C22C 9/04 — с цинком в качестве следующего основного компонента
Сплав на основе меди
Номер патента: 486064
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Дидковский, Майоренко, Можаев, Нежданов, Шелюх
МПК: C22C 9/04
...удлинение, %Относительное сужение, %Скорость коррозиив морской воде, г/мчасв 5%-ном растворе солянойкислоты, г/мчас литом со 51,8 30,4 35,142,0 015 сплаваты 1,22 -е 0,018 -едмет изобрете содержащии цинк, отличающийся ния антикоррозионты взяты в следуюСплав налюминийем, что, сых свойстщем соотноЦинкАлюмиМа ргаМедь основе меди, и марганец, целью повыше , его компонен шенин, вес. %: и введеника при слеий АлюминииМарганецМедь ально 61) Дополнительное к авт 22) Заявлено 06.07.73 (21) Изобретение относится к области разработки сплавов па основе меди, предназначенных, в частности, для производства различных декоративных и ювелирных изделий, украшений и металлогалантереи.Известен сплав на основе меди, содержащий, вес. %: медь 52...
Сплав на основе меди
Номер патента: 487149
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Колесниченко, Трушко, Шейко, Юга
МПК: C22C 9/04
...содержащий вес./39,9 - 40,1 ствакуумсженняВТ 1-1 сплав на назначенн дой смаз честве твеСеребр аблиц агрузка 10 агрузка 75 кгс/смв с/с спытуемьи материал ффицие трения оэ ффициен нос, мкм/км нос, мк ен Неработоспос,2 Известный сплав Менее 25 омбинированньш мател ст.45+известии сплв 0 Кадмий Никель Литий Медь В табл. 2 пИз таблицы всвойства известнсоки.Для повышенпредложенный слитий при следутов, вес. %: идно, что антифрикционные ого сплава недостаточно вы х своиствсодержит компоненя антифрикционн лав дополнительн ющем соотношении рнведены енного с Овммр к в паре юванно 9,9 - 10 6,6 - 17 СеребрЦинк Изоб сплавов частнос зочных в вакууИзве ПСрти, дл вещес ме. стенпред ЦинкКадмНикелМедьбл. 1известн2.10 - "2 мсс азо ант лава487149...
Сплав на основе меди
Номер патента: 492578
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Айдарбеков, Александров, Дуйсемалиев, Кузьмин, Нурахметов
МПК: C22C 9/04
...содержащий, ввс.Ж:Цинк 21,75-25,6Свинец 2,4-3,0Медь ОстальноеТакой сплав обладает нвдостаточной пластичностью.С целью. повышения пластичности, предложенный сплав дополнительно содержит иттрий и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.ФЦинк 21 175 25 в 6Свинец 2,4-3,0Иттрий 0,01-0,1Кальций 0,01-0,3Медь Остальное Сравнительные механические свой-ства предложенного и известного сплавов в литом состоянии даны в табл.1.Сравнительные механические свойства предложенного и известного сплавов после прокатки и окончательного отжига представлены в табл.2. Сплав на основе меди, включающий, цинк и свинец, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения плаотичности, он дополнительно содержит иттрий и кальций при следующем...
Состав для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 506464
Опубликовано: 15.03.1976
Авторы: Абросимов, Гаюн, Жарков, Мкртычян, Перевозкин, Степанович, Цайзер
МПК: C22C 9/04
Метки: керамических, литейных, оболочковых, состав, упрочнения, форм
...материал 40- 60 Дунито-перпдотитовыйПОРОШОК 1 г э.:Гндроокись кальция 5- -1 5 Ортофосфорная кислота 10 - -20Г,ылезндая часть предлагаемого с, стала10 25 530 началоконец 12 10 50 15 - 25 5 - 15 10 - 20 железа, хрома и кальция, которые при взаимодействии с ортофосфорной кислотой образуют самотвердеющее огнеупорное связующее в результате образования трехзамещенных солей магния, железа, хрома и кальция, нерастворимых в воде, что исключает сушку формы при повышенных температурах и ускоряет процесс формообразования.Пылевидная часть предлагаемого состава выбрана, исходя из условий оптимального времени затвердевания при обычных условиях (10 - 20 минут) и разрушаемости формы после заливки металлом, В качестве добавки, улучшающей...
Сплав на основе меди
Номер патента: 511364
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Еромицкий, Пучков, Селезнев, Темкин, Щендряков, Яковлева
МПК: C22C 9/04
...0,1-0,25 1 ООлово 0,1-0,2Медь ОстальноеОднако известный сплав имеет низкуюпластичность при повышенных температурахоболее 650 С, что приводит к интенсивному 15растрескиванию при горячей прокатке,Известный спдав недостаточно хорошо обрабатывается резанием.Кроме того, изготовленные детали приработе и часах должны иметь большую редаксационную стойкость, пропорциональную сроку службы часов,Известный же сплав этим требованиям не удовлетворяет.Цель изобретения - повышение пластичности, улучшение обрабатываемости резанием и повышение релаксационной стойкости.Для этого предлагаемый сцлав дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ Сравнительные свойства предлагаемого и известного сплавов приведены в...
Сплав на основе меди
Номер патента: 788793
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Артыков, Гинзбург, Дьяконов, Колосов, Лаврентьев, Майоренко, Можаев, Сулягин, Федоров, Шлепцов
МПК: C22C 9/04
...цветовых характеристик.Для достижения цели в сплав дополни О тельно вводят фосфор при следующем соотношении компонентов, вес, %.Цинк 4 - 8 Алюминий 0,4 - 0,7 15 Фосфор 0,1 - 0,7Медь Остальное. Добавка фосфора находится в пределах0,1 - 0,7%, Содержание фосфора менее 20 0,1% - ухудшает цвет сплава. Содержаниефосфора выше 0,7% нецелесообразно, так как большее содержание фосфора заметно снижает пластичность сплава, ухудшая тем самым обрабатываемость давлением. Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в табл. 1 и 2.В табл. 2 представлены характеристикижидкотекучести н цветовой разницы для 30 этих сплавов.Цинк Медь Фосфор состава Предложенный Остальное 0,4 0,7 0,5 0,7 0,1 0,3 0,5 0,7 Известный 0,5 14,5 Таблица 2...
Сплав на основе меди
Номер патента: 704254
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Вайншток, Гуревич, Иедлинская, Кабешов, Розенберг, Соловов, Темкин
МПК: C22C 9/04
...магний 0,005-0,5,алют:;иний 0.1-2, меЦь Остальное 4: плаэ имеет высокие прочностные. Войстэат бояге ниэксе УДельноЕзлек".Росопрот:-:эление и меньшую стоиМОСТЬ ЧЕМ ИЗВЕСТНЬ 1 Е ТРОЙНЫЕ СПЛаВЫ,ОпнакО пвх иэготОэлении полуфабрикатов з изделий иэ этого сппава промежуточный отжиг в процессе деФормации: иаэс должен ПРОВОдиться с применением пссхтгдуютаей закалки э Волу,:;:та спер-ц.и ЯэляетсЯ достатОЧНОтт-,т 1 ОЯМ-.тсй ТтЯбУЕТ ВЫсОКОй КэаЛИФтК т" т рабстнк И тотаноэКИ СПЕЦиаЛЬ -ного оборудования. В условиях массового производства проведение этойсперации неизбежно приводит помимои:эышения трудоямк:сти также и к,.; НИЮ -. ЫХОт а ГОДНОГО,П - ЬЮт . ОбВЕТЕНИЯ Яв ЯетСЯ ттОВЫкение технологиности сплава прио х а." - - н и и Б ыс О К и х проч н...
Сплав на основе меди
Номер патента: 1475955
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Рабкин, Рябов, Стретович
МПК: C22C 9/04
...твердости.Предложенный сплав на основе меди содержит компоненты в следующем соотношении, мас.7: цинк 20-30; никель 8-12; железо 3-5; марганец 4-7;олово 1-3; медь - остальное. Введение в предложенный сплав олова повышает долговечность (моторесурс) деталей с наплавленным слоем до 8-12 тыс.ч, снижает износ наплавленного слоя до 4-23 мг при сохранении твердости НВ на уровне 122-139.1 табл. При исследованиях свойств предложенного и известного сплавов определяли твердость, износостойкость наплавленного слоя при рабочих температурах и ресурс работы поршней дизелей, упрочненных в наиболее нагруженной зоне (канавка под первое компрессионное кольцо). Результаты испытаний приведены в таблице.Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный...
Сплав на основе меди
Номер патента: 1528806
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Атрас, Буше, Гершман, Дорофеев, Кононов, Курилов, Овсянников, Семенова, Шлафман
МПК: C22C 9/04
...меди содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х: медь 53-57; марга нец 3-4; железо 1,5-2,5; алюминий 0,7-1,0; свинец 0,7-1,2; фосфор 0,07- 0,14; сера 0,03-0,05; цинк остальное. Введение в предложенный сплав серы обеспечивает повышение ударной вязкости до 580-740 кДж м, относительного удлинения до 14,5-17,8 Х, обрабатываемости резания на 18-70 Х, при сохранении временного сопротивления разрыву на уровне 538-587 ИПа и твердости (НВ) на уровне 128-160 ед. редлагаемом сплаве регя ГОСТ 17711-80 для лаСвоиства предлагаемого и известного сплавов приведены в табл. 2,Как следует из приведенных в табл.2 данных, предлагаемый сплав на основе меди обеспечивает по сравнению с известным сплавом повышение ударной вязкости в 2,8-3,6 раз,...
Спеченный антифрикционный материал на основе меди
Номер патента: 1560572
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Баблоян, Горбач, Зухер, Кузнецов, Нистратов, Степнов, Сушинский
МПК: C22C 9/00, C22C 9/04, C22C 9/08 ...
Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный
...материала также существенно выше свойств прототипа: по козффициенту трения в 3-15 раз, по интенсивности износа контртела - в 4,5-8 раз и по интенсивности износа самого образца - в 1,8-3,6 раза. Формула из бретения 1. Спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержащий алюминий и железо, о т л и ч а ю щ и й -Алюминиевые бронзы по примерам Показатели 50,5 04 5О,5О,4 1,4 0,7 зО,О,714О,7 50,5О,4 зО,О,з,о о,з М1,5 1,5 1,5 о,з о,з Ост. Ост. Ост,Ост,Ост,Ост. 800 200 54 о 165 580 82 600 17 О 620 160 580 160 560 160 10,0240 0,22 0,02 0,0160,018 0,0 Э 0,012 4,2 52 45 Э,8 3,7 5,0 4,2 износа коитртела при РЧ20 кг смт м с,42 Коэффициент трения прн РЧ1000 кг см и с0,04 Интенсивностьизноса образца при РЧ1000 кг смм с...
Спеченный антифрикционный материал на основе меди и способ его получения
Номер патента: 1455743
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Брахнов, Гребень, Дроздов, Евтушенко, Курилов, Слысь, Толмачева, Тюфилин, Юрков
МПК: B22F 1/02, B22F 3/12, C22C 9/04 ...
Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный
...СПЕЧЕННЫЙ аНтннык материал имеет следумас,И: алово 1,5-9,0; б05-01; Графит 1-3; цинкульф:;:ц молибдена 1-3, акис-1,0, медь остальное, Спасения антифрикциоккаго мателючается в следуюцем: плакпорошка дисульфида молибдбора, смешквакие парошксва мслибден и меди,. прессакасание кр-:. Одновременном. . 10 "-нн,с.г Сон е рн е н не и очно н е н ео е ,а с , 2 Со с 2 3 Е с30 ;57 15 0,005 О О 1, 0 с г 3 30 002 с , 0 9 н 0; г 5 39 В 5 тг ",622.г 0.260 50 0 нанни, нпример, в засник тз карб да бора.П р и м е р, Для испытакиягаемого материала было пргоноя(т пять составов, в том числс пваостава - граничньмссотоО 1:г КоПОНЕНтОВ, дВа СО(.тана С Отгт. о" т:-.т о ООТНОШЕНИЯМИ КОМГОНЕ 1 ТГВ Цт сравнения свойстт бл прт:готов=н Гз СтаВ...
Латунь
Номер патента: 1726548
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Карпенко, Кельнер, Кропачев, Лапунов, Марукович, Снопов, Стрельцов
МПК: C22C 9/04
Метки: латунь
...0,1 - 1,3; марганец 0,03-0,6; свинец 0,02 - 0,5; церий 0,02 - 0,07; углерод 0,02 - 0,06; кальций 0,002-0,03; цинк остальное, Свойства латуни следующие: сть при изгибе 320 - 348 МПа, жидкотекучесть 620 - 665 мм, 3 табл. Химические составы латуней и их механические и технологические свойства приведены в табл, 1 и 2,Наличие микролегирующей добавки церия и введение раскисляющих и модифицирующих элементов - кальция и углерода - в указанных количествах значительно повышают жидкотекучесть и предел выносливости при изгибе,Введение церия обусловлено также его высокой микролегирующей эффективностью, способностью изменять форму структурных составляющих, повышать технологические и механические свойства латуни.Алюминий и железо являются основными...
Композиционный фрикционный материал
Номер патента: 1790246
Опубликовано: 27.04.1996
Авторы: Анциферов, Гилев, Колбин
МПК: C22C 29/16, C22C 32/00, C22C 9/04 ...
Метки: композиционный, материал, фрикционный
...оценки стойкости композитов к коррозионно-абразивному износу проведены сравнительные испытания композитов на основе латуни ЛЦ 40 СД и на основе алюминиевого сплава АКБМ 2. 8 ходе испытания образцы в виде цилиндров диаметром 15 мм прижимали торцом к вращающемуся диску. Испытания проводили при скольжении по шлифовальной шкурке, смоченной водопроводной водой, при нагрузке 0,091 МПа, Во втором случае образцы скользили по резине, смоченной 0,5;-ным раствором Нг 504, с дисперсией абразива АгОэ при его кон.центрации 12,5 т на 1 л, жидкости, при нагрузке 0,025 МПа. Время испытания по шкурке 30 сек, по резине 5 ч. Износ оценивали весовым методом с пересчетом в объемные показатели по плотности композиций, Одновременно испытывали в качестве...
Композиционный антифрикционный материал
Номер патента: 1603805
Опубликовано: 27.05.1996
Авторы: Демичев, Жуков, Затуловский, Иванова, Климов, Кузнецов, Майзлин, Нечипоренко
МПК: C22C 30/00, C22C 38/16, C22C 9/04 ...
Метки: антифрикционный, композиционный, материал
Композиционный антифрикционный материал, содержащий шарикоподшипниковую сталь и оловянистую бронзу с содержанием олова 6 8 мас. отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, он дополнительно содержит кремний, марганец, цинк и углерод при следующем соотношении компонентов, мас.Оловянистая бронза с содержанием олова 6 8 мас. 19 70Кремний 0,6 3,5Марганец 0,1 1,0Цинк 0,1 12,0Углерод 0,1 2,0Шарикоподшипниковая сталь Остальное
Сплав на основе меди
Номер патента: 1812812
Опубликовано: 27.05.1996
Авторы: Жеребинская, Здор, Нестеров, Титов, Титова
МПК: C22C 9/04
...комплекта колец синхронизаторов из данного сплава были испытаны на долговечность. При норме 80000 циклов включений синхронизатора первой передачи и .150000 циклов включений синхронизатора третьей передачи, синхронизаторы выдержали соответственно 90500 и 203000 циклов включений.Стойкость пластин твердого сплава повысилась в 20 раз по сравнению с обрабатываемостью сплава, не содержащего свинца, Сплав обладает достаточной пластичностью в исходном состоянии (трубе).и хорошей способностью к упрочнению при соответстувующем режиме термообработки, Изделия из сйлава также обладают хорошими антифрикционными свойствами и достаточной долговечностью.1812812 О йО ф ЗО ооо о о о оооо о о л о о о о о о о фФ Ф С 3 О 1 1 ЛСЧ 3 1 Й О) О 3 1 О 1 ....