Мартенситно-ферритная сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 530925
Авторы: Белоглазов, Муравкин, Федорцев-Лутиков, Феклистов
Текст
":;".:. т.:-:."., т.л:;. "11) 530925 Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскии Социалистических Республик(45) Дата опубликования опнсания 10,12.7(51) М, Кл.з С 22 С 38/4 осударстаенныи комитетСоаата Министроа СССРпо делам изобретенийи открытий(54) МАРТЕНСИТНО-ФЕРРИТНАЯ СТ буюшей подогрева Изобретение относится к таллургии, в частности к ллов, и может быть испо ыми механическимив околошовной зоне,дополнительно содержит тическом машиностроен и следующем соотноштами, вес,%: ния труб парогенератора атческих установок,Известна сталь мартенскласса, содержащая следуювес,%:Углер д тнс-ферритногощие компоненты,7 УглеродХромКремнийМолибден- 130,9 0,1 2,0 1,4 1,2 о 0,7 0,5 0,7 0,6 Марган икель 0,20,50,2Оста 0,3 0,7 0,3 ольфрам ерийЖелезо Ос о(0,7- 0,9%) шение содержания 5 017) в предлож уктурно свободный ме и являются нестайства сварного Недостатком этои ста бильные механические св соединения вследствие в го цикла сварки на окол и сталиуменьиМо ( шает с личиваеДля яния термическо шовную зону, что к росту зерна и арной вязкости,то ув ударную вязкос нижения количес личесцерий ющей неметал в свою очередь, приводитразбросу по значениям у Цель изобретения - и ючении в состав стал,3 вес,% в качестве ), повышающий ударн вв ких вкл(0,2- 0 и овышение качествачет разработки 2 доба зк ь. рного соединения з ХромКремнийМолибденМарганецНикельЖелезо области чернои технологии меьзовано в энердля изготовлемных энергети 2,1 2,0 о 0,6 о 0,3 альное 11,хромистой стали, н обладающей стабиль свойствамп металла Предложенная сталь вольфрам и церий и нии между компоне530925 сварного соединенияимеют значения на уровне основного металла табл, 2),Структура основного металла, содержащего вольфрам и церий, не меняется подвоздействием термического цикла сварки,Сварные соединения из предложенной стали не имеют трещин. Кроме того, сталь нетребует подогрева при сварке и имеет ударную вязкость "12 кгсм/см . Та блица 1 Ударная вязкость,кгсм/смСталь 8,5 12% Сч без Се Известная 12% Сч0,05% Се 3.2% Сч + 0,13% Се 12% Сч + 0,2% Се Предложенная 135- 12,5 Та блица 2 Предел прочности,кгс/мм Предел текучести,2кгс/мм Относи те льОтносительное сужение,%(1 2% Сч + 0,05% Се ) 70,5 68,4 51,6 21,0 21,0 66,0 48,1 66,0 Источники информации, принятые во вни55 мание при экспертизе; 1, ЧМТУ-ЦНИИЧМ 683-62. Подписное ЦНИИПИ Заказ 5372/138 Тираж 764 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 йля снижения склонности стали к образованию холодных трещин в условиях сварки иповышения механических свойств в составстали введен вольфрам (0,5-0,7 вес,%),После термической обработки: отжиго750 С - 3 час, сварные соединения имеютследующую ударную вязкость (табл, 1).При этом механические характеристики формула изобретения Мартенситно-ферритная сталь, содержащая углерод, хром, кремний, молибден, марганец, никель и железо, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения свариваемости, она дополнительно содержит церий и вольфрам при следующем соотношении между компонентами, вес,%:Углерод 0,15 - 0,17 Хром 11 - 13 КремнийМолибденМарганецНикель56 В ольфрамБерийЖелезо 0,7 - 0,9 0,5 - 0,7 0,4 - 0,6 0 2 - 0 3 0,5 - 0,7 0 2 - 0 3 Остальное,
СмотретьЗаявка
2154529, 09.07.1975
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ФЕДОРЦЕВ-ЛУТИКОВ ГЕОРГИЙ ПЕТРОВИЧ, МУРАВКИН ОЛЕГ НИКОЛАЕВИЧ, БЕЛОГЛАЗОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ФЕКЛИСТОВ СТАНИСЛАВ ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/44
Метки: мартенситно-ферритная, сталь
Опубликовано: 05.10.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-530925-martensitno-ferritnaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Мартенситно-ферритная сталь</a>
Способ сварки плавлением тугоплавких металлов со сталью
Номер патента: 219717
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Левтонов, Любавский, Стамохин, Центральный
Метки: металлов, плавлением, сварки, сталью, тугоплавких
...СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ СО СТАЛЬЮИзвестен способ сварки плавлением тугоплавких металлов со сталью с применением промежуточной вставки из монель-металла.Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют медь и расплавляют только кромку стали.Это позволяет повысить качество при сварке нахлесточных соединений.При сборке под сварку производят нахлесгку таким образом, чтобы сталь находилась наверху, а между свариваемыми металлами вводят медную фольгу толщиной 0,1 м я. Сварка ведется аргоно-дуговым методом со струйной защитой. Для дополнительной защиты расплавленно.го и остывающего металла на сварочную горелку надевают передвижную камеру, и вольфрамовый электрод...
Способ диффузионной сварки тугоплавких металлов со сталью
Номер патента: 904944
Опубликовано: 15.02.1982
МПК: B23K 20/16
Метки: диффузионной, металлов, сварки, сталью, тугоплавких
...сварку. После сварки деталиохлаждают и извлекают из камеры.Благодаря применению прослойки желеэа, легированного 16-20% хрома взоне соединения не образуются интерметаллиды и тем самым, повышается качество сварки.П р и м е р 1. Сваривают молибденсо сталью 12 Х 18 Н 10 Т. Поверхностисвариваемых деталей из молибдена,стали площадью 400 мм, а также прослойку из сплава железа с 20% хроматолщиной 0,15 мм и прослойку из ванадия толщиной 0,1.мм зачищают металлической щеткой и обезжиривают ацетоном,Размещают просцойку иэ сплава железа рйс 20% хрома со стороны стали12 Х 18 Н 10 Т, а прослойку из ванадия -со стороны молибденовой детали,Детали с прослойками между нимипомещают в камеру установки диффуэион Зной сварки.Нагревают детали до 1200 С,...
Соединение церит железа и способ его получения
Номер патента: 571440
Опубликовано: 05.09.1977
Авторы: Белов, Ганькевич, Горох, Демчук, Самойленко
МПК: C01G 49/00
Метки: железа, соединение, церит
...под микроскопом в темйом поле проявляет буроватые внутренние рефлексы, пикиометрическая плотность его 6,8 г/смз, температура плавления в инертной атмосфере (аргон) 1490- 10 С. Кристаллизуется это соединение в кубической сингонии, о чем свидетельствует его оптическая изотроп; ность и рентгенографические данные.Рентгенограмма, снятая с пробы получен. ного вещества, показала, что оно не содержит ни исходных компонентов - окиси железа и двуокиси церия, ни свободной полутораокиси церия. Лишь несколько слабых линий отождествляются с линиями закиси железа, которая в количестве 3 - 5% наблюдается и под микроскопом, располагаясь в виде тонких прослоек по границам зерен основной фазы. Межплоскостные расстояния синтезированного соединения...
Способ контроля качества сварного соединения разнородных металлов
Номер патента: 1380101
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Васильев, Каракозов, Лебедев, Параев
МПК: B23K 28/00
Метки: качества, металлов, разнородных, сварного, соединения
...оэтому трудцо ы)пть, н каком месте образовалос. гоепинение.1 д к 13 пФЛ после ндг 1 ена и,дв.цц,)ция видно, что н зоне сваркибрдзондпагь и рд.рушцпась интерме- )лцч( гкзя прсгл( пкд,Г) пр(нес се контрля суммарный с (ет гигцалоц кстическэ 1 эмиссии и 1. ст ндибольшУк цепи ицУ НРИ давлении Р = Р 5, и с длзет при РсвР Рсь П)1 лднлснии Р ) Р( неполностью разрчшд.тся ицтермеча.ическ,эя прослойк и по суммарному счету дкустичес- К ;1 МНССИИ ц ОДМКНО ДОГТЗтОЧЦО Г(НГ репепит п.п а (взрого (.О)1 ИЦЕ НИ Я .Г 1 ри 3 длени Р. Р,( во(никак)т по( т ронци высокодмл.пцтудные сигналы с) 1, У Г1( е Г. к Ой о ,111 с с 1 1 о т о б Р д а 0д и Я 1 здрьц(он и микр)трен 1 и гндривдсмых дт(рпд. дх, кот(рые цгят ( упестпенцуо )шибку 3 определение ппоп;ади гн;Гног...
Состав электродной проволоки для сварки стали
Номер патента: 770703
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Кабацкий, Кирьяков, Подгаецкий, Фишбейн
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварки, состав, стали, электродной
...значитель, но уменьшить величину и характер об, разования карбидной прослойки по зоне сплавления и снизить в ней структурную и химическую неоднородность, что способствует повышению вязкости 20,6 65,4 35,6 37,6 16,8 13,9 7,5 36,5 68,9 44,5 46,0 18,6 15,8 8,5 Предлагаемая проволока с содержанием элементов на нижнем пределе 0,02 С;0,23 5. 20,6 Ип; 1,64 й;2,04 Мо; 0,011 5;0,014 Р; Ге-ОстальноеПредлагаемая проволока с содержанием элементов на верхнем пределе 0,1 С 1,38 5;24,96 Мп; 4,18 М 1;4,47 Мо; ,0,016 5;0,026 Р; Ге-Остальное зоны справления швов; против образования холодных трещин - отрывов. Установлено, что наибольшая стойкостьшвов против образования холодных трещин - отрывов достигается при соотношениях в проволоке весовых...
Предыдущий патент: Быстрорежущая сталь
Следующий патент: Жаростойкий сплав
Случайный патент: Способ получения 2, 6-диметил-3, 5дихлор-4 бензоилоксипиридина