Капсельная масса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 С 04 В БРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТ МАССА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАН И К АВТОРСКОМУ С(71) Специализированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических процессов производства иоказанию технической помощи предприятиям "Оргтехстром" (ЯО) и Государственнаяфирма "Изомат" (ВО)(54) КАПСЕЛЪНАЯ Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано при изготовлении капсельного огнеприпаса, применяемого при обжиге в туннельных печах керамических и фаянсовых изделий.Цель изобретения - повышение прочности, термостойкости и теплопроводности,П р и м е р. Компоненты капсельной массы перемешивают 3-4 мин в смесителе, затем пропускают через протирочное сито и подайл в расходный бункер гидравлического пресса, Огнеприпас формуют при удельном усилии 20-25 МПа и термообрабатывают при 280-300 С в течение 14-16 ч, Составы и свойства огнеприпаса приведены в таблице,Предлагаемая капсельная масса по сравнению с известной обладает более вы.(57) Использование: при изготовлении капсельного огнеприпаса, применяемого при обжиге в туннельных печах керамических и фаянсовых изделий, Сущность изобретения: капсельная масса включает, мас.%: огнеупорная глина 9-16; каолин 7-11;ортофосфорная кислота 8-14; лигносульфонат 2,5-3,5; смесь совместного помола талька и боя фосфатных капселей в соотношении от 1;1,5 до 1:2,5 18-27; шамот фракции 0,5-2 мм остальное, Компоненты перемешивают в смесителе, затем пропускают через сито и формуют при усилии 20-25 МПа, после чего термообрабатывают при 280-300 С в течение 14-16 ч, Полученная капсельная масса. имеет коэффициент теплопроводности 1,02-1.16 Вт/м К, термостой кость 41-46 те пл осме н 800 С. - вода, прочность на сжатие в холодном состоянии 24,8-28,8 МПа, в нагретом до 1250 С состоянии 20,8-22,8 МПа. 1 табл. соким коэффициен гом теплопроводности - на 0,15-0,3 Вт/м К, прочностью при сжатии - на 7.6-10,2 МПа в нагретом до 1250 С состоянии и термостойкостью - на 13-18 теплосмен 800 С - вода.Формула изобретения Капсельная масса, включающая шамот фракции 0,5-2 мм, огнеупорную глииу и каолин, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости и теплопроводности, она дополнительно содержит ортофосфорную. кислоту, технический лигносульфонат и тонкомолотую смесь талька и боя отработанных капселей с содержанием Р 205 6% в соотношении от 1:1,5 до 1:2,5 при следующем соотношении компонентов, мас,%:Огнеупорная глина 9-161738794 КаолинОртофосфорная кислотаТехнический лигносульфонат Указанная тонкомолотаясмесьШамот фракции 0,5-2 мм 18-27Остальное Ваемка масси состава-- - --- "-"и -- -1. - т- " -т 2 13а567 М 9. аеестпй,15 1919 18 19 открмтал пористость,2 8 19 18 к гг 1 9 Редактор И.Дербак Составитель ф. СоринаТехред М,Моргентал КорректорО. Кравцова Заказ 1975 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьтиям при ГКНТ СССР. 113035. Москва. Ж, Раушская нэб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул. Гагарина. 101 смесь совместногопомола талька с боемосфатннк каоселей 6соотноаенмм;1:1,51;2 56597. 7-11, 8-14 2.5-3,5 54,5 а 1 9 .3 7 9 28.6 га;5 22,9 13,2
СмотретьЗаявка
4812360, 13.04.1990
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО НАЛАДКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА И ОКАЗАНИЮ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ ПРЕДПРИЯТИЯМ "ОРГТЕХСТРОМ", ГОСУДАРСТВЕННАЯ ФИРМА "ИЗОМАТ"
ГУРЕВИЧ АРКАДИЙ ЕВСЕЕВИЧ, РОЗЕ КАРЛИС ВОЛДЕМАРОВИЧ, НАРКЕВИЧА ИЗАБЕЛЛА АВГУСТОВНА, ВИЛШКЕРСТ ЯНИС ЯНОВИЧ, ПУТНИНЬШ ЯН ЯНОВИЧ, ШОШКОВ ПЕТКО ИЛИЕВ, КАЛЕВ ВЕЛЕВ КАЛЧО, МАРИНОВ ВАСИЛ ИВАНОВ, МИЛЧЕВ ИВАН ИВАНОВ, БОГОЕВ ХРИСТО ДРАГАНОВ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/22
Метки: капсельная, масса
Опубликовано: 07.06.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1738794-kapselnaya-massa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Капсельная масса</a>
Композиционная холоднотвердеющая масса
Номер патента: 1133246
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Карпинос, Маев, Михащук, Рискин, Сыровец
МПК: C04B 28/34, C04B 35/106
Метки: композиционная, масса, холоднотвердеющая
...устройств. 259 - 105-8 Содержание двуокиси циркония в шихте увеличивает адгезию массы к металлическому корпусу топочного устройства, причем содержание ее в шихте мейее 25 мас.еще не приводит к существенному увеличению адгезии, а .увеличение двуокиси циркония ции камер сгорания передвижных агрегатов огневого термического обезвреживания промьппленных отходов. Недостаточная адгезия массы к металлу приводит к отрыву ее от корпуса в процессе эксплуатации.Цель изобретения. - повьппение адгезии к металлам.Поставленная цель достигается тем, что композиционная холоднотвердеющая масса, включающая электроплавленый корунд Фракций 0,12 - 0,20 мм и 0,8 - 1,0 мм, алюмохромфосфатное связующее и добавку, дополнительно содержит ортофосфорную кислоту,...
Способ получения теплоизоляцонной композиции
Номер патента: 1507750
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Абдуллаева, Петров
МПК: C04B 20/10, C04B 26/12
Метки: композиции, теплоизоляцонной
...целлюлозы, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения объемной массы и коэффициента теплопроводности, перед смешиванием керамзитовый наполнитель - гравий фракции 5-10 мм обрабатывают составом, содержащим, мас. %:Ацетонформальдегиднаясмола 50, 0-60, 0Едкий натр 1,7-2,0Метилцеллюлоза 0,01-0,02Каолин 10,0-20,0Вода Остальное смесь готовят при соотношении керамзитового гравия и связующего (1-4):1, а в связующее вводят соединения целлюлозы - карбоксиметилцеллюлозу и дополнительно - перлитовый песок до соотношения компонентов,мас. %:Ацетонформальдегидная смола 30,0-40,0Едкий натр 1, 1-1,4КарбоксиметилцеллюлозаПерлитовый песокВода 0,01-0,02 10,0-16,0 Остальное Степень замещенияСтепень полимери -зации 300-400Насыпная масса,кг/м...
Сырьевая смесь для теплоизоляции
Номер патента: 1065387
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Дудеров, Копейкин, Лабозин, Назаров
МПК: C04B 43/00
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляции
...Оз 33,20; 810 44,0.Встречается в природе в виде массивных агрегатов, Размеры кристаллов от микроскопических до метра, Плотность 2,60 г/смЗ. Твердость 5,5-6. При изготовлении образцов испытуемых масс использовали керамзитфракциЯ 5-10 мм, объемной плотностью600 кг/м и пределом прочности насжатие 23 кгс/см.2В качестве огнеупорного глинистогосырья использовали Часовярскую глинупо ТУ 14-8-152 74,В качестве шамота испольэовалипродукт, выпускаемый огнеупорной проьишленностью и регламентируемыйГОСТ 19038-73.В качестве фосфатного связующегоиспольэовали ортофосфорную кислотупо ГОСТ-76,Сырьевую смесь готовили путем перемешивания исходных сырьевых компонентов, формования теплоизолирующего. слоя и последукщеГо отверждения. Примеры составов...
Способ изготовления углеродсодержащих огнеупорных изделий
Номер патента: 1763424
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Комаров, Литманович, Рагулина, Темногорова, Топтаева, Шварцман
МПК: C04B 35/54
Метки: огнеупорных, углеродсодержащих
...одновременным вакуумированием смеси. Спрессованные изделия подвергают сушке на металлических обогревательных листах или в туннельных сушилках при температуре 40 - 165 С втечение 2-4 суток. Затем глазируют наружную поверхность изделий, после чего их обжигают в печах периодического действия в восстановительной атмосфере при температуре не менее 1289 - 1350 С,Произведены промышленные испытания изготовленных углеродсодержащих изделий: муфелей на возгонке цинка, карбидкремнистых тиглей ТКГ на плавке бронз и графитсодержащих тиглей ТГГ на плавке и раздаче алюминиевых слитков (см. табл,4).Данные промышленных испытаний сведены в табл.4-10, Туда же были внесены1763424 Таблица 1 Химический состав аспирационной пыли технического кремнияТаблица 2...
Теплоизоляционная масса
Номер патента: 1020408
Опубликовано: 30.05.1983
Авторы: Белянин, Ильин, Крупа, Нагорный
МПК: C04B 43/00
Метки: масса, теплоизоляционная
...метилсиликонатом натрия,и гипс при следующем соотношениикомпонентов, мас.4:Вспученный перлитовый песок 3-5Портландцемент 10,5-11,5Асбест 2,5-3,1Перлит, модифицированный метилсиликон;:том натрия Ь-ОГипс 0,1-0,3Вода Остальное 20Перлит, модифицированный 0,51 Р-ным раствором метилсиликонатанатрия, представляет собой новоевещество, синтезированное двустадийной термообработкой во вэвешенном состоянии вспученного перлита сметилсиликонатом натрия 0,5-1"-нойконцентрации при 523-573 КСтруктура полученного вещества.придает .ему свойства, присущие пориэованному вулканическому стеклу, аналичие органических групп у атомакремния - водоотталкивающую способность.П р и м е р , Иэ предварительно 35 распушенного асбеста, портландцементаи...
Предыдущий патент: Способ изготовления пористо-дырчатого кирпича
Следующий патент: Способ изготовления фарфоровых изделий
Случайный патент: Дроссельная заслонка