C04B 37/02 — с металлическими изделиями

Номер патента: 1085965

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Гараймович, Гуров, Любченко, Соколов, Тучин, Ясинский

МПК: C04B 37/02

Метки: гермовводов, штырьковых

...для разогрева диэлектрика до температуры плавления,При этом в детали образуется локально расплавленная зона, в которую 0вводят электроввод до его выхода спротивоположной стороны детали,Скорость введения электрсввода вдеталь выбирают исходя из вязкостиматеРиала в зоне Расплава (), толщины детали (д) и температуры затвердевания материала, т,е. д д с р(2)20 После введения электровнода в 55 диэлектрическую деталь на заданную длину, воздействие электромагнитного поля прекращают, после чего следует естественное охлаждение полученного соединения электронвода с 60 диэлектрической деталью. При этом образуется герметичное соединение металл-диэлектрик, т.е. гермоввод.При размещении в электромагнитном псле нескольких электровнодов возможно...

Номер патента: 1112022

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Беляков, Жарких, Казаков, Крюков, Сергеев

МПК: C04B 37/02

Метки: деталью, керамики, соединения, сплава, титанового

...К и сдавливают с усилием, обеспечивающим давление на соединяемые поверхности 7-25 МПа. Проводят изстермическую выдержку в течение 10- 60 мин и охлаждают соединенные дета - ли со скоростью 8-15 град/мин до 303-323 К Газвакуумируют камеру022 1112 3установки диффузионной сварки иизвлекают соединенные детали.П р и м е р 1, Соединение керамики 22 ХС с титановым сплавам ВТ 6,На соединяемую поверхность спла 5ва ВТ 6 методом ионна-плазменнаго вакуумного напыления наносят покрытиеалюминия толщиной 5 мкм, Прослойкуиз сплава алюминия с 207.-ным содержанием магния толщиной 0,5 мм зачищают от окисной пленки, Очищают поверхность керамической детали .Помещают собранные детали (керамическую деталь, прослойку из сплава алюминия с 87.-ным содержанием маг...

Номер патента: 1137092

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Алейников, Булер, Кулешов, Протасова, Пургин

МПК: C04B 37/02

Метки: керамики, металлом, соединения

...помощи стекла и может быть использовано при создании герметичных корпусов для микросхем и полупроводниковых приборов.Известен способ изготовления вакуумплотных ненапряженных металло- стеклянных конструкций плоского корпуса для интегральных микросхем из шликера (например, на основе стекла) путем горячего литья его под давлением в форму, удаления связки, спекания сырой заготовки в засыпке и спаивания с металлической арматурой 1 ).Известен способ соединения деталей из металла и керамики с применением стеклянных спаев, включающий приготовление порошка из стеклоприпоя, затем пасты с использованием органического связующего, которую методом трафаретной печати наносят на соединяЕмые поверхности, и сборку, нагреваемую до температуры, при которой...

Номер патента: 1249000

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Баранник, Драенков, Казымов, Криворучко, Окунев, Пьяных, Рабинков, Хоркин, Шакшуева

МПК: C04B 37/02

Метки: гермовводов, штырьковых

...С,Патрушева Техред Г.Гербер Корректор А,Тяско Заказ 4195/24 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5П роизводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к способамсоединения разнородных материалов,в частности к способу соединения корундовой керамики с молибденом, и может быть использовано в радиоэлектронике, вакуумной и других областяхтехники,Цель изобретения - повышение прочности и термомеханической надежностисоединения,Способ осуществляется следующимобразом.В предварительно обожженной корундовой (А 1 Оз 99,87) керамической детали Формируют отверстия нужного диаметра,.Глинозем обжигают при 1700-1750...

Номер патента: 1456390

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Антипов, Калоша, Рабинков, Шакшуева

МПК: C04B 37/02

Метки: вольфрама, керамикой, пайки, стеклоприпой

...соединения 110-130 МПа и термостойкость 165"175 термоциклов в режиме 20-600-20 С на воздухе Припой получают добавкой порошка 2 Юп в стеклосистемы Вао-В)0 . Пайку ведут в водороде с точкой росы -45 С при 900 С.Припой дешев, прост в изготовлении иприменении, обеспечивает высокое качество соединения. 1 табл. бавляют оксид циркония и перемешивают. Механическую прочность спаев с применением изготовленного припоя определяют на образцах в вФе корундовых трубок диаметром 10 мм, толщиной стенки 1,5 мм и длиной 35 мм. Торцовые поверхности обрабатывают до 6 класса шероховатости и наносят на них припой, После чего собирают трубки по две встык через вольфрамбвую прокладку толщиной 0,2 мм. Нагревают в печи ОКа до 900 С в среде водорода с точкой росы...

Номер патента: 1505441

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Дельтон, Джордж, Ричард

МПК: C04B 37/02

Метки: покрытие

...толщиной около 0,38 мм испольэовали плазменное напыление. Лопатки с нанесенным покрытием монтировали в серийную турбину и подвергали стандартным испытаниям в жестких условиях. Через каждые 1000 циклов турбину частично разбирали для осмотра лопаток. В лопатках с известным покрытием существенное разрушение керамического материала наблюдалось уже менее чем через 1000 циклов, тогда как в лопатках с предлагаемым покрытием значительное разрушение керамического материала происходило только после более 2000 циклов.П р и м е р 3. На образцы для высокотемпературных испытаний из МАК-М 200+НЕ (состав,мас. : Сг 9; Со 10; Ы 12; С 1 1; Т 2; А 1 5; В 0,015; НГ 2; И 1 остальное) наносили покрытия с известным и предлагаемым связующимипокрытиями....

Номер патента: 1507758

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бершадская, Быстрицкая, Ерошев, Платонова

МПК: C04B 37/02

Метки: металлокерамических, соединений

...компонентов обеспечивает высокуюреакционную способность пасты, чтов сочетании с использованием предложенных режимов ее вжигания гарантирует прочное сцепление металлиэацион-, ного слоя с корундовой керамикой приполном исключении деформации крупногабаритных керамических деталей.Необходимость использования порошков ВИ совершенной графитовой струк"туры связана с их высокими смазочными свойствами, улучшающими адгезкюпорошка к керамике. При использованиипорошков раэупорядоченной турбострат ной структуры, не обладающих сма.зочными свойствами, их ацгеэия к керамике недостаточна,Роль предварительного прокаливанияпорошка ВИ в предложенных условиях 20обусловлена увеличением реакционнойспособности порошка за счетповерхностного окисления частиц...

Номер патента: 1520053

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Зюкин, Колесниченко, Костюк, Найдич, Побережнюк, Яценко

МПК: C04B 37/02

Метки: керамических, композиционной, металлами, пайки, прокладки

...ме-таллического сплава и керамики Б 11, щАЗ.О Э, ВИ и др., в соотношении 1,1:1,0- д3:1, Формуют прокладку длиной 50100 мм при давленчи Р = 50-130 МПаи соотношении конечной длины к толщине 0,025-0,05. Слекают в вакуумепри 850-1350 С, что на 20-250 С вые температуры плавления металличесой составляющей, Процесс ведут по е вЬдостижении лористости 40-50%.Металлокерамические соединения,спаянныечерез такую промежуточнуюпрокладку, способны успешно работатькак в условиях термоциклированля,520053 Формула изобретенияСпособ изготовления композиционной прокладки для пайки керамических Темпе-ТемпеПроч- НОСТЬ Объемноесоотнощение металлическои и кеКарами"ческая Соотношение толщины проклад ки к еедлине ВьмодгодСостав металлического сплава,...

Номер патента: 1606502

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Кармоков, Молоканов, Сергеев, Шериев

МПК: C04B 37/02

Метки: керамики, корундовой, металлом, соединения

...С и нагрев прекращают. Последующее охлаждение ведут со скоростью 10 фС/мин вплоть до 800 С.Несмотря на существенную разницу в значениях КТР (у титана - 9,5 х х 1 О град , у керамики - 4,5 х" х 10 град ) выбранный режим способствует образованию пластичного припоя, снижению напряжений в паяном соединении, улучшению механической прочности и вакуумной плотности. Процент выхода годных узлов для партии из 50 изделий по вакуумной плотности составил 88% по .электрической прочности 100% (10 кВ на один межэлектродный, промежуток). Выборочные испытания на механическую прочность дали среднее значение 64,8 1 Ша.П р и м е р 2 и 3, Способ осуществляют аналогично примеру 1, но берут керамические кольца диаметром 200 мм, шириной 10 мм и высотой 15 мм и...

Номер патента: 1675290

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Ерошев, Павлова, Петрова

МПК: C04B 37/02, C04B 41/88

Метки: бора, металлом, нитрида, охватывающего, пиролитического, спая

...ПОЛУЧЕНИЯ ОХВАТЫВАЮЩЕГО СПАЯ ПИРОЛИТИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА С МЕТАЛЛОМ Изобретение относится ксоединения разнородных матестности к способам соединенческого нитрида бора (ПНБ) сможет быть использовано приметаллодиэлектрических узлоронной, радиоэлектронной птельной промышленности.Цель изобретения - повышгодных вакуумплотных соединром более 60 мм.П р и м е р. Диск из ПНБмедную манжету, на которуюлибденовый бандаж. Паяют ддиаметром 66, 82, 92, 102, 12медными манжетами с диамбранными из соотношения О 1675290 А 11675290 Наличие припоя между манжетой и бандажом Манжета Выход годных после пайки,Наружный диаметрдиска из ПНБ б,мм О/б Толщина,мм100 100 92 92 100 90 100 92 1,188 1,187 1,190 1,190 1,190 1,190 1,1801,200 78.4 97,4 109,5 121,4 146,4...

Номер патента: 1685898

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Диденко, Сергеев, Хидиров, Шапиро

МПК: C04B 37/02

Метки: металлокерамических, узлов

...1 л комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарин В результате последующего выравнивания температуры диск расширяется, а обечайка уменьается и при достижениикомнатной температуры обжимает диск срасчетным усилием, обеспечивающим при 5последующей пайка минимально необходимый 1 ззэОр, что способствует Г 1 овышению качества спая,,Оля получ 8 ния нео)зходи 110 ГО Г 1 ОИ сбо)- зазора между соч)16 н яе)лыми де)алями 1 Онеобходима оп редел енн зя раз наст ь темпе.ратур ОбечзЙки и диска, но Вэрхний пределтемпера гуру на 1 оевэ Обе 1 р 1 РП мо) ет бутОграничен температурой нзчэлз окисленияприпойной прослойкл. При использовании, 15например, титансодержзщего припоя ма с.симзльнзя температура н 8 должна превыаать ЗОС. Поэтому для...

Номер патента: 1698228

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Зевако, Школьников

МПК: C04B 37/02

Метки: металлокерамический, узел

...шихты. Полученную смесь гранул ируют и заполняют ею зазор между цилиндрами, уплотняя в процессе заполнения, После этого узел с приспособлением помещают в сушильный шкаф, где подвергают термической обработке при 120 С в течение 8 ч для полимеризации пластификатора и придания узлу временной прочности. Затем узел открепляют от приспособления и помещают в печь для высокотемпературного спекания. Спекание осуществляют при 1250 С в течение 2 ч. При температуре спекания происходит выгорание клея ВКи образование необходимых зазоров. Керамический материал не имеет усадки в результате спекания.При работе металлокерамического уз 15 ла происходит его интенсивный нагрев довысоких температур (1000 - 1200 С). В результатее происходит температурная...

Номер патента: 1703631

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Ерошев, Кубарева, Павлова

МПК: C04B 37/02

Метки: металлокерамический, узел

...1 манжеты, Толщина манжеты и выступа в зоне спая с изопяторол 1 составпялд 0,5 мм и плавно1703631 Отноше ние расстояния от выступа до начала утолщения манжеты к высоте компенсаторного кольца ТЕРмОСтойкость в режиме 20-800-20 С циклыПример Перепад толщин манжеты (отношение толщины манжеты на выходе иэ спая с компенсаторным кольцомк толщине манжеты в спае с изолято ом Тип спая Разрушающая нагрузка при растяжении. кН Торцовый ивнутреннийТо же 0,30,450,6 1,2 2 2.5, д. д; 1.длась в 1,2-2,5 рдзд до 0,6-1,25 мм д рдс 1 ояпи от выступа 1,2-2,1 мь 1, т.е, нд рдсстояии 0,3-0,6 от высоты ксл 1 есдторого кольцд, Пайку узлов осуществляли мед,м припоел мдрки Моб при температуре 5 1100 С в дзото додородной среде при обье,ол соотошении азота к...

Номер патента: 1708800

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Аитов, Костюков, Муминов, Нурматов, Скрипников

МПК: C04B 37/02

Метки: металлокерамических, узлов

...Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 щиной в середине 5 мм из керамикиЦМс насаженными на нее с двухсторон металлическими: втулками толщиной 1 мм из нержавеющей стали1 Х 18 Н 10 Т, Керамическую деталь пред"варительно металлизируют и покрываютмедным припоем. После сборки МКУ помещают в камеру электронно"лучевойустановки, где производят нагреваниезоны спая до температуры плавленияприпоя под давлением. Охлаждение изделия осуществляют при сохранениидавления путем впуска в камеру уста"новки. Скорость охлаждения регулируют скоростью впуска воздуха в камеру.Скорость охлаждения достигала...

Номер патента: 1735244

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Авдеева, Рабинков, Шакшуева

МПК: C04B 37/02

Метки: керамический, припой

...мас.%: ЯЮ 2 70;1-20 16; МдО 8; Р 20 Б 2: К 20 4. Смесь в течение 8 ч перемешивают в твердосплавной мельнице, после чего высыпают в корундовый тигель и нагревают на. воздухе до 1500 С с выдержкой 1 ч при максимальной температуре. По окончании выдержки полученный расплав выливают в воду, вторично прокаливают и дробят в валковой мельнице с твердосплавными шарами до зернистости 5 мкм,Механическую прочность спая определяют на образцах в виде корундовой трубочки диаметром 10 мм с толщиной стенки 1,5 мм и длиной 35 мм, На шлифованные по шестому классу шероховатости торцовые поверхности трубочек наносят керамический припой, после чего между собранными попарно встык керамическими трубочками помещают молибденовую прокладку толщиной 0,2 мм....

Номер патента: 1742269

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Игнатов, Непокойчицкий, Цыганков

МПК: B23K 1/20, C04B 37/02

Метки: керамики, металлами, неметаллами, пайки

...размещением между соединяемыми поверхностямифольги припоя на основе меди и титана сдобавкой легкоплавких металлов из группыолово, свинец, индий и их сплавов, нагрев ввакууме 10 - 10 Па до температуры плавления и охлаждение, причем в качестве припоя используют фольгу меднотитановогоэвтектического сплава, которую предварительно покрывают слоем указанного легкоплавкого металла в количестве 5 - 30 от 25общей массы припоя, а нагрев ведут со скоростью, определяемой соотношением1 5 Р 057, 105где Р - остаточное давление разрежения,мм рт.ст, 30Способ позволяет значительно (=бОО)сократить затраты на электроэнергию, неухудшая качество паяных соединений, и исключить использование дорогостоящей высоковакуумной аппаратуры, 35В процессе пайки...

Номер патента: 1750880

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Аветиков, Андреев, Бершадская, Ерошев, Чугунов, Шарупин

МПК: B23K 1/00, C04B 37/02

Метки: бора, металлами, нитрида, пайки

...Цель изобретения - повышение прочности паяного соединения за счет предотвращения расслоения пиролитического нитрида бора. Сборку деталей из нитрида бора и металла под пайку осуществляют при расположении паяемой поверхности пиролитического нитрида бора перпендикулярно его плоскости скольжения, Такой способ соединения пиролитичео ского нитрида бора, обладающего слоистой структурой, препятствует его расслоению. Соединение пиролитического нитрида бора с металлами осуществляют при расположении паяемой поверхности пиролитического нитрида бора перпендикулярно его плоскости скольжения. Такой способ сочленения пиролитического нитрида бора, обладающего слоистой структурой, препятствует расслоению нитрида бора вследствие напряжений,...

Номер патента: 1759817

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Артамонова, Ганюшин, Гоголев, Жукова, Кожаткин, Тазетдинов

МПК: C04B 37/02

Метки: керамики, пайки, припой

...не следует, в этом случае ухудшаются диэлектрические параметры припоя. Содержа 0 С Состаа припоя, нас.2 Т, пп Ае 01 Г СаоыоВзоз КТР, йлгезия к паяемынтрал 1 О материалан Устойчивость каозяейстаио палоепри 400 С, ц ликаиЛУ- р, Оп см С 25 25 Зо 1 ЗО УлоалетаорительиаяТо жа 3,60 О 6,710 4,4 10 8,2 10 8,8 8,9 Я,8 8,9 42 15 220 87 176 30 30 32 28 25 зо 25 26 20 25 22 23 21 19 23. 20 26 20 910 925 980 1075 87 о и 11 1 и Составитель В.КожаткинТехред М,Моргентал Корректор И.Шулла Редактор Заказ 3152 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат иПатент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 За прототип нами взят оксидный припой,...

Номер патента: 1766885

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бачин, Васкин, Жарких

МПК: C04B 37/02

Метки: керамики, корундовой, металлом, соединения

...ТКЛР.имеют и используемые для соединения с керамикой сплавы на железоникелевой основе,Таким образом получаемые по предлагаемому способу металлокерамические узлы находятся в отличие от известного способа в ненапряженном состоянии и характеризуются поэтому повышенной прочностью,Повышение термической устойчивостиметаллокерамических узлов достигается благодаря использованию в качестве промежуточного слоя железоникелевого спла 5 10 15 20 25 30354045 порошкообразной смеси должно находиться в пределах 40-48 мас, , а оксида железа52-60 мас.%, При другом соотношении оксидов железа и никеля на керамике образуется металлический слой, ТКЛР которогозначительно оТличается от ТКЛР керамики,Соответственно на границе контакта такогослоя с керамикой...

Номер патента: 1776649

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Аникаев, Медведев, Сапронова

МПК: C04B 37/02

Метки: керамики, металлом, охватывающих, соединений

...чего кожух закрепляют в патроне токарно-винторезного станка. Вовнутрь металлической детали засыпают 20-30 грамм порошка припоя на оксидной основе, после чего вводят основной электрод 5, выполненный иэ тугоплавкого материала, на расстоянии 20-35 мм от торца керамической детали. Между основным 5 и вспомогательным 4 электродами возбуждаетсяэлектрическая дуга, расплавляющая частьпорошка припоя, после чего дугу шунтируют путем погружения электрода 5 в образовавшийся расплав припоя и пропускают ток величиной 150 - 250 А через контакт расплава припая с металлической деталью, от сварочного источника питания, например, ВКСМ. При этом одновременно включают вращение сборки из металлической и керамической деталей со скоростью 1300- 1800 об/мин, В...

Номер патента: 1784611

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Медведев, Плышевский, Суровцева, Шишко

МПК: C04B 37/02

Метки: разнородных, склеивания, электропроводящих

...поверхности склеиваемыхмате- териал - клей функционирует как -единаяриалов, соединяются друг с другом, сушатся система. П рй" этомЙдгйзйон н ые свойствавестественныхусловиях, затемтермообра-возрастают. Следуетотметить, цто отлйбатываются по заданному режиму и мед- цительной способностью склеивания "лен но охлаждаются.,":"25 электропроводящих материаловявляется со;,".Недостатком рассмотренного способахранение высоких злектрофизическихсоединения разнородных материаловяв- " свойств каждого из. изделий, йапримерляется низкая стойкость к"воздействию" электропроводностии т,д. Вследствиевозпеременных температур в результате тер-" " растания адгезионной прочности" ввидумицеских напряжений, возйикающих из-за 30 "увеличения ка ества...

Номер патента: 1794935

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Белобородова, Зиневич, Иконник, Никешина, Сухих

МПК: C04B 37/00, C04B 37/02

Метки: наполнитель, неорганический

...шивания компонентов наполнитель сновавращениями. Кроме того, в предлагаемом тщательно растирают в агатовой ступке исоставе увеличено количество А 20 з, что но- помещают в тару, где он может хранитьсязволяет уменьшить интенсивность деструк- неогранйченно долго. Для. получения клеятивных процессов при нагревании, что 10 наполнитель смешивают со стеклосвязкой вприводит к упрачнению клеевого соедине- соотношейии например, с 12-19 раство. ния материалов и повышению его водостой- ром силиката натрия марки ХЧ ХЦ 6-15-433 кости;:. :75 до сметанообразной консистенции иВ результате анализа известных реше- быстро (до затвердевания) при комнатнойний выявлено, что наполнитель, содержа температуре наносят на соединяемые матещий триоксид алюминия,...

Номер патента: 1799863

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Васильев, Тарасова

МПК: C04B 37/02

Метки: кремния, металлом, нитрида, спая, спеченного

...состава, мас.%: вольфрам 88, ТН 2 12, Пасту наносят на поверхность керамики слоем толщиной 20-30 мкм. Затем производят пайку керамики с металлом при помощи медного припоя в вакууме (10 мм рт.ст,) по режиму: нагрев до 1000 С в течение 1 часа, выдержка при 1000 С в течение 30 мин, нагрев до температуры плавления медного припоя в течение 10 мин, выдержка при температуре плавления припоя в течение 60 сек, охлаждение в течение 3 часов,Механическая прочность спаев керамики из нитрида кремния с никелем при сдвиге составляет 103+ 15 МПа, механическая прочность при сдвиге после 10 термоциклов на воздухе в интервале 20-600-20 С составляет 65+13 МПа.Конкретные примеры составов и свойств приведены в таблице,1799863 Из приведенных данных видно,...

Номер патента: 1807042

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Диденко, Сергеев, Шапиро

МПК: C04B 37/02

Метки: керамики, металлом, соединения

...образованным кольцевой полкой 4 (ширина 7,5 мм), и многослойного припойного элемента 5, состоящего из титанового кольца 6 (толщина 0,5 мм) и медно-никелевых фольговых шайб 7 и 8, каждая из которых выполнена из слоя меди (толщина 20 мкм), покрытого с двух сторон слоями никеля (толщина по 1 мкм),Слои 6, 7, 8 скрепляют между собой точечной сваркой в токе сухого азота либо по контуру (фиг. 2) в равноотстоящих друг от друга точках 9, либо в точках 10 (фиг. 3), лежа.цих посередине припойного элемента. Таким же образом припойный элемент фиксируют затем на полке 4 манжеты 2,После закрепления припойного элемента 5 сверху размещают диск 1, сборку устанавливают на плиту 11 с опорнымкерамическим кольцом-подставкой 12 ипроизводят ее стяжку с...

Номер патента: 1821462

Опубликовано: 15.06.1993

Автор: Кремнев

МПК: C04B 37/02

Метки: изоляционных, металлом, плоских, полупроводниковых, соединения

...электроде и нагревают до 800 С, при достижении указанной температуры прикладывают постоянное напряжение до зажигания коронного разряда, выдерживают 5 мин; После выдержки отключают напряжение и нагрев.П ри ме р 4, Изсплава 44 НХТЮ изготавливают деталь, приготавливается пленкообразующий растворгидролизнополиконденсационной двуокиси кремния, содержащей оксид редкоземельного металла - лантана, Методом центрифугирования нэносится пленкообраэующий раствор нэ деталь из сплава 44 НХТЮ, Затем нагревают до 900 С и проводят термодеструкцию. Далее приводят в контакт деталь иэ сплава 5 44 НХТЮ, покрытую стеклом с кристалломиз монокристаллического кремния п-типа, размещают на плоском электроде и нагревают до 600"С, при достижении указанной...

Номер патента: 1839666

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Белобородова, Зиневич, Иконник, Никешина, Сухих

МПК: C04B 37/00, C04B 37/02

Метки: клей, неорганический

...з маркич.д.а., карбид кремния ВС марки 64 С, базальт Марнеульского месторождения (Грузия), который имеет следующий химический состав, мас,%: Я 02 48,83.; Т 02 1,11, А 20 з 16,86; Ре 20 з 3,56; ГеО 6,10; М 906,75; СаО 9,68; чагО 3,63; К 20 0,79; Р 2060,34; Н 20 1,13. После смешения компонентов полученный наполнитель вновь растирают в агатовой ступке, смешивают его со стеклосвяэкой (раствор силиката натрия марки х,ч, ТУ б - 433-75) до сметанообразной консистенции и быстро (до затвердевания) наносят на соединяемые материалы при комнатной температуре,Сравнительные данные известного и предложенного клеев приведены в табл. 1 и 2,Представленные результаты испытаний показывают, что предлагаемый клей имеет улучшенные, в сравнении с известным,...

Номер патента: 1739590

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Ерошев, Королева, Павлова

МПК: B23K 1/20, C04B 37/02

Метки: бора, вакуумплотного, керамики, металлами, нитрида, соединения

1. СПОСОБ ВАКУУМПЛОТНОГО СОЕДИНЕНИЯ КЕРАМИКИ ИЗ НИТРИДА БОРА С МЕТАЛЛАМИ контактно-реактивной пайкой, при котором на паяемую поверхность нитрида бора наносят активное покрытие на основе титана, циркония или их гидридов, затем производят пайку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяных соединений за счет активации поверхности нитрида бора, на поверхности детали из нитрида бора параллельно движению припоя протачивают канавки, совпадающие с плоскостями скольжения нитрида бора, при этом канавки с глубиной не менее толщины активного покрытия располагают в центральной части паяного соединения и крайние из них отстоят от внешних плоскостей скольжения на расстоянии 0,05 - 0,15 ширины паяного соединения.2. Способ по п. 1,...

Номер патента: 1485635

Опубликовано: 20.11.2005

Авторы: Горбачев, Данишевская, Тарасов

МПК: C04B 37/02

Метки: склеиванием, сплавов, титановых

Способ обработки деталей из титановых сплавов перед склеиванием с электроизоляционной керамикой путем опескоструивания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и прочности клеевого соединения тонкостенных камер энергетических установок и тонколистовых обечаек, после опескоструивания поверхность детали нитроцементируют в течение 30-40 мин при температуре 620-660°С, при этом нагрев до температуры нитроцементации ведут со скоростью 300-350°С/ч, а охлаждение осуществляют со скоростью 100-120°С/мин.