C04B 43/02 — C04B 43/02

Номер патента: 697483

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бондаренко, Горлов, Имиль, Меркин, Соков, Харитонова

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, теплоизоляционных

...материалследующим образом,Сухую молотую глину перемешивают с би. 5серным полистиролом, вводят воду с порооб.разователем и предварительно увлажненное волокно и перемешивают все компоненты смесив течение 3 мин. Затем смесь формуют и сушатнри 70 - 150 С в две стадии: сначала нагреваютдо 70 - 101 С при подъеме температуры со скоростью 2 - 5 град/мин и выдерживают изделияпри этой температуре в течение 15 - 45 мин,а затем поднимают температуру до 150 - 200 Си иэделия окончательно высушивают.15Изделия обжигают при 900 - 1200 С (темпера;тура обжига зависит от вида используемого во.локна).В процессе сушки происходит вспенивайиебисерного полистирола в керамоволокнистои20массе с ее уплотнением, а затем выгорание пенополистирола. В...

Номер патента: 698963

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Военушкин, Горлов, Зейфман, Лейченко, Меркин, Можаев

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, теплоизоляционного

...- Са(ОН), йеОН, КОН.ного производства 14-37. Примеры составов предлагаемой массы В этой композиции в качестве запол- и физико-механические свойства полученнителяможетбьггьиспользовенамннерщьнеяного из нее материала приведены в таблице.Та бл ипа Отходы минераловатногопроизводства, напримеркорольки, вес.% Заполнитель, вес.%минватекерамзит,= 600шел очь 69 4,0 13 2,0 34 воде Объемная масса, кг/мПредел прочности присжатии, кг/см 605 1145 52 905,0 Процесс изготовления материала из такой массы осуществляется следующим образом. Огходы минераловатного производства, например корольки, измельчают в дробилке до получения удельной поверхности 3000-6000 см /г, после чегоЕлюбым известным способом перемешиве 1 от с заполнителем в виде минеральной...

Номер патента: 698964

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Долгий, Залерцов, Здон, Каневский, Полищук, Шейнкин

МПК: C04B 43/02

Метки: вертикальной, минераловатных, слоистостью, теплоизоляционных

...полученные этим способом,обладают достаточной жесткостью, благодаря тому, что полосы сохраняют взаимную ориентацию относительно друГ друга и достаточно уплотнены между собой.Оцнако этот способ предусматривает довольно сложную технологию изготовленияизделий,3 698Цель изобретения - упрощение технологии изготовления изделий.Это достигается тем, что в способе изготовления теплоизоляционных минераловатных изделий с вертикальной слоис 5 тостью, включающем резку минераловатного ковра на плиты, термообработку, поворот в вертикальное положение плит и резку последних на горизонтальные полосы с последующей подачей их на под О прессовку, термообработку производят до резки ковра на плиты, а горизонтальные полосы подают на подпрессовку с...

Номер патента: 699481

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Лесников, Скориков, Торгашов, Хрипливый

МПК: C04B 43/02

Метки: напыляемой, состав, теплоизоляции

...базальтовый волокнистый наполнитель с длиной волокон 0-50 мм и порошок каустический из маг незита фракции 0-0,63 мм.В установку для подачи связующего заливают алюмохлорфосфатную связку предпочтительно плотностью 1, 2-1, 21 г/смЭТоркрет-машина и установка для подачи связующего соединены шлангами с торкрет-пистолетом. зоПри включенных торкрет-машине и установке для подачи связки сухая торкрет-смесь, состоящая из базальтовых волокон и порошка каустического из магнезита, и алюмохромфосфатное связующее подаются сжатым воздухом в торкрет-пистолет.На выходе из торкрет-пистолета сухая смесь базальтового волокна с порошОбъемная масса кг/м ком каустическим из магнезита смешивается с тонкодиспергированной связкой,подаваемой в строго расчетном...

Номер патента: 700511

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Восилюс, Пауленис, Скринска, Эйдукявичюс

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, производства, стекловатных

...Тираж 702Подписнс ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 70051с температурой кипения 150 в 2 С в количестве 3 - 8% от веса. ковра.При соприкосновении с горячими плитамипресса во время горячего прессования введен"наяв ковер жидкость мгновенно испарялся5и ее пары с температурой 150 - 200 С (в зави.симости от температуры кипеши ющкосп:)вследствие полученного давления легко прони.кают вглубь ковра через его поры,Таким образом, происходит нагрев глубин оных слоев ковра до поликонденсации связую.щего.При этом роль теплоносителя играет пар стемпературой 150 - 200 С.П р и м е р 1, В камере волокноосажденияформуют мпнераловатный ковер, пропитываяего синтетическим связующим до влажности 2%,После выхода ковра из камеры волокноосаждения в...

Номер патента: 700512

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Каминскас, Скаландис, Эйдукявичюс, Янкаускас

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистых, линия, многослойных, плит, производства

...чертеже изображена предлагаемая линия.Технологическая линия содержит плавильНый агрегат 1, установку волокнообраэования,ч -1 ч Щ,ЛГТ иро 1, 10 х ЯНИИПИ Зака 328/2 НСНОЕ лиал ППН "Патент", г, Ужгород, ул, ПООекп 1 ая, 4 32, систему 3 введения связующего в волзкнис тый ковер 4, камеру 5, волокноосаждения промежуточный транспортер 6, ступенчато установленные трепальные барабаны 7, ограничива. ющее толщину ковра приспособление 8, приемный транспортер 9, подпрессовщик 10 и камеру 11 тепловой обработки.Работа линии Осуществляется следу 1 Оиим образом.Раздув минерального расплава, поступаю.щего из плавильного агрегата 1, осуществляется в установке волокнообразования 2. Затем минеральные волокна направляются в камеру 5...

Номер патента: 709604

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Кисельгоф, Левин, Тобольский, Юцис

МПК: C04B 43/02

Метки: ваты, волокнистых, минеральной, стеклянной

...трехслойного ковра, тепловой обработки и разрезки на плиты, ориентирование слонстости среднего слоя производят путем поворота егона 90 с последующей поперечнойОразрезкой на полосы, осуществляемой-с одновременной подпрессовкой полосв продольном направлении,На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа изготовления волокнистых изделий.Расплав, вытекающий из летки вагранки, с помощью валковой центрифуги перерабатывают в минеральное волокно. В камере волокноосаждения методом пульверизации наволокно наносят раствор синтетического связующего и Формуют непрерывный микераловатный ковер 1. Горизонтальными ножами продольной резки ковер разрезают по толщине на три слоя - 2,3и 4 . С помощью транспортных устройств верхний и...

Номер патента: 711015

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Барлас, Григорьев, Поздняков, Полевой

МПК: C04B 43/02

Метки: профильных

...пространство соединено патрубком 12 с .вакуумнасосом. Всасывающие грубопроводьг вакуум-насоса имеют запорно-регулировочные клапаны 13 и 14. Нвд матрицей имеется отверстие 15, сообщающееся с доэвтором гидромассы (на чертеже не изображен).Устройство рабогаег следующим образом,Отформованное прессованием изделие(фиг. 1) присасывается за счет разности 30давлений в вакуум-коробке 3 и сливнойемкости 10, для чего открыт клапан 14и закрыт клацай 13, к пуансону 2 и перемешается с ним в среднее положение(фиГ, 2), При этом открываются огверстия 5 и 15. Иэ коллектора 7 через пвтрубок 6 и отверстия 5 в образовавшеесяпространство поступает горячий теплоносигель, за счет прососа этого носителячерез изделия в вакуум-коробку 3 происходит интенсивная...

Номер патента: 711016

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Афиани, Большаков, Зацепин

МПК: C04B 43/02

Метки: производства, теплоизоляционного, шнура

...бункере 2 и дополнитепьно снабжен двумя поворотнымина оСях 10 и 11 с помощью регупировочиых тяг 12 и 13 приводными рольгангами 14 и 15, образующими под углом несушие ппоскосги со щепью 16 между нимив нижней части над мегатепвным устройством,Узел .формования 7 двустороннего действия с двумя рабочими камерами 8, эксцентриково-куписным приводом 17 возвратно-поступвтельного движения формуюших ппунжеров 18, с системой разрежения 19, рвспопожен поперечно за выгрузочным концом наклонного транспортера6 и в нижней части камеры осаждения 5.Распределитель 9 потоков материалак рабочим камерам 8 распопожен над узпом формования 7 и выполнен в виде пары поперечных транспортеров 20 и 21 идвух шнековых продольных распредепительных устройств 22, ось...

Номер патента: 715554

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Барлас, Григорьев, Поздняков, Полевой

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистых

...гидромассыИ Заказ 9447/ 671 Подписное иал ППП фПатентф,.Ужгород, уп, Проектная, 4 3 . . 7155Устройство содержит вращающийсясекционный барабан 1 с закрепленнымина нем сетчатыми матрицами 2 дляформования сырцовых скорлуп :3. Нижняячасть барабана погружена в емкость 4с гидромассой. На выходе из этой ем-кости установлен прессующий элемент,выполненный в виде вращающегося пуансона 5. Внутренняя полость барабана состоит из изолированных друг от друга 16секций 6, каждая иэ которых по меревращения барабана сообщается с одним изпатрубков: 7 отсоса воды, 8 отсоса воздуха и 9 подачи сжатого воздуха. К барабану примыкает конвейер 10 для подачи, 15подсушенных скорлуп 11 в сушило (начертеже не показано)Устройство снаб- .жено топкой 12 с горелками 13....

Номер патента: 717014

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Воробьев, Гуринович, Левин, Майко, Скобов

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, производстве, расхода, связующего

...конвейера и еезаданного значения, скорректирован-.ный сигнал умножают на сигнал, пропорциональный Фактической скоростиконвейера, и полученный сигнал используют в качестве сигнала, пропорционального проиэводительйости установки,Сущность способа заключается вследующем.Для обеспечейия необходимой точности показаний плотйомера,последний градуируется ри определеннойпостояннойскорости перемещения минераловатного ковра, что обеспечива"етпрохождеие за единицу времени"Определенного участка ковРа", кбнтролируемьго плотномером,Вуслбвиях меняющейся скорости-ко- вейера, имеющей место при регулировании плотности минераловатного ковра, изменяется длина этих участков,что вносит погрешность в показанияплотномера,ния соотношений не зависит от скорости...

Номер патента: 718439

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Быков, Ковылов, Томилин

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, теплоизоляционных

...волокноосаждения и образуют равномерныйпечей. волокнистый слой. 13 ри выходе из камеры.Технологический процесс производства тепло- волокноосаждения полученный материал уплотизоляционных огнеупорных волокнйстйх изде- няют до необходимой величины прижимными лий заключается в следующем. 10 валками, раскраивают дисковыми ножами и руСмесь глинозема и кремнезема плавят попируют.в электродуговой печй при 2200-2500 С и выте: Были изготовлены образцы теплоизоляцион"Йающую"из"печи струю расплава раздуваютпьюизделий на основе составов, представлен- потоком энергоносителя - водяным паром ных в табл, 1.Таблица 1 Эмульсол,вес,% Полиэтилсилоксановая жидкость, вес,% Состав Муллитокремнеземис. тое волокно, вес,% 95,7 96,75 3 0,25 2 0,2/ ЗО Таблица...

Номер патента: 722883

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Горлов, Ильясова, Седунов, Соков

МПК: C04B 43/02

Метки: теплоизоляционных

...об/мин. Полученные образцы имеют следующие физико-механические показатели: объемная масса 750 кг/м, прочность на сжатие 23 кг/см (связка - цемент),йП р и м е р 3. Технология как и в примере 1, но влажность связующего - шликера составляет 150 вес.%, перемешивание гидромассы производят в течение 5 мин. Вибрационное воздействие на приготавливаемую массу: частота колебаний 3.000 кол/мин, амплитуда колебаний 2,5 мм, число оборотов лопастных валов 100 об/мин. физико - механические показатели образцов: объемная масса 800 кг/м . прочность на сжатиеб25 кг/см .яПричем, комовая вата содержит, вес.%: каолинового волокна 70, высокоглиноземистого цемента 30 (пример 1); каолинового волокна 60, высокоглиноземистого цемента 40 (пример 2); каолинового...

Номер патента: 724484

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Гаоду, Макаренко, Питак, Сорин, Тищенко, Федосеев

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, огнеупорного, теплоизоляционного

...водный растворсоли магния - сульфата, нитрата, ацетата или хлорида, В полученном растворе диспергируют алюмосиликатныеволокна до получения однородной суспензии. Соли магния вводят иэ растр чета 2,5-10 (в пересчете на МО)от веса волокна, В волокнистуюсуспензию вводят при перемешиваниираствор щелочного осадителя, например НаОН, в количестве 70-80 отнеобходимого по стехиометрическомусоотношению, Из готовой волокнистойсуспенэии вакуумным формованием споследующей подпрессовкой и сушкойизготавливают изделия нужной формыи размеров, например плиты, про 20 кладки, картони т,д,Конкретные примеры составов, характеристика и свойства ббразцов/ 2 Алюмо 4 иликатное Алюмосиликатное волокно 69,6волокно 92 МЯО 21,7 " - Гидрат МО 8 ЮаОН 8,7 - == --3...

Номер патента: 726069

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Агафонов, Глуховский, Горлов, Кривенко, Меркин, Рунова, Чиркова

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, теплозвукоизоляционного

...целью предотвращения .преждевременного растворения в щелочной среде гранулстеклопора до схватывания массы ихпредварительно покрывают водным раствором ГКЖ, Защитная пленке, образуемая добавкой, препятствует насьццецию пористых гранул стеклопора водцыми растворами ингредиентов (например,растворимым стеклом), входящих в состав композиции, что в противном случае,могло бы привести к церавцомерцомураспределению растворимого стекла вмассе, и, в частности, к концентрацииего в гранулах стеклопора,Дополнительный эффект от присутствияв массе композиции ГКЖобусловлентакже появлением внутри материала пор,которые" образуются пузырьками воздуха,выделяющегося при тепловлажцостнойобработке в процессе реакции ГКЖ с водным раствором гидроокиси кальция/по...

Номер патента: 727603

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Васильченко, Ляхович, Скориков, Торгашов

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистой, нанесения, теплоизоляции

...состоящее иэ трех зубчатых барабанов 4,установленных так, что их зубьяимеют общую область пересечения,Зубчатые барабаны 4 закрыты кожухом 5, снабженным двумя соосно расположенными эжекторами б и счесывающей гребенкой 7. Эжекторные форсунки установлены непосредственно поднижним зубчатым барабаном для транспортировки расчесанного минерального волокна из нижней части кожуха 5, Кожух 5 соединен с бункером 1и жестко закреплен на опорном каркасе 8, на котором установлен пневмопривод 9, связанный цепной и"шестеренчатой передачей 10 с зубчатымибарабанами 4, нижний из которых выполнен нзаимодействующим с установленной на кожухе 5 счесывающей гребенкой 7, обеспечивающей подачу расчесанного минерального волокна внижнюю часть кожуха 5 с...

Номер патента: 732223

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Артемьев, Калиниченко, Мирошниченко, Непоротовский, Тихонов, Энно

МПК: C04B 43/02

Метки: жестких, изотроп, линия, минераловатных, плит, поточная

...плиты требуемых размеров.При производительности вагранки 1,52,5 т/ч расплава камера обеспечивает45 100%-ное осаждение волокна в смеситель.При.этом получаются иделия с объемноймассой 150-250 кгlм, прочностью насжатие при 10%-ной деформации 0,4:, -2,0 кгс/см . Количество отсасываемого50 из камеры. воздуха не превышало 40тыс. м /час, против 90-120 тыс. м /час5 Эна обычных камерах. зротором и присоединена к входной зонекамеры, а вторая. - ниэкооборотной мешакой, и присоединена к выходной зоне камеры,Кроме того, перегородка может бытьвыполнена в виде лабиринта,На фиг. 1 изображена поточная линиядля изготовления жестких минераловатных плит Изотроп", общий вид (первыйвариант камеры волокноосаждения с установленным в нижней ее части...

Номер патента: 740733

Опубликовано: 15.06.1980

Автор: Поздняков

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистых

...за счет прижатия поперечных вертикальных перегородок 6 к формующнмповерхностям 2 со стороны емкости 4 формуютторцовые поверхности скорлуп,Сырцовые скорлупы подсушивают в топке,Съем скорлуп осуществляют посредством подду.ва сжатого воздуха через патрубок 11 и выполненного в виде наклонной пластины перегрузочного приспособления 12.10 Наличие наклонной пластины полностью пре.дотвращает разрушение скорлуп. сырцов при пе,регрузке их в сушило и повышает качествоскорлуп.Благодаря поперечным вертикальным плас.1 б тинам 6, примыкающим к поверхности барабана, скорлупы разделены поштучно на формующей поверхности, что значительно облегчаетперегрузку их в сушило. При этом качествоторцовых поверхностей скорлуп улучшается,20 Устройство для...

Номер патента: 743980

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Джигирис, Касич, Махова, Сухорская

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистых, плит, производства, теплоизоляционных

...конвейер 2,743980 Плиты Показатели полужесткие мягкие 251200,010,031 30600,030,026 6,0 0,8 27 0,45 пригрузочную сетку 3, камеру 4 термообработки, инжекционные горелки 5,Технология способа состоит в следующем.При изготовлении мягких теплоизоляци онных волокнистых плит холст 1 из базальтового супертонкого волокна со средним диаметром 1, 2 мкм подают на металлическую сетку конвейера 2, перемещаемую со скоростью 0,5 м/мин. На холст укладывают 10 пригрузочную сетку 3, составляющую нагрузку на него 1,8 г/см, Нагруженный таким образом холст 1 поступает в камеру 4 термообработки, состоящую из последовательно расположенных зон подогрева, об жига и охлаждения.Температура в зонах подогрева и обжига обеспечивается четырьмя инжекционными...

Номер патента: 743981

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Барлас, Куцин, Поздняков, Полевой, Фельдман

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистых, скорлуп, формования

...радиальными перегородками 4, сообщается при помощи коллектора б с патрубками 7 - 9 с устройствами отсоса воды, воздуха в виде вакуум-насоса и подачи сжатого воздуха в виде компрессора (условно не показаны).На выходе из емкости 1 гидромассы установлен прессующий элемент, выполненный в виде фигурной перфорированной пластины 10 с формой, соответствующей внутренней поверхности скорлупы. К обеим торцовым стенкаи пластины 10 прикреплено по два штыря 11. 5 10 15 25 зо 35 40 45 50 55 60 Установка снабжена установленной с внешней стороны барабана на выходе его ,из емкости для гидромассы рамкой с приводом для возвратно-поступательного движения, причем прессуюший элемент взаимодействует,с рамкой с возможностью возвратно-поступательного...

Номер патента: 751805

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Антонов, Мордовин, Николаев

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистого, теплоизоляционного, формования

...съемного переходного с эластично ЗО рагмой патрубка, причем отстойныйной баки герметично соединены между сооой посредством последнего.На чертеже представлена установка для формования изделий из теплоизоляционного волокнистого материала.Она содержит смеситель 1 с насадкой 2 ч электроприводом 3, формовочную кассету, выполненную в виде съемного переходного патрубка 4 с эластичной диафрагмой б, а также отстойный б и сливной 7 баки, которые герметично соединены между собой посредством съемного переходного патрубка 4. Причем сливной бак соединен с системой вакуум-отсоса. В смеситель 1 загружа ют составляющие суспензии.Насадка 2, вращаясь от электропривода 3, позволяющего бесступенчато менять скорость вращения, диспергируют волокно,...

Номер патента: 753837

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Артемьев, Золотарев, Мирошниченко, Непоротовский, Тихонов, Энно

МПК: C04B 43/02

Метки: жестких, изотроп, линия, минераловатных, плит, поточная

...и камеру термообработки, снабжена установленным в нижней части смесителя шламоотделцтелем и соединяющц последний с выходной зоной камеры волокно- осаждения отстойником, причем входная 30 зона камеры волокноосаждения соединена с выходной зоной Г-:образным пвтрубком, входное окно которого расположено соосно с центробежным волокнообразователем, а выходное окно - над смесителем. 35 На фиг. 1 изображена поточная пиния для изготовления жестких мцнераловатных плит Изотроп", общий вид; нв фиг.2 - то же, нижняя часть смесителя; на 40 фиг, 3 - то же, разрез А-А фцг.Поточная линия содержит плавильный агрегат 1, центробежный волокнообразователь 2, камеру волокноосвждения 3 с соединенными между собой входной 4 и выходной 5 зонами со смесителем 6 в...

Номер патента: 753838

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Кудзявичюс, Пилипавичюс, Янавичюс

МПК: C04B 43/02

Метки: теплоизоляционных

...ленты транспортера-накопителя 1, Транспортер-накопитель 1 запопняется минераповатцыми заготовками7. Загрузчик 3 находится в крайнейлевой стороне цад пакетировщиком 2.Кассета 26 механизма подачи 8 - вкрайней левой стороне. Поддерживающий 40стол 27 опущен на толщину срезаннойполосы. Включаются приводы: механизмарезки 9, подпрессовочного устройства 1 3,узла нанесения клея на покровной материал 15, транспортирующих устройств ме 45хацизма резки 16 готовой продукции.Включением силового механизма 21 пакетировщик 2 с транспортера-накопителя 1отделяет пакет 6 минераповатцых заготовок 7. В крайнем верхнем положении па 50кет 6 верхней плоскостью нажимает конечный выключатель, встроенный в зажимцом механизме 22 загрузчика 3, Зажимной механизм 22...

Номер патента: 753839

Опубликовано: 07.08.1980

Автор: Курочкин

МПК: C04B 43/02

Метки: пористых, тепловой

...с увеличивающимсяот 40 до 90 углом атаки по ходу движения материала,На чертеже дано схематическоеизображение предлагаемого устройства.,Оно состоит иэ механизма 1 силового обжатия, расположенноговнутри системы 2 сбора теплоносителя, имеющей несколько секций 3, размещенных н камере 4 подвода теплоносителя. Секциями 3 системы 2 сбораобразованы щелевые сопла 5. Секции3 с помощью патрубков 6 соединены сосборником 7 системы сбора теплоноси-теля. Секции 3 установлены в дваяруса по обе стороны механизма 1 силового обжатия. При этом противолежащие секции смещены относительнодруг друга по горизонтали.Щелевые сопла 5 выполнены с увеличивающимся от 40 до 90 О углом атакипо ходу днижения материала.Устройство работает следующим образом.Горячий...

Номер патента: 763300

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Бодажков, Коченюк, Кочергин

МПК: C04B 43/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...100 Из приведенных в табл. 2 данных видно, что при увеличении содержания ортофосфорной кислоты свьзае 55 механическая прочность массы практически не растет, а коэфФициент тейло проводности увеличивается ночти в два раза и становится близок к величине теплопроводности бетонных Футеровок, широко используемых дляиндукторов. волокно и ортофосфорную кислоту, содержит дополнительно гидрат окиси алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%:Ортофосфорная кислота 45-55 Гидрат окиси алюминия 10-20 Стекловолокно Остальное.Гидрат окиси алюминия в качестве активной добавки снижает температуру отвердевания до 90-110 С.Увеличение процентного содержания ортофосфорной кислоты и добавка гидрата окиси алюминия повышают механическую...

Номер патента: 767077

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Грибаускене, Каминскас, Ластаускене, Ярушявичюс

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, плит

...водоразбавляемости в смолу добавляют мочевину, (ЙН 4 ) 504 и аммиак. Полученное связующее разбавляют водой до 20-ной концентрации, нанося на .стеклянную вату и формуют изоляционную панель. Получают изделия с высокой начальной прочностью, но из-за низкой водораэбавляемости связующего происходит его перерасход.Изделия с большим содержанием связующего получаются высокой влагостойкости лишь при использовании свежеприготовленных растворов нейтрализованного связующего. При более длительном хранении такого связующего (ныше 3 суток) происходит эакупоринание системы подачи связующего в минераловатный ковер.Цель изобретения - повышение прочности и влагостойкости минераловатных плит, избежание засорения системы подачи связующего осадками...

Номер патента: 767078

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Афиани, Большаков, Зацепин

МПК: C04B 43/02

Метки: производства, теплоизоляционного, шнура

...Диски 11 и 12 снабжены отверстиями 15 для вывода нитей от катушекк месту оплетки перед насадкой 8.Плоскости дисков смещенг относительно друг друга на 5 мм для исключения обрыва нитей, встречно вращающихся с дисками. устройств для обеспечения регулирования скорости и шага оплетки в более широком диапазоне.Работает установка следующим образом.Перед началом работы оплеточные нити,от каждой катушки (по четыре катушки на диске) заправляются в выводные отверстия на дисках на лицевую сторону и затем общим пучкомпротаскиваются через центральную трубку 7 в приводные вытяжные ролики 3.Затем включают злектропривод 5 вращения оплеточного и вытяженого устройств. Полоеа волокнистого ковра поступает с впереди стоящено устройства подачи в...

Номер патента: 771074

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Виленский, Каминскас, Кисельгоф, Кудзявичюс, Олейников, Эйдукявичюс, Юцис

МПК: C04B 43/02

Метки: вертикальной, ковра, минераловатного, плит, слоистостью

...ковра на полосы,приспособление для поворота последних5а 90 О, камеру тепловой обработки ириспособление для резки ковра на плйтыснабжена по меньшей мере двумя парами расположенных под одним и тем же углом к продольной оси расположенной эа ними камеры тепловой обработки параллельных транспортеров с вертикальными барабанами,а установленное перед ними приспособление для поворота полос на 90 ф выполнено в виде горизонтального транспортера с чет ным числом ремней, насаженных на выходе, на индивидуальные вертикальные барабаны.На фиг. 1 и 2 изображена установ 2ка для изготовления из минераловат О ного ковра плит с вертикальной слоистостью, общий вид и план; на фиг.3 приспособление для поворота полос ковра на 90 О; на фиг. 4 - 7 - то же,...

Номер патента: 771075

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Горшков, Лях, Ткачук

МПК: C04B 43/02

Метки: камера, минераловатных, термообработки

...образОм. Поток теплоносителя из топки 10 подается в верхнюю горловину камеры теп" ловой обработки 1, предварительно смешиваясь с отработанным теплоносителем до заданной расчетной температуры, и поступает в секции, образован,ные перегородками 8, расположенными на поверхности двухфазных термосифонов 7, которые установлены с расчетным шагом. Теплоноситель равномерно распределяется и частично догреваетая, воспринимая дополнительно тепловую энергию от зон конденсации двухфазных термосифонов. Затем теплоноситель просасывается через минераловатный ковер 6, передвигающийся с помощью верхнего 5 и нижнего 6 пластинчатых транспортеров, а отработанный теплоноеитель поступает в короб 3 отсоса и выходную горловину 4.Одновременно из топки 10...

Номер патента: 771076

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Собенников

МПК: C04B 43/02

Метки: линия, поточная, теплоизоляционных

...осуществляют сначала укладку в поддоны слоя гидро- изоляции 15 на посту 16,а затем за.сыпку определенной дозы наполнителя 17 (например, гранулированного керамзита, подогретого до 60-80 ОС) на посту 18. Засыпку производят из бункера 19, оборудованного системой подогрева. Наполнитель разравнивают прис" 40 пособлением в виде рейки 20. Затем поддон поступает на пост 21, где осу- ществляют заливку компонентов связующего иэ бункеров 22, снабженных системой подогрева. 45Далее поддон пресс-Формы поступает на пост 23, где осуществляют установку на поддон пуансонов с помощью перекладчика 14 пуансонов . После закрытая пуансоном пресс-форма 3 посту- що пает в камеру 12 полимеризации дополнительного слоя, выполненную с установленными.один над...