Способ изготовления теплоизоляционных изделий

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик(5 Цм. к,(22) Заявлено 01.03.78 (21) 2585242/29-33с присоедимемием заявки Йо С 04 В 43/02 Государственный комитет СССР оо делам нзобретеннй н открытнй(72) Автор изобретения н с ь ь," В.К. Широкородюк Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных изделий.Известен способ изготовления теплоизоляционных изделий путем приготовления вспененного раствора синтетического связующего, смешения его с минеральным волокном (стеклянной ватой например), Формирования заготовки и последующей термообработки Г 1 .Недостатком этого способа является экономное расходование синтетического связующего.Одним иэ факторов, обеспечивающим экономию расхода синтетического связующего, является повышение его водорастворимости, что позволяет использовать раствор синтетического связующего с рабочей концентрацией его, характеризующейся меньшим расходом по сухому остатку.Однако повышение водорастворимости формальдегидных связующих , например, связано с увеличением в их составе свободного формальдегида от 3 до 5. Причем последний окаэы" вает отрицательное влияние на окружающую среду, а следовательно, и на условия труда при переработке формальдегидных связующих и эксплуатации готовых иэделий,Наиболее близким по технической.сущности к предлагаемому являетсяспособ изготовления теплоизоляционных изделий, включающий приготовление водного раствора формальдегидного связующего, смешение его с минеральным волокном, формование заготовки и термообработку 2).В этом способе используют вкачестве Формальдегидной смолы мочевино-формальдегидную, содержащую бо"15 лее 1 свободного формалъдегида,оказывающего отрицательное влияниена окружающую среду и условия труда.Использовать же формальдегиднуюсмолу с содержанием свободного фор 20 мальдегида не более 1 практическиневозможно из-за ее плохой водорастворимости.Цель изобретения - охрана окружающей среды за счет использованияформальдегидной смолы с содержаниемсвободного формальдегида не более 1.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе изготовлениятеплоизоляционных иэделий, включаюЭО щем приготовление водного раствора882971 Способы Наименование показателей Известный Предлагаемые 12Объемная масса,кг/м 8 Прочность на сжатие при 10-нойотносительной деформации, кгс/смне менее 6-8 Содержание связки 10-12 Формула изобретения формальдегидного связующего, смешение его с минеральным волокном, формование заготовки и термообработку, приготовление водного раствора формальдегидного связующего осуществляют в три этапа: сначала растворяют Формальдегидную смолу в воде при соотношении, обеспечивающем ее полное растворение, затем полученный раствор смешивают с диспергатором до получения однородной пасты, после чего последнюю разбавляют водой до получения рабочей концентрации формальдегидного связующего.П р и м е р 1. Берут формальдегидную смолу фУКС(мочевиноФормальдегидная смола, ТУ-05-1800- 76, с содержанием свободного формальдегида не более 0,5 Ъ). Полное растворение смолы в воде происходит при их соотношении в вес.ч. 1:1.Полученный раствор смешивают с диспергатором - высокопластичной глиной до получения однородной пасты.После чего последнюю разбавляют водой до получения рабочей концентрации формальдегидного связующего соответствующей плотности 1,01 г/см Полученный раствор загружают в смеИспользование предлагаемого способа позволяет обеспечить охрану окружающей среды, а следовательно улучшить условия труда эа счет обеспечения возможности использования фврмальдегидной смолы с содержанием свободного формальдегида не более 1 Ъ, и кроме того, некоторую экономиюохода связки за счет использования рабочей концентрации формальдегидного связующего, характеризующейся меньшим содержанием последнего по сухому остатку. Способ изготовления теплоизоляционных изделий, включающий приготов ситель принудительного действия, куда при непрерывном перемешивании вводят минеральную вату, обеспечивая при этом твердо-жидкое отношение 1/15-1/20.Полученную гидромассу раскладывают в форму с сетчатым дном, избыток раствора удаляют вакуумированием, обеспечивая остаточную влажность порядка 70. Заготовку подвергают термообработке, прососом теплоносителя с температурой, близкой температуре отверждения связующего. П р и м е р 2. Данный примеротличается от примера 1 тем, что в 15 нем в качестве формальдегидной смолыберут карбамидную смолу фКрепитель.М(мочевино-Формальдегиднаясмола по ТУ-05-111-212-76 с содержанием свободного формальдегида 20 не более 0,6).В качестве диспергатора используюттонкомолотую известь-пушенку.Полученные плиты имеют хорошийтоварный вид, изотропную структуруи характеризуются следующими физикомеханическими показателями, представленными в таблице. 200-220 200-220 200-220 ление водного раствора формальдегид"ного связующего, смешение его сминеральным волокном, формование за-,готовки и термообработку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюохраны окружающей среды эа счет использования Формальдегидной смолы ссодержанием свободного формальдегида не более 1, приготовление водного раствора формальдегидного связующего осуществляют в три этапа:сначала растворяют формальдегидную 60 смолу в воде при соотношении, обеспечивающем ее полное растворение,затем полученный раствор смешиваютс диспергатором до получения однородной пасты, после чего последнюю 65 разбавляют водой до получения рабоЗаказ 10107/27 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чей концентрации формальдегидногосвязующего. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 467893, кл. С 04 В 43/02, 1971.2, Авторское свидетельство СССРУ 615049, кл. С 04 В 43/02, 1976