C10M 173/02 — не содержащие минеральных или жирных масел

Номер патента: 1384608

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Балыкина, Казанцев, Кузнецов, Лукашевич, Платонов, Сошко, Сытникова, Шкарапата

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...следующим образом.В сосуд с механической мешалкой загружают расчетное количество триэтаноламина, включают мешалку при 100-150 об/мин и добавляют глицерин, ИФХАН газ, синтаьащ, лапрол, нитрит натрия и перемешивают до полно-. го эмульгирования. В полученную смесь постепенно добавляют полиэтиленовую эмульсию и при медленном перемешивании 80 об/мин добавляют. воду,Полученные СОЖ представляют собой эмульсии светло-коричневого цвета, выдерживают испытание на коррозию по ГОСТ 6243-75, стабильны, рН,7 - 9. 2,5-40О, 1-0,8 эмульсияТриэтаноламин Диалкиламино пропионитрилГлицерин11 олиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синте 0,001-0,030,05-3,0 Для проведения сравнительных испытаний был приготовлен состав известной СОЖ - прототипа (состав...

Номер патента: 1384609

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Вахрамеева, Грек, Мануков, Половинкин, Райкова, Талапин, Язвина

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...С. В расплав медленно при постоянном перемешивании вливают 15 57,3 г моноэтаноламина. Протекаетэкзотермическая реакция и температура реакционной смеси поднимается до 130-135 С. После приливания моноэтаноламина смесь еще перемешивают 0,5- 20 1 ч и переливают в тару для хранения.Полученный продукт термической обработки моноэтаноламином канифоли имеет температуру размягчения 51,75 С; молекулярную массу 366,5; 25 кислотное число 136, 1 кг КОН/г.При приготовлении СОЖ указанный продукт растворяют в воде в требуемой концентрации.Были приготовлены следукнцие сос тавы СОЖ (табл. 1).Составы СОЖ (1-8) испытывали в сравнении с известным (состав 9), содержащий, мас.7:Привитой белково 35полимерный сополимеризат 1,1Минеральное масло(ИС)...

Номер патента: 1384610

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Берлин, Кисленко, Сошко, Устрехова, Шарый

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...глубиной сверления. Глубина сверления составляла 25 мм, При обработке стали 40 ХН 2 МА лимитирующим является износ по уголку.Предлагаемые составы СОЖ повышают стойкость режущего инструмента в 2- 4 раза на средних и высоких скоростях резания. В табл. 3 представлены результатыисследований смазывающей способностисоставов СОЖ 2-4 и 6, Смазывающая 5способность определялась по стандартному методу на четырехшариковой машине трения (Р, - предел смазочнойспособности, Р - критическая нагрузка, при которой происходит резкое повышение износа шаров, И - обобщенный показатель износа).Из данных табл. 3 следует, чтопредлагаемый состав обладает высокойсмаэывающей способностью.15 В процессе эксплуатации СОЖ стабильна, обеспечивает хорошие...

Номер патента: 1384611

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Атрас, Барышева, Елисеев, Шмитс

МПК: C10M 173/02

Метки: металлов, механической, раствор

...испытывали прн обработке на вибромашине ВКУс использованием абразивных гранул ЗО ПТСи. ПТС. Режим обработки: амплитуда колебаний рабочего контейнера 2-3 мм; частота колебаний 1440 мин. Качество обработки оценивалось35 по шероховатости и по товарномувиду поверхности: наличию темньж пле.нок, точек осаждения меди и появлению коррозии на обработанной поверхности 4 О в течение 5 сут. 0,25-0.,30,5-1,0,0,008-0,01 трий 0,2-0,30,01-0,02 Остальное Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.7., в составах Компонент 4 ( 5 Нитрит натрия 0,4 0,28 0,3 0,25 0,2 1,0 0,8 0,4 0,5 Азотнокислая медь ь0,02 0,006 0,01 0,008 0,009 Полиакриламид 0,2 0,4 0,3 0,25 0,15 0,015 0,01 О, 02 0,03 0,005До 100 СульфонолВода До 100 До 100 До 100 До 100 Щавелевокислый...

Номер патента: 1397478

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гончар, Игнатов, Коломойская, Коробочка, Сидоров, Тихонцов

МПК: C10M 173/02

Метки: двж-2, жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...испытании составов СОЖ 1"6 30оценивают стойкость инструмента приторцовом точении фланцев из сталина токарно-винторезном станке.При этом определяют износ резца позадней поверхности Ьз в зависимостиот пути резания 1 Износ резца позадней поверхности определяют с помощью лупы Бринеля с ценой деления0,05 и увеличением 24 х, Путь резанияопределяют по формуле401,Пп,Ст 40 Х, резец Т 5 К 10, подача0,34 мм/об, частота вращения .160 минглубина резания 3 мм.Результаты испытаний приведеныв табл,2.Шероховатость поверхности при обработке фланцев иэ сталей 3,1 Х 18 Н 1 ОТ и 40 Х с использованием жидкостей 1-6 составляет 20 мкм,Как видно из данных табл,2, стойкость инструмента при обработке стали 3 возрастает в 1,02-1,1 раза прииспользовании ДВЖпо...

Номер патента: 1432090

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Гусейнов, Исаев, Мустафаев, Рзаев, Саркисова, Чалабиев

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...спользуемую н составе СО)1( натриевую соль сульФированного кубоногоостатка производства сульФанола получают следующим образом В нержавею 1 ций стальной реакторобъемом 60 л помещают 30 кг кубового остатка производства сульФанола, полученного на основе керосина, и посте-,. пенно при перемешивании в течение 1 ч при 10-30 С подают 8,2 кг олеума, содержащего 27% 80, Смесь затем перемешивают еще б ч, Полученный сульФопроцукт нейтрализуют 40%-ным водным15раствором щелочи, подаваемой в течение 1,5 ч в количестве 13,8 кг, Темпе. ратура нейтрализации 20-45 С. Полу.ченный в количестве 52 кг вязкий продукт имее 1 темно-коричневый иветрастворяется в воде, рЦ 9-10,Полученная нятриевяя соль имеетследую 1 ий со став 11 я с, Х . соль сульФированного...

Номер патента: 1447845

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Гончаров, Иванов, Купчинов

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, холодной

...метилцеллю"лозы в воде (не менее 98%), В полученный раствор добавляют 1 5 г триэтаноламина и перемешивают, затем добавляют 3-5 г глицерина и также пере 1 ешивают, После этого объем смеси доводят водой до 1 кг и тщательно перемешиваю т,Приготовленные составы для сравнительных испытаний представлены втабл.1,Составы СОЖ 1-6 испытывают в про- щ 0цессе сверления развертывания иволо"чения.В качестве рабочего инструмента используют алмазные бруски хонинговальные: АБХ 1 50 х 1 2 хбхЗх 60; АРКЧ 31 5/250- 45100%, К 13 СЭВ 204-75,Обрабатываемый материал: чугун Д 100,01.1, используемый для изготовления втулки цилиндра 2 Д 100,01.101 СБ"Ц 2 теплового дизеля, Диаметр обО рабатываемого отверстия 207 А, скорость вращения хона 60-65 м/с, удельное...

Номер патента: 1456458

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Амиров, Антонова, Белова, Гареев, Гордиенко, Ивченко, Леплянин, Малахов, Метлев, Пузин, Пуртова, Толстиков

МПК: C10M 173/02

Метки: металлов, объемной, смазка, технологическая, холодной, штамповки

...М 8-6 Н иэ стали 08 КП. З ф 1Материал инструмента Р 6 М 5. Испытания проводят на настольно-сверлильном станке с установленным прибором для определения крутящего момента, Скорость вращения шпинделя450-700 об/мнн. С использованиемкаждого образца смазки раскатано5-7 штук гаек, Смазка поверхности40-80 5-8,ехнол 15-52,гическоймной штампов гдемол.смазкки м в качестве для холодналлов. оста Концентр аци полимера в воде, мас.% нематичезкость прС, сСт М Ф 22 21 сма б 0 35,8 34,3 3 0,23 0Состав сополимера, мол.% Как видно из данных таблицы, применение предлагаемой смазки обеспечивает снижение М( более, чем в два раза. Кроме то 1 о, применение полиакриламида обусловливает. такие нежелательные явления как скрип при сверлении, дымление, нагрев гаек,...

Номер патента: 1456459

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Колотуша, Ладный, Майфет, Наумов, Никольский, Пилявский, Расшиваева, Роев, Симанов, Турчанинов

МПК: C10M 173/02

Метки: давлением, металлов, смазка, технологическая, холодной

...до 25-40 С, вливают водный раствор полиакриламида и перемешивают дополучения однородной смеси. Получаютсмазку молочного цвета со слабым запахом канифоли, рН ее 8-9, плотность1, 1-1, 2 г/см .Составы смазок приведены в табл.1,Там же приведен состав известных смаэок,0,5-2,0 Смазки испытывали на операции глубокой вытяжки с утонением стенки на полуавтоматическом прессе К. Штам 45 повке подвергали цилиндрические полуфабрикаты из стали 08 ЮА, Предлагаемые смазки применяли без предвариз145 держит ниэкомолекулярные алкидные смолы, исходные реагенты и воду.Ниже приведены физико-химические свойства, используемого отхода:Внешний вид Однородная вязкая масса темно 25 формула изобретения Технологическая смазка для холодной обработки металлов...

Номер патента: 1456460

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Коломойская, Нечипоренко, Орешкин, Тихонцов

МПК: C10M 173/02

Метки: двж-3, жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...с известной, рез" цов ВК 8 - в 1,07 раза, резцов Т 5 К 10 - в 1,2-1,25 раза. Добавление буры в СОЖ, не содержащей антигололедный реагент, не оказывает влияния на повышение стойкости инструмента. Качество обработанной .поверхности с использованием предлагаемой и известной СОЖ высокое и составляет 20 мкм,гаемая СОЩэ как видно из табособенно эффективна при.обратруднообрабатываемой стали 40 Х,5 Формула изобретения Смазочно-охлаждающая жидкость длямеханической обработки металлов по 10 авт. св. В 1397478, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости режущего инструмента,жидкость дополнительно содержит буру при следующем соотношении компо нентов, мас.%:Триэтаноламин 0,3-0,8Триполифосфат натрия 0,5-1,0Гексацианоферраткалия...

Номер патента: 1456461

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Алиев, Мамедова, Садыхов

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...работоспрсобноСОЖ приняты режущая способностьмазных брусков Яд, скорость яэнания абразивного инструмента ,роховатость обработанной поверхнти.Результаты испытанийтабл. 2. Здесь же для срводятся данные испытанийСОЖ НСКу (состав 6).Как показывают данные табл.при хонинговании чугуна СОЖ покла результаты, превосходящие из.,11 Г. ГКомпоненты Натриевая соль 2 окси-метилбензойной кислоты 1 2 2,5 3,0 4 0,3 0,5 0,7 1 1 ф 5 Триэтаноламин О, 15 0,2 0,35 0,5 0,6 Нитрит натрия Монометилолтиомочевина 0,3 0,4 0,6 0,8 1,098,25 96,9 95,85 94,7 92,9 Вода 314 ную водную СОЖ НСКу и керосина, взятого в качестве базы сравнения, производительность процесса увеличилась на 8% при примерно одинаковом расходе режущего инструмента, ловысилиськачество обработки и...

Номер патента: 1456462

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Демьянова, Новиков, Ткаченко, Шигин

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, смазочно-охлаждающая, стекла, шлифования

...и с помощьюмерной лупы ЛИЗ. Стойкость инструмента, т.е. количество шлифованныхблоков между соседними базировкамиот засаливания (съем стекла за циклшлифования становится менее 0,02 мм)определяется в вышеуказанных условиях эксперимента на станке ШПСМ,Результаты испытаний приведены втабл, 2,Анализ экспериментальных данныхтабл.2 доказывает, что качество шлифованных поверхностей при использовании растворов СОЖ, кроме 1, очень 25высокое, царапины отсутствуют; шероховатость шлифованных поверхностейсо значением Ка = О, 16-0,22 мкм говорит о высоком качестве обработки;толщина снимаемого слоя стекла дляпредлагаемой СОЖ в 2 раза выше, чемдля известной; стойкость инструментадля оптимального состава СОЖ в 3 раза выше, чем для...

Номер патента: 1460074

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Коваленко, Ходаков, Чуняева, Яковлева

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, малокремнеземистого, механической, смазочно-охлаждающая, стекла

...раствор,полученный при кипячении воднойсуспензии аморфноного кремнезема 0,0005-1,0Вода Остальное Т,аблица 1 Содержание компонентов, мас.Е Состав СОЖ Вода Метасиликатнатрия Раствор; полученный при кипячении водной суспензии82.0 пНО Глицерин До 100 0,05 20 До 100 1,0 30 До 100 До 100 До 100 До 100 О, 0005 1,0 20 СОЖ в зону обработки подаетсяавтоматически.Полирование деталей осуществляют Ф о р м у л а и э о б р е т е н и яна станке 6 ШПМ, Р=100 г/см , ско- "52рости вращения шпинделя 100 об/мин.,циркониевой полировальной смесьюТ:Ж=1:3 на основе диоксида циркония(80%) и основного сульфата циркония(20%) с применением пекоканифольнойподложки.В процессе испытания оцениваютстойкость работы алмазного инструмента по количеству...

Номер патента: 1467082

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Базаря, Диамантопуло, Каргин, Лященко

МПК: C10M 173/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...штампа), ,при соотношении больше 1,0 повышается стоимость смазки и уменьшается возможная толщина смазочного слоя на горячей поверхности штампа после испарения водной основы.Мелкие частицы графита с поверхностью, блокированной фосфатными группами, обеспечивают хорошую адгезионную способность смазки, а крупные частицы графита - получение сравнительно толстого слоя смазки на поверхности инструмента. Это, в свою очередь, обеспечивает неразрывность слоя смазки при значительных перемещениях металла выдавливаемой заготовки относительно поверхности инструмента.Смазка готовится путем смешения граФита различной степени помола с триполифосфатом натрия с последующим добавлением древесной массы.В табл.1 приведены рецептуры сма.зок.У образцов смазок...

Номер патента: 1467083

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Керимов, Мехтиев, Мирзалиева, Фатали-Заде

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкости, концентрат, металлов, механической, смазочно-охлаждающей

...марки С, Глубина правки 0,02 мм/ход,В табл.З приведены результаты экспресс-испытаний на операциях шлифования стали марки 111 Х. Формула изобретения Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, содержащий воду, натриевую соль сульфокислот сульфированного неФтяного масла, хлорированный парафин, трицатрийфосфат и поверхностноактнвцое вещество, о т л и ч а ющ и й с я тем, что с целью повьппеция стойкости инструмента и производительности процесса, концентрат в качестве поверхностно-активного вещества содержит калиевое мыло олеиновой кислоты и дополнительно содержит тяжелый остаток производства эпихлоргидрина, выделенный на стадии получения хлористого аллила, продукт нейтрализации оксидом магния смеси...

Номер патента: 1490145

Опубликовано: 30.06.1989

Автор: Клевинский

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...шлифовального круга 98 об,/мин;партия обрабатываемых шариков 350 кг (3552 шт. шариков);диаметр шарика до обработки 28,80 + 0) 04 мм;диаметр шарика после обработки 28,607 + 0,012 мм;подача СОЖ в зону обработки с производительностью 25-30 л/мин.Для шариков 5/1611;усилие между шлифовальным кругом и чугунным диском 6-8 кг/см;40число оборотов шлифовального круга 121 об./мин;партия обрабатываемых шариков 300 кг (136830 шт.);диаметр шарика до обработки45 8) 09 + 0,03 мм;диаметр шарика после обработки 7,945 + 0,005 мм;подача СОЖ в зону обработки с производительностью 25-30 л/мин.Результаты испытаний СОЖ при шли 50 фовании шариков 1 /8 приведены витабл. 2; 5/16" - в табл, 3. 45рабатываемых шариков ко времени их обработки;непостоянство единичного...

Номер патента: 1490146

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Берлинер, Гурвич, Колесникова, Попов, Пылаева, Саломахин, Тюрина

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...(состав 6), мас,Е;Флотореагент на основенатриеных солей жирныхкислот фракции С,-СОи вторичных спиртов 1,5Полиоксиэтиленгликолевый эфир первичныхжирных спиртов 0,5Миристиновая кислота 0,007Бензойнокислый натрий 0,07Вода Ло 1.0Составы СОЖ 1-6 испытаны на операциях хонингования детали - крышканасоса (изд. 130-3407213), материалсерый чугун марки СЧ-32,Процесс хонингования проведенпри следующих режимах:Число оборотов хонголовки, об/мин 200Число двойньж ходов,дв,х./мин 150Длина хода, мм 28Давление на разжимбрусков, кг/см 2Съем металла на диаметр изделия, мм 0,03Хонинговальныебруски За. критерий оценки свойств жидкостей принимают шероховатость обработанной поверхности, стойкость режущего инструмента и моющую способность жидкости. Стойкость...

Номер патента: 1513019

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Басов, Берлин, Ежикова-Бабаханова, Кисленко, Сошко, Темненко, Устрехова

МПК: C10M 173/02

Метки: металлов, прокатки, смазка, холодной

...перемешивании вводят рас- Очетные количества лигносульфонатанатрия, полиэтилена, СЖК Фракции С-Си триэтаноламина. Смазку наносят надеформируемое изделие окунанием илиобливом. 15Приготовленные составы смазок приведены в табл. 1.Проведены сравнительные испытанияпредлагаемой смазки (составы 1-5) иизвестной, Испытывали составы на стане ДУОпри скорости прокатки20 м/мин стальных образцов (сталь08кп) размером 200 х 30 х 0,81 мм.Оценивали коэффициент трения, усилияпрокатки и параметр К, представляющий собой отношение усилия прокаткик относительной деформации металла(К = Р/Я) . Параметр К отражает способность смазки снижать усилия прокатки (при достижении деформации 3030%) на 1% деформации. Результатыпредставлены в табл, 2,Представленные в...

Номер патента: 1516489

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Альтшуллер, Гембицкий, Жихарев, Коровкин

МПК: C10M 173/02

Метки: алмазной, жидкость, оптического, смазочно-охлаждающая, стекла

...ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1074895, кл. С 1 О М 173/02, 1982Авторское свидетельстно СССРВ 1247417, кл. С 10 М 173/02, 1986(54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДА 101 ЦАЯ ЖИДКОСТЬДЛЯ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКОГОСТЕКЛА етение относится к смщим жидкостям (СОЖ),именяться для алмазнотического стекла, в чх оптических стекол Б слотои,В порции 20 г полиэтиленполиамина (ПЗПА) мол.м. 10 тыс. осторожно растворяют навеску (4,7 г) монохлор уксусной кислоты (МХУК). По окончани экзотермической стадии реакционнуюосмесь нагревают 5 ч при 50 С. Затем полученный продукт обрабатывают 5 мл 40%-ного раствора БаСН для связывания образующейся в процессе реакции НС 1. Полимер растворяют в спирте а на станкет...

Номер патента: 1518362

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Косачев, Попов

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...стойкости инструмента в 1,5раза и снижение шероховатости поверхности с 0,63 до 0,34 мкм, 2 табл. для сравнения был приготов тав известной ГОЖ по прототип тав 4), содержащий, мас,;Нитрит натрия 0,07Хромовокислый калий 0,027Калиевое мыло жирнойкислоты 0,015Триэтаноламин 0,25Глицерин 0,8Фурацилин 0,00095Вода До 100Составы СОЖ 1-4 испытывали в процессе шлифования на круглошлифовальном станке, Илифовали вал из Ст.50 при скорости вращения круга 8 м/с, скорости вращения изделия 50 м/мин, продольной подаче стола 0,3-0,8 м/мин поперечной подаче стола 0,002 мм. Оценку показателей осуществляли после обработки деталей в количестве 1 О шт,1518362 0,01-0,03 0,08-0,12 0,05-0,1 Остальное Таблица 1 кислотБензойная кислотаФормалинВода Компоненты...

Номер патента: 1525204

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Жулев, Кузнецова, Харченко

МПК: C10M 173/02

Метки: абразивной, жидкости, концентрат, металлов, технологической, финишной

...65 мм алмазным бруском АСВ 28/20 М 1 1007 Режим испытаний: скорость детали 40 м/мин; возвра поступательная скорость бруска 1 О м/мин, давление прижима бруска к кольцу 1,0 МПа,Результаты экспериментов по оценке работоспособности 2 Е-ных раство1 525204 ки металлов, содержащий воду, нитритнатрия и триэтанол-аминовое мыложирной кислоты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения режущей способности инструмечта и производительности процесса, жидкостьв качестве триэтаноламинового мылажирной кислоты содержит триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты и дополнительно тризтаноламин и моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля наоснове первичных жирных спиртов фракции С, -С,6 при следующем соотношении компонентов, мас,7.: ров концентратов,...

Номер патента: 1532576

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Лесохин, Михайлов

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, шлифования

...мм. Обрабатываемый материал - сталь 12 х 2 НЧАИ послецементации и фосфатирования. Твердость не менее 60. Обработка проводится кругами ПВ 80 х 63 ф 2091 А25 ПМЗ-К 5-ПГ по ГОСТ 2424-83.Режимы шлифования следующие:Число оборотов детали,об/мин 200Поперечная подача,мм/дв. ход 0,005Продольная подача,м/мин 1,51532576 Расход СОЖ,л/мин 15-20Скорость резания,м/с 34,511 равку кругов проводят алмазными , карандашами А/200 ГС по величи 5 не усилия резания, контролируемогос помощью амперметра, установленного , на станке,Результаты испытаний приведены в табл.2, 10После шлифования с применением СОИ обработанные детали исследуют во влажной камере на корроэионную стойкость. На деталях, обработанных с применением СОЖ 6 следы коррозии об наружены через 7...

Номер патента: 1546471

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Андреева, Горбанев, Грунько, Ищенко, Капланов, Назаренко, Пальчиков, Радушева, Рыжова, Сорокин, Федоров, Шапошников, Шокарев

МПК: C10M 173/02

Метки: аминол, давлением, металлов, смазка, холодной

...вого цве" 25та и может легко разбавляться водойдо нужной концентрации, требуемойдля процесса волочения или прокатки.Высушенный продукт может использоваться и для сухого волоцения. 30Составы смазок приведены в табл.1.Приготовленные иэ опытных составов 1-5 эмульсии были проверены настабильность и коррозионное действиепо ГОСТ 6243-75. Результаты испытаний показали отсутствие коррозии длявсех образцов (кроме 1) и все образцы обладают стабильностью,Антифрикционные свойства приготовленнь 1 х составов оценивали по силе волочения при протяжке латунированнойпроволоки диаметром 1,05 мм, Процессволоцения представляет собой пластическое уменьшение площади поперечногосечения материала при протяжке его 45через волоку. Процесс волоцения наиболее полно...

Номер патента: 1546472

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Алексеев, Грунько, Казанцев, Капланов, Пальчиков, Радушева, Савус, Федоров

МПК: C10M 173/02

Метки: давлением, концентрат, металлов, синсопол, смазки, холодной

...испытаний 5-ных составов смазок (1-5) приведены в табл,2. Оценку эффективности составов про"изводили путем анализа влияния смазкина коэффициент вытяжки и опережениепри прокатке с постоянной установкойвалков стана.Коэффициент вытяжки определяют поФормулегде 1 и 1, - длийа образца соответственно до и послепрокатки.Чем больше р, тем эффективнее технологическая смазка.Для экспериментального определения опережения обычно применяют способ керновых отпечатков. Он заключается в том, что с помощью керна или другого инструмента на поверхности валка делают отметки (риски), расстояние между которыми измеряют, После прокатки измеряют расстояние между соответствующими отпечатками на поверхности полосы, Опережение вычисляют по формуле1 и -...

Номер патента: 1558961

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Алексеев, Алилуев, Артомасов, Горюшин, Зотова, Петров, Репенкова, Сунгурова, Шило

МПК: C10M 173/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...коэффициента тренияпроводят методом осадки кольцевыхобразцов. Стальные образцы (сталь 45)размером 40 х 20 х 14 мм нагревают вэлектропечи до 1150 С без защитной атмосферы и осаживают на плоских плитах механического пресса усилием1,0 МН. Плиты иэ стали 5 ХНМ предвари"тельно нагревают до 120-150 С и наносят на них смазку путем распыленияв течение 10-15 с. Образец осаживаютдо высоты, равной 7 мм. По изменениювнутреннего диаметра определяют коэф"фициент трения, Результаты испытанияприведены в табл, 3.Как видно из табл. 3, коэффициенттрения на кольцевых образцах с сооставами 2-4 смазки при 100-300 С ниже по сравнению с составами 1,5 и 6,Наличие фосфатной пленки в сочетании с графитом и предохранение ее отразрушения за счет газовой...

Номер патента: 1558962

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Грудев, Должанский, Смотров, Шевелева, Яровой

МПК: C10M 173/02

Метки: горячей, металлов, смазка, штамповки

...лигнин и однозамещенныйфосфорнокислый цинк при следующемсоотношении компонентов, мас,7:Лигносульфонат 20-35Тальк 5-10Глина 5-10Гидролизный лигнин 8-15ОдноэамещенныйфосфорнокислыйцинкВода 0,5-2,0Остальное В опытах определяют полное усилиештамповки, усилие выталкивания поковки из матрицы при помощи специальныхтензодатчиков, температуру поверхности в момент штамповки на выступе пуансона и в углублении матрицы с помощью зачеканенных хромель-алюминиевыхтермопар. Смачиваемость смазкой инО струмента; качество поверхности поковки, заполняемость внутренних угловштампа оценивают визуально, Результаты опытов приведены в табл. 2,Как видно иэ табл. 2, применение5 предлагаемых смазок обеспечивает полные усилия штамповки,...

Номер патента: 1567613

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Кузнецов, Сачивко, Толстых, Шитикова

МПК: C10M 173/02

Метки: бурения, композиция, скважин, смазочная

...Смазка обеспечиваетстабильный коэффициент трения 0,02003 а также снижает затраты мощности с 572 до 460 Вт при механической скорости бурения, равной 1,762,11 м/ч. 3 табл. тами которои являются о литерпеновые углеводоро кислотыНиже приведены физик показатели канифольно-э ных полимеров.Внешний вид ТТабли ца 1 Содержание компонентов,мас,Ф, в композиции Компоненты Продукт омыления кани- фольно-экстракционных полимеров триэтаноламиномВода Смазочная композиция для бурениякаажин, содержащая воду и омь 1 ленныеканифольно-экстракционные полимеры,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,2,0 1,0 0,598,0 99,0 995 Таблица 2Коэффициент трения при нагрузке, кгс Суточныйотстой,2050 80 100 150 об 1Сос.тав счазочной коипозиции 0,4 0,02 0,02 0,02 0,03 0,07 004...

Номер патента: 1567614

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Бочкарев, Голомидов, Мигачев, Потапов

МПК: C10M 173/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...смазки, так как увеличивае-ся количество частиц асбеста, которые контактируют между собой, а при содержании графита более 16 мас.1 ухудшаются теплоизолирующие свойства смэзки за счет контакта частиц графита одна с другой. При содержании лигносульфоната менее 8 мас,ь слой смазки не обладает достаточной прочностью и =цеплением с прокладкой, а при концентрации более 16 мас,Ф происходит сильное коробление прокладок со смазкой при сушке,Приготовление смазки рсуществляют следующим образом.В бак засыпают асбест и графит и перемешивают, Отдельно готовят раствор лигносульфоната в воде и на полученном растворе связки замешивают смесь асбеста с графитом. Полученнуюмассу наносят равномерным слоем толщиной 2-5 мм на картонные или...

Номер патента: 1574179

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Жак, Марко, Ханс-Рудольф

МПК: C10M 173/02

Метки: горячей, давлением, композиция, металлов, смазочная

...экономию энергии, износ валков значительно сокращается, что достигаетсябез дополнительной смазки последующих клетей,Предлагаемую смазочную композициюготовят следующим образом.Отдельные компоненты в отсутствиижидкости-носителя подвергают предва 55рительному смешиванию. Эти компоненты обычно используют в сухом измельченном виде, причем в соответствиис предъявляемыми требованиями можно выбрать и смешать друг с другом порошки с определенными размерами частиц. Сухую смесь порошков (смазку) легко упаковать и транспортировать,При использовании сухую смесь в смесителе смешивают с жидкостью-носителем (водой) с получением смазочной композиции,в виде устойчивой однородной взвеси, Сухую взвесь (смазку) разбавляют водой в концентрации 5-30...

Номер патента: 1576549

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Анюкевич, Галивец, Закорко

МПК: C10M 173/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка, технологическая

...увеличением энергосиловых параметров, снижением устойчивости суспензии, Верхний предел ограничен начинающимся расслоением смазкии, как следствие, не обеспечиваетсянанесение ровного слоя смазки на замачиваемую оправку.5 15Применение ОПА выше 2 мас.В приводит к увеличению прочности смазочной пленки и повышает усилие извлеченияоправки,Введение ОПА в количестве меньшем 1 мас, снижает экранизацию рабочей поверхности оправок и повышает смыв смазки охлаждающей водой.Отходы производства аммофоса, гидролизно-фурфурольного производства (агримуса) и отходы производства калийных удобрений целесообразно использовать в смазке в массовом соотношении 1:4:8.В табл. 1 приведены предлагаемые и известный составы смазок.Водный раствор...