Бездиафрагменный электролизер для получения магния

а 9) (И) ЕТ ЕТЕЛЬСТ ВТОРО в,Г.Н.Свалов,сесоюзно и проектно мский магзазором,танги ток льство 1975. НЫИ ЗЛ Я поо т анг по пем, ч ебрами СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ И(54)(57) 1. БЕЗДИАФРАГИЕНЛИВЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИ зщ С 25 С 3/04, С 25 С 7/00 авт,св. СССР У 602612,ч а ю щ и й с я тем, чтувеличения срока его слровке продольных стенокввода токоподводов выполния до уровня выще катод0,35 его высоты, толщив месте углубления сост0,8 толщины утеровки пнок ванны, а токоподводотносительно футеровкиравным 0,5-2,0 толщиныподвода,2. Электролизерч а ю щ и й с я ттокоподвода выполнена с отлио, с целью ужбы,в футе- ванны в зоне нены углублеа на 0,1- на йутеровки авляет 0,5- родольных стеустановлены1125297 40 Изобретение относится к электролитическому получению магния.По основному авт.св, В 6026 12 известен бездиафрагменный электролизер,для получения магния, содержа щий расположенные вдоль боковых стенок дефутерованной ванны рабочие отделений и сборную ячейку между ними, введенные снизу аноды и закрепленные в боковой футеровке катоды с токопод водами, которые введены вертикально через футеровку продольных стенок ванны 1 .Недостатком этого электролизера является низкий срок его службы. 15 Это вызвано перегревом и разрушением штанги токоподвода, размещенной в футеровке, примерно через 18 месчто на 30-503 снижает срок службы электролизера в целом. 20Цель изобретения - увеличение срока службы электролизера.Поставленная цель достигается тем,что в бездиафрагменном электролизере для получения магния в футеровке продольных стенок ванны в зоне ввода токоподводов выполнены углубления до уровня вьппе катода на 0,1- 0,35 его высоты, толщина футеровки в месте углубления составляет 0,5- 30 0,8 толщины футеровки продольных стенок ванны, а токоподводы установлены относительно футеровки с зазором, равным 0,5-2,0 толщины штанги токоподвода. 35 Причем штанга токоподвода выполнена с ребрами. Такая конструкция электролизера улучшает условия охлаждения штанг токоподводов, предотвращая их пере,грев, уменьшая окисление, и тем самым увеличивает срок службы электролизера. Уменьшение расстояния между дном углубления и кромкой катода меньше О, 1 высоты катода приводит к повышенному охлаждению верхней части электролита и образованию гар" 50 ниссажа, что приводит к ухудшению циркуляции электролита и снижению выхода по току. Увеличение расстояния между дном углубления и кромкой катода вьппе 0,35 высоты катода ухуд шает условия штанги токоподвода, т.е. не предотвращает ее перегрев, окисление и разрушение. 2Футеровха,в месте углубления толщиной меньше 0,5 толщины основной футеровки продольных стенок не обладает достаточной прочностью, что может вызвать ее разрушение при эксплуатации. Футеровка в месте углубления толщиной более 0,8 толщины основной части футеровки затруд"няет установку штанг токоподвода и ухудшает условия их охлаждения,Величина зазора между штангой токоподвода и футеровкой меньше, чем 0,5 толщины штанги, ухудшает условия охлаждения штанги и вызывает выход ее из строя, а величина зазора большая, чем 2,0 толщины штанги, затрудняет размещение штангй в габаритах электролизера.На фиг,1 изображен предлагаемый электролизер, поперечный разрез; на фиг,2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг.3 - вид А на фиг.2.Бездиафрагменный электролизер для получения магния содержит расположенные вдоль боковых стенок ванны рабочие отделения 1 и сборную ячей" ку 2 между ними, отделенную разделительными перегородками 3. Снизу в рабочие отделения 1 введены аноды 4 с токоподводами 5. Катоды 6 закреплены в футеровке 7, а штанги 8 токсподводов введены вертикально через футеровку 7, в верхней части которой выполнены углубления до уровня выше катодов 6 на 0,1-0,35 их высоты. Толщина футеровки 7 в месте 1углублений составляет 0,5-0,8 толщины основной футеровки, а штанги 8 токоподводов расположены относительно футеровки 7 с зазором , равным 0,5-2,0 толщины штанг 8. Электроли. зер снабжен перекрытием 9, а штанги 8 могут быть выполнены с ребрами 10, 3Электролизер работает следующим образом.При электролизе на анодах 4 выделяется хлор, а на катодах 6 - магний. Смесь электролита магния и хлора поднимается в верхнюю часть рабочих отделений 1, где хлор отде- ляется и удаляется через хлоротводящие каналы, а магний с электролитом через каналы в перегородке 3 направляется в сборную ячейку 2.В процессе электролиза штанги 8 токоподводов нагреваются из-за большой плотности тока, проходящего через них. Выполнение углублений в1125297 футеровке 7 в зоне ввода штанг 8токоподводов способствует охлаждениюпоследних за счет конвективных потоков воздуха, Наличие ребер 10 на штангах токоподвода еще больше интенсивенцирует процесс их охлаждения,дод 4 70Фиг.я Фиг,2 Составитель А. ЛютиковБобкова Техред О.Ващишина Корр Обруча акто 2комитета СССРи открытийушская наб., д к исное 5 П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 филиал 8441/21НИИПИ ГосудаРстпо делам изоб3035, Москва, Ж иражнногтений5, Р Таким образом, использование изобретенияпозволяет предотвратить пере" грев и преждевременное разрушение штанг 8 токоподводов и тем самым повысить срок службы электролизера в целом на 30-507.,