Сталь

Союз СоветскихСоциалистическихРеслублин ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВ ПВЛЬСТВУ(51)М. Кл.з С 22 С 36/44 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий) Заявитель Карагандиномбинате таллургическ 54) Ь Предел прочности,кг/ммПредел текучести,кг/мм 2Отноеительное удлиИзобретение относится к области еталлургии стали и литейного произодства, в частности, к изысканию улучшаемых высокопрочных сталей для отливок, обладающих повышенной пластичностью и ударной вязкостью при комнатной и отрицательных температурах, применяемых для изготовления деталей тракторов, бульдозеров, э каваторов и других механизмов и м шин, эксплуатируемых в условиях в ма низких температур. 8 м в нение, ВОтносительное сужение, ЪУдарная вязкость,кгм/смхСущественнной стали являеее механических пластичности иНаиболее бли по техническоймому эффекту яв содержащая, весУглеродКремнийМарганецХромМолибденНикельАлюминийЖелезо 102010есь 4,0 указанровень очности сти 1), содерж стигае 2),О, 250, 35 0,40"0,90 0,20-0,40 1,30-1,бО 1,30-1,бО 0,20-0,30 олее 0,040 олее 0,040 олее 0,30 Остальное20 Не Не Не ляютс вязные значения механичес укаэанной стали после тпуска составляют: статками этой сталипластичность и ударн Номиних свойакалки ниэк кост Известна стаес.Ъ:УглеродМарганецКремнийхромникельМолибденСераФосфорМедьЖелезо ым недостатком тся низкий у свойств - п ударной вязко зной к предла сущности и до ляется сталь834221 полнительно редкие и редкоземельныеметаллы.Микролегирование стали 0,03-0,07алюминия оказывает положительное влияние на ее микроструктуру, существенно уменьшая размер действительного зерна и способствуя получениюблагоприятной формы охсидных, сульфидных и оксисульфидных включений.Решающее значение при этом имеетограничение допустимых содержащий серы в металле в пределах 0,005-0,010,позволяющее без особого ущерба дляпоказателей пластичности, ударнойвязкости и хладостойкости допуститьсодержание Фосфора в улучшаемой ста ли в несколько раз большее, чем серы: в 3-6 раэ для отливок, работающих при температурах до минус 40 фСи в 2 раза (не более) для отливокработающих при более низких темпера турах (минус 60 - минус 80 С). Такоедопущение имеет большое практическоезначение, так как позволяет для ряда отливок вести плавку беэ дополнительных затрат на удаление фосфора иэрасплава. Таблица 1 Марга- Хром Никель Молиб- Алюми- Сера Фосфорнец ден ний Кремний Углерод Известная 0,96 0,04 0,028 0,39 0,89 1,57 0,57 0,33 0,056 Предлагаемая 0,35 0,22 0,39 0,28 0,44 0,39 0,44 0,40 0,46 0,61 1,27 0,21 0,75 1,53 0,25 О,ОЗО ," 0,006. 0,005 0,056 0,008 0,007 0,73 0,86 0,88 1,65 0,28 0,070 0,010 0,010 0,070 0,86 0,84 1,65 0,23 0,010 0,029 Разливку плавок осуществляют фракционным способом, присаживая в печь различные количества электродного боя, легирующих сернистого, или фосфористого железа и микролегнруя сталь алюминием в 20-кг разливочном ковше. От каждой Фракции отбирают литые образцы, которые после термической и механической обработки подвергают испытаниям.Стали термообрабатывают по режиму: нормализация при 880 фС + высокий отЦель изобретения - повышение пластичности, ударной вязкости и хладостойкости литой стали.Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, никель, алюминий и железо, содержит компоненты при следующем соотношении, вес.:Углеолд О, 35-0,45Марганец 0,40-0,90Кремний 0,20"0,40Хром Оу 60-090Молибден 0,20-0 ф 30Никель 1,25-1,65Алюминий 0,03-0,07Железо ОстальноеВ качестве примесей сталь может содержать серу 0,005-0,010 и Фосфор 0,005"0,030.Сталь вместо молибдена может содержать вольфрам 0,50-0,75 вес., при этом сохраняются все свойства предлагаемой стали.Существенным отличием предлагаемой стали является более низкое, по сравнению с обычно допустимым для литых сталей, содержащие серн в ней, позволяющее при отношении концентраций Фосфора к сере в пределах 0,5-6,0 обеспечивать высокий уровень всех показателей механических свойств и хладостойкости, микролегируя сталь только алюминием, не присаживая доМеталл выплавляют в 60 кг индук 4. ционной печи с основной футеровкой,В табл. 1 приведен химический состав сталей, выплавления с использованием чистой по сере и фосфору ших- тыа 55 пуск при 650 С + закалка в масле с880 С + отпуск при 540-580 С. Испытания на разрыв проводят на машине марки ИРМ, испытания на удар - на маятниковом копре МК-ЗОА, Охлаждают образцы в специальном термостате с Я использованием в качестве охлаждающей жидкости смеси жидкого азота с этиловым спиртом,Механические свойства сталей при 65 ведены в табл. 2.109,6 99,7 14,8 45,0 7,8 6,0 5,0 . 4,0 113,1 100,3 113,8 100,5 10,1 29,2 6,5 4,2 3,4 2,9 9,8 20,3 .5,9 4,0 2,9 2,1 Как следует иэ представленных данных, предлагаемая сталь имеет более высокую пластичность и ударную вязкость в широком интервале температур, д чем известная. Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Отливки из конструкционнойлегированной стали. Общие требованияГОСТ 977-75. Сталь марки,ЗОХНМЛ.2. Заявка ФРГ В 2346979,кл. С 22 С 38/12, 1975. Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, никель, алюминий и железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения пластичности, ударной вязкости и хладостойкости, она содержит компо. - ненты в следующем соотношении, вес.В: Составитель С. ДеркачеваТехред М. Коштура Корректор М. Демчик Редактор М. Ткач Заказ 4013/52 Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5