C08F 2/06 — органический растворитель
Способ получения бутилкаучука
Номер патента: 1348346
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Алексанян, Аносов, Берлин, Ениколопов, Забористов, Минскер, Пикалов, Прохоров, Прочухан, Сангалов, Толстиков
МПК: C08F 2/06, C08F 210/12
Метки: бутилкаучука
...схеме, в качестве полимеризатора используют реактор н видеметаллической трубы 1 (фиг,1) длиной16000 мм и диаметром 50 мм с приваренным к ней патрубком 2 введениясырья. В реактор с помощью фланцено 50го соединения 3 вмонтирован nатрубок4 ввода катализатора, имеющий длину1400 мм, диаметр 25 мм и равномернораспределенные по длине 12 отверстийдиаметром 1,5 мм с расстоянием между55ними 100 мм,Перед работой реактор-труба 1 спомощью фланца 3 и патрубка 4 подсоединяют к линии подачи катализатора, а через патрубок 2 - к линии подачи сырья. Систему продувают инертным газом. Включают подачу предварительно охлажденного растнора катализатора (0,27,-ый раствор Л 1.С 1 з н хлорэтиле) и устанавливают постоянную скорость его подачи через патрубок 4,...
Способ измерения концентрации полимера и конверсии мономеров в жидкой среде с химической реакцией и непостоянным фракционным составом и устройство для его осуществления
Номер патента: 1597360
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Бухонов, Ветохин, Кафаров, Курицын, Тихомиров, Эстрин
МПК: C08F 2/06, G05D 27/00
Метки: жидкой, конверсии, концентрации, мономеров, непостоянным, полимера, реакцией, составом, среде, фракционным, химической
...вертикальной труЬчатой секции камеры для эталона, соединенной с У-образной ка1597360 мерой для исследуемой среды. Схемавключает также вычислительный блок13. В связи с тем, что в качествекамеры для исследуемой среды исполь 5зуется Б-образная трубчатая камера14, перепад давления на ее концахизмеряется датчиком 15., Информация отдатчиков 4,5,9,10,11,12 и 15 поступает на входы блока 13 расчета концентрации полимера и конверсии мономеров,в котором осуществляется расчет задания регулятору расхода эталонной жидкости и определяется концентрация по-лимера и конверсия мономеров в исследуемой среде, Значение задания регулятору 7 расхода эталона в его камерупоступает с выхода блока 13 в камерузадания этого регулятора.В качестве мономеров...
Способ получения 1, 2-полибутадиена
Номер патента: 886475
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Аносов, Динер, Домогатская, Дроздов, Ермакова, Золотарев, Кроль, Прохоров, Ряховский, Шарыгин
МПК: C08F 136/06, C08F 2/06
Метки: 2-полибутадиена
...узкое молекулярно лизяция полученного полимеря введением массовое распределение-кР (Й/Й) ЗОи неудовлетворительные технологичес" нафтиламин), выделение каучука спосокие свойства полученного полимера. бом водной дегазации и сушка его наЦелью изобретения является расши-воздуп;ной сушилке или на червячно-отрение молекулярно-массового распре- жимной установке, деления полимерЯ и улу 1 шение его тех35 Полу 1 енный кЯучук харЯктеризуется нологических своиств, содержанием 1,2-звеньев, величинойЭта цель достигается тем, что в молекулярной полидисперсности. техизвестном способе получения 1,2-поли- нологическю 1 и показателями резиновых бутадиена полимеризацией бутадиена- смесей и Физико-механическими показа,3 с регулированием...
Способ получения цис-1, 4-полибутадиена
Номер патента: 886476
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Бойкова, Голанцев, Гостев, Грачев, Динер, Дроздова, Кирчевский, Кроль, Полуместный, Сидоров, Сотников, Чирский, Якунин
МПК: C08F 136/06, C08F 2/06
Метки: 4-полибутадиена, цис-1
...- -20 С, обрабатывается раствором ТИБА в количестве 0,0-0,05 Х от массы шихты и определяется точная концентрация бутадиена в ней, Далее шихта распределяетсяна несколько потоков (по количествудействующих полимеризационных батарей) и направляется в каждую батарею,Б трубопроводе непосредственно передпгрзьпы аппаратами каждой батареи шихта смешивается с углеводородными растворами нафтената никеля, трииэобутилалюминия и алкоксипроиэводного дифторида бора, например, дифторбутилбората. Реакционная смесь поступаетна полимгризацьпо и проходит последовательно всг аппараты батареи в течение 3-5 часов, Полимгризапия осуществляется при температуре 40-50 С. После окончания полимеризации в растворполимера для,цезактизации катализатора и стабилизации...
Способ получения полибутадиена с высоким содержанием 1, 2 звеньев и регулируемым молекулярно-массовым распределением
Номер патента: 1001671
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Аносов, Гозенко, Домогатская, Дроздов, Ермакова, Забористов, Золотарев, Кроль, Муртазин, Ряховский, Шарыгин
МПК: C08F 136/06, C08F 2/06
Метки: высоким, звеньев, молекулярно-массовым, полибутадиена, распределением, регулируемым, содержанием
...до 30:1.Согласно изобретению полимеризациюбутадиена проводят предпочтительно втолуоле в присутствии н-бутиллитияили дипитийальа-метилстирольногоолигомера (ДЛИС) в качестве литийорганического соединения и диметиловогоэфира диэтиленгликоля (диглима) илиметилированных полиэтиленполиаминов(МПЗПЛ) в качестве электронодоноровпри их мольном соотношении от 10:1 до1:1 при 20-50 ОС в двух параллельныхнитках реакторов с общей линией шихты на одной из которых получаетсявысокомолекулярный продукт ВИП (приэтом в ших:у Вводится О, 11 масо%дивинилбензола (ДВБ), в расчете намономер для облегчения процесса выделения конечного продукта методомводной дегазации, а на другой низкомолекуялрньп продукт (НМП) с характеристической вязкостью, указаннойвьппе при...
Способ получения цис-1, 4-полибутадиена
Номер патента: 719111
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Голанцев, Грачев, Дроздова, Кирчевский, Кроль, Сидоров, Сотников, Чирский
МПК: C08F 136/06, C08F 2/06
Метки: 4-полибутадиена, цис-1
...аппараты батареив течение 3-5 ч. Полимеризация осуществляется при температуре 20-35 С.,После окончания процесса полимеризации проводится стопперирование процесса для дезактивации остатков катализатора, стабилизация полимера, вы 55деление полимера методом водной дегаэации и сушка каучука.Приготовление шихты сразу для всехпотоков, ее захолаживание, обработка 114раствором трииэобутилалюминия и затем распределение эахоложенной шихты,с определенным содержанием в ней бутадиена на несколько потоков позволяет увеличить точность дозировки мономера в реакционной смеси за счет того, что при пониженной температуре весь бутадиен находится в жидкой фазе, Кроме того концентрация бутадиена в шихте при централизованном приготовлении ее будет...
Способ получения смеси полиангидридов малеиновой кислоты ингибитора отложения накипи в котлах из воды или водных систем
Номер патента: 1836389
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: C08F 2/06, C08F 222/06
Метки: водных, воды, ингибитора, кислоты, котлах, малеиновой, накипи, отложения, полиангидридов, систем, смеси
...М и среднечисленный молекулярный вес определяют Мп с помощью гельпроникающей хроматографии. Для масс-спектро 45 метрии с бомбардировкой быстрыми атомами ПАМК переводят в кислотную форму с использованием горячей воды. Для газовой хроматографии в сочетании с масс-спектрометрией получаются триметилсилиловые эфиры ангидрида малеиновой кислоты.П р и м е р 1. 50 г ангидрида малеиновой кислоты и 290 г о-ксилола нагревают до кипения и в течение 15 мин по каплям добавляют 3 г перекиси ди-трет-бутила, через 3,5 ч выделяют полимер. После охлаждения до комнатной температуры декантируют жид 50 55 кислоты, тиазины, фосфониевые соединения, хлор и выделяющие хлор средства, 40бром и выделяющие бром средства, озон и кую фазу, Получают 44 г выход 88, по...
Способ получения загустителя для водных систем
Номер патента: 1445147
Опубликовано: 10.07.1996
Авторы: Клюжин, Кругляченко, Куликова, Переплетчикова, Шалимова
МПК: C08F 2/06, C08F 220/06, C08F 220/10 ...
Метки: водных, загустителя, систем
Способ получения загустителя для водных систем путем полимеризации бутилакрилата 20-40 мас. метакриловой кислоты 60-80 мас. диметакрилового эфира этиленгликоля 0,6-0,7 мас. от суммы мономеров в среде органического растворителя в присутствии перекисного инициатора с последующей частичной нейтрализацией органическим амином, выделением готового продукта фильтрацией и сушкой, отличающийся тем, что, с целью снижения пылимости сополимера, нейтрализацию осуществляют триэтаноламином на 35-65 мас. от общего числа карбоксильных групп сополимера или триэтаноламином в присутствии воды при массовом соотношении амина и воды, равном 1:0,1-1,0, а также диэтиламином или моноэтаноламином на 35-70 мас. от общего числа карбоксильных групп сополимера в...
Способ получения полимеров или сополимеров изобутилена
Номер патента: 589760
Опубликовано: 10.12.1999
Авторы: Вернов, Забористов, Кичигин, Лемаев, Федина, Яковлев, Яманова, Яруллина
МПК: C08F 2/06, C08F 210/12
Метки: изобутилена, полимеров, сополимеров
Способ получения полимеров или сополимеров изобутилена каталитической полимеризацией его или сополимеризацией с изопреном от -40 до -100oС в среде хлорсодержащего углеводородного растворителя в присутствии антиагломератора, отличающийся тем, что, с целью увеличения продолжительности работы реактора полимеризации, в качестве антиагломератора применяют от 0,005 до 9,15% (от веса мономеров) кремнийсодержащие соединения, выбранные из группы, содержащей аэросил, полиэтилгидридсилоксан с мол.в. от 1110 до 1480, полиметилсилоксан с мол. вес. от 754 до 828, полиметилсилоксан с мол.в. от 25000 до 27000, полиэтилсилоксан с мол.в. от 552 до 1470.