C04B 33/22 — шамотные изделия

Номер патента: 1541196

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Вакалова, Верещагин, Лузин, Пачин

МПК: C04B 33/04, C04B 33/22

Метки: глин, глиносвязки, подготовки, сухарных

...при дезагрегации в качестве твердого материала используют корунд или шамотс твердостью по шкале Мооса более 5,а объемная концентрация смеси составляет 0,2-0,6.ормула изобретенияСпособ подготовки глиносвязки из сухарных глин путем введения в глину 5-15 мас,%: твердого материала и механической дезагрегации смеси поредством высокоскоростного ударного оздействия смеси с отбойной поверх-,Таблица Проход продуктов помола через сито 0,088 мм,% Добавка твердого компонента в исходную смесь,% Число пластичности Числопластичности Связующая способность,60 75 80 70 80 19,10 24,70 25,90 22,80 26,00 Высокопластичная Среднепластичная Высокопластичная Таблица 3 Свойства Показатели при добавке 10% корунда шамота кремнеземистогощебня (прототип)...

Номер патента: 1557135

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Коровина, Кутрюмова, Макаров, Назимова, Перунков, Предовский, Путилин, Сенник, Широкий

МПК: C04B 33/22

Метки: агрегатов, внутренней, тепловых, футеровки, шихта

...и абразивной устойчивости. Шихтадля внутренней футеровки тепловых агрегатов содержит, мас.7,: концентраты: эгириновый 2;5-40,0, нефелиновый 0,5-40,0, титаномагнетитовый 0,540,0, шамот остальное. Иихта длявнутренней футеровки тепловых агрегатов обладает следующими свойствами: прочность при сжатии. 450640 кг/см , термостойкость 9-10 циклов (1000 С - вода), 1 табл. в течении 8-10 ч и тем изделия распалу гают технологическо 1100-1350 С в теченЗгириновый конце вует требованиям ТУ нефелиновый - ТУ 113 номагнетитовый - ТУ Состав и свойства шихтыенней футеровки тепловых ариведены в таблице,1557135 титаномагнетитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.Е 1Нефелиновый концентрат 0,5-40,0 ЭгириновыйконцентратТитаномагнетитовый...

Номер патента: 1557136

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Агарышев, Болтянский, Булах, Кунгурцев, Маевский, Мустафин, Пирогов, Плошкин, Сотников

МПК: C04B 28/34, C04B 33/22

Метки: огнеупорная, торкрет-масса

...при 800,1200 оС определяли на шамот ных образцах 20205 мм, толщина пок рытия 3-5 .мм на специальном приборе.Свойства полученных покрытий приведены в таблице. Как следует из данных таблицы,покрытия предлагаемого состава име- фют в 2,3-4,0 раза большую прочностьсцепления с огнеупором испытаниемна срез, меньшую открытую пористость. на 3-7 Х и потери массы при торкретиро5-10 Остальное Таблице(предлагаемый оптмальный) 2аналог) ототип) Длюмосодержащий напопнитель шамотный порошокДистен-силлима- нит 7,Шамот с водопог лощением 2 и 6% Рамо с водопогло Зи 7%=аи гли 2,5 щением1:1Шамот с водопоглощением 4 и 8% =1;0,5Шамот с водопоглощением 2 и 6% =1:0,5Шамот с водопоглощением 3 и 7% =1:0,5Шамот с водопоглощением 2 и 6% =,1:2Шамот с...

Номер патента: 1578111

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Абызов, Сергеев, Тюшкина

МПК: C04B 28/34, C04B 33/22

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...красно-коричпорошок и имеет следующий химический состав, мас.%: Т 1030-32;Оз+ РеО 25-32, 80 15-23; А 1 Оз 4, примесные оксиды остальное.Отработанный катализатор ИМ а с удельной поверхностью 2000-2500 см / представляет из себя алюмохромовый отход производства синтетического каучука серо-зеленого цвета и по фи ко-химическим свойствам соответству требованиям ТУ 38103544-83.Ортофосфорная кислота 70%-ной концентрации соответствует требования ГОСТ 10678 в .Процесс изготовления изделий из сырьевой смеси включает следующие операции: смесь из шамотного заполнителя, шлама-отхода титанопигментного производства, отработанного катализа1578111 ный заполнитель, ортофосфорную кислоту, алюмохромовый отработанный катализатор производства каучука, о т...

Номер патента: 1483860

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Болденков, Евсеев, Мусихина, Никитин, Тонков

МПК: C04B 33/22, C04B 35/68

Метки: футеровки, шихта

...совместного по" мола.Исходные компоненты перед приготовлением массы для набивки сушатопри 00-120 С. После сушки тонкомолоть;е материалы просеивают через сито с ячейкой 0,5 мм. Н смеситель в первую очередь загружают зернистые материалы, которче перемешивают в течение 3-5 мин. Затем добавляют ко" ллчество заранее подготовленной смеси тонкомолотых материалов и вновь перемешивают до образования однородной по цвету шихты. 3Уплотнение футеровки производят с помощью пневмотрамбовки, вибратора или другим доступным методом. Сушку и спекание фуеровки в зависимости от ее толщины о., ществляют со скоростью 50-180. град/ч и выдержкой при 800-850"С в течение 4-10 ч,Составы предлагаемых и известной шихт приведены в табл.1, их свойства " в табл.2....

Номер патента: 1604795

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Косов, Маленьких, Митин

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...раствор готовят растворением в горячейводе полифосфата натрия до полученияраствора плотностью 1,15 г/смз, вкотором растворяют барную кислотуили оксид бора. ы масс и их свойства пред- в табл. 1 и 2. Составы 8-14 ых масс готовят аналогично 1-7 с добавлением в сухую ошка алюминия. марки ПСАД еннаго до 0,050 мм каменноли антрацита,1604795 г г г з г г г з г г г г г г г; г з з г з з З 4 г 4 З гО гг сч 4 ю со1604795 оо ххх . хх а фИ Э Е о о й о о х ц д о ц а л л л л л солсолл (ч Р 4 (ч сч ч о ц о о о л л л л сО сО СО 0 сч сч сч сч ц 1 ц л И ц О Д слол л л л л л л л Хо 1 соасоосюосо а с 4сч сч с 1 (4 Р 4 сч (4 сф 4 ф хЦ о- м.со л л- с 4 х а ." х 2 ы е и сс 3 о а й ом 1 сч - лц ц 1 с 1 ч м см м л л л л л л л л л л л л л л л л о о о о о...

Номер патента: 1606499

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Александрова, Бердичевский, Иманов, Рогушкина

МПК: C04B 33/22, C04B 35/18

Метки: огнеупорного, шихта

...глины, перемалывают с добавлением воды в ша ровой мельнице до прохода через сито У 0056, Влажность суспензии 50%. Шихту, состоящую из оставшейся части глинозема, глины, а также шамота и илистых шламовых отходов, перемеши ют в смесителе в течение 15-20 мин с добавлением суспензии. Из помассы формуют образцы с влаж 1606499 А изготовления огикупо( ) зобретение относится к произвоству огнеупорных материалов и можетбыть рекомендовано при производстверазличных теплоизоляционных деталейдля вагонеток обгкиговых печей. Цельизобретения - повышение пористости.Шихта для футеровочного огнеупорногоматериала включает, мас.Х: шамот 1545, глинозем 20-40, илистые гггламовыеотходы алюминиевого производства наоснове 810, и А 1. О глина остальноеПолучаемый...

Номер патента: 1608164

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Авдеев, Лютых, Малиновский, Сасса

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, набивная, огнеупорная, печей, футеровки, электроплавильных

...и пере 1,5 мин, после чего дошиеся компоненты, переб мин и уплотняют массу дуговых и индукционных электропечеи (тигельных, канальных) при плавкеалюминия и его сплавов, Цель изобретения - сокращение срока сушки футеровки. Огнеупорная набивная массадля Футеровки электроплавильных печей включает, мас.7: шамот Фракции 510 мм 3 - 6; шамот фракции 1 - 5 мм 23- 26; шамот Фракции до 1 мм 32 -45; магнезит с удельной поверхностью 2500 - 3000 см/г 3 - 8; двузамещенный Фосфат аммония 3 - 6; смесь огнеупорной глины с борной кислотой в соотношении 4 ; 1 10 - 12; электрокорунд 6 - 9; вода 1 - 7. Огнеупорная масса после нагревания до 2001000 С имеет предел прочности при сжа Жотии от 2,3 до 12,0 Н/мм, срок сушки ; рр футеровки составляет 1,5 ч,...

Номер патента: 1622337

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Глущенко, Каплан, Пасечник

МПК: C04B 28/34, C04B 33/22

Метки: бетонная, смесь

...бетона после нагрева до 800 С 480-580 С, термостойкость (800 С - вода) 123-130 циклон,Дозируют компоненты, затем загружают их н стандартную бетономешалку принудительного действияперемешивают их н сухом состоянии н течение 7-10 миц, затем заливают цеобходимое количество ноды с темОцературой 90-96 С. Все компоненты с горячей водой перемешивают до получения однородной массы. За указанный промежуток времени входящее в состав сырьевой смеси молотое рас воримое фосфдтцо-цатрисное стекло полностью растворяется, образуя жидкое стекло, облдддющее вяжущими способностями, обеспечивая высокое сцепление с материалами, входящими состав данной смеси,Составы бетонной см и ее св ства приведены н табл.Формула цэоб те Бетонная смесь, включающая...

Номер патента: 1655949

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Афанасьев, Ершов, Редько, Сакулин, Суворова

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, шихта

...14 - 20; двуокись э 0,07 - 0,7; пиролюзит 0,13. - 1,3; шатальное. Огнеупорные изделия имеют тую пористость 13,4 - 14,80, прочно- и сжатии 62 - 70 МПа, термостойкость водных теплосмен (20 - 1200 С), огне- ость 1750 С. 2 табл,польз вочны ковше брете ние о изгот глино титан мот ос открь сть пр 8 - 9 упорн Затем засыпают вибромельничную смесь и тщательно перемешивают в течение 4 мин. Последним из компонентов шихты вводят глину и вновь все тщательно перемешивают в течение 7 мин.Изделия формуют при давлении 70 МПа, сушат до влажности 0,50 и затем обжигают с 3-часовой выдержкой при 1410 - 1450.Составы шихты и свойства образцов представлены в табл.1 и 2.Из табл.1 и 2 следует, что предлагаемая шихта по сравнении с известной обладает низкой...

Номер патента: 1661162

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Афанасьев, Гурченков, Зимнякова, Кузнецов

МПК: C04B 33/22

Метки: капселя, масса, огнеупорная

...После чего смесь формуют и полученные изделия сушат при 40-550 С до влажности 4-10, затем подвергают обжигу при 900- 9500 С, охлаждают и обжигают при 1350-1380 С,(57) Изобретение относится к производству керамических изделий, а именно к изготовлению капселей, используемых при обжиге фарфоровых и фаянсовых изделий. Цель изобретения - повышение механической прочности после обжига и термостойкости. Огнеупорная масса для изготовления капселя включает, мас.: капсельный бой 0,5-70; фарфоровый шлам 5-70, по крайней мере одну добавку иэ группы глинозем, кварцевый песок 0,5 - 50, огнеупорную глину остальное, Предложенная огнеупорная масса позволяет получить иэделия после обжига при температуре 1350 С с механической прочностью при трехточечном...

Номер патента: 1723070

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Веревка, Мишнова, Храновская

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупорных, смесь, сырьевая

...связующего использована композиция водных суспенэий из плавленого муллита и электрокорунда.1723070 После введения в смесь шликеров заполнителя, смоченногО этилсиликатом, и тщательного перемешивания до достижения ее однородности массу выливают в активные формы и оставляют до окончания формообразования. После окончания формообразования заготовки сушат на воздухе или в сушильном шкафу, после чего обжигают при 1550 - 1580 С в газовых печах, Обожженные заготовки подвергают механической обработке на токарных станках до достижения требуемых размеров.По описанной технологии изготовлен нагружающий керамический инструмент для теплопрочностных установок, служащий для испытаний образцов на сжатие и изгиб при температурах до 1500 С. Иэделия...

Номер патента: 1724643

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Александрова, Бердичевский, Рогушкина

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеприпаса

...карбидкремнийсодержащих изделий - ретурные воды, Хи-.мический состав осадка вод,.мас,: 8 С18,5; 510 г 54; ТОг 0,43; ЕегОз 0,95; А 1 гОЗ 16;СаО 1,3; М 90 0.85; йагО 5,55; КгО О;5, Вретурные воды вводят 5 мас.0 карбоксиметилцеллюлозы.Шамот и глинозем перемешива)От Всмесителе, добавляют укаэанные отходь(57) Изобретение может найти применение в качестве огнеупорного материала (капсель, детали подин вагонеток, набивочные массы и др.) в фарфоро-фаянсовой промышленности, Сущность изобретенияг компоненты массы, мас.ф: шамот 55. - 73; глина огнеупорная 16 - 24; глинозем 10,4 - 20,8; отходы процесса регенерации боя карбидкремнийсодержащих изделий - ретурные воды на основе оксида кремния 0,2 - 0,6, перемешивают, из полученной массы методом...

Номер патента: 1728186

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Ильченко, Колотий, Кулиш, Минеев, Радченко, Троянская

МПК: C04B 33/22

Метки: легковесных, огнеупоров, смесь, сырьевая

...имеет следующие характеристики: температура эксплуатации до 1300 С; предел прочности при сжатии 7,4 - 7,8 МПа; теплопроводность при средней температуре 350 С 0,25 Вт/м К, открытая пористость 790/О, 2 табл,зем, выделяющийся в процессе обжига каолина и вводимый с перлитом, а также свободный А 20 з. входящий в шихтовой состав в виде глинозема ГК, т,е. происходит реакция муллитообразования с последующей кристаллизацией муллита на стенках пор, упрочняющего макроструктуру изделия.. Сырьевую смесь получают следующим образом,Приготовление шликера выполняют в пропеллерной мешалке. Первоначально заливают воду из расчета 50 - 550/-ной влажности, после чего засыпают каолин, глинозем, фарфоровый бой и шамот. Смешивание производят в течение 15...

Номер патента: 1731759

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Анпилов, Озерова, Опалейчук

МПК: C04B 33/22

Метки: агрегатов, вагонеток, масса, обжиговых, огнеупорная, печей, туннельных, футеровки

...а затем добавляют воду до образования сметанообразного раствора, На этом растворе кладут(57) Используется в огнеупорной промышленности. Сущность изобретения: поставленная цель достигается тем, что огнеупорная масса содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: глина огнеупорная 15 - 20, фритта 10 - 15, марганцевая руда 5 - 10, шамот остальнов. Причем, фритта имеет следующий химический состав, мас.%: Я 10 г 59,2; А 1 гОз 5,4; РегОз 0,2; СаО 5,3; МдО 0,2; ИагО 10,8; КгО 1,1: ВгОз остальное, Сухие компоненты огнеупорной массы перемешивают, а затем добавляют в воду до образования сметанообразного раствора. Прочность футеровки при сжатии 92,2 МПа, термостойкость (1300 С - вода), 193 цикла, 1 табл. огнеупор и заливают первый ряд...

Номер патента: 1738794

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Богоев, Вилшкерст, Гуревич, Калев, Маринов, Мильчев, Наркевича, Путниньш, Розе, Шошков

МПК: C04B 33/22

Метки: капсельная, масса

...огнеупорная глина 9-16; каолин 7-11;ортофосфорная кислота 8-14; лигносульфонат 2,5-3,5; смесь совместного помола талька и боя фосфатных капселей в соотношении от 1;1,5 до 1:2,5 18-27; шамот фракции 0,5-2 мм остальное, Компоненты перемешивают в смесителе, затем пропускают через сито и формуют при усилии 20-25 МПа, после чего термообрабатывают при 280-300 С в течение 14-16 ч, Полученная капсельная масса. имеет коэффициент теплопроводности 1,02-1.16 Вт/м К, термостой кость 41-46 те пл осме н 800 С. - вода, прочность на сжатие в холодном состоянии 24,8-28,8 МПа, в нагретом до 1250 С состоянии 20,8-22,8 МПа. 1 табл. соким коэффициен гом теплопроводности - на 0,15-0,3 Вт/м К, прочностью при сжатии - на 7.6-10,2 МПа в нагретом до 1250 С...

Номер патента: 1784605

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Опалейчук, Романова, Фарсиянц

МПК: C04B 33/22

Метки: керамическая, масса, фильтрующих

...мас,%,Тонкомолотый наполнитель 5 - 11Жидкое стекло 7 - 91784605 Остальное Таблица 1 Составы опытных масс Со е кэние, мас.ф, в составах Материалы П е лагаемые Зап е ельные П ототип Шамот фр, мм 0,3-0,2 1,0 - 0.5 50 61 66 60 Тонкомолотый шдмот0063 13 Жидкое стекло Отвердитель /побочный продукт производства двойного суперфосфата-антип ерен/ 1,0 2,0 3,0 5,0 0,5 . 1,0 Коэлиновое волокно 30 25 24 30.5 О Отходы мехового про- изводства 25 Указанный отвердитель 1,0 - 3,0 Каолиновое волокно 25-30 Фракционированныйнаполнитель Остальное Фильтрующие изделия их указанной 5 массы, масс с запредельными показателямикомпонентов изготавливали следующим способом: огнеупорный шамот подвергался дроблеййю нэ щековой дробилке и измельчэлСя йа" бегунах.Для...

Номер патента: 1794930

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Вязовский, Ковтун, Коротеева, Кустов, Лукьянов, Маракулин, Матьяж, Морозов, Таран, Федорук

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупорных, шихта

...шамот по ТУ 14-8-58-72 фракции 0-3 мм, глину Часов-Ярскую по ТУ 14-8-162-75,с изменением ММ 1,2,3 карбид кремния черный (а-форма ) марки 54 С по ГОСТ 37327-84 фракции 0 - 0,9 мм, карбид кремния в виде зерен а- Я 1 С покрытых слоем 3-Я 1 С, полученный путем силицирования зерен - Я 1 С в присутствии углерода и кремния кристаллического при температуре 1600-2100 С.Массу для прессования изделий готовят в следующей последовательности; вначале перемешивали шамот фракции 0-3 мм и карбид кремния в виде зерен а-ЯС, покрытых слоем Р-Я 1 С, фракции 0-0,5 мм, Затем смесь увлажняли глинистым шликером 20 Формула изобретения Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая, мас,0,:Шамот 68-74 Карбид кремния . 10-20 Огнеупорная глина...

Номер патента: 1818318

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Гаврюшина, Пащенко, Степанов, Терехин

МПК: C04B 33/22

Метки: производства, разливки, сифонной, стали, шамотных

...=юОз 1,5 - 3,0; Т 02 1 - 2,0; п.п.п. 13,0-15,0.Шамот, пыль из системы газоочистки печей для обжига шамота и глину-связку в заданном соотношении смешивали в лабораторных бегунах и прессовали образцы с удельным давлением 115 Н/мм, которые затем обжигали в печи совместно с изделиями для футеровки сталеразливочных ковшей,Физико-химические показатели представлены в таблице.Из приведенных данных видно, что образцы изготовленные из шихты для сифонных изделий без добавки пыли и обожженные при температуре 1400 С имеют удовлетворительную пористость - 17,8 - 18,6 ои термостойкость равную одной теплосмене, при требованиях ГОСТ 11586 - 69 по пористости 15,0-26,0% и термостойкости в одну тепло- смену. В то же время изделия для футеровки...

Номер патента: 1821461

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Евдокимова, Каримова, Придорогина, Шегай

МПК: C04B 33/22

Метки: шамотных

...Фи 3, 14%3, 82- механические показатели: кажущ пористость 1,2 - 1,5 г/см 2, предел пр сти при сжатии 4-8 Н/мм 2, усадка лин НИЯ ШАЫОТ,5- 2,0 ф, теплопроводность 0,3 - 0,53 при средней температуре 55 - 65 С, 11821461 Свойства из елий Со е жание компонентов, мас,Усадка линейная,Предел прочности при сжатии, Н/мм Кажущаяся плотность, .г/см Связ ю ие Тепло- проводность, Вт/мК,при сред ней 1- = 600+ +50 С. Гипс Шамотный порошок фракции менее 1;6мм Глина лигносульфонат технич.жидкое стекл 9 вода 59 58 55 55 8,0 6,0 4,0 5,0 30 25 20 20 5 10 15 15 1,5 1,3 1,2 1,2 1,5 1,7 2.0 1,8 0,53 0,49 0,30 0,32 10 Составитель Л; ГостеваТехред М,Моргентал Корректор А, Мотыль Редактор Заказ 2090 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1812758

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Иванов, Исмаилов, Коекеев, Коксегенов, Ксандопуло, Лебедев

МПК: C04B 28/34, C04B 33/22

Метки: вращающихся, обмазка, огнеупорная, печей, форсунок, футеровки, цементных

...связка 10 - 18 Тонкомолотый шамот 45 - 51 Фторид кальция 2-4 Шамот фракции 2 - 8 мм 27 - 33Предложенное соотношение компонентов в составе обмазки обеспечивает благоприятные условия для получения прочного огнеупора, стойкого к механическим нагрузкам. Небольшое количество АХФС обеспечивает оптимальную вязкость и время твердения. Затвердевание происходит в течение 0,5 - 1 ч при комнатной температуре, При прогреве футеровки огнеупорная обмазка воспламеняется при 870 и сгорает со скоростью 1 - 2 мм/с, Горение состава происходит за счет экзотермических реакций между восстановителем (А 1) и окислителем,В ходе горения развиваются высокие до 1700 - 2000 С температуры, которые обеспечивают диффузионное взаимодействие компонентов...

Номер патента: 256594

Опубликовано: 27.04.2005

Автор: Муравьев

МПК: C04B 33/22

Метки: защиты, конструкционных, обмазка, огнеупорная, сталей

Огнеупорная обмазка для защиты деталей из конструкционных сталей, включающая стекло и шамот, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности защиты, она содержит указанные компоненты в следующих количествах (вес.%): порошок оконного стекла 45-55, шамот 35-40 и, кроме того, тальк 10-15.