Способ получения открытопористых пластических масс на основе полихлорвинила

Номер патента: 80181

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Лахтуров

МПК: A43B 21/20

Метки: каблуков, колодок, масс, обувных, основе, пластических

...клей, содержащий избыток извести и соды, смешивают с древесны. ми опилками и прессуют при температуре 90.Следующий состав берут в весовых частях:Казеина кислотного, 100Фтористого натра,12,0Извести-пушонки, 29,8Медного купороса 0,5Соды 0,14Керосина . 20Казеин предварительно просеивается через ситониток на погонный сантиметр, известь-пушонка - через сито 50 ниток на погонный сантиметр; 100 г клея в порошке разводят в 300 см питьевой воды, перемешивают в продолжение 20 - 30 мин до консистенции сливок. (Клей пригоден к употреблению в течение 6 час).К полученному клею прибавляют опилки в воздушно-сухом состоянии из расчета на 100 г казеина и 360 - 400 г опилок. Пластмассапригодна к употреблению в течение 5 час).Приготовленную массу,...

Номер патента: 115036

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Итинский, Каменский

МПК: B29C 71/02

Метки: масс, пластических, термической

...нагревался до 300, и эта температура выдерживалась в течение 1 часа, затем следовало охлаждение и извлечение образца, Теплостойкость изделия, измеренная на том же приборе системы И. Ф. Канавца, поднялась до 310 в 3.Удельное поверхностное сопротивление при 65% влажности увеличилось с 9,6 10" ом до 2,1 10 в оя. Удельная ударная вязкость образца изменилась с 62 кгсяслР до 58,4 кгсм/слР.Статический изгиб остался без изменения, Возросла стойкость к дей ствию окислителей.П р и м е р 2. Пресс-изделие, полученное на основс стеклоткани и фенольно-формальдегидной смолы в соотношении ткани 62% и смолы 36%, запрессовывалось при 160 и даг,пении 40 кг/сл 1 при выдержке под115036- 2 -Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при...

Номер патента: 670452

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Виноградов, Крейнин, Тростянская, Шнейдерман, Якусевич

МПК: B29C 25/00

Метки: масс, пластических, термической

...к 1 тсриал, При про670452 Составитель Л. Ягодкина 1(орректор В. Дод Техред Н. Строганова Редактор Г. Прусова Заказ 1312/4 Изд. ЛЪ 390 Тираж 779 ЦНИИПИ НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д, 4,5Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 пускании через пористое днище газа под определенным давлением, силы лобового сопротивления, возникающие при обтекании частиц, оказываются больше силы тяжести, поэтому происходит псевдоожияение порошка. Температуру псевдоожикеппого порошка можно быстро изменять, пропуская воздух через калорифер, 1.1 екоторое количество тепла порошкообразный тсплоноситель получает также от стенок камеры установки, в которых монтируются нагревательные...

Номер патента: 3068

Опубликовано: 15.09.1924

Авторы: Кирпичников, Классон, Стадников

МПК: C10F 7/00, C10F 7/06

Метки: массу, пластическую, превращения, торфа

...так и при нагревании о открытых сосудах и автоклавах, он может превращаться в хорошо штампующуюся пластическую массу, а также смешиваться с маслаки и смолами. Для этого предлагается после щелочной обработки торфа удалить из последнего летучие щелочи, испарением, а нелетучие нейтрализо-вать кислотами, для чего может служить коагулированный гидроторф, из которого удалена большая часть воды. В целях получения более сухого про-дукта, полученную при обработке торфа щелочами пластическую массу возможно смешивать с сухим попо 1 пком торфа или различными наполнителями (гипс, мел, тальк, глет и пр.). После нейтрализации и удаления щелочей массу смешивают с окисленными и полимеризованными маслами или смолами, или с растворами смол в...

Номер патента: 43386

Опубликовано: 31.05.1935

Авторы: Волик, Миланич

МПК: C08L 89/04, C09K 3/10

Метки: аппаратуры, коммуникации, листах, массы, пластической, прокладочного, уплотнения

...способ состоит в том, что массу, полученную после вышеуказанной обработки, пропускают через горячие вальцы, предварительно смазан. ные графитом или тальком, для получения листов требуемой толщины, Полу. ченные листы затем загружают в камерный калорифер для просушки, продолжаемой до придания листу прочности, при которой изгиб в 90 недает излома. По окончании просушки листы для получения глянцевитой поверхности и во избежание прилипания прокладок на фланцах во время работы подвергают графитировке на специальном станке, а затем для придания эластичности вторично пропускают через вальцы. Можно также основу из асбестового волокна с применением костяной муки, изготовленную способом, описанным в основном патенте18851,...