Сталь

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 863703(2,3) Приоритет по делам изобретений и открытий(71) Заявите Институт проблем литья АН Украинской ССР и Вс исследовательский институт машин лля производств(54 СТАЛ Изобретение очастности, к полущих в условияхдействия жидкихкислот, напримерИзвестна сталь еталлургии, всталей, работаю нческого носится к м ению литыхтрения скольжагрессивных едуюшего 0,5 0,2 0,2 ния и воз.ред с добавлением- 0,6- 16,5- 2,5 олянои,11 следую тего химического 1,5 1,5 0,1 0,02 Ост состава, вес.УУглерод Кремний 0,5 - 0,9 0,2 - 0,5 0,2 - 0,5 13 - 15,5 1,5 - 2,5 1,5 - 5,0 0,1 - 0,25 Остальное осостойкости в еских соединений атываемости ее ха ень литейных хаотекучести, что у при изготовлении- 0,25- 0,25ьное КальцииЖелезоалПри высоком уровне жидкотекучести и изно. состойкости в условиях трения сколъжения и воздействия органических расплавов эта сталь не обладает достаточной коррозионной стойкостью в жидких органических соединениях, содержащих добавки кислот, Добавки кислот приводят к возрастанию влияния химического фактора на процесс разрушения рабочих поверхностей и соответствующему интенсивному коррознонно-механическому износу сопряженных объем например деталей шестеренных дозирующих,номерной подачи органических анкой соляной кислоты в поарганец млибденальт ов,тению по техннму результату насосов для рав растворов с доб РЗМЖелезоПрн высоком уровне изнсреде расплавленных органичи повышенной степени обрабрактеризует невысокий уроврактеристик, в частности жидкприводит к литейному бракотливок.Наиболее близкой к изобческой сущности и достигаем ляется сталь 2става, вес.%:УглеродКремнийМарганецХромМолибденКобальтРЗМ,02 1,8 1,0,1 0,5 16,5 2,1 0,20,5 1 5,4 1,8 0,1 5 0,8 0,4звест 0,65 0,3 0 следующие звенья технологического оборудования для изготовления специальных синтетичес.ких волокон,Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости в органических средах с добавкой соляной кислоты при сохранении обраба.тываемости и жидкотекучести.Данная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром,молибден, редкоземельные металлы, кальцийи железо, дополнительно содержит никель имедь при следующем соотношении компонентов,вес,%:Углерод 0,5 - 0,9Кремний 0,2 - 0,6Марганец 0,2 - 0,6Хром 14 - 17Молибден 1,5 - 2,5РЗМ 0,1 - 0,25Кальций 0,02 - 0,2Пик ель 0,5 - 2,5Медь 0,5 - 2,5Железо ОстальноеПри этом отношение концентрации никеляи меди составляет 1 - 1,5,Легирование никелем приводит к эффективному повышению коррозионной стойкости сплава в кислотной среде, Добавки меди наряду собщим повышением коррозионной стойкостии износостойкости в 3 - 5 раз уменьшают коэффициент диффузии хрома и, следовательно,стабилизируют содержание хрома - основноголегирующего элемента - в контактной зонетрения.Комплексное легирование стали никелеми медью в указанных пределах обеспечиваетрезкое повышение стойкости материала к коррозионно-механическому износу в жидких сре.дах, содержащих такие агрессивные компоненты,4как добавки кислот, приводящих к активациихимических процессов.При содержании никеля и меди менее 0,5%не наблюдается повышение коррозионной стойкости, превышение содержания этих компонентов более 2,5% приводит к падению твердостистали в состоянии поставки до уровня, необеспечивающего достаточную износостойкостьв условиях трения скольжения при повышенных удельных нагрузках,Сталь выплавляется в дутовых или индукционных электропечах с основной футеровкой.Химический состав, коррозионная стойкость,жидкотекучесть, твердость предлагаемой и извес 15тной стали приведены в таблице. Свойстваопределяют после термической обработки порежиму: отжиг при 750 - 770 С, закалка с1040-1060 С и отпуск при 140-170 С.В качестве критерия коррозионной стойкос.ти использовалась скорость коррозии (г/м ч)в 1,5%.ном водном растворе соляной кислоты,принятом в качестве модельной среды дляускоренной оценки коррозионной стойкостистали, предназначенной для работы в жидкихорганических средах с добавками соляной кис.лоты,Жидкотекучесть стали определяют по длинепроб, полученных методом вакуумного всасывания в кварцевую трубку,Обрабатываемость предложенной стали, оп.30ределенная при режимах резания (ч= 12 -48 м/мин; Я - 0,2 - 0,25 мм/об; т=1 - 2 мм) нехуже, чем известной стали.Использование предложенной стали для изготовления деталей машин и аппаратуры хими.35 ческого машиностроения, работающих в уело.виях трения скольжения и воздействия агрессивных сред с кислотной составляющей,позволит повысить их долговечность.863703 0,5-0,9 0,2-0,6 0,2-0,6 14-17 1,5-2,5 Составитель П. ЛапинТехред А.Савка Редактор М, Циткина Корректор М. Шароши Заказ 7710/43 Тираж 684 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 5Формула изобретения 1. Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, редкоземельные металлы, кальций и железо, о т л и ч а ю щ а. я с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в жидких средах с добавками соляной кислоты при сохранении обрабатываемости и жидкотекучести, она цополнительно содержит никель и медь при следующем соотношении компонентов, вес.%:УглеродКремнийМарганецХромМолибден Редкоземельныеметаллы 0,1 - 0,25Кальции 0,02 - 0,2Никель 0,5-2,55 Медь 0,5-2,5Железо Остальное2, Сталь по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что отношение концентрации никеля имеди составляет 1 - 1,5.1 О Источники информациипринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР У 637449, кл. С 22 С 38/30, 1976,2. Авторское свидетельство СССР по заявке У 2512489, кл. С 22 С 38/30, 1977