров пузырьков за счет уменьшения подъем"ной силы, но скорость схода пузырьков примерно одинакова, Вследствиеэтого дополнительное увеличение ихза счет соударения друг с другом маловероятно, что подтвержают исследования по динамике газовыделенийдаже на горизонтальных подложках.В каналах же синусоидальной формы .скорость движения пузырьков меняетсяпо высоте, что приводит к резкомуувеличению числа соударений их другс другом и, следовательно, дополнительму увеличению размеров пузырьков,поэтому облегчается создание пленоч-ного режима течения двухфазного потока,При периоде синусоиды меньше .10 см резко возрастает трудность изготовления каналов. Кроме того, скорость всплывания пузырьков в каналах уменьшается...

Номер патента: 1067087

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Белкин, Горбатов, Желнин, Иванов, Крюков, Лебедев, Смирнов, Стихин, Сысоев, Хавский

МПК: C25C 3/04

Метки: жидкостей, осветления, расплавов

...для слива осветленного сырья, выполненное в виде кольцевого желобаобеспечивает равно"мерный слив готового продукта. Все зтопозволяет повысить эффективностьосветления известного устройства Г 23 .Однако эффективность известного 6 О устройства недостаточна, так как сырье внутри узла осветления поднимается вдоль стенок обечайки, ацентральнаячасть узла осветления фактически не используется. При 65 этом уменьшается эффективная площадь отстаивания.Цель изобретения - повышениеэффективности осветления.Псставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для осветленияжидкостей и расплавов, включающемрезервуар для осветляемого сырья,внутри которого размещен узел осветления, выполненный в виде закрытойсверху обечайки, установленной сзазором...

Номер патента: 1067088

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Белкин, Горбатов, Желнин, Иванов, Ким, Крюков, Пенский, Хавский, Щеголев

МПК: C25C 3/04

Метки: жидкостей, осветления, расплавов

...Приспособление длясливаосветленного сырья, выполненное ввиде кольцевого желоба, обеспечивает разномерный слив готового продукта. Все это позволяет повыситьэффективность осветления известногоустройства (2 .Однако эффективность известногоустройства недостаточна, так каксырье внутри узла осветления поднимается вдоль стенок обечайки, а 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 центральная часть узла осветленияфактически не используется, Приэтом уменьшается эффективная площадь отстаивания,Цель изобретения - повышениеэффективности осветления,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для осветленияжидкостей и расплавов, включающемрезервуар для осветляемого сырья,внутри которого размещен узел осветления, выполненный в виде закрытойсверху...

Номер патента: 1076498

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Арская, Белов, Бурнакин, Вилисов, Девяткин, Поляков, Свалов, Шестаков

МПК: C25C 3/04

Метки: примесей, расплава, хлормагниевого

...следующимобразом,В хлормагниевый расплав вводят0,5-3 карбоната натрия или калия,выдерживают 15-30 мин, удаляют шлакс поверхности и разливают расплав поэлектроли верам.После 5 мин взаимодействия карбоната с расплавом происходит достаточно полное взаимодействие расплава с реагентом - превращение низкиххлоридов титана в окислы. Однако эаэто время не происходит достаточногоотстаивания окислов. Для отстаивания 55окислов необходимо 15-30 мин, в зависимости от исходного содержанияпримесей в расплаве,При количестве реагента менее 60 0,5 резко снижается степень очистки, а при количестве реагента более 3,0 степень очистки не увеличивается, но удорожается операция очистки из-эа повышения расхода реагентаП р и м е р 1, В...

Номер патента: 1125297

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Белкин, Грибов, Житков, Свалов, Татакин, Фрейдлин

МПК: C25C 3/04

Метки: бездиафрагменный, магния, электролизер

...меньше О, 1 высоты катода приводит к повышенному охлаждению верхней части электролита и образованию гар" 50 ниссажа, что приводит к ухудшению циркуляции электролита и снижению выхода по току. Увеличение расстояния между дном углубления и кромкой катода вьппе 0,35 высоты катода ухуд шает условия штанги токоподвода, т.е. не предотвращает ее перегрев, окисление и разрушение. 2Футеровха,в месте углубления толщиной меньше 0,5 толщины основной футеровки продольных стенок не обладает достаточной прочностью, что может вызвать ее разрушение при эксплуатации. Футеровка в месте углубления толщиной более 0,8 толщины основной части футеровки затруд"няет установку штанг токоподвода и ухудшает условия их охлаждения,Величина зазора между штангой...

Номер патента: 1154379

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Башкатов, Грибов, Колесников, Лепихин, Рудаков

МПК: C25C 3/04, C25C 7/02

Метки: анод, магния, электролизера

...обусловлено значительным уменьшением сечения графита, так как создать надежную защитную инертную атмосферу возможно только при небольшой толщине графита в 20-50 мм, а следовательно, надо сверлить много отверстий, как следствие, увеличением сопротивления анода, падением напряжения в нем и увеличением расхода электроэнергии на получение магния.Кроме того, сверление анодов и нарезание резьбы требуют специального оборудования и инструментами эксплуатация анода с защитой инертными газами требует дополнительных трудозатрат на поддержание герметичности системы подвода газа к аноду, устройство подвода газа усложняет электролизер и его обслуживание.Цель изобретения - упрощение изготовления и эксплуатации анода, а также снижение энергозатрат...

Номер патента: 1032823

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Каим, Лавриненко, Лакисов, Овчаренко, Резников, Рудаков, Хабер

МПК: C25C 3/04

Метки: спекающихся, тепловой

...тепловой обработки спекающихся материалов. например хлормагниевого сырья в кипящем слое, включающем подачу греющих газов, охлаждение гаэораспределительной решеткиевоздухом, регулирование процессаподачей греющих газов.Согласно изобретению охлаждениерешетки ведут при разности температур греющего газа и воздуха, выходящего из решетки, равной 70-470 Си разности температур слоя и воздухавыходящего из решетки, в пределах+150 С.Указанные разности температур независят от конструкции решетки, аопределяются количеством воздуха,подаваемого на охлаждение решетки,и температурой греющих газов,С увеличением количества воздуха,подаваемого на охлаждение решетки,увеличивается разность температур"греющие газы - воздух, выходящийиз решетки" и...

Номер патента: 705778

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Ельцов, Каим, Лакисов, Петраков, Резников, Хаит

МПК: C25C 3/04, F27B 15/10

Метки: тепловой

...воздухав решетку приводит к ее переохлаждению, переносу З 0тепла частицами материала к решет. Ке, увеличению тепло- и массообменамежду частицами в слое и, как след ствие, к увеличению гидролиза карналлита,Цель изобретения - увеличениепроизводительности устройства и повышение йадежности его работы.Для этого в устройстве газораспределительная решетка снабжена 40входным патрубком для подачи холодного воздуха и выходным патрубком.нагретого воздуха, а камера смеше: ния выносной топки имеет дополни:тельный патрубок, соединенный с вы 778 гходным патрубком решетки и расположенный между решеткой и патрубкомдля подвода вторичного воздуха.На чертеже изображено предлагаемое устройство для тепловой обработки материалов, например...

Номер патента: 705831

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Ельцов, Каим, Лакисов, Петраков, Резников, Хаит

МПК: C01F 5/34, C25C 3/04

Метки: карналлита, кипящем, обезвоживания, слое

...топлива инизкая удельная производительностьпечи, связанные с невозможностьюувеличения температуры греющих газов свыше 450 С из-за плавления 20кристаллогидратов карналлита на решеткеЦель изобретения - снизить удельный расход топлива, повысить качество готового продукта и производительность процесса,Для этого 5-30% общего количества воздуха, подаваемого на сжиганиетоплйва и разбавление продуктовгорения, направляют на охлаждениегазораспределительной решетки,Охлаждение газораспределительнойрешетки позволяет повысить температуру поступающих в слой греющих газов и за счет этого повысить производительность аппарата и сократитьрасход топлива путем уменьшения потерь тепла с отходящими газами.Уменьшение количества охлаждающего воздуха ниже 5% не...

Номер патента: 784386

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Ельцов, Каим, Лакисов, Леханов, Малиновская, Михайлов, Резников, Рымкевич

МПК: C01F 5/34, C25C 3/04

Метки: спекающихся, тепловой

...поступал на приготовление греющих газов.Заплавление слоя и решетки при . повышении температуры греющих газов определяли по возрастанию гидравлического сопротивления аппарата. При приводит при увеличении температурыгреющих газов свыше достигнутых параметров по известным способам к перегреву решетки, спеканию материалана ней и прекращению процесса. 5Увеличение разности температур выше 500 С приводит к увеличению расхода хладагента на охлаждение решетки и повышению расхода топлива, связанного с потерями тепла с нагретым 1 Охладагентом,При использовании в качестве хладагента для охлаждения решетки воздуха количество последнего, необходимое при увеличении разности темпеоратур выше 500 С, значительно превышает расход воздуха, поступающего...