Способ приготовления пористых диатомовых изделий

Номер патента: 1315110

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Крамаренко, Лучко, Мордвинов, Сыч

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, линия, методом, моделям, форм, электрофореза

...образом.В исходном состоянии автооператоры 3 находятся в крайнем верхнем положении. В доэаторы 13 и ванны 6 и 8 заливают суспензию, В пескосыпы7 и 9 подается сжатый воздух длясоздания "кипящего слоя" огнеупорного обсыпочного материала, суспенэиив ваннах 6 и 8 перемешиваются, Напозиции "Загрузка" модельные блоки 5 устанавливаются в многоместную головку 4 автооператора 3. Пуск линии осуществляется с пульта 35 управле ния, Выполнение всех технологических операций при изготовлении форм осу 1315110ществляется в автоматическом режиме согласно циклограмме (фиг.3).С пульта 35 управления подается сигнал на пуск карусели 1, которая, вращаясь по часовой стрелке, останавливается над токопроводящей ванной б с суспенэией, после чего...

Номер патента: 1328059

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Воздвиженский, Голубева, Добродеев, Колотило, Кудрявцева

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм

...сплавов в оболочковыхформах по выплавляемым моделям.Цель изобретения - улучшение качества форм за счет повышения прочностных свойств и снижения усадки.Суспензия содержит в качестве связующего фенолформальдегидную смолуСФЖ 30 16, в качестве огнеупорногонаполнителя коллоидный графитовыйпрепарат Сили С, в качестверастворителя связующего этиловыйспирт, в качестве кислотного отвердителя - соляную кислоту,В суспензию введены дополнительноацетон и фурфуриловый (в соотношении1:3) спирт, между которыми пройсходит взаимодействие, благодаря чемупроисходит увеличение поверхностнойпрочности оболочки, при пониженномсодержании связующего и растворителя. Кроме того, сокращается величиналинейной усадки форм и время сушкикаждого слоя,Предварительно...

Номер патента: 917903

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Карпов, Левинсон, Михайлов, Устинов

МПК: B22D 27/18

Метки: вставок, легирования, литейной, отливок, поверхностного, пористых, форме

...вибростенд,например ВЭДС 200 А. Заполнение пор Способизготовления вставки 1, Обычная формовкапластического состава из 100 мас,ч,ФХ 800; 6 мас,ч,жидкого стекла 7903 4осуществляют при частоте колебанийкамеры 6-8 кГц и амплитуде колебаний3-5 мм в течение 3-5 мин. Конечнуюпористость вставок регулируют временем заполнения и амплитудой колебаний,Для сравнения эффективности предложенного способа получения вставокс известными отливали чугунные от 10 ливки размером 200 х 70 мм и разнойвысоты, при температуре заливаемогов форму чугуна 1330-1350 С. Проводили замеры температуры на контактныхповерхностях вставки с формой и ме 1 з таллом с помощью термопар ВР 5/20,Из полученных отливок вырезали дляиспытания на износ образцы размером15 х 15 х 10 мм,...

Номер патента: 196740

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Баруздина, Тайц

МПК: C01B 31/00

Метки: пористых, углеродных

...может 10 быть извлечено либо после достижения заданной температуры, либо после охлаждения печи. После удаления фольги н зачистки с торцов оно готово для использования,Известны способы п леродных изделий, на ванием и обжигом мас пека, пекового или не антрацита. Изделия, сооами, недостаточноЧтобы повысить кач изделий, предлагается рому форму заполняю ных спекающпхся кам авески размещают ра жесткого материала,доступа воздуха. олучения пористых угпример трубок, формосы, состоящей из смеси фтяного коксов, термополученные этими сповысокого качества.ество изготавливаемых способ, согласно котот навеской измельчененных углей, в центре зрезную трубку из ненагревают форму без предмет изо тени трубок ра и выс (т. е. в в а из фол ку разме рубки на...

Номер патента: 613721

Опубликовано: 30.06.1978

Автор: Жан-Мишель

МПК: C07D 221/06

Метки: гетероциклических, соединений, солей

...из 95 г полученного в п.В гидрохпорида, 30 мп концентрированного раствора аммиака, 900 мл 33%ного раствора форьь,впьдегида и 140 мл 90% ной муравьиной кислоты, нагревают 18 ч при температуре кипения сме. си, охлаждают до комнатной температуры, смеши.,вают со 120 мл концентрированной соляной кио лоты, упаривают при пониженном давлении до получения сухого остатка, затем остаток сушат в вьь соком вакууме 5 ч при 100 С. Полученный неочи.25 щенный гидрохлорид 3- бензил. мейл- пиперидинуксусной кислоты (смесь изомеров) используют далее без дополнительной очистки.Д. Полученный в п,Г неочищенный гидрохло.рид растворяют в 2,5 л абсолютного этаиола, рао твор смешивают с 12 мп концентрированной сер.ной кислоты, нагревают 24 ч при температуре...