Прессматериал

ОПИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 364645 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 16.11.1971 ( 1620217,23-5) М Кл. С 08 д 3730 Приорит Комитет по делам иеобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано 28.Х 11.1972. Ьюллетень М 5за 1973 Дата опубликования описания 28.11.1973 Д 1 678,532(088,8 Авторыизобретения рсегян, Р, Р.О. Мовсесян, 4. 1 С Санин,рачева Саркисов, . М. Мирзо . П, Яценк 11 аучно-исследовательский институт камн и силикато аявител РЕССМАТЕРИА 2 Ингредиенты взятциях (в вес. ч.):МеламиноформалмерХвосты рутплоносСтеарат кальция в следующих соотношедегцдцый о иных сланцев 30 - 40 59 - 69 0,5 - 1 ссмате- казатеая цель олнителя 20 сланцев,(в %):А 120 з 1,5 - 2,4; О 03 - 25 ют собой ами мевысокая ранения присоединением заявкиС. В. Мартиросян, Г, М. Б В. С, Бабаян, Р. Д. Абелян, А. М. С. Акутин, В. С. Осипчик,иА,Т.ГИзобретение относится к прессматериалам (ца основе полимерных связующих и цаполцителей), применяемым для изготовления раз. личных деталей и изделий строительного и технического назначения. 5Известны прессматериалы, в которых применяют в качестве наполнителей неорганические вещества. В качестве неорганических минеральных цаполнителей в основном используют слюду, кварцевую муку, коротково локпистый асбест, тальк, каолин и др, Материалы на основе таких прессматериалов имеют недостаточно высокие прочностные показатели.1 Цель изооретения - получить прриал с улучшенными прочностными плями.Согласно изобретению поставленндостигается тем, что в качестве написпользованы хвосты рутилоносныхкоторые имеют следующий составвода 02 - 066; %02 3966 - 4434;8,08 - 9,86; Ре 20 з 11,84 - 12,25; Т 102СаО 7,3 - 9,7; МдО 16,07 - 19,56; ч 10,46; К 20 0,03 - 0,17. Они представлядисперсцый зеленый порошок размернее 150 мк чешуйчатой формы. Их неабразивцость очень важна для предохот износа дорогостоящих пресс-форм. Предложенный наполнитель может быть применен для производства прессматериалов и других полимеров.Прессматерпалы получают по общепринятой технологии пропиткой наполнителя водным раствором меламиноформальдегидного олпгомера, пластифццированного этилецгликолем и триэтацоламином (молярное соотношеш 1 е меламина, формальдегида, этиленгликоля и триэтаноламица составляло 1: 2: : 0,3: 0,02), сушкой пропитанного материала и его измельченпем до частиц размером менее 200 мк. Полученные прессматериалы обладают хорошими технологическими свой ствами (текучесть по Рашигу 130 - 160 мм), перерабатываются в различные изделия тех пического и бытового назначения.Изделия готовятся из предлагаемого пресс- материала прямым прессованием при температуре 145 в 1 С, удельном давлении 150 - 250 кг/см с выдержкой 1,0 - 1,5 мин(мм.Основные свойства полученного прессматериала:Предел прочности при изгибе, кг/сяПредел прочности присжатии, кгпвсл 12ударная вязкость, кг сл 1 з Плотность, гсмз 600 в 9 1300 в 16 2,2Предмет изобретения Состпиггедь И, ГинцбургТскред Т, Миронова Коррскторьн Л, Царькова и Е. СапуноваРедактор Л. Ушакова Заказ 390/11 Изд.104 Тираж 551 ПодписноеЦНИИПИ Коьпптета по дедам пзобрегеиь 11 и открытий при Совете,11 инпстров СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 4,5 Типгп рафпя, пр. Сапунова, 2 Прессматериал, состоящий из пластифицированной этиле 11 гликолем меламипоформальдегидной смолы, минерального наполнителя и стеарата кальция, отличающийся тем, что, с целью получения прессматериалов с улучшенными прочностнык;и показателями, в качестве минерального наполнителя использованы хвосты рутилоносных сланцев, имеющие следую гиии состав (в %): вода 0,2 - 0,66; ЯОз39,66 - 44,34; Л 1;Оз 8,08 - 9,86; ГеаОз 11,84 - 12,25; Т 10. 1,5 - 2,4; СаО 7,3 - 9,7; МдО 16,07 - 19,56; 1 чааО 0,3 - 0,46; КрО 0,03 - 0,17, и компоненты композиции взяты в следующих 10 соотношениях (в вес. ч.):Меламиноформальдегидная смола 30 - 40Хвосты рутилоносных сланцев 59 - 69 Стеарат кальция 0,5 - 1