Способ переработки сланцев

сланцев, отличные от общепринятогом:тода швелевания,Согласно данным Петцольда, Цейдлера и др, увеличенный выход смолы получается путем добавки к сланцу 10 - .0"/О смолы и сухой перегонки смеси при 550 - 600. Благодаря каталитическому воздействию полукокса смола подвергается усиленному крэкингу, в результате чего количество легких фракций в смоле значительно возрастает. Этот способ отличается от метода швелевания тем, во первых, что он осуществляется при температуре на 100 выше, обычно швелевание идет и при 450 - 500, а во вторых, тем, что сухой перегонке подвергается не один сланец, а смесь сланца со смолой в более или менее значительном количестве.Эстонские методы получения асфальтоподобных продуктов основаны на известном факте превращения керогена горючих сланцев в растворимый битум в результате нагрева сланцев в течение определенного времени при 360 в 4. В целях ускорения процесса асфальтирования и снижения температуры разложения эстонцы прибавляют к сланцу значительное количество смолы. Процесс разложения у них,идет в температурном интервале 300 - 350, причем иногда применяется и высокое давление (автоклав), Получаемый таким путем асфальт не имеет большой ценности потому, что его битум пропитан большим количеством смоляных продуктов, Отгона смолы при этих условиях почти не происходит,Предлагаемый метод совмещает положительные стороны обоих направлений, давая одновременно с большим выходом смолы, обогащенной легкими фракциями, даже неасфальт, а гораздо более ценную мастику,Способ осуществляется так, Сланец, разбитый на куски размером от 1 до 5 см, загружается во вращающуюся реторту, и одновременно, или после прогрева до 200 - 300, добавляется 4 - 20/О готовой мастики (лучше около 5 - 6/0), полученной в этом же процессе, или особой пасты, составленной сплавле нием мастики или разложенного сланца с мягким битумом, каковые добавки играют роль катализатора и мягчителя. Можно использовать так же как добавку битум из сланцевой смолы - продувочный или остаточный. При непрерывном вращении реторты температура поднимается до 380 - 400 и в зависимости от температуры, при которой ведется процесс, дается та или иная выдержка, но с таким расчетом, чтобы успели отогнаться 15 - 20% смолы. Продукты дестилляции улавливаются обычным холодильником, или добавляется дефлегматор, возвращающий в процесс тяжелые фракции.Затем температура снижается до 180 - 200 и к жидкой массе добавляется еще 5 - 6/О той же добавки, к которой применено с целью смягчения битума 0,1 - 0,2% сивушного масла, какого либорастительного масла или продукта, полученного путем обработки сернойкислотой и ректифицированной головки прессдестиллата, получаемой при крэкинге нефти.После перемешивания при вращении готовая мастика разливается в формы.Описанный способ проработан авторами во ВНИГИ, причем полученные продукты оказались весьма ценными.Мастика обладает временным сопротивлением изгибу 70 - 90 кг/см, разрыву 30 - 40 ьг/см, температура размягчения 120 - 140.Выход смолы достигает 200/О и выше, причем . содержание бензина до 200)около 20%. Иного средних (200 в 3) фракций.)статок около 20%.Весьма выгодным является то, чтодля процесса не требуется никаких посторонних материалов, просто возвращается в процесс часть продукта. Таким образом дополнительные расходы исключены. Предмет изобретения,1. Способ переработки сланца посредством термической обработки при 340 - 400, отличающийся тем, что в целях одновременного получения асфальтовой мастики и увеличения выхода смолы к холодильному или нагретому сланцу добавляют 4 в 2/О ранее полученной мастики, после нагрева до 380 - 400 и отгона 15 - 20% смолытемпературу снижают до 180 - 200 и к массе в печь добавляют новые порции той же мастики.2, Видоизменение способа по и. Отличающееся тем, что вместо мастики к перерабатываемому сланцу добавляют сланцевый битум или пасту из мастики и битума,3, Прием выполнения способа по пп, 1 и 2, отличающийся тем, что тяжелые фракции смолы, отгоняющейся из сланца, возвращают обратно в процесс на перерабатываемый сланец.4. Прием выполнения способа по пп.1 - 3, отличающийся тем, что одновременно со вторичной добавкой мастики или пасты к сланцу добавляют 0,1 - 0,2% сивушного или растительного масла или продукта обработки серной кислотой головки прессдестиллятаполученной при крэкинге нефти.