Способ очистки хлормагниевого расплава от примесей

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК п 9) (г сзо НИЯ ЕЛЬСТВ,Арс В,Н ституалинин а .8) и ет етных д ельство С 3/04, 1975,тельство ССС3/04, 1966,о п. 1, о т л и что в качестве еагента использ ли калия, а ю- осстат карС Ф ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМ,Ф(56) 1, Авторское свВ 539034, кл, С 25 С2. Авторское свид9 196319 кл. С 25 С 4) (57) 1, СПОСОБ ОЧИСТКИ ХЛОРМАГЕВОГО РАСПЛАВА ОТ ПРИИЕСЕЯ вклю ающий обработку расплава восстанотельным реагентом, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышени выхода магния по току при электроли зе, восстановительный реагент вводят в расплав в количестве 0,5-3% от веса расплава и выдерживают в те чение 15-30 мин, а в качестве восстановительного реагента используют карбонаты щелочных и щелочноземельных металлов.2, Способ и ч щийсятем, в новительного р ую бонат натрия иИзобретение относится к металлургии цветных металлов путем их производства электролизом расплавленныхсолей.Известен способ очистки хлормагниевых расплавов от растворенных и 5твердых примесей, включающий плавление, перегрев и химическую очисткупутем введения в расплав металлических восстановителей 1 3,Недостатки указанного способа -низкая эффективность очистки и сложность аппаратурного оформления процесса,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ очистки хлормагниевых расплавов путемвведения в расплав восстановительного реагента - металлического натрияили калия - в стехиометрическом количестве для удаления примесей 2).Недостатками известного способаявляются низкая эффективность очисткии сложность осуществления способа,Цель изобретения - повышение выхода магния по току при электролизеза счет повышения эффективности очистки хлормагниевых расплавов от примесей,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу очистки хлормагниевых расплавов от примесей,включающему обработку расплава восстановительным реагентом, восстановительный реагент вводят в расплавв количестве О 5-3 от веса расплава 35и выдерживают в течение 15-30 мин,а в качестве восстановительного реагента используют карбонаты щелочныхи щелочноземельных металлов,В качестве восстановительного реа гента используют карбонат натрияили калия.Способ осуществляют следующимобразом,В хлормагниевый расплав вводят0,5-3 карбоната натрия или калия,выдерживают 15-30 мин, удаляют шлакс поверхности и разливают расплав поэлектроли верам.После 5 мин взаимодействия карбоната с расплавом происходит достаточно полное взаимодействие расплава с реагентом - превращение низкиххлоридов титана в окислы. Однако эаэто время не происходит достаточногоотстаивания окислов. Для отстаивания 55окислов необходимо 15-30 мин, в зависимости от исходного содержанияпримесей в расплаве,При количестве реагента менее 60 0,5 резко снижается степень очистки, а при количестве реагента более 3,0 степень очистки не увеличивается, но удорожается операция очистки из-эа повышения расхода реагентаП р и м е р 1, В хлормагниевомсырье, сливаемом в ковш, содержится0,1 мас,Ъ хлоридов железа, В ковшвводят навеску карбоната натрия вколичестве 1 от веса расплава ипроизводят выдержку во времени,Уменьшение концентрации хлористогожелеза в период выдержки (по даннымлабораторных исследований) происходит следующим образом;Время, Степень очистки,отмин исходного содержания5 2610 5420 6830 7240 74Через 30 мин концентрация хлоридовжелез а дос ти гае т допустимой н орьы0,05, поэтому отстой расплава прекращают т.П р и м е р 2, В сливаемом в ковшиз реактора восстановления титанахлористом магнии содержится0,05 мас,Ъ титана, В ковш вводят навеску карбоната натрия в количестве0,5 по массе от веса расплава, ипроизводят временную выдержку, Уменьшение концентрации титана в расплавево времени происходит следующимобразом;Время, Степень очистки, Ъ отмин исходного содержания5 510 2220 4130 5740 60Через 30 мин концентрация титанасоставляет менее О, 0 2 мас, Ъ, поэтомуотстой расплава прекращают, а ковштранспортируют в цех электролизадля заливки расплава в электролизеры.В период транспортировки ковша процесс очистки продолжается и в зали -ваемом расплаве содержится менее0,01 мас.Ъ примеси титана,П р и м е р 3В сливаемом в ковшиэ реактора восстановления титанахлористом магнии содержится0,08 мас.Ъ титана. В ковш вводят навеску натрия в количестве 3 мас.Ъот веса расплава и производят временную выдержку, Уменьшение концентрации титана в расплаве во времени происходит следующим образом; Время, Степень очистки, Ъ от мин исходного содержания5 2410 4220 5630 7140 79Через 30 мин отстой расплава прекращают, так как концентрация титана в расплаве составляет менее0,02 мас.Ъ, В период транспортировки1076498 Составитель А,АрнольдРедактор С.Квятковская Техред О.Неце Корректор А.Повх Ш В тТираж 633 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 672/25 филиал ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная, 4 расплава происходит довосстановлениепримесей титана и их дополнительноеотстаивание. В э аливаемом расплавесодержится менее 0,01 мас.% примесей титана,Использование иэобретения позволит повысить выход по току на 3-5% за счет снижения в хлормагниевом сырье примесей, отрицательно влияю" ших на электролиэ,