C22C 38/44 — с молибденом или вольфрамом

Номер патента: 377398

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Паншина, Смирнов, Тев

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...15щий хитарганец, люминпй с целью ти и хла- дополниеду ющем 0,22 - 0,3 1,0 - 1,4 0,5 - 0,7 0,6 в 1,0 0,6 - 1,0 0,2 - 0,4 0,05 - 0,08 0,006 - 0,01 0,3 1,4 0,7 1,0 1,0 0,4 0,08 0,01 ное,1,0 - 0,5 -0,6 - 0,6 - 0,2 - 0,05 - 0,006 - осталь о 0,03 о 003 стальное Изобретение относится к области исталей и может быть применено дляления особо тяжелонагруженных детшин, работающих в условиях низкиратур при значительных динамичегрузках и интенсивном износе.Известна сталь, содержащая углерганец, кремний, хром, никель, молибдминий и железо.С целью повышения прочности, изкости и хладостойкости в литом св предлагаемой. стали повышеносокремния и марганца, а также дополвведен кальций,Предлагаемая сталь имеет следуюмнческий состав,...

Номер патента: 378505

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...И, М. Зуев, М,В. А. Белов и А. ф. Козлов Заявите ентральный научно-исследовательский инститмашиностроения ехнолог ханические свойства данной е тся к получению хрообладающих,повывысокой однородностью в толстых сечениях, а онной и кавитационной относ талей тью, войств кор роз ли сл лу ти, кг/мм ти, кг/зилги удлинение, жение, % ть,при 20 С Предел,прочн Предел текуч Относительно Поперечное с Ударная вязк гм/с Известна ом, ни,кел С целью сти, в нее отношени сталь, соде , медь, марган повышения пр введен молиб компонентов,ржащаяец и жел очности иден при сл,и з об р етения редм содержаганец и жью повышее введении компо Стальмедь, мар что, с цел ности, в15 соотноше щая углероделезо, отгиения прочнмолибденентов, %:, хром,чающаяости и пгри...

Номер патента: 427815

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Белов, Красавчиков

МПК: B23K 35/30, C22C 38/44

Метки: материал, наплавки

...800 С.С целью повышения качества наплавленного металла в условиях среды высокой агрессивности состав материала взят в следующем соотношении, вес. %:Углерод не более 0,1Кремний 0,4 - 0,6Марганец 0,4 - 0,6Никель 7,5 - 8,3Молибден 2,2 - 2,8Азот 0,35 - 0,55Хром 32,0 - Зб,ОЖелезо остальное 30 Серы и фосфора может быть не более 0,03с. % каждого. Материал для наплавки, содержащий повышенное количество хрома и молибдена и имеющий более узкие пределы по содержанию никеля и азота, изготавливается в виде металлокерамической ленты.Применение предлагаемого материала для наплавки позволяет повысить его твердость после отпуска при 800 С до 45 - 50 НКС, так как легирующие добавки не выгорают, и сохраняется следующий химический состав наплавленного...

Номер патента: 432227

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Изобретени, Клюев, Ков, Кропачев, Левитин, Логинов, Мелькумов, Топилин, Шейн

МПК: C22C 38/44

Метки: 432227

...сред.Известна сталь, содержащая углерод, кремний, хром, никель, железо,Предлагаемая сталь отличается от известной дополнительным легированием молибденом. Это обеспечивает повышение механических свойств и контактной выносливости стали.ед 35000.стической дефоррению, на сталисть 54 - 55 НЙС. Предмет изобретения с 950 С, ония при 45свойства:чести, кг/мм Сталь имеет слУглеродМарганецХромНикельКремнийМолибденЖелезоПосле закалки- 70 С) и старемеет следующиеПредел теку ующий состав (в вес. %):до 0,05до 0,511 - 138,5 - 10,52,5 - 3,51,5 - 2,5Остальное.бработки холодом0 С, 50 час сталь Относительное удлинениОтносительное сужение,Твердость, НАСПредельные контактныепряжения, кг/смВ результате холодной плаации, предшествующей стаожет быть получена...

Номер патента: 498353

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Вернигора, Ивашутин, Лужанский, Носов, Рунов, Рыбалка, Шестеркин

МПК: C22C 38/44

Метки: железа, основе, сплав

...хром, никель, молибден. Предложенный сплав на основе железа отличается от известного тем, что, с целью повышения термостойкости и технологичности при механической обработке, он имеет следующий состав компонентов (в %); При цсчьциклического 300 С и охл ратур 280 Сявления тр шается. тании на те нагрева ждения в во требуется 3 щинпричемрмостоикостьобразцов-тарелоде (градиент т0 тепло"мен добразец це р пе азруПри испытании в згиба с постоянной бразцов с надрезом ушения - 9,9 кглlсм ия - постепенное вястатического деформации работа оазр разрушеуслов,икоростудельн2 хара;ткое. Углерод 0,1 - 0,2 Марганец 1 - 1,5 Кремний 3,5 - 6 Хром 16 - 17 Никель 105 - 12 Молибден 1,5 - 3 Примеси: сера до 0,03 Фосфор до 0,03 Железо Остальное. Удельный задир...

Номер патента: 521347

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Пряхин, Разиков, Толстых

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...200-220 Изобретение относится к области изысания материалов, предназначеннык для изотовления и реставрации наплавкой инструментов, работаюших в усоях высокихоемператур (до 900 С) и удельных давлеудлинение, % 4 Недостатком известной относительно невысокий уро и прочностных свойств. Цель изобретения - повь твердости и прочностных св 1 тигается тем, что сталь до гирована ванадием и иттрие тем соотчошении компонен Углерод 0,02 Кремний 0,635 Молибден 4-9 Никель 4-9 ХромИттрий Железо После закал меет следую Твердость Предел пр ти, кг/мм521347 Составитель В. БростремРедактор Н. Корченко Техред И. Ковач Корректор Н, Бабурка Заказ 4859/525 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 530925

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Белоглазов, Муравкин, Федорцев-Лутиков, Феклистов

МПК: C22C 38/44

Метки: мартенситно-ферритная, сталь

...в качестве ), повышающий ударн вв ких вкл(0,2- 0 и овышение качествачет разработки 2 доба зк ь. рного соединения з ХромКремнийМолибденМарганецНикельЖелезо области чернои технологии меьзовано в энердля изготовлемных энергети 2,1 2,0 о 0,6 о 0,3 альное 11,хромистой стали, н обладающей стабиль свойствамп металла Предложенная сталь вольфрам и церий и нии между компоне530925 сварного соединенияимеют значения на уровне основного металла табл, 2),Структура основного металла, содержащего вольфрам и церий, не меняется подвоздействием термического цикла сварки,Сварные соединения из предложенной стали не имеют трещин. Кроме того, сталь нетребует подогрева при сварке и имеет ударную вязкость "12 кгсм/см . Та блица 1 Ударная вязкость,кгсм/смСталь...

Номер патента: 602594

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Бажухин, Бирман, Вознюк, Волкова, Жигин, Мелькумов, Песошин, Старожицкий, Топилин

МПК: C22C 38/44

Метки: мартенситностареющая, сталь

...мех тал Эта сталь после следующей теркой обработки: нормализаций 1000о(НттС), нагрев при 700 С с выдкой 2 ч (НКС) и последующим снием при 450-550 - имеет следующРханические свойства:Нт(С - 40; бо г-120 кгс/мм,Й-128 кгс/мм, 8-4-17, Ю -гоЦелью изобретения является поние механических свойств. ХромНикельМарганец 0,2-1Алюминий 0,3-1Молибден 0,5-1,5Медь 1,5-2,5Железо ОстальноеПредлагаемую сталь выплавляют в индукционной печи открытым способом. Высокотемпературную деформацию проводят при 1100-850 С. Сталь имеет удовлетворительную технологическую пластичность при холодной и высокотемпера турной деформации.Химический состав и анические свойства предлагаемой с и приведены в табл. 1 и 2.-1349 -1350 -1353 48 10 48 10 9 5 354 4 от 900 С 3 ч,Я; е ч...

Номер патента: 642371

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Буркин, Контер, Левитин, Лексин, Мелькумов, Перепелица, Россихина, Соколова, Теймер

МПК: C22C 38/44

Метки: нержавеющая, сталь, теплостойкая

...с последующим электрошлаковым переплавом. После прокатки на ленту проводят термомеханическую обработку, которая заключается в закалке на твердый раствор с температуры 950-1050 С, холодной деформации 5 на 30, совмещенной с изготовлением ленты и дисперсионном отпуске приФОтемпературе 450-500 С.Химический состав исследованных сталей представлен в табл. 1. ОСвойства предлагаемой стали представлены в табл. 2.Как видно из представленных данных, предлагаемая сталь содержит гораздо меньше таких дефицитных материалов, )8 как никель и молибден, и наряду с высоКой упругостью и теплостойкостью обладает более низкой величиной твердости (лучшей технологической пластичностью), чем известная сталь.,1 Г 1СтаЫь технологична, т,е. имеет ши-1 эокие...

Номер патента: 647355

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Батраков, Белоус, Беляков, Ветрова, Волков, Клепикова, Колобашкин, Лазько, Речменская, Савельева, Степанов

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...стали молибдена на кремний позволяет снизитьстоимость материалов, идущих на выплавку предлагаемой стали в среднемиа 35%. 10,5 4,5 4,0 1,0 10 МолибдеНикельМарганеКремнийНиобийЖелезоНедостаткие мех До 0,2 Остальн ми этой стал ческие свойс по техническ мому эффекту кой к предла е Иявляюва. с ка ан р й сущ являе аемой о Эта сталь ти и достига наиболее бли ли. ся ст Изобретение относится к области ме таллургии и может быть использовано для выплавки высокопрочной литейной нержавеющей стали, применяемой преимущественно для точного литья деталей по выплавляемым моделям.Известна сталь, содержащая, вес.Ъ:Углерод 0,10-0,16Хром 12,5н 5,5 Целью изобретения является повыние механических свойств. М. Колобашкин,Речменская, В, Я, Белоус,...

Номер патента: 657083

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Борисов, Крылов, Мирошников, Михайлов, Пучков, Савенок, Солдаков, Трубникова, Филимонов, Хасин

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...сталь, содержащая следуюмпоненты, вес. %:ерод До 0,07ний До 2,3 я цели сталь дополниагний и алюминий приении компонентов,Углерод 0,01-0,06Кремний 1-2Марганец 0,1-1,016-20Никель 11-15 Б Молибден 2-4Магний 0,005-0, 3Алюминий 0,1-0,5Железо ОстальноеДля получения нержавеющей конструктф ционной стали было выппавлено 5 плавокпредлагаемого состава.Выплавка производилась в 100 кготкрытой индукционной печи по одной технологии. Разливка осуществлялась визложницы - развес слитков по 16 кг.Составы предлагаемой стали даны в таблРезультаты ковки предлагаемой иизвестной стали приведены втабл. 2,Результаты прокатки предлагаемой 20и известной стали приведены в тМеханические свойства предлаи известной стали после различно наческой обработки...

Номер патента: 665018

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Аравин, Балуев, Бычков, Володин, Гайдай, Капранцева, Котлов, Лемус, Маслов, Панов, Перлин, Розен, Чащинов, Шарапов, Яковлева

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...может содержать примеси, вес. %:Сера Не более 0,30Фосфор Не более 0,030(чь о Б ф а о о с О 45 сО СЧ о с ь 50 55 СЧ ь о ь О ь о 0,05 - 0,100,01 - 0,41,0 в 1,514,0 - 16,03,5 - 3,91,0 в 1,50,3 - 0,450,01 - 0,10,01 - 0,1Остальное Са Р О г О а й а о Э ф о ф Щ х ф ф о й( И ф 4 о ф Й ф ф ф Х 3 д ф Щ З ф й ж Х 5 10 15 20 25 30 35 40 Испытания механических свойств и коррозионно-усталостной прочности проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 149 - 73, 9454 - 60, 9455 - 60, ГОСТ 4860 в .В таблице приводится химический состав и минимальный уровень механических свойств термически обработанного металла 3 промышленных плавок предлагаемой и известной сталей, Результаты показывают, что прочностные свойства обеих приведенных в таблице сталей...

Номер патента: 697597

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Клейнер, Коган, Крон, Мурасов, Пиликина, Энтин

МПК: C22C 38/44

Метки: конструкционная, сталь

...металла вследствие необходимости прожигания канала стаканаковша, ив конечном счете, к прек- .ращению разливки из-эа полного затягивания стакана ковша. 25 Химический состав,С Мп Сг Я 1 Мо. А 1 Ре 0,06 0,9 2,6 Ор 10 1 рО 29 0,9 0,3 0,003 Остальное 0,8 0,25 0,007 Остальное 0,04 0,9 2,8 1,2 0,2 0,01 Остальное 1,0 . 0,27 0,02 Остальное 0,11 0)3 . 2,6 0,09 1,2 3,1 0,8 0,3 0,03 Остальное 0,7 0,9 2,7 1,1 0,29 0,04 Остальное 0,10 1,2 3,1 1,2 0,3 0,08 Остальное Таблица 2 2 133 3 189 2 141 4 275 20 1380 100 0,003"0,007 0,2-0,4 0,01 100 0,5-0,7 Осб0,8-1,0 1,2-1,5 100 002 100 0,03 100 Оф 04-0,08 При содержании алюминия в стали в количестве менее 0,01% наблюдается разрушение огнеупоров стопорной пары ковша вследствие повышенной окисленности и...

Номер патента: 711152

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Калиничева, Капун, Корнаушенков, Крылов, Мирошников, Михайлов, Пучков, Савкина, Солдаков, Стеценко, Трубникова, Ульянин, Фельдгандлер, Филимонов, Хасин

МПК: C22C 38/44

Метки: нержавеющая, сталь

...ель30 1,3-1,80,005-0,20,002-0)20,005-0,1Остальноеясь активным раскис- сталь от неметаллии оказывает положи- а измельчение зерзовании нитрндов вательно, повышает ства при прокате,711152 Таблица 1 Химический состав, В Марка стали Номерплавки С Мп,8 183 59,1 6,858 в 5 5 71,72,52,1 О,снижение пластичности и коррозионнойстойкости. 0,053 1,60 0,44 0,0621,40 0,44 0,07 1,46 0,47 0,08 1,39 036 0,006 091 0,51 0,09 1,87 0,85 Разливку лабораторных плавок производят в слитки (16 кг) с последующей ковкой на пруток кр, 15 мм, Металл опытно-промышленных плавок прокатывают на сорт кв, 220 мм . 30При ковкеи прокатке стали известного состава выявлена неудовлетворительная технологическая, пластичность этой стали, На поверхности проката и поковок...

Номер патента: 711153

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Иванов, Клебанов, Леонов, Мокров, Якубов

МПК: C22C 38/44

Метки: конструкционная, сталь

...0,50-0,80Никель 0,50-0,80Молибден О, 10-0,20Один или более элементов из группы,содержащей кальций,барийЖелезо,38 О 24 0 0,65 0,1 звес 0,63-0,73 0,30-0,60 0,15-0,35 0,50-0,80 Оф 50-0,80 О, 10-0,20 Использование предложенной конструкпионной стали для изготовления, например, пильных пеней, работающих в условиях Крайнего Севера, позволит повысить их стойкость в 2 раза.формула изобретенияКонструкционная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден и железо, отл ича ю шая. с я тем, что, с пелью повышения ударной вязкости, она дополнительно содержит один или более элементов из группы, содержащей кальций, барий нри следующем соотношении компонентов, вес. Ъ: УглеродМарганецКремнийХром НикельМолибденОдин или более...

Номер патента: 715035

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Жак, Мишель

МПК: C22C 38/44

Метки: жаростойкий, сплав

...5КремнийНиобий 1-2Азот 005-Ор 2Медь 0,1.-0,5Один или-более элементов, выбранныхиэ группы, содержащей вольФрам, млибден 0,2-0,5Железо ОстальноеПричем содержание меди в присутствии вольФрама и менее 40 никелясоставляет Ор 1-Ор 5 р а соотношениеникеля к хрому составляет 1,2-1,4,,2 50,0,7 3 1,0 3,1 31 35 20 0,6 вестный 25 и преператужит о й ел текуч жки об и темп ьзован 4 готов мически их ср 1100 Сести оп азцов ратуре е предения, устанк служ ределялся постечение1100 С.оженного сплаапример, труб вок, позволит ы при темпеыд,п спола для ефтех овыси атура Железо 2Спла йся рисутст никел тношени 1,2-1, 4 й сплав,хром, ма азот, ме ющ.ий с вышения ст я, науглер 1Ж глерод рвмний о, от то, с ротив содержащирганец,дь и желя...

Номер патента: 821526

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Бабицкий, Гладштейн, Глускин, Горицкий, Заннес, Звездин, Клейнер, Коган, Лепорский, Литвиненко, Мельников, Никитин, Шнейдеров, Энтин

МПК: C22C 38/44

Метки: конструкционная, сталь

...исключить отдельную операцию закалки. Выплавляют 5 плавок весом по 50 кг в индукционной печи. Слитки весом 25- 50 кг каждый куют на полосу 40 х 150 мм нагрев под ковку 1100-1150 С. Затем0производят горячую прокатку до сечения 20 х 200 мм и охлаждение на воздухе Прокат отпускают при различных температурах до 650 С и охдаждают на воздухе, Химический состав лабораторных плавок приведен в табл. 1, а механические свойства в табл, 2-5. 21526 4Исследована кинетика превращений переохлажденного аустенита: при температуре максимальной скорости (650 С), вреомя 5%-ного превращения аустенита составляет более 120 мин, что обеспечиваетпрокаливаемость при охлаждении на воздухе .более 600 мм.Испытания при 350 С показывают, чтоозначения б 6, 6 0 ъ, б...

Номер патента: 829716

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Вознесенская, Готин, Качанов, Липец, Натанов, Осипова, Петраков, Померанцева, Савинок, Хасин, Хлыстов, Шалимов, Шалькевич, Шведова

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...гии, в частнос ржавеющим стал ситного класса зовано для выс габаритных дет в условиях мор УглеродХромНикельМолибденКремнийАзотМарганецЖелезо относ и к в м аус и мо конаг лей м кой а тся к металлурсокопрочным неенитно- мартенет быть испольуженных крупноашин, работающих мосферы. 0,1-0,0,5-125,6-71,5-31,3-2,7006-0,0о 0,5стально ношение х элеме яться с 20 - .Мп+ (3 о) = (-Сг Мп- (27 Ф цели предл компоненты нии, вес.г 0,17-0,20 13-14,5 4-4,5829716 Сталь Химический состав в о б ( к У снкгм/см829716 Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 9 647355, кл. С 22 С 38/44, 1976.0,17-0,20 13-14,5 Составитель Л.СуяэоваРедактор И.Нестерова Техред С. Мигунова Корректор М Кса...

Номер патента: 834221

Опубликовано: 30.05.1981

Автор: Пинчук

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...Известная 0,96 0,04 0,028 0,39 0,89 1,57 0,57 0,33 0,056 Предлагаемая 0,35 0,22 0,39 0,28 0,44 0,39 0,44 0,40 0,46 0,61 1,27 0,21 0,75 1,53 0,25 О,ОЗО ," 0,006. 0,005 0,056 0,008 0,007 0,73 0,86 0,88 1,65 0,28 0,070 0,010 0,010 0,070 0,86 0,84 1,65 0,23 0,010 0,029 Разливку плавок осуществляют фракционным способом, присаживая в печь различные количества электродного боя, легирующих сернистого, или фосфористого железа и микролегнруя сталь алюминием в 20-кг разливочном ковше. От каждой Фракции отбирают литые образцы, которые после термической и механической обработки подвергают испытаниям.Стали термообрабатывают по режиму: нормализация при 880 фС + высокий отЦель изобретения - повышение пластичности, ударной вязкости и хладостойкости...

Номер патента: 834222

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Белалов, Голованенко, Косырев, Котельникова, Крымчанский, Мелькумов, Писаревский, Рольщиков, Сисев, Терских

МПК: C22C 38/44

Метки: коррозионностойкая, сталь

...17,8 4,90 3,07 - 0,14 7 0,19 1,12 0,51 175 4,79 2,81 4,50 0,14 Сталь выплавляют в открытых индук" ционных печах с использованием ферро-. материалов й отходов. Деформируемость при ковке на заготовку и при прокатке катанки хороюая. ТемпеРатур ный интервал горячей деформации 1180- 900 С. Холодную деформацию стали осуществляют волочением проволоки диаметром 0,8 мм с суммарным обжатием 80 после закалки с 1150 С.ЗО Структура стали после волочения состоит иэ мартенсита деформации и аусТаблица 2 бв,Число Число кгс/мм скручи- перегиваний бов Скорость ко Магнитная розин, . проницаемм/год , мостьГс/Э Сталь 3-5 4-5 ИзвестнаяПредлагаемая : 1 0,0124-0,011623,7-24 239-248 9,9-10,10,8-11,0 246-255 0,0040"0,0045 0,0040-0,0044 5-б 1-2 0,0042-0,0045...

Номер патента: 834223

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Белалов, Голованенко, Кощиц, Крымчанский, Мелькумов, Пивоварова, Писаревский, Рольщиков, Терских

МПК: C22C 38/44

Метки: коррозионностойкая, сталь

...составляет 1180-900 еС. Холодную деформацию стали осуществляют воло- чением проволоки диаметром 1 мм с суммарным обжатием 60 после закалки ЗО с 1150 в(:. Испытания на стойкость стали против коррозионного растрес,кивания и склонности к питтинговой коррозии проводят в 10-ном растворе ГеС при статическом напряжении 35 Таблица 2 Механические свойства Склонностьк питтинговой коррозии в число кгс/мм скру- чива- ний число пере- гибов Сталь Известная 0,5-2 Склонна 214-220 3-5 4-5 Предлагаемая: 700 5-6 Не склон-240 . на 700700 То же 230-236 6-7 4-5 245-255 6-7 5-6700 ф 700 4-5 232-240 5-6 ф - 227-232 6-7 5-6 228-235 3-4 4-5 200 250 Образцы сняты с испытаний без разрушений. Время доразрушения в10-номГеС 3при напряжении0,968 ч 1растяжения,...

Номер патента: 624483

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Гращенков, Донец, Кричевец, Михеев, Чусов, Щелгаев

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...элемента из группы, содержащей,вес.%Церий0,005-0,05Празеодим О, 001-.0, 07Неодим 0,005-0,05Железо ОстальноеСталь может содержать примеси,вес.%:Кремний,СераФосфорСоле ание элементов ес.Х Се,25 0,6 90 0,063 0,063 ,023 Механическ холоднокатано изготовлен- плавок своист й 0,10 а опыт бли 2 ленты тол ной из ме Замечания по технологии Температура испытания,о чнен ежи В2.г/мм аль 30-255 0,3 Закалка при 090 оС + 20деформация75-80 Ж+450 оС, Зч 40 Трещины по кромкамобрывы ленты 40-17080-290 2,5-4 и 1120 - 20ормацияС, Зч 40 2 ез замечани Закалка1130 С+д75-807+4 30-2 280-295 3,0235-240 20 40 ь ф 5-3 5 285-30 245-25 20 40 3 624483 фВ табл.1 приведены составы метал - муществе предлагаемой стали ( 2-4) ла опытных плавок. перед известной (как по...

Номер патента: 624446

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Гращенков, Клековкин, Кулеша, Лаврентьева, Михеев, Чусов

МПК: C22C 38/44

Метки: нержавеющая, сталь

...5,0-7,0Молибден . 2,85-3,2Азот 0,04-0,09Иттрий 0,005-0,0Не менее одного элемента из группысодержащейЦерий 0,005-0,05Празеодим 0,001-0,07Неодим 0)005-0,05Железо ОстальноеСталь может содержать примеси,вес.Х:Кремний Не более 0,5Сера Не более 0,0.0Фосфо 1 Не более 0,015При зтои величина намагничекня литых проб должна быть в пределах0,01-0,3 мв.В табл. 1 приведены составы (1)известной и (2, 3, 4) предлагаемойстали.В табл. 2 приведены механическиесвойства холодноволоченой проволокиметалла опытных плавок "(из 5 определений) при режимах упрочнения известной стали: закаливание 1050 С, деформация 75-903, 450 фС, 3 ч, и предлагаемой: закаливание 130 С, деформация 90-963, 450 ОС 3 ч.В табл. 3 показан предел прочности холодноволоченой проволоки...

Номер патента: 855055

Опубликовано: 15.08.1981

Автор: Пинчук

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...редкоземельных металлов.Нри этом для получения высокой хладостойкости следует придерживатьТаблица 1 Никель Молиб- Алюмиден нийКаль Сера Фосфорций Известная1 0,39 0,33 0,96 0,89 1,57 0,57 0,056 0,04 0,028 Пред" лагаемая1 0,35 Оф 24 Ог 41 Ок 63 1 г 28 023 Ок 033 0,005 0,006 0,005 0,010 0,008 0,007 0,030 0,010 0,010 2 0,39 0,31 063 0,78 1,43 0,25 0,051 3 0,44 0,40 0,89 0,90 1,61 0,29 0,07 Стали термообрабатывают по режиму: нормализация при 8300 С + высокий отпуск при 650 оС + закалка в масло с 8300 С + отпуск при 540- 5800 С. Испытания на разрыв проводят на машине марки ИРМ, испытания на удар - на маятниковом копре МК-ЗОА Испытания ударных образцов Относи- Ударная вязкость, кгс/см, при темпера"тельное туре испытания,оСсужениеЪ +20...

Номер патента: 863703

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Булыгин, Гончаренко, Дрогун, Зайченко, Крысюк, Марковский, Недюха, Панасюк, Патрушев, Переверзев, Сташевский, Ступа

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...1 - 1,5,Легирование никелем приводит к эффективному повышению коррозионной стойкости сплава в кислотной среде, Добавки меди наряду собщим повышением коррозионной стойкостии износостойкости в 3 - 5 раз уменьшают коэффициент диффузии хрома и, следовательно,стабилизируют содержание хрома - основноголегирующего элемента - в контактной зонетрения.Комплексное легирование стали никелеми медью в указанных пределах обеспечиваетрезкое повышение стойкости материала к коррозионно-механическому износу в жидких сре.дах, содержащих такие агрессивные компоненты,4как добавки кислот, приводящих к активациихимических процессов.При содержании никеля и меди менее 0,5%не наблюдается повышение коррозионной стойкости, превышение содержания этих...

Номер патента: 863704

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Волков, Голованенко, Дубов, Крымчанский, Пивоварова, Писаревский, Савельева, Терских, Топилин, Шабадаш

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...Пределпрочности,кгс/мм скручи- проницаевания мость,гс/Э С Я Мп Сг й Мо М 2 Сц Се 0,29 1,43 0,3 18,7 4,8 2,8 0,11 1,8 0,03 250 7-8257 8 9 102 104 0,22 1,9 0,4 18,1 4,7 2,9 0,13 2,17 0,02 0,21 1,72 0,46 22 4,35 0,7 0,16 2,5 0,02 0;18 1,1 0,8 17,9 4,7 3,5 0,12 0,1 0,005 0,15 1,8 0,52 17,5 3,5 2,8 0,19 1,58 0,02 252 7 - 8 97 - 99 263 7-8 11,4 - 11,7 261 7 - 8 10,6 - 10,7 35 4 О ну% проницаемость. ВНИИПИ Заказ 7710/43 Тираж 684 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Углерод 0,15-0,29 Кремний 1,1-1,9 Марганец 0,3-0,8 Хром 17,5-22 Никель 3,5-4,9 Молибден 0,7-3,5 Азот 0,11-0,19 Медь 0,1 - 2,5 Церий 0,005 - 0,03 Железо Остальное В целях снижения магнитной проницаемости стали и повышения ее коррозионной стойкости в морской...

Номер патента: 666907

Опубликовано: 30.04.1982

Авторы: Ломберг, Покровская, Сачков, Щербаков

МПК: C22C 38/44

Метки: высокопрочная, конструкционная, сталь

...вакуумно-дугового переплава), представленных в табл. 1. только после вакуумно-дугового переплава с термической обработкой: изотермическая закалка с температурой 900 С в селитре при температуре 240 - 260 С. При этом Таблица 1 Режим термообработки5 03 - 08 60 - 70 ф окр - критическое напряжение, нцгке которого разрушение от коррозии под напряжением не происходит. о 5, ф, % 9 о Метод выплавки% 3,0; Мо 1,20; 1.а 0,05 5,0 0,8 200 160 11 50 Электроц.лучевойперсплав 120 П р и м е ч а н и е: термическая обработка - изотермичсская закалка с 900 С в селитре Т = 250 С2 ч+ отпуск 250 С, 2 ч. Недостатком стали ЭИ 643 является высокая чувствительность к концентрации напряжений, склонность к коррозионномурастрескиванию. Кроме того, сталь ЭИ 643...

Номер патента: 404393

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Вознесенская, Гращенков, Логинов, Мелихов, Мелькумов, Натапов, Петровичев, Померанцева, Попов, Попова, Потак, Топилин, Транцевич, Фомин

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...технологиолнительно содерирконий при следупонентов, %:0,11 - 0,1614,0 - 15,54 - 52,3 - 2,80,05 - 0,1 соде либде отли ышен свойст ьций, оотнош глерод Сталькель, мо железо, лью повческих жит кал ющем с 0 бра- преии ко 25 ХромНикельМолибденА ф - Сг+ Мо 0(С+ И)+ Изобретение касается прочных нержавеющих аустеннтно-мартенснтно Известна сталь, сод никель, молибден, азот Для повышения меха,логических свойств п которая дополнительно церий и цирконий, прн шепни компонентов, %: Углерод Хром Никель Молибден Азот Кремний Марганец Кальций Церий Цирконий Железо Соотношение аустени зующих элементов в с деляться следующими К= Сг+ Мо+ 1,54 - 5 2,3 - 2,8 0,05 - 0,1 0,1 - 0,7 0,1 - 1,0 0,002 - 0,1 0,001 - 0,2 0,002 - 0,2 Остальное то- и ферритоо тали...

Номер патента: 947219

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Антикайн, Боровлев, Васильченко, Голованенко, Доронин, Жучин, Клыпин, Клюев, Морозов, Никандрова, Спирин, Тараканов, Хмельникер, Чистяков, Шаповалов, Шереметьев

МПК: C22C 38/44

Метки: коррозионностойкая, сталь

...отпуском при 380 С в течение 3 ч с охлаждением на воздухе, Такая 5 термическая обработка, стали обеспечивает получение мартенситоферритной структуры с содержанием Ю -феррита 5-15.Из данных табл. 2 следует, что 10 преимущества предлагаемой стали проявляются главньи образом в увеличении коррозионной устойчивости против питтинговой коррозии и увеличения зрозионной стойкости. Так эрозионная стойкость описываемой стали составляет 1,00-1,17 стойкости стали 09 Х 18 Н 9 Т, тогда как стойкость известной стали составляет всего лишь 0,82. Еще большее различие в величинах потенциала питтингообраэования предлагаемой и известной стали +200+380 мВ - у описываемойстали и -80 мВ " у известной. У всех исследованных плавок описываемой стали не...

Номер патента: 952993

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Конюхов, Кузьмичев, Паршин, Парышев, Пейрик, Третьяков

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...прочность определялась при увлажнении поверхности 0,1 -ным раствором ИаС 1. Для определения коррозионной стойкости изготавливали образцы размером 30 4 70 мм и испытывали их на атмосферно-коррозионных станциях в течение 5 лет.,Таким образом, усталостная прочность предлагаемой стали лучше, чем известной. Свариваемость практически одинакова у предлагаемой и известной стали.Технико-экономический эффект от использования предлагаемой стали выражается в повышении срока службы элементов хребтовой балки железнодорожных вагонов в среднем в 1,2-.1,4 раза.Экономический эффект от использования изобретения при выпуске 30000 полувагонов ориентировочно составит 110 тыс. руб. 20 Т а б л и ц а 1 Предлагаемая сталь Известнаясталь Компоненты 1...