C04B 43/02 — C04B 43/02

Номер патента: 833912

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Куцин, Фельдман, Фридрихсон, Харитон, Шехтер

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистых, тепло-изоляционных

...20 массу приготовляют в лабораторном гидроразбивателе при соотношении супертонких волокон и глинистого связующего 1:500 с концентрацией бентонита в связующем 0,05. Гидромассу 25 подогревают паром в гидроразбивателе. Затем при разрежении О,бб кгсм/см с помощью вакуумной .головки набирают глинисто-волокнистый осадок в тече" ние 0,5 мин, который потом снимают с сетки головки, высушивают и вэвешиПри исходной температуре гидромассы (16 фС) масса осадка составляет 47,7 г, а при подогреве до 68 Со 70,5 г. Соответственно абсолютная влажность осадка составляет 368 и 262. Таким образом, увеличение температуры гидромассы с 16 до 68 С позволяет увеличить массу сухого осадка в 1,48 раза и .снизить его первоначальную влажность в 1,4 раза или в...

Номер патента: 833913

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Артемов, Воронков, Звонарев, Ячкина

МПК: C04B 43/02

Метки: изготовлениястроительного, смесь, сырьевая

...содержащаяся в нем органи-.ческая связка при температуре изоли" руемой поверхности, равной 100-150 оС, выгорает. Содержащийся в составе глинистый компонент играет лишь роль модифицирующей добавки. Кроме того,материал известного состава обладает высокой объемйой массой, равной .300-350 кг/мЗ и коэффициентом тепло проводности, равным 0,6 Вт/м К, а многокомпонентность известной смеси833913 Таблица 2 Состав. оэффици- прочность нт тепло- на изгиб, проводнос- кг/см и, ккал/м К объемнаямасса,кг/м 0,045 1,0,042 1,0,041 0,9 аблица 1 О формула кзобретени ес. % ста омпонен Раст карб ксим тклц люло Глинистыйкомпонент(в пересчете насухое вещество) во онер е в кна ел зы 33 30 48 55 20 20 ую смесь готовя следующим волркном олетаоящее из озы н...

Номер патента: 833914

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Рыбалка, Сенько, Харитон, Ященко

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, тепло-изоляционного

...и нейтрализующая добавкаявляются раствориыачи веществами, припропитке волокнистого материала онине фильтруются в слое, а при вакуумировании в результате действйя поверх- Я ностного натяжения отлагаются тольков местах контакта волокон, Это даетвоэможность получать эластичные структуры при сравнительно высокой прочности и небольшом содержании связующего. П р и м е р 1. В лабораторный гидроразбавитель наливают 20 л воды, добавляют 57 гзжидкого .стекла (уд. вес. 1,28 г/см ), раствор перемешивают и доводят до слабокислой реакции добавлением 34 г ортофосфорной кислоты (уд. вес 1, 69 г/см рН 1). Затем в гидроразбавитель загружают 100 г базальтовых волокон с диаметром 2 мкм и гидромассу перерабатывают до однородной консистенции. Гидромассу...

Номер патента: 833915

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Архангельский, Бабунидзе, Богданов, Веселов, Горлов, Горяйнова, Плисс, Чистяков

МПК: C04B 43/02

Метки: звукоизоляционного, приготовления, смесидля, сырьевой

...пеномассу переносят в двухвальный смеситель, перемешивают с крахмальной суспенэией, а затем в смесь вводят коллондную каолиновую суспензию, Готовую однороднуу смесь формуют, сушат при 110-120 С 3-4 ч. Образцы испытывают согласно действующим методикам.35По приведенной выше технологии готовят смесь, включающую,вес. г минеральная вата 52,5; крахмальный клейстер 1; сухой каолин 6; поливинилацетатная эмульсия 1; гипс . 4035; пенообразователь О, 5. Одновременно готовят суспензию каолина15-ной концентрации и вводят в количестве 4 вес,(по сухому каолину) в смесь.45Полученные образцы имеют прочность при изгибе 12 кгс/см приобъемной массе 350 кг/м П р и м е р 2. По той же техно- . логии готовят образцы иэ смеси, включающей вес. : минвата 50,5;...

Номер патента: 836000

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Кудзявичюс, Чепулене, Эйдукявичюс

МПК: C04B 43/02

Метки: вертикальным, направлениемволокон, теплоизоляцион-ных

...горизонтальной продопьной резки минераповатной пииты на заготовки и сжатия поспеаних в направлении подачи к покровному материалу, сжатие заготовок осуществляют до уплотнения на 5-30%.При этом минераповатные заготовки с меньшей объемной массой уппотняют больпте, тем самым выравнивают объемную массу заготовок и снижают разноппотность изделий.От минераповатной плиты, наприме, с объемной массой 125 кг/мф отрезают состояшую из группы полос заготовку с раэ3 8360004 мерами 100067050 мм и сжимают объемную массу 162 кгlм,ф а прочее в направлении подачи к покровному ма- ность ца сжатие0,7 кгс/см," териалу до уплотнения на 30%, после че- разноплотность таких изделий менее го размеры заготовки составпяют 1000 ф 10 чО,х 500 50 мм, и обкпеивают с...

Номер патента: 837963

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Куцин, Леущенко, Поздняков, Фломенблит, Штейман

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистыхлистовых, производства, профильных

...объема ваннь-. Увеличится и общая скорость фильтрации, т.е. Ускорится процесс вакуумнасасывания,11 а чертеже изображена установка для производства волокнистых листовых и профильных изделий.Она содержит ванну 1 с суспенэией 2, бачок 3 для подачи суспензии в ванну 1, Фсрсунку .4 для ввода связующего, установленную на выходе сетчатого цилиндра 5 иэ ванны. Внутри сетчатого цилиндра размещен ва 30 20 Таблица 1 Способ Показатели дляслоя заготовкив 20 мм Предлагаемый Содержание связующего при приготовлении суспенэии,10 100 0,5 150 150 2 0,11 0,10 0,11 0,10 П р и м е р 2. Приготавливают суспензию из баэальтовых. волокон и 40 необходимого для йроиэводства изделий количества глинистого связующего и подают ее в ванну, Затем Формуют 20 мм слой...

Номер патента: 842077

Опубликовано: 30.06.1981

Автор: Зацепин

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистыхтеплоизоляционных

...работает следующим образом.Волокнистое полотно, напримерминераловатная плита, непрерывно поступает с конвейера основного технологического потока в механизм подачи 3, транспортеры 2 которого снимают полотно и выдают его в зазормежду приемными концами калибрующихтранспортеров б гофрирующего механизма 7. 45Первоначально поступающий конец, полотна проходит по нижнему ролику14 механизма петлеобразования на рабочую ветвь нижнего транспортера б(положение А, фиг. 3) и упираетсяторцом в откидной шарнирный упор 12,приобретая форму выгнутой кверхудуги (последнее достигается благо-даря разнице скоростей транспортеров2 и 6). Перед началом работы шарнирные упоры 12 транспортеров б устанавливаются в исходное положение ификсируются в этом положении....

Номер патента: 846543

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Лемешев, Рагольская

МПК: C04B 43/02

Метки: композоция, стро-ительных

...обладают высоким водопоглощением, равным 13,8.Цель изобретения - повышение производительности изготовления изделий и снижение их водопоглощения.Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления строительных изделий путем горячего прессования, включающая пылевидные отходы производства минераловатных846543 Таблица 1 15 Для изготовления изделий осуществляют перемешивание компонентов.При этом синтетическую смолу берут с влажностью 0,4 и диснерсностью 50 остатка на сите 9 0063. 20Затем осуществляют прессование при давлении 150 кг/см и температуре 150 С в течение 10 мин и охлаждение в течение 10 мин.Показатели, характеризующие иэделия, изготавливаемые из предложенной композиции, представлены в табл.2. Пылевидные отходы...

Номер патента: 852843

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Куцин, Поздняков, Штейман

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистыхизделий

...гидромассу необходимой концентрации (водотвердое соотношение 200:.1) подают в емкость 1. Гидромасса по наклонному лотку 2 и под действием вибрации от вибратора 8 перемещается вниз лотка к первой нижней четверти барабана 3 по ходу его вращения. При этом вода из гидромассы удаляется через сквозные отверстия в дне лотка 2 и через сетку барабанного вакуум-фильтра 3, в результате чего концентрация гидромассы по мере ее перемещения по лотку увеличивается.В месте примыкания лотка к барабану с зазором, соответствующим толщине формуемой плиты, происходит отжим волокнистого слоя, в результате чего на барабане формируется слой заданной толщины с влажностью 350 - 400%.Под действием разрежения в барабане вакуум-фильтра сформированный волокнистый слой...

Номер патента: 852844

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Глебова, Зейфман, Куничан, Меркин, Оськин, Павлов, Тарасов

МПК: C04B 43/02

Метки: изготовлениятеплоизоляционных, смесь, сырьевая

...в связи с коррозией минерального волокна в щелочной среде и необходимостью специальной защиты поверхности волокна от щелочной коррозии.В предлагаемой сырьевой смеси, несмотря на присутствие щелочного компонента, разрушение волокна не наблюдается благодаря связыванию щелочи в водо- стойкие новообразования.С целью определения стойкости минерального волокна при увлажнении материала в процессе его эксплуатации проведен анализ изменения рН поровой жидкости теплоизоляционного изделия - термопер1,5 - 15 Формула изобретения Таблица 2 4,0 4,5 2,8 2,4 1 2 3 Прототип 210 200 220 200 Вспученный перлит 73 - 97 Щелочной компонент 2 - 12 Минеральное волокно 1 - 25 25 Составитель М. ХитроваТехред И. Пенчко Корректор И. Оснновская Рсдактор Г, Прусова...

Номер патента: 852845

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Зюскевич, Кнырович, Котов, Ксенофонтов, Хоружий

МПК: C04B 43/02

Метки: теплоизоля-ционных

...механизма 7 рулонирования и резки готовой продукции.Каждая кассета содержит подвижный в радиальном направлении ролик 8,взаимодействующий с неподвижным копиром 9, закрепленным в центре вращения механизма подачи заготовок. Ролик связан посредством системы рычагов 10 со штоком 11 зажимного устройства пакета минераловатных плит 12,которое кроме штока 11 включает всебя прижим 13 и пружину 14,В задней части каждой кассеты расположен откидывающийся толкатель 15с пружиной 16, регулируемой. на усилиеоткидывания, и жесткий упор 17. Около ленточнопильного устройства расположен неподвижный копир 18Работает установка следующим образом.При вращении кассет 1 по кругуролики 8, обкатываясь по копиру 9,совершают возвратно-поступательныедвижения...

Номер патента: 857085

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Гузеев, Курсин, Непоротовский, Сероухов, Тихонов, Шелепов

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, плит

...а в топочное устройство рециркулируют другую часть последнего,Способ осуществляется следующимобразом.Пульпу, состояющую из минеральныхволокон и водного раствора фенолоспиртов, отличают на сетку формовочного конвейера. Отфильтрованная волокнистая масса поступает на вакуумобезвоживание. При прохождении нацвакуумкамерой из ковра. удаляетсяизбыток связующего, причем просос горячего отработанного теплоносителяснижает вязкость раствора, способствует более глубокому обезвоживаниюковра (с 70 до 403). Отвакуумированный ковер поступает в камеру для тепловой обработки с целью удаления влаги и поликонденсации (отверждения)связующего,Теплоноситель, состоящий из смеситопочных газов (1100 С) и рециркулята (ЦОС) подается в камеру...

Номер патента: 863577

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Горшков, Лях

МПК: C04B 43/02

Метки: камера, минераловатных, термообработки

...материалов, разрез( на Фиг, 2 - диаграмма распределения связующего по толщине материала.Камера содержит кОроб 1 подачи теплоносителя, снабженный слоем 2 теплоизоляции, верхний 3 и нижний 4 пластинчатые транспортеры, перемещающие минераловатный ковер 5, входную горловину 6 короба подачи теплоносителя, выполненную с углом наклона к вертикальной оси, равным 45-50 двухФазные термосиФоны 7 с расположечными на них перегородками 8, установленными с возможностью их поворота на угол 40-60 относительно .горизонтальной оси, короб 9 отсоса,выполненный ступенчатым в продольномсечении с увеличением площади последнего в сторону его выходной горло 5вины 10.Камера работает следующим образом,Поток теплоносителя из топки (непоказана), предварительно...

Номер патента: 863578

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Вагапова, Набоко, Раевская, Смирнов

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, теплоизоляционного

...вата 94-99 Битум 0,4-2,5 Огнеупорная глина 0,5"3,1 Щелочь 0,05-0,2 Олеиновая кислота 0,05-0,2863578 Таблица 2 Температуроустойчивость При мер Содер ание связу ющего,/(ч м С 1 6 115 1 100 1 0,037 ьОО Ок 036 800 0,034 750 2 3,5,3 1 Из- вест 12 300 0,06 70 Формула изобретения Таблица 1 Состав, вес.% по примерам Компрненты Минеральнаявата 94 96,5 992,5 1,45 0,4 источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе501. Авторское свидетельство СССРР 544642, кл. С 04 В 43/02, 1973,0,2 0,13 0,05 Составитель Л. ГолубеваРедактор О.Персиянцева Техред Ж. Кастелевич Корректор М, Демчик Заказ 7690/36 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Гос: дарственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал...

Номер патента: 863579

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бегляров, Быков, Ковылов

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, теплоизоляционных

...0,3 4,2 95,5 0,5 6,1 93,4 0,7 8,0 91,3 4,2 95,5 0,3 0,5 6,1 93,4 Таблица, 2 Показатели Объемная.масс,кг/м Предел прочности при разрыве вдоль слоев до термообработкигс/см Температуростойкость,Эрознонная стойкость привоздействии скоростныхпотоковм/с Коэффициенттеплопроводности при 600 фС,ккал/чмС Линейнаятермическая усадкапри 900 фс,Ъ 1200 0,12 До 17 2,3 139 72 1200 0,13 До 8,6 2,1 140 0,13 До 14,3 1200 2,2 88 141 Струя силикатного расплава, вытекающего из ванной печи, засасывается эжекционной форсункой и выбрасывается на сетчатый транспортер в виде пучков волокон. Полиэтилсилоксановая жидкость и эмульсол вводятся через пар, подаваемый для раздува расплава. При термообработке ковра волокна скрепляются между собой с помощью связующего,...

Номер патента: 863580

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Денисов, Золотарев, Назарьевский, Непоротовский, Тихонов, Шумилин

МПК: C04B 43/02

Метки: линия, поточная, теплоизоляционных

...изсгустителя установлен затвор-питатель 15, обеспечивающий герметизацию камеры 12. Камера 12 для прогревасмеси и торкрет-сопло 14 соединеныс генератором 16 перегретого пара,Камера 8 тепловой обработки ковра вприведенном на чертеже варианте компоновки линии выполнена в виде распределительного короба с перфорированным днищем, соединенного с генератором 16 перегретого пара. В других вариантах выполнения линии может быть применена камера тепловой обработки любой другой известной конструкции. ПОд рабочей ветвью Формовочного конвейера 4 расположены короба 17 системы обезвоживания, выполненные в виде вакуум-холодильника с конденсатоотводом 18. Количество пара, подаваемого в камеру 12 для прогрева смеси под давлением, торкрет-сопло 14 и камеру 8...

Номер патента: 867913

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Бегляров, Молчанов, Уварова

МПК: C04B 43/02

Метки: смесь, теплоизоляционных

...собой отходы формовочной массы, образующиеся при формовании плит, а также полуфабрикат плит "перлиталь", которые треснули и сломались при съеме их с сушильных вагонеток.Количество отходов достигает в среднем 127 от общего объема выпуска плит "перлиталь" и объясняется прежде всего неоднородностью химического и минералогического состава природного глиняного сырья; а также высокой чувствительностью плит к режимам сУшки.Состав отходов перлито-керамического производства, вес.7:Высокопластичнаяглина Часов-Ярского или Дружковскогоместорождений 49,86Вспученный перлитовыйпесок Арагацского место- рождения 4.Карбамидная смола 0,12Абиетат натрия 0,16Глина, содержащая в отходах, про.шедших сушку, после погружения последних в воду полностью...

Номер патента: 870388

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Денисов, Калинина, Каменецкий, Майзель, Охапкин, Рыжов

МПК: C04B 43/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляции

...жидкое стекло (в рас чете на сухое ве щество гранулированнаяминераль ная вата амиескиетходы 4 4 2 ВНИИПИ Заказ 8741 раж ббЗ Подписи иал ППП "Патент", г влении, а также удешевление и повышение прочности теплоизоляции.Цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции включающая пористый наколнитель, гранулированную минеральную вату, жидкое стекло и отвердитель, в качестве пористого наполнителя содержит высушенные и/или обожженные отходы перлитокерамического производства при следую. щем соотношении компонентов, вес.%:Высушенные и/или 10обожженные отходыперлито-керамического производства 56-70Гранулированнаяминеральная вата 22-30Жидкое стекло(в расчете насухое вещество) 4-8Отвердитель жидкогостекла 4-6 2 аСогласно...

Номер патента: 872522

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Артемьев, Бегляров, Уварова

МПК: C04B 43/02

Метки: теплоизоляционных

...Полученную гидромассу перемешивают до получения однородной консистенции и из нее при удельном давлении 0,3 кгс/см прессуют гцгиту, которую укладываю на перфорированный металлический поддон. Затем свежесформованную плиту обоа 303540455055 224батывают раствором 227. концентрации,состоящим из смеси сульфитно-дрожжевой барды (95 вес.7) с битумнойэмульсией 50%-ной концентрации(5 вес.%),После обработки плиту сушат при макси-мальной температуре 210 С и получаютготовое изделие,П р и м е р 3. В электромешалку загружают 3 кг высокоглиноземистого волокна, заливают его 25 л воды и добавляют необходимое количество глиняного шликера 25%-ной концентрации. Полученную гидромассу перемешивают дополучения однородной консистенции ииз нее при...

Номер патента: 874716

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Маклакова, Морозов, Стерхов, Тобольский, Широкородюк

МПК: C04B 43/02

Метки: теплозвукоизоляционных

...масса,кг/м 3 200-220 Прочность насжатие при10-ной деформации, кгс/смколичество связующего беэ учета связующего вотходах,5-6 Не менее 1,0Физико-механические показатели минеоаловатных плит при прочност н 2 и а сжатие 1 кгс/см приведены в табл. 2.Предлагаемый механизм снижения расхода связующего заключается в следующем,При увлажнении отходов минераловатного производства вода заполняет каверны и микропоры на минеральном волокне, а также смачивает гидрофильные.частицы. Поэтому вПоследствии при смешивании увлажненных отходов минераловатного производства с раствором синтетического связующего не происходит потери раствора связующего на увлажнение отходов. При этом раствор синтетического связующего после вакуумирования остается лишь...

Номер патента: 876622

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Архипов, Гришин, Кирилюк, Литвинов, Широкородюк

МПК: C04B 43/02

Метки: линия, поточная, производства, теплоизоляционных

...последнего. Формование минераловатногоковра осуществляется между двумя сетчатымитранспортерами, движущимися синхронно, Про.ходя над камерой отсоса, в которой создаетсяразрежение 300 - 800 мм вод, ст., иэ сформованного минераловатного ковра удаляетсяизбыток раствора связующего до остаточнойвлажности 50 - 00 вес. %, Минераловатныйковер формуется меньшей плотности за счетувеличения его толщины на 10 - 20 %, за счетчего достигается уменьшение его гидравлического сопротивления, что способствует улучшению процесса егообезвоживания и прососатеплоносителя через него в камере тепловойобработки. В камере 5 тепловой обработкипроисходит интенсивное испарение влаги и .размягчение битумных частщ, связывающихмежду собой волокна. Так как...

Номер патента: 876623

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Кисельгоф, Левин, Тобольский, Юцис

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, стекловатных

...90 О вокруг их продольных осейс последующим уплотнением полученного трехслойного ковра.На фиг.1 изображена схема рЕзки ЗО минераловатного или стекловатногоковра на три горизонтальных слоя с последующим Формованием трехслойного ковра, средний слой которого имеет вертикальную слойность, на фиг.2 " схема поворота продольных полос среднего слоя ковра на 90 ф с последующим Формованием слоя с вертикальной слоистостью.П р и м е р. Расплав, вытекающий из леткивагранки, с помощью валковой центрифуги перерабатывают в,минеральное волокно, В камере волокно- осаждения методом пульверизации на волокно наносят раствор связующего и формуют непрерывный минераловатный ковер 1 (Фиг.1). Горизонтальными ножами продольной резки ковер разрезают на три...

Номер патента: 876624

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Кисельгоф, Левин, Тобольский, Юцис

МПК: C04B 43/02

Метки: ваты, линия, минеральной, поточная, стеклянной, теплоизоляционных

...волокон. Устройство для перевода среднего слоя ковра в вертикальное положение с ножом для его разрезки и подпрессовки размещают между верхним и средним слоями ковра. Верхний слой 6 ковра с горизонтальным расположением волокон с помощью устройства 11 подают поверх среднего слоя 7 к узлу 12 соединения трехслойного ковра. Непрерывный трехслойный 13 ковер, имеющий преимущестжбанно вертикальное расположение волокон, подают в камеру 14 тепловой обработки, ножами 15 разрезают на плиты требуемых размеров и направляют в упаковочное оборудование 16,5Предлагаемая поточная линия позволяет изготовлять изделия, наружные слои которых имеют горизонтальное расположение волокон, а внутренний слой - вертикальное, благодарячему достигается...

Номер патента: 876625

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Тобольский

МПК: C04B 43/02

Метки: вертикальной, волокнистого, ковра, слоистостью, формования

...1 и наклонными 2 транспортерамидля подпрессовки среднего слоя ковра до заданной толщины. Ножи 8 продольной вертикальной резки ковра наполосы, например дискового типа, устанавливают на одной оси с подпрессовывающими валками 6 и 7,Приспособление для поворота полоссреднего слоя ковра на 90 примыкаеток подпрессовывающим валкам 6 и 7и выполнено в виде ряда закрепленных 4 Она общей раме 10 и выполненных изстержней 11 для уменьшения тренияручьев 12 с винтообразным изгибомна 9 Ф, причем центры поперечныхсечений каждой пары смежных ручьевв месте их изгиба на 45(в середине длины ручья) смещены по вертикали относительно друг друга на расстояние, не менее 0,8 высоты ручья,с тем, чтобы избежать расширенияустройства.УстрОйство для формования...

Номер патента: 876626

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Власова, Зуб, Лунин, Михайличенко

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, стекловатных, формования

...и 19 имеют уменьшающийсяпо ходу движения шаг лопастей 22 и23. К концевой части запрессовщикапримыкает массопровод с направляющими 24 для сформированного изделияи направляющими 25 для покровныхслоев ковра 2, разделяемого ножами4 на покровные и профилируемый средний слои. Ножи 4 могут быть установлены на рычагах 26, на другом концекоторых эксцентрично закреплены ролики 27,кинематически связанные с;валами роторов б и 7 . Для компенсации длины покровных слоев ковра 2 55предусмотрены компенсаторы в видесистемы подпружиненных валиков 28Дополнительные ножи 29 поперечнойрезки покровных слоев могут бытьустановлены перед направляющими 25 бОи использованы в случае необходимости., Запрессовщик имеет, кроме того,ограничительные пластины 30,...

Номер патента: 876627

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Каминскас, Кебликас, Пилипавичюс

МПК: C04B 43/02

Метки: теплоизоляционных

...26 и 27 свободно вращающиеся звездочки 28, кинематически связанные с движущейся лентой 23 транспортера 1 бесконечными цепями 22 и 29, Звездочка 28, свободно вращающаяся с валом 30 н подшипниковом узле 27, снабжена тормозным устройством 31, включающим тормозной дисК 32, жестко закрепленный на валу 30 и винтовой вал 33, на одном конце которого жестко закреплен диск 34, а на другом установлен рычаг 35 с роликом 36, взаимодействующим с упорами. .37 и 38. Тележка 3 с упором 4 смонтирована над пакетировщиком 5 и посредством троса 39 через блок 40 соединена с противовесом 41.Установка работает следующим образом.Транспортер - накопитель 1 заполняется минералонатными заготовками 11 в упор к держателю 2, выполненному в виде бесконечной цепи 22....

Номер патента: 876628

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вайткус, Кебликас, Эйдукявичюс

МПК: C04B 43/02

Метки: камера, термообработки, формования

...камера термообработки.Камера термообработки включает транспортер 1, подающий в нее ковер 2, пропитанный связующим транспортер 3, принимающий сформированный ковер 2, после камеры, формующие транспортеры верхний 4 и нижний 5 с роликами б, ограничивающими изгиб лент формующих транспортеров 4 и 5, и натяжными роликами 7, с ведущими барабанами 8 и 9 и ведомыми 10 и 11, Ролики б при этом установлены по дугам, повторяющим прогиб от собственного веса рабочих ветвей транспортеров 4 и 5, а ведущий барабан 9 нижнего транспортера установлен на входе в камеру.Камера работает следующим образом.87 бб 28 Составитель Б. КочанРедактор Л.филь Техред М.Рейвес Корректор М.Демчик Заказ 9493/28 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо...

Номер патента: 881089

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гаркуша, Демченко, Журавлев, Любарский, Никандров, Овчинников, Синер, Хоменко

МПК: C04B 43/02

Метки: конструктивно, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...21-31,Вспученный перлитовый песок 25-53,Портландцемент 16-50.Конкретные примеры составов представлены в табл. 1.Изготавливают изделия следукхаим образом. Отдозированные порции базальтового волокна загружают в турбосмеситель совместно с водой, где пооиэводят измельчение базальтового волокна и образование волокнистой суспензии. Приготовление волокнистой суспензии производят на протяжении трех мин, после чего в суспензию вводят отдозированное количество рядового вспученного перлитового песка, после трех мин перемешивания в полученную смесь вводят цемент и производят перемешивание на протяжении .трех-четырех мин.-Полученную баэальтоцементоперлитовую смесь загружают в ковшевую мешалку. откуда по желобу подают совместно с определенным...

Номер патента: 881090

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Зайчик, Иванюк, Павленко, Ясь

МПК: C04B 43/02

Метки: смесь, теплоизоляционного

...сохранении его качественных показателей.Поставленная цель достигаетсятем, что смесь, включающая волокнистый 30 наполнитель, огнеупорную глину и воду, в качестве волокнистого наполнителя содержит отходы стрижки искусственного меха при следующем соотношении компонентов, вес. :Отходы стрижки искусственного меха 25-35 Огнеупорная глина 15-25 Вода Остальное Примеры составов смеси для изготовления теплоизоляционного материала приведены в табл. 1.Технология изготовления теплоиэоляционного материала из данной смеси состоит в следующем, Отходы стрижки искусственного меха смешивают с огнеупорной глиной в присутствии воды до получения однородной массы. Иэ полученной массы формуют изделия и подвергают их тепловой обработке. Теплоизоляционный...

Номер патента: 882971

Опубликовано: 23.11.1981

Автор: Широкородюк

МПК: C04B 43/02

Метки: теплоизоляционных

...волокном, формование заготовки и термообработку, приготовление водного раствора формальдегидного связующего осуществляют в три этапа: сначала растворяют Формальдегидную смолу в воде при соотношении, обеспечивающем ее полное растворение, затем полученный раствор смешивают с диспергатором до получения однородной пасты, после чего последнюю разбавляют водой до получения рабочей концентрации формальдегидного связующего.П р и м е р 1. Берут формальдегидную смолу фУКС(мочевиноФормальдегидная смола, ТУ-05-1800- 76, с содержанием свободного формальдегида не более 0,5 Ъ). Полное растворение смолы в воде происходит при их соотношении в вес.ч. 1:1.Полученный раствор смешивают с диспергатором - высокопластичной глиной до получения однородной...