Обозная г пдтл; . зйчская i lt; ой; в. ч8цин. fp., i
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 298699ИЗОБРЕТЕН ЙЯ Сова Соеетскиа Соыиалистически РеспубликЦ АвОР 1 ЯОМ 1.ЯЯ":.Л,а("Я Завсщое от авт, свидетельства ЛЬ явлено 21.Ъ.1969 ( 1334963/22 1)присоединением заявки Мриоритетублпковано 16,111,1971, Бюллетень Л 11 Л 111 К С 23 с 9 Комитет по делам зобретеииЯ и открытиЯ при Спеете Миииетрое СССРДК 621.793,6(088,8) Дтта опубликования описания 12 Л.10 Авторы зобретенц. Тарлесов Ь . Е".тЗЗНАЛф -юкцр 1. дт аждайской;автициит Е,. л,Просвирни, Л, В, Герасимов и Заявитель Риж аснознаменный институт инженеров имени Ленинского комсомол СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относи термической обработк тронагрева и в твер средах,области химиколлов путем элек- порошкообразных Я е ых Извссчсп спосоо диффуз металлов, например роми способу изделие и цасыщ щают в стальную трубу, г ющуюся контактами, к коз пряжение. Поскольку ср электросопротивлецие, ца вляется через стальную тр 1100 С требуется ток 100 щадь сечения активного по ионного насыщения ровапцс, По этому ающую среду помеерметичпо закрываорым подводят наеда имеет высокоегрев ее осущестубу. Для нагрева до - 140 а/сл- на плорошка. 50,роду содержащу,оНедостатками способа являются низкая производительность процессов, большой расход электроэнергии и слоя(ность оборудования.Предложенный способ химико-термической обработки отличается от известного тем, что насыщающая токопроводящая среда одновременно является и нагревающей средой вследствие пропускания через нее электрического тока, Это позволяет снизить требуемую силуока до 4 - 5 и/сл- ца площадь сечения активного порошка, исключить необходимость в металлических контейнерах и герметизацию, так как наличие графита препятствует диффузии кислорода к обраоатываемой детали, а также зцачптсльпо повысить производптсльцосгь процесса и упростить его.Л,и происдеши о;псьщ,мого процессаобо,пло использоваь гас,шающун; среду с вьсокоп э;екропроводпостьи, которую создают утем ивсдешя в нее графита. Процесс илико-тер 31 ческо Обоаботкц идет В широком интервале темпсратур 500 - 1250 С.0 Способ может осуществляться в любомоб ьсае, которьш достаточно окантовать опеупорцым материалом. Ток подводится при помощи двух электродов, помещаемых в цасыщающуо среду.15 Соотношение токопроводящей и активнойсоставляющей в составе насыщасщей среды определястся видом хиико-тер.пческой обработки, Напри;ер, для цсасцтацци используют среду следующего состаьа (в ос):20 графит ЗЗдрсвесньш уголь 10углекислый барий 7окись алюминияа для борпровапия - с25 (в %):графит 22карбид бора б 0хлористый аммопий 3окись аломипт298699 Предмет изобретения Составитель М. Хацернов Редактор Н. Л. Корченко Техред Е. БорисоваКорректор О, С. Зайцева Заказ 1248/7 Изд. Мо 554 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, и р. Сапунова, 2 1. Способ химико-термической обработки металлов в твердой насыщающей среде при электронагреве ее до температуры диффузии, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и его упрощения, нагрев осуществляют путем пропускания электрического тока непосредственно через насыщающую токопроводящую среду.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоего осуществляют при температуре 500 - 5 1250 С в насыщающей среде, в которую в качестве токопроводящей составляющей введен графит.
СмотретьЗаявка
1334963
Рижский Краснознаменный институт инл енеров граждайской цин, имени Ленинского комсомола
МПК / Метки
Метки: зйчская, обозная, ой, пдтл, ч8цин
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-298699-oboznaya-g-pdtl-zjjchskaya-i-lt-ojj-v-ch8cin-fp-i.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Обозная г пдтл; . зйчская i lt; ой; в. ч8цин. fp., i</a>
Способ химико-термической обработки изделий из металлов и сплавов
Номер патента: 870486
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: C23C 9/00
Метки: металлов, сплавов, химико-термической
...обработки (борирование) в электролитах. Процесс бо- Ж рировация осуществляют с нагревомпри катодном процессе в электролите,состоящем иэ водного раствора углекислого калия и глицерина с добавкойпорошка карбида бора Нри получениипокрытий этим способом не требуетсядорогостоящего оборудования, времяобработки значительно сокращается исоставляет несколько минут, исключается дополнительный нагрев насиаакщейсреды. Этот способ позволяет получитьслои глубиной 0,04-0,06 мм в течение3-6 мин,870486 ф 4 30 Ф9 Материалыдетали Глубина слоя, мкм Размер Темперапорошка тура нагрева,дСМатериалыпорошка Время об"работки,мин известныйспособ предлагаемый способ 40-60 650-950 3-6 80 1 Сталь2 Сталь 33 Сталь 454 ВТ 1-10 В 4 С 950 200 150-200 80-100...
Устройство для лазерной химико-термической обработки изделий из металлов и сплавов
Номер патента: 1552661
Опубликовано: 20.11.2005
Авторы: Арзуманов, Качанов, Кравец, Половинкин
МПК: C21D 1/09
Метки: лазерной, металлов, сплавов, химико-термической
Устройство для лазерной химико-термической обработки изделий из металлов и сплавов, содержащее источник коллимированного монохроматического излучения, фокусирующую линзу и систему зеркал, размещенных так, что отраженное от них излучение образует в зоне лазерного воздействия решетку из темных и светлых полос, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства за счет повышения равномерности воздействия лазерного излучения, фокусирующая линза расположена за системой зеркал по ходу излучения, а система зеркал выполнена в виде стопы, собранной так, что отражающая поверхность каждого следующего зеркала составляет с отражающей поверхностью предыдущего угол
Установка для термической и химико-термической обработки деталей в вакууме
Номер патента: 1200104
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Борисенко, Корнев, Крылов, Куликов, Николаев, Поздняков
МПК: F27B 1/10
Метки: вакууме, термической, химико-термической
...рейка 30 своим верхним .концом имеет возможность входитьв паз загрузочного стола 20. Назагрузочный стол устанавливаетсякорзина с деталями 32.Установка работает следующим образом.При закрытом положении вакуумного затвора 3 проводится вакуумирование объема нагревательной камеры.2, после чего включаются нагреватели 7 и производится разогревнагревательной камеры 2 до рабочейтемпературы,Далее открывается люк 25 и загрузочный стол 20 с корзиной сдеталями 32 помещается в закалочныйбак 4, Люк 25 закрывается и производится вакуумирование объема закалочного бака 4 и вакуумного затвора3, после чего вакуумный затвор 3открывается, включается привод 28,загрузочный стол 20 с корзинойс деталями 32 поднимается зубчатой рейкой 30 в нагревательную...
Состав защитной среды для дуговой сварки тугоплавких металлов
Номер патента: 1438942
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Аснис, Бояджян, Заболотин, Кирилюк, Кушнарева, Нероденко, Шапран, Ярош
МПК: B23K 35/38
Метки: дуговой, защитной, металлов, сварки, состав, среды, тугоплавких
...преимущественно ниобия, неплавящимся вольфрамовым электродом.Цель изобретения - повышение механических свойств сварных соединений.В защитную контролируемую атмосферу аргона дополнительно вводится 10 азот в диапазоне концентраций от 0,2 до 0,7 об,Е. Азот хемосорбируется на активных учкстках поверхности металла и взаимодействует с расплавленным металлом сварочной ванны. 15Насыщая металл шва, он значительно повышает прочностные характеристики его при высоких показателях пластичности и вязкости. Концентрация азота в аргоне менее 0,2 об.Е не приводит 20 к эффективному повышению прочностных свойств, так как твердый раствор недостаточно насыщен азотом, Концентрация азота свыше 0,7 об.Е приводит к охрупчиванию сварного соединения из за...
Аппарат для получения трубок термическим разложением паров карбонилов металлов
Номер патента: 143230
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бородулий, Вербловский, Ноздровский, Ротинян
МПК: C22B 5/20
Метки: аппарат, карбонилов, металлов, паров, разложением, термическим, трубок
...3, покрытый никелем, при извлечении его из рабочей камеры; механизм 11 служит для снятия готовой никелевой труокп со стержня; переключатель направления движения газа ца фцг. 2 це покаотцяюц 1 ес устройство 8 й втулки 12, плотно насаик 13, через отверстие в3 выходит за пределы р143230 1 Диаметр соответствующего отверстия И в резиновой втулке меньше, чем диаметр стержня 3, что обусловливает герметичность ра. бочей камеры 2. Под действием толкателя И, нажимающего на внешние кромки рези новой втулки, расширенная ее часть вывертывается, вследствие чего отверстие 14 увсличивается и стержень освобождается для разгрузки. Пружина 16 слукит для возврата толкателя в исходное положение.Обкатное устройство 10 выполнено в виде батареи из...
Предыдущий патент: Патейтно-технегкд библиотека
Следующий патент: Способ химико-термической обработки
Случайный патент: Устройство для сигнализации потери самолетом барометрической высоты при взлете