Способ герметизации контейнеров при диффузионном борировании

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИ ХРЕРЗУБЛИН 119) 1 И) С 8 68 ИСАНИЕ И ОБРЕТ(4 ю иэобровании стальных иэделий, Церетения является повышение нспособности борирующей смесишение условий производства.целью поверх смеси для борирсоздают двухслойный плавныйиэ взаимно растворимых вещесчем температура плавления нижслоя составляет 250-350 С, атура плавления верхнего слояна 50-100 С ниже темгературьния, Это псэволяет повыситьщую способность смеси в 2-2,и исключить гаэовыделение. асыща)ощ и улуч этой вания(53) (56) мышл Вела ,54) ПРИ Д 1 (571 затвтв,ие и Минс нег темпераэатвораборироваТ 1.,1111 ЕГОВ насыщаю 5 разатабл,испольэорметиэаином бори цгп герметиэиро туре ниже т ваторов, пр компонентов нижнего сло эложения акт мператур пятствуе кислению ряда ет расплавл расплавлен репятствует ю компгнент и за с затвора ора верхнего слоя эа испарению либо о нижнего слоя эат цессе длительный ири температурах слен в прейнер ра и детыдержки ори ания, Темпе тура плавления нижнего слоя затвора не должна быть ниже 250 С, так как ниже этой температуры не происходит интенсивного окисления таких примесе борирующей смеси, как сера, и также потому, что это приводит к интенсивному бкислению и испарению компонентов нижнего слоя затвора в период с момента его образования и до начал Формирования верхнего слоя. Температура плавления нижнего слоя затвораоне должна быть выше 350 С, так как пегас ричемплацко мпературана 50-100 С бори йног оцесс цесса ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ Р(НТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 07.12,90. Бюл, )1 45,4275550/23-0227,0587В,П,Анишин, А,С,Зенкинаевский, 11.А,Зенкин,алицкий и А,В,.Сенной621.783,076 (088,81Ворошцин Л,1, Борированных сталей и чугунов,усь, 1981, с, 11,СПОСОББРМВТИЗА 1 РИ К 011 фъУЗИ 011 иОМ БОРИРОВАПИИИэбретение может бытьв машиностроении для гонтейнеров нри дифФуэио Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и сплавов в порошковых средах и может бытьиспользовано в машиностроительной,легкой, пищевой и других отраслях пр.)мышленности для герметизации контейнеров при диФФузионном борировании,Цель изобретения - повышение насыщающей способности смеси и упучшениеусловий производства,Способ осуществляют следующим образом.Иа поверхность смеси укладываютасбест, поверх него создают двухслойный плавий затвор иэ взаимно творимых веществ, и температураплавления нижнего го затворасоставляет 250-350 С, а теплавления верхнего затвора.нике температуры пр а рования, Использование двухсло о затвора гоэволяет уже в начале про ать контей ер при темпера50 Окись алюминия (А 10 ) Остальное После засыпки изделий смесью для борирования и укладки на поверхность смеси асбеста осуществляют операции, сбеспечиванпие формирование при пос 55 3 150691возгонка хлористого аммония из борнасыщающей смеси происходит при Т =335-340 С и повышение температурыплавления затвора приводит к усилениюгазовыделения и снижению интенсивности борирования. Температура плавления верхнего слоя загвора не должнабыть менее, чем на 50 С ниже температуры процесса борирования, чтобыобеспечить проведения процесса борирования при наличии двухслойногоплавкого затвора. Понижение темпера,туры плавления верхнего слоя плавкогозатвора более чем на 100 С ниже температуры процесса борирования нецелесообразно, так как увеличивается длительность его существования в расплавленном состоянии, что будет сопровождаться значительным изменением 20состава верхнего слоя затвора.Борнрование в соответствии с предложенным способом герметизации конт йнера позволяет улучшить условиятрда и производства по сравнению 25с прототипом за счет уменьшения газовыделения, что обеспечивается формированием двухслойного затвора и герметиэацией контейнера до момента начала выделения газов иэ борирующейсмеси,Борнрованию подвергаются деталиролики протяжного механизма сварочного автомата. При образовании лункиглубиной 0,05-0,1 мм проволока начинает проскальзывать и сварочный шовполучается несплошным. Это являетсябраком и регистрируется при контролешва. Ролики подвергают борированиюс двухплавким затвором, и стойкость 40измеряют в часах до начала образования лунки 0,05"0,1 мм.Борирование предложенным способомосуществляют в графитовом контейнерепри температуре 630 ф 20 С в течение1,5 ч.45Для процесса термодиффуэионнойобработки изделий иэ стали Х 12 Ф 1 используют смесь следующего состава,мас.Й:Карбид бора (ВС)50Хлористый аммоний(НН,С 1) 12Сера (Б) 2 8 4лепующем нагреве двухслойного плавкого затвора, Для этого на слой асбеста укладывают сплав, содержащий 17 мас,З сурьмы и 83 мас.Е свинца с температурой плавления 300 С. Поверх сплава, формирующего нижний слой плавкого затвора, насыпают второй слой плавкого затвора, и подготовленный таким образом контейнер помещают в печь для проведения химико-термической обработки, Влияние температуры плавления второго слоя плавкого затвора показано в примерах.П р и м е р 1, Второй затвор имеет следующий состав, мас,7.: 810 72, А 1, О 2, СяО 8, МпО 4, ИяО 14 и температуру плавления 530 С, Полученный дифФузионный слой не превышает 15 мкм.П р н и е р 2, Второй затвор имеетсостав, мяс.7: 81076, ВО, 15,А 10 2, СаО 1,0,К О 0,5, ИпО 0,5,БаО 5 и температуру плавления 580 С,Полученный диффузионный слой не превышает 15 мкм.П р и м е р 3, Второй затвор имеетсостав, мас,7.; 510 70, Л 102,5,СаО 9, МпО 4, ИаО 14,5 и те мпературуплавления 500 С. Полученный диффузионный слой не превышает 1 О мкм, имеетповышенную хрупкость,П р и м е р 4, Второй затвор имеетсостав, мас. ; 810 78, В О13,А 1,0 2, СаО 1,0, К.О 0,5, МпО 0,5,Ба 0 5 и температуру плавления 600 С.Полученный диффузионный слой непревышает 8 мкм, твердость колеблется в широких пределах.В таблице приведена зависимостьтолщины диффузионного слоя от процентного содержания компонентов нижнего слоя эатвора в сравнении с прототипом. Состав и температура плавления верхнего слоя затвора соответствуют примеру 2,В процессе борирования с герметизацией контейнера по предлагаемомуспособу гаэовыделение практическиотсутствует,Анализ результатов, представленных в примерах и таблице, показывает,что герметизация контейнера предлагаемым спаса 1 ом позволяет повысить насыщающую способность борирующей смеси в 2-2,5 пязя.сти смеси и улучшения условий производства, плавкий затвор создают двух" слойным иэ взаимно нерастворимых 5веществ, причем температура плавления нижнего слоя плавкого затвора составляет 250-350"С, а температура плавления верхнего слоя затвора на 50- 00 С ниже температуры борирования. Формула изобретенияСпособ герметизации контейнеров, при диффузионном борировании, включающий укладку на поверхность смеси для борирования асбеста и создание поверх него плавкого затвора, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения насыщающей способноТемпература плавления верхнего слоя Температураплавления Пример Содержание ВелиСтой" кость чинадиффуэионносурьмы,нвкне го слоя затвора, С затвора,го слоя мкм/ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 1.Прототип23456 310 280 250 280 350