Способ изготовления минераловатных плит

(22) Заявлено4. 11, 79(21) 2839947/29 с присоединением заявки ЭВ -(23) Приоритет В 43 02 3 ЬеуАарстееииы квинтет СССР а аеааи изееретеикй08,81Бюллетень М 31 Опубликова аткрыт ата опубликования описания 25. 08,8 В ИКурси ихонов, Е.П. Шелепов, А,А. Гуз В.Г, Непоротовский и А.А. Серо(71) Заявител 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛОВАТ ПЛИТминея ков- ой Изобретение относится к производ ,ству теплоизоляционных изделий, в частности к способам изготовления пористых материалов, преимущественно минераловатных плит на синтетическом5 связующем, и может найти применение в промышленности строительных материалов и в ряде других областей народного хозяйства.Известен способ изготовления раловатных плит путем формовани ра, вакуумобезвоживания, теплов обработки и охлаждения воздухом. При этом тепловая обработка может осуществляться в камере, имеющей зоны сушки и поликонденсации, с частичной рециркуляцией отработанного теплоносителя в топочное устройство и выбросом остальной части отработанного теплоносителя в атмосферу 11.Однако невозможность использования тепла всего количества отработанного теплоносителя непосредственнона технологнце.ких операциях увеличи вает энергозатраты производства. Кроме того, интенсивное охлаждение. ковра прососом холодного атмосферного воздуха приводит к окислению связующего, охрупчиванию связей между волокнами и, в конечном счете, к снижению прочности изделий, а также к пылению при раскрое и транспортировке. В то же время недостаточное охлаждение ковра ведет к возгоранию продукции на складе при хранении.Цель изобретения - снижение энергозатрат.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления минераловатных плит, преимущественно на синтетическом связующем, путем формования ковра, вакуумобезвоживания, тепловой обработки в камере, имеющей зоны сушки н поликонденсации, с частичной рециркуляцией отработанного теплоносителя в топочное устройство и охлаждения; охлаждение ковра осуществляют отработанным3 85в зоне сушки теплоносителем, вакуум -обезвоживание ведут за счет прососачерез ковер части отработанного в зоне поликонденсации и при охлаждениитеплоносителя, а в топочное устройство рециркулируют другую часть последнего,Способ осуществляется следующимобразом.Пульпу, состояющую из минеральныхволокон и водного раствора фенолоспиртов, отличают на сетку формовочного конвейера. Отфильтрованная волокнистая масса поступает на вакуумобезвоживание. При прохождении нацвакуумкамерой из ковра. удаляетсяизбыток связующего, причем просос горячего отработанного теплоносителяснижает вязкость раствора, способствует более глубокому обезвоживаниюковра (с 70 до 403). Отвакуумированный ковер поступает в камеру для тепловой обработки с целью удаления влаги и поликонденсации (отверждения)связующего,Теплоноситель, состоящий из смеситопочных газов (1100 С) и рециркулята (ЦОС) подается в камеру стемпературой 180-200 С и пронизываетдвижущийся минераловатный ковер.После тепловой обработки коверохлаждается на перфорированном столепрососом влажного отработанного теплоносителя (50-80 С), подаваемого иззоны сушки.Отработанный теплоноситель из зонполиконденсации и охлаждения частично направляется в топочное устройствона разбавление свежих газов, а частично подается на вакуумобезвоживание.Предложенный способ позволяет снизить энергозатраты на изготовлениеминераловатных плит,Горячее вакуумобезвоживание ковраперед его тепловой обработкой с ис 7085 4пользованием бросового тепла позволяет интенсифицировать процесс тепловойобработки в целом,Использование влажного рециркулята позволяет охлаждать ковер болеемягко, щадя контактные связи междуволокнами от резкого температурногоперепада и окисления кислородом воздуха. В результате связующее менееохрупчивается и пыпит при раскроековра и транспортировке.Кроме того, ликвидируются условиядля самовозгорания готовой продукции.Формула изобретенияСпособ изготовления минераловатныхплит, преимущественно на синтетическом связующем, путем формованияковра, вакуумобезвоживания, тепловойобработки в камере, имеющей зоны сушки и поликонденсации, с частичнойрециркуляцией отработанного теплоносителя в топочное устройство и охлаждения, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения энергозатрат, охлаждение ковра осуществляют отработанным в зоне сушки теплоносителем, вакуумобезвоживание ведутза счет прососа через ковер частиотработанного в зоне поликонденсациии при охлаждении теплоносителя, ав топочное устройство рециркулируют другую часть последнего.35Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Вельсовский В,Н, и др, Минера ловатные утеплители. М., Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1963, с. 128, 129, 162.Составитель Л. ЧубуковаРедактор В. Еремеева Техред И.Табакович Корректор Н. СтецЗаказ 7178/34 Тираж 660 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, Жд Раушская наб, д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4