C11B 3/00 — Очистка жиров или жирных масел

Номер патента: 1747468

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Артиков, Додаев, Жумаев, Маматкулов, Нарзиев, Носиров

МПК: C11B 3/00

Метки: дезодорации, масла, форпрессового, хлопкового

...комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 мый совместно с дистилляцией мисцеллыхлопкового масла, с 3%-ной начальной концентрацией бензина,Недостатком этого способа являетсянеобходимость создания высокой температуры масла и глубокого вакуума, что в конечномсчете приводит к большим энергоэатратам;сложность практического осуществленияспособа, большое остч"очное содерканиелегколетучих компонентов в масле (0,1-0,2) 1010% неэффективное использование острого пара.Целью изобретения является снижение.:;нергоэатрат путем создания практическиосуществимого режима дезодорации с температурой 160-220 С и общим давлением ваппарате 1-100 кПа, уменьшение остаточного содержания легколетучих компонентов вмасле до 0,11-0,2 10 %,...

Номер патента: 1763473

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Ахмедов, Илясов, Исаев, Мирзаев, Пак

МПК: C11B 3/00

Метки: масла, рафинации, хлопкового

...потерях,:типу, ГЬ истечении 25 мин нейтрализацииДля этой цели "прийеняют щелоче карЫ масла по щелоче карбамйдному способу мидмую рафийаФею, только вместо йаОН" :йолученнуюсмвсь обводняют, Установлено, используется КОН в вйде Йодного ржтвЩЙ:что.для получеййя легкоОсажденного соап концентраций 7 Ю т/л, Расход карбзмидз: стока, содержйщего минимальное количест(мочевины) по срзвнейию с известнймспо-". во поглощенного нейтрального жира, собом не мФйатся и собтавляет О,бф, Сле- бО обводнив оледувт проводить путем рзздовательно режимы рафинзции нз 1-й , бзвления исходной концентрации щелочи ступени йе-отличаются от известйого про- (КОЙ) не до 128 г/л, а до 300 г/л, т,е. расход мыаленного способа рафинации исущест-водынз обводнение...

Номер патента: 1778168

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Андейченко, Калманович, Кущенко, Мартовщук, Свечник, Стоякий

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, растительных, рафинированных

...Щ 9), реализация заявляемого способа в указан- Реалиэация заявляемого способа по паных пределах параметров позволяет пол- Зщ раметрам, выходящим за нижний грничучить высококачественное рафинированное ный предел (табл,2, пример 6), не позволяет, масло с минимальной массовой долей вос- получить рафинированное масло необходикоподобныхвеществ,приэтомвыходмасла мого качества, а рафинированное масло, увеличивается на 0,7%, а избыток щелочи, полученное по заявляемомуспособу с пара- требующий на рафинацию против теорети метрами, выходящими за верхний граничческинеобходимогоколичества,сокращает- ный предел, по качеству не отличается от ся на 8 по сравнению с известным масла, полученного по оптимальным режи способом. мам заявляемого способа...

Номер патента: 1792965

Опубликовано: 07.02.1993

Автор: Карпущенко

МПК: C11B 3/00

Метки: масла, первичной, растительного, сырья

...из растительного сырья, включающая кар-.кас с опорами и установленные на нем сое диненные между собой посредством трубопроводов в технологической последовательности напорную емкость, виброклассификатор, фильтры; емкости для масла,насосйые узлы и узел выгрузки очищенного 55 масла;отличающаяся тем,что,сцелью повышения удобства эксплуатации при од-новременном сййжении металлоемкости и соединения в агрегате выполнены в виде щие из фильтров 9, соединяются тройникавертикального трубного коллектора, прохо- ми (не показано) в один из трубопроводов 16дящего по центру окружности, при этом в или 17, Трубопровод 16 предназначен дляверхней части вертикального трубного кол- подачи осветленного готового продукта налектора жестко закреплена напорная...

Номер патента: 1797623

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Зимина, Лобанова, Шломова

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, нейтрализации, растительных

...биологически активных веществ.Поставленная цель достигается тем, чторастворы масел в углеводородном растворителе (петролейный эфир, гексан, пентан)или экстракты масел в этих же растворителях обрабатывают окисью кальция в количестве. 2 - 10% от массы масла при 15-25 С с. последующим отфильтровцванием продуктов нейтрализации и выделением масел из. вестными приемами. Методпозволяетсохранить все ценные компоненты масла и пригоден для обработки масел из плодово-ягодного жома, например, обл еп ихов о го. Продукты реакции полностью удаляются из раствора масла вследствие нерастворимости их в углеводородах.Метод позволяет понизить кислотное число в несколько, а иногда и в десятки раз, рассчитать необходимое количество окиси кальция для...

Номер патента: 1839177

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Калманович, Мартовщук, Наддаф, Усманов

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, рафинации, хлопковых

...доли фосфинация масла по предлагаемому способу .фолипидов в масле 04, Ф ф(примеры 3, ) позволяет посравнениюспро- сию сушат, Гидратированное масло тотипом улучшить качество рафинированного нейтрализуют на трущихся поверхностях расмасла и получить масло высшего сорта (по 5 твором щелочи концентрацией 300 г/р у - р финат соответствует Н сорту), честве, подаваемом с избытком 125поие г лвколиувеличить его выхо на 2 О -д,О - 2,7), снизить в отношению к теоретически необходимому для фосфатидйом концентрате массовую долю нейтрализации свободныхжирных кислот, сомасла на 11-12, увеличить массовую долю держащим 1,5 сухого хлорида натрия. Нейтфосфатидов на 12,7 - 14,3 только в заявляе рализованное масло отделяют от соапстока.Качественные...

Номер патента: 1828654

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Аббасов, Арутюнян, Казарян, Калманович, Клочко, Корнена, Мартовщук, Мгебришвили

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, рафинации, хлопковых

СПОСОБ РАФИНАЦИИ ХЛОПКОВЫХ МАСЕЛ, включающий щелочную нейтрализацию, подогрев и обводнение реакционной смеси и отделение соапстока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и снижения потерь целевого продукта, в процессе щелочной нейтрализации масло подвергают активации пропусканием между контактирующими поверхностями, выполненными из сплава олова, хрома, никеля, меди или титана и железа при соотношении от 0,9 1,3 0,3 0,1 97,5 до 2,0 20,0 10,0 0,8 62,95.

Номер патента: 1833632

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Арутюнян, Казарян, Калманович, Климова, Корнена, Кривенко, Мартовщук, Мгебришвили, Постолов

МПК: C11B 3/00

Метки: животного, жира, технического

СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКОГО ЖИВОТНОГО ЖИРА, включающий нагревание жира, обработку его водным раствором электролита при перемешивании и разделение на жировую и водную фазы методом отстаивания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества технического жира, снижения потерь и сокращения времени технологического цикла очистки, обработку жира раствором электролита осуществляют одновременно с активацией на контактирующих поверхностях при давлении равном (50 70) 105 Па, при этом в качестве электролита используют 1 3% -ный раствор хлорида натрия или 0,5 1,5%-ный раствор сульфата натрия или 0,1 0,5%-ный раствор тринатрийфосфата в количестве 1 3% к массе жира.

Номер патента: 1669183

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Жогов, Конищева, Макарова, Максимов, Ржавская, Сорокина

МПК: C11B 3/00

Метки: гидробионтов, жиров, морских, пестицидов, хлорорганических

1. Способ очистки жиров морских гидробионтов от хлорорганических пестицидов путем молекулярной дистилляции, предусматривающей стекание жира по поверхности испарения в тонком слое при интенсивном перемешивании и нагревании под вакуумом, отличающийся тем, что, с целью более полного удаления хлорорганических пестицидов и повышения степени сохранности витаминов А и Д, а также жирно-кислотного состава конечного продукта, дистилляцию осуществляют в 4 - 6 циклов при температуре 80 - 120oС.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости очищенного жира при хранении, жиры после отгонки хлорорганических пестицидов насыщают углекислым или инертным газом.